Wie man in ein Kunststoffrohr einschneidet: Besonderheiten der Arbeiten und Analyse aller wichtigen Nuancen

In Ihrem Privathaus befinden sich Kunststoff-Kommunikationssysteme, die eine Modernisierung oder Reparatur benötigen? Die Montage von Kunststoff mit eigenen Händen ist dank der Eigenschaften dieses Materials nicht schwierig, nicht wahr? Aber wie bindet man in ein Kunststoffrohr ein, wenn es unter Druck steht? Und ist dies selbstständig möglich?

Wir geben Ihnen Antworten auf Ihre Fragen. Hier werden mehrere Möglichkeiten zur Einrichtung eines Abzweigs von der bestehenden Hauptleitung betrachtet. Die Varianten der Einbindung sind mit einer detaillierten Beschreibung des Prozesses versehen und durch Fotos ergänzt, sodass Sie sich mit den Feinheiten der Montagetechnik von günstigen und langlebigen Kunststoffrohren vertraut machen können.

Wenn Sie den in den Videobeiträgen gegebenen Empfehlungen folgen, können Sie die meisten Arbeiten selbst durchführen, ohne erfahrene Klempner hinzuziehen zu müssen.

Besonderheiten bei der Einbindung von Abzweigen in Rohre

Es gibt verschiedene Kunststoffrohrleitungen. Einige werden zur Wasserversorgung, andere zur Ableitung verwendet.

Es gibt öffentliche Hauptleitungen und private Haus- und Wohnungsnetze. Und jede Variante hat ihre eigenen Besonderheiten bei der Durchführung der Arbeiten.

Für die Einbindung in ein Außenrohr der zentralen Wasserversorgung oder die örtliche Kanalisation ist eine Genehmigung des Netzbetreibers erforderlich. Eigenmächtige Durchführung solcher Montagearbeiten ist verboten.

Um sich in ein gemeinsames zentralisiertes System einzubinden und keine rechtlichen Probleme zu bekommen, müssen vorherige Abstimmungen durchlaufen werden. Am besten überlässt man die Unterschrift aller erforderlichen Dokumente und die Einbindungsarbeiten selbst einem spezialisierten Unternehmen. Das vereinfacht das Leben erheblich.

In eine Kunststoffrohrleitung innerhalb einer Wohnung oder eines Privathauses kann man sich dagegen problemlos einklinken. Dies ist an nahezu jeder Stelle möglich. Man muss nur grundlegende Regeln beachten und das System nicht mit zu vielen Sanitärgeräten überlasten.

Der Wasserdruck in der Leitung muss für alle Geräte und alle Nutzer ausreichen. Ein Kanalrohr kann nur die Abwassermenge aufnehmen, für die es ursprünglich ausgelegt wurde.

Es gibt verschiedene Arten von Kunststoffrohren:

• «PP» – Polypropylenrohre;
• «PE» – Polyethylenrohre (meistens HDPE);
• «PVC» – Polyvinylchloridrohre;
• «PEX» – aus vernetztem Polyethylen;
• «PEX-AL-PEX» – Metall-Kunststoff-Verbundrohre.

Einige von ihnen werden für die Verteilung von Warmwasser- und Heizungsanlagen empfohlen, andere nur für die Zufuhr von kaltem Wasser oder dessen Ableitung. Die Einfügetechniken für alle Kunststoffrohre sind weitgehend ähnlich.

Die Unterschiede betreffen die Methoden der Verbindung mit Fittings und untereinander, wenn ein zusätzliches Element in eine bestehende Rohrleitung eingesetzt wird.

Am einfachsten ist es, in ein Abwasserrohr einzufügen. Oft reicht es aus, ein Loch mit dem erforderlichen Durchmesser zu bohren und einen Stutzen mit einer Gummidichtung einzuführen – da im Abwassersystem kein besonderer Druck herrscht, ist eine solche Verbindung völlig ausreichend.

Alle Techniken des Einfügens eines Abzweigs in eine Kunststoff-Wasserleitung lassen sich in zwei Gruppen unterteilen:

1. Ausschneiden eines Rohrabschnitts und Einsetzen eines T-Stücks an seiner Stelle.
2. Auflegen einer Schelle (Sattel) mit Abzweigstutzen auf das Rohr.

Die erste Methode beinhaltet die Durchführung von Schweißarbeiten mit einem speziellen Lötkolben für Kunststoff oder die Verwendung von Pressfittings.

Im zweiten Fall genügt das Vorhandensein des aufzulegenden Teils. Es wird einfach auf das Rohr aufgesetzt und mechanisch mit Schrauben angezogen oder auf die Kunststoffoberfläche aufgebracht und mittels eingebauter Heizspiralen daran angeschweißt.

