Montage einer Wasserleitung aus Polypropylenrohren: typische Verlegeschemata + Montagebesonderheiten

Metallrohre gelten nicht mehr als die einzig richtige Lösung für die Organisation hausinterner technischer Anlagen. Immer mehr Eigentümer von gewerblichen Objekten setzen auf die Montage einer Wasserleitung aus Polypropylenrohren, die sich durch Erschwinglichkeit und Langlebigkeit auszeichnen.

Die Wahl verspricht geringere finanzielle Kosten, und die Kriterien für Wartung und Betrieb von Polypropylen erscheinen im Vergleich zu Metall attraktiver. Bevor Sie jedoch mit der Montage des Wasserkreislaufs beginnen, müssen Sie die Besonderheiten der Auswahl und Montage von Polymerrohren klären, oder?

Der Artikel widmet sich der Lösung dieser Fragen. Wir haben die Eigenschaften verschiedener Rohrprodukte beschrieben, die Entschlüsselung ihrer Kennzeichnung erläutert und die Arbeitsverlegeschemata dargestellt. Darüber hinaus enthält der Artikel eine detaillierte Anleitung zur Montage der Hauptleitung sowie die technischen Besonderheiten der Wasserleitung aus PP-Rohren.

Besondere Merkmale von Polypropylenrohren

Ein auf den ersten Blick komplexes Wassersystem aus Polypropylenrohren kann durchaus selbst gebaut werden. Dennoch sollte ein Sanitärinstallateur vorher möglichst viele Informationen zum Thema Montage einer Wasserleitung auf Basis von PP-Rohren erhalten.

Da das Hauptelement des Montageprozesses Polypropylenrohre sind, sollte man sich merken, dass im Handel folgende Produkte erhältlich sind:

• PN10 – einschichtige für Drücke bis 10 ATI;
• PN20 – einschichtige für Drücke bis 16 ATI;
• PN30 – dreischichtige für Drücke bis 25 ATI.

PN10. Die erste Art von Polypropylenschläuchen mit einem Betriebsdruck bis zu 10 Atmosphären eignet sich gut für die Montage einer Kaltwasserleitung im Haushaltsbereich und für den Bau von Warmwasser-Fußbodenheizungen. Aus diesem Material wird üblicherweise eine Kaltwasserversorgungsanlage mit einem Betriebsdruck bis zu 10 Atmosphären montiert.

Polypropylenrohre für Wasserleitungshauptleitungen werden für verschiedene Druckstufen hergestellt. Üblicherweise gibt die Kennzeichnung auf dem Rohrkörper den Grenzdruck an. Die Verwendung für die Art der Wasserleitung (WW/KW) wird durch Farbmarkierungen angezeigt.

PN10. Die Rohre sind für einen Betriebsdruck bis zu 16 ATI ausgelegt und werden ebenfalls für die Verlegung von Kaltwasserleitungen verwendet. Sie können auch für Warmwasserleitungen verwendet werden, sofern die maximale Temperatur im System +60 °C nicht überschreitet.

PN20. Die Modifikation besteht aus haltbareren Produkten, die sich nicht nur für die Installation von Kalt- und Warmwasserversorgungssystemen, sondern auch für Heizkreisläufe eignen. Dieses Polypropylen kann in Systemen mit erhöhtem Betriebsdruck (bis 20 ATI) und einer Wärmeträgertemperatur von bis zu +80 °C verwendet werden.

Das Polypropylenrohr der Marke PN16 wird am häufigsten für die Installation der Kaltwasserleitung im privaten Wohnungsbau verwendet. Die gleichen Rohre können für die Installation von Warmwasserleitungen verwendet werden, sofern die Temperaturbedingungen eingehalten werden.

PN25. Dies sind Rohre für Heizungssysteme, können aber auch für die Warmwasserversorgung verwendet werden. Sie basieren auf derselben dreischichtigen Technologie. Lediglich die Verstärkungsschicht besteht aus Aluminiumfolie. Die maximale Betriebstemperatur beträgt +95 °C.

Die Produkte der Marke PN25 werden als innovative Entwicklung positioniert, mit der es gelang, den wesentlichen Nachteil von Polypropylenrohren zu beseitigen – die Wärmeausdehnung. Im Wesentlichen sind diese Produkte ein universelles Produkt, das für die Installation von Wasserleitungen aller Art verwendet werden kann.

Bei der Montage solcher Rohre ist zu beachten, dass die Verstärkungsschicht beim Löten entfernt wird. Nur der Polypropylenkern wird mit dem Lötkolben erhitzt.

Die Struktur des Polypropylenrohrs, das für den Einsatz in Heizungssystemen ausgelegt ist. Als Verstärkungsschicht wird hier Aluminiumfolie verwendet, die ebenso erfolgreich die Funktion eines Wärmeisolators erfüllt.

Das gesamte vorhandene Sortiment an Polypropylenrohren für Wasserleitungen wird in der Regel nach dem spezifischen Verwendungszweck gekennzeichnet.

In der Regel besteht die Kennzeichnung aus farbigen Streifen, die direkt auf die Außenwand des Rohrs aufgebracht werden:

• blau/grün für Kaltwasser,
• rot/braun für Warmwasser oder Heizung,
• orange für alle Wasserleitungssysteme.

Die farbliche Kennzeichnung erleichtert die Auswahl der Rohre.

Typische Verlegeschemata

Es gibt zahlreiche schematische Lösungen für die Verlegung von Wasserleitungen aus Polypropylen. Jedes einzelne Schema wird in der Regel unter Berücksichtigung der finanziellen Kosten für die Errichtung und der technischen Anforderungen an die Räumlichkeiten des Objekts betrachtet.

Am häufigsten wird das klassische Verlegeschema angewendet, das für Kalt- und Warmwasserleitungen gleichartig ist.

Das Standard-Verlegeschema für Kalt-/Warmwasser in Häusern der kommunalen Wirtschaft. Solche Lösungen kommen häufiger vor als andere. In Privathäusern kann das Schema jedoch aufgrund der unterschiedlichen Raumaufteilung etwas abweichen (+).

Die Wasserzufuhr erfolgt von der Steigleitung der zentralen Hauptleitung durch einen Rohrabzweig mit einem darauf installierten Absperrventil. Danach werden nacheinander die Systemelemente montiert: Filter, Druckminderer, Zähler, Rückschlagventil, und die Verbindung zum Verteilersammler wird hergestellt.

Vom Verteiler wird kaltes oder warmes Wasser an die sanitären Einrichtungen verteilt. Diese Lösung wird traditionell bei der Wasserleitungsverlegung in der Wohnung verwendet.

Viele private Haushalte nutzen eine autonome Wasserversorgung. Daher ist eine Abweichung von traditionellen schematischen Lösungen in solchen Fällen nicht ausgeschlossen. Aber in der Regel bleibt das Prinzip der Kollektorverteilung für Wasserversorgungssysteme (nicht Heizung) in jedem Fall erhalten.

Boilersysteme in Privathaushalten sehen oft nur die Zufuhr von kaltem Wasser vor. Dabei kann die Kaltwasserquelle anstelle der zentralen Hauptleitung beispielsweise ein Brunnen sein. Dann kann der Verteilungsplan etwa wie folgt aussehen:

Eine gängige schematische Lösung für die Wasserversorgungsverteilung in einem Privathaus. Hier wird nur ein