Varianten der Einbindung

Die zuverlässigste Technologie zum Einfügen in ein Kunststoff-Wasserrohr ist die Methode mit dem Einsetzen eines T-Stücks. Tatsächlich handelt es sich um eine normale Montage einer Abzweigung unter Verwendung von Standardfittings. Zuerst wird ein Abschnitt aus der Rohrleitung herausgeschnitten, und dann wird an seiner Stelle ein Teil mit einem Abzweig montiert. Allerdings ist die Anwendung dieser Variante nicht immer möglich.

Wenn das Rohr bündig an der Wand liegt, ist es problematisch, ein Stück davon für den Einsatz des T-Stücks herauszuschneiden; noch schwieriger wird es in einer solchen Situation, das Kunststoff mit einem Lötkolben zu verschweißen.

Die Verwendung von Manschetten (Klammern, Satteln) vereinfacht den Prozess des Anbohrens der Wasserleitung. Wenn diese unter Druck steht, ist dies sogar die einzig mögliche Option. Für den Einbau eines T-Stücks muss das Wasser aus der Kunststoffleitung vollständig abgelassen werden, während dies beim Anbohren mit speziellen Satteln nicht unbedingt erforderlich ist.

Methode #1 — T-Stück oder Verteiler

Das Hauptproblem bei jeder Methode des Anbohrens einer Wasserleitung ist der Wasserdruck. Am besten ist es, wenn sie abgesperrt ist. Dann gibt es während der Arbeiten keine Spritzer, was schlichtweg gefährlich ist, da mit Elektrowerkzeugen gearbeitet werden muss. Auch das Schweißen von Kunststoffrohren sollte laut Vorschrift trocken erfolgen.

Wenn keine Erfahrung mit der Installation von Kunststoffrohrleitungen durch Elektroschweißen oder Kleben vorhanden ist, sollte man besser auf die Variante mit dem Einsetzen eines T-Stücks verzichten – bei der eigenständigen Montage von Sattelanschlüssen ist das Risiko, einen Fehler zu machen, wesentlich geringer.

Als einzusetzendes Element für die Abzweigung kann verwendet werden:

• ein gewöhnliches T-Stück;
• ein Verteiler zum Anschluss mehrerer Abzweigrohre.
• ein vorbereitetes Rohrstück mit angeschweißtem Abzweig.

Das Ende mit dem Abzweigrohr ist entweder mit Gewinde oder für Lötverbindungen. Die Wahl der Fittingsart hängt von der Art des Kunststoffs und der Montageart des gesamten Rohrleitungssystems ab.

Wenn die Wasserleitung ursprünglich in einer demontierbaren Variante ausgeführt wurde, sollte auch der Einschub mit einer Gewindeverbindung erfolgen. Und wenn die gesamte Rohrleitung mit Elektro-Schweißgerät ausgeführt wurde, ist es besser, das Anbohren ebenfalls auf diese Weise durchzuführen.

Die Technologie des Einsetzens eines T-Stücks sieht wie folgt aus:

1. Die Wasserzufuhr wird abgesperrt und das Wasser vollständig aus dem System abgelassen.
2. Mit einem Rohrschneider wird ein Rohrabschnitt in der Größe ausgeschnitten, sodass an seiner Stelle der zusätzliche Fitting angeschlossen werden kann.
3. Montage des T-Stücks mittels Lötkolben (für PND und Polypropylen) oder Kleber (für PVC).
4. Installation eines Absperrventils am Abzweig.

Nach der Installation des Ventils am erstellten Abzweig können weitere Arbeiten bereits bei eingeschaltetem Wasser durchgeführt werden. Das Schweißen von Kunststoffrohren beim Anbohren des Abzweigs kann stumpf und im Muffenverbund erfolgen. Beide Varianten sind akzeptabel.

Die Verbindungsmethode von Kunststoffrohrleitungen wird basierend auf ihrem Material ausgewählt, und die Fittings und T-Stücke sollten in ihren Eigenschaften den installierten Rohren entsprechen.

Wenn das Erreichen der Wasserleitung mit dem Lötkolben aufgrund ihrer Nähe zur Wand problematisch ist, kann man Klemmringe oder Pressmuffen verwenden. Dazu wird zunächst ein Rohrstück mit angeschweißtem Abzweig vorbereitet und dann an der ausgeschnittenen Stelle in die Wasserleitung eingesetzt.

Das Anbohren einer Metall-Kunststoff-Rohrleitung erfolgt mit einem Gewinde- (Kompressions-) Fitting:

Methode #2 — Elektroschweißsattel

Unter einem auf das Rohr aufgesetzten Sattel versteht man ein Wasserleitungsbauteil, das zur Herstellung von Abzweigungen von der Hauptleitung dient.

Dieses Element vereinfacht die Montage von Verzweigungspunkten erheblich und beeinträchtigt nicht die durchgehende Integrität des Rohrs. Für den Abzweig wird an der Einbaustelle lediglich ein Loch der erforderlichen Größe in das Kunststoffrohr gebohrt.

Für die Montage des Sattels wird nicht viel Platz benötigt; er kann sogar an engen Stellen und in Schächten installiert werden – mit einem solchen Fitting kann an jeder Stelle des Wasserrohrs ein Abzweig eingebaut werden.

Ein gewöhnlicher Sattel wird mit Schellen und Schrauben am Rohr befestigt. Die elektroschweißbare Variante besitzt eingebaute Heizspiralen. Wenn diese unter Spannung gesetzt werden, schmelzen sie den Kunststoff, der nach dem Abkühlen eine feste Verbindung zwischen Fitting und Wasserleitung bildet.

Die Montagetechnik des Elektroschweißsattels basiert auf dem Elektrodiffusionsschweißen. Alle Heizelemente sind bereits werkseitig in das Gehäuse eingebaut.

Es müssen nur noch die Heizelemente für einige Minuten an die Stromversorgung angeschlossen werden. Vom Schweißprozess her ähnelt dies der Methode mit einem Lötkolben, nur dass beim Sattel alles bereits integriert ist.

Diese Art von Sattel ist für den Einbau in HDPE-Rohre vorgesehen. Polyethylen geht beim Erhitzen zunächst in den erforderlichen elastischen Zustand über und verfestigt sich dann ohne Verlust der Festigkeitseigenschaften. Dadurch verbindet sich der Kunststoff beider Schweißteile zu einer einzigen Masse, die schwer zu zerreißen ist.

Nach dem Abkühlen werden der Sattel und das Rohr zu einer untrennbaren Einheit. Eine solche Verbindung hält einem Wasserdruck von 16 Atmosphären stand, was für die Installation einer Wasserleitung in einer Wohnung oder einem Haus mehr als ausreicht. Elektroschweißsättel gibt es mit und ohne eingebauten Fräser – die erste Variante ist für Arbeiten an Druckrohrleitungen unter Druck ohne Wasserabstellung vorgesehen.

Die Montage eines solchen Fittings ist äußerst einfach. Es besteht aus einem oder zwei Teilen. Im ersten Fall handelt es sich einfach um eine Auflage auf dem Rohr von oben, und im zweiten Fall wird von unten noch eine Schelle zur Erhöhung der Zuverlässigkeit angeschlossen. Dieser Sattel muss einfach an der gewünschten Stelle der Wasserleitung angebracht und durch Stromzufuhr angeschweißt werden.

Nach dem Aushärten des Kunststoffs muss nur noch ein Loch durch das Rohr in die Hauptleitung gebohrt und ein Schlauch oder Rohr bis zur anzuschließenden Sanitärinstallation an den Abzweig angeschlossen werden. Der Durchmesser der Kunststoffrohrleitung und des anzubohrenden Abzweigs kann sehr unterschiedlich sein. Man muss nur die passende Manschette in der richtigen Größe auswählen.

Das Bohren des Lochs erfolgt mit einem dicken Bohrer oder einer Lochsäge. Hier ist es wichtig, nicht zu stark auf das Kunststoffrohr zu drücken, damit es nicht reißt.

Wenn der Fräser bereits im Sattel vorhanden ist, genügt es, ihn mit einem Schraubenschlüssel zu drehen und dann aus dem gebohrten Loch herauszunehmen. Danach muss nur noch die Abzweigleitung angeschlossen werden – und die Abzweigung ist fertig.

Methode #3 — Pressschellen (Aufsatz)

Neben dem Elektroschweißsattel gibt es eine einfachere Variante – die Auflagenschelle. Sie besteht aus zwei getrennten, mit Schrauben zusammengezogenen Teilen. Eines dient zur Auflage oben auf dem Kunststoffrohr, das andere unten zum Anziehen des oberen Teils. Dazwischen wird zusätzlich eine Dichtung eingelegt, um Leckagen zu verhindern.

Schema des Anbohrens. Die Anzahl der Spannschrauben und die Abmessungen der Pressklemme hängen vom Durchmesser der Rohrleitung ab, in die eingebohrt wird.

Normalerweise entsprechen die oberen und unteren Auflageteile exakt den Abmessungen des Rohres. Es gibt aber auch universelle Klemmen, bei denen das Oberteil klein gestaltet und stattdessen ein Metallband zum Spannen verwendet wird.

Äußerlich ähneln sie Reparaturklemmen zum Anschluss eines Schlauchs oder zum Verschließen von Fisteln. Nur haben sie im oberen Teil einen Stutzen zum Anschluss der Abzweigung.

Klemmen zum Anbohren in ein Kunststoffrohr gibt es in folgenden Ausführungen:

• mit Absperrhahn;
• mit integriertem Fräser und Schutzventil;
• mit Flansch- oder Gewindeende aus Metall;
• mit Kunststoffende zum Schweißen oder Kleben.

Um eine Anbohrung durchzuführen, wird die Klemme auf das Rohr aufgesetzt und je nach Konstruktion mit Muttern oder Schrauben fixiert. Anschließend erfolgt das Anbohren durch den vorhandenen Abzweigstutzen. Danach wird der Abzweig von der Hauptleitung angeschlossen.

Es wird nicht empfohlen, das Rohr zu bohren, ohne eine Klemme oder einen Sattel zu installieren. Man kann sich im Bohrdurchmesser und in der Bohrposition irren. Am besten führt man die Bohrung durch den Stutzen des bereits für die Abzweigung installierten Fittings durch. Dadurch wird der Bohrer in den Abmessungen genau etwas kleiner als der innere Querschnitt des angebohrten Abzweigs sein und genau an der richtigen Stelle positioniert sein.

Eine Pressverschraubung für ein Mehrschichtverbundrohr wird mit einer Presszange angebracht:

Besonderheiten bei Arbeiten an unter Druck stehenden Wasserleitungen

Für das Anbohren einer Druckleitung werden elektroschweißbare Sättel und Schellen mit eingebauter Fräse verwendet. Diese befindet sich in einem speziellen dichten Gehäuse des Aufsatzes. Zum Bohren von Kunststoff reicht es oft aus, sie mit einem Sechskantschlüssel zu drehen. Es gibt aber auch Modelle für die Bohrmaschine.

Das Vorhandensein eines dichten Abzweigs mit integriertem Fräser gewährleistet, dass beim Bohren des unter Druck stehenden Rohrs keine Wasserspritzer entstehen.

In manchen ähnlichen Konstruktionen ist ein eingebautes Ventil vorhanden. Nach dem Bohrvorgang wird der Fräser angehoben, der Hahn geschlossen und der Bohreraufsatz abgenommen. Stattdessen wird ein Ableitungsrohr montiert.

Es sind jedoch auch Produkte mit einem seitlich vom Bohrer abgehenden Abzweigstutzen erhältlich (parallel oder schräg zur anzuschließenden Wasserleitung).

Die Verwendung von Aufsätzen mit einem Innenfräser ermöglicht das Anbohren jeder Wasserleitung. Es spielt keine Rolle, ob sie unter Druck steht oder nicht. Solche Aufsätze sind jedoch wesentlich teurer als gewöhnliche Schellen und Sattelstücke.

Sie vereinfachen den Anbohrvorgang erheblich, kosten aber Geld. Hinsichtlich der Dichtheit der entstehenden Verbindung sind sie Standardlösungen weder über- noch unterlegen.

Fazit und nützliche Videos zum Thema

Es gibt viele Nuancen beim Anschließen einer Abzweigung an eine Kunststoffleitung. Es unterscheiden sich sowohl die Kunststoffarten als auch die Bauweise der Fittings und die Anbohrmethoden. Um grobe Fehler zu vermeiden, empfehlen wir Ihnen, die folgenden Videos zu diesem Thema anzusehen.

Video #1. Anbohren eines PE-Rohrs unter Druck mit einer Sattelschelle mit Fräser:

Video #2. Besonderheiten der Montage einer Elektroschweiß-Sattelschelle:

Video #3. Feinheiten beim Anbohren einer Polyethylen-Wasserleitung:

Es kommt nicht häufig vor, dass man in eine bestehende Kunststoffwasserleitung einbohren muss. Aber manchmal müssen Rohre ausgetauscht, Wasserzähler installiert oder einfach zusätzliche Sanitäranlagen angeschlossen werden. Hierfür gibt es verschiedene Arten von Fittings und Anbohrtechniken.

Für jeden Fall gibt es eine optimale Lösung, sodass die Montage selbst durchgeführt werden kann. Diese Arbeiten sollten nur dann zwingend einem professionellen Installateur überlassen werden, wenn ein Anschluss an die gemeinsame Wasserleitung erforderlich ist, für den vorherige Genehmigungen eingeholt werden müssen.

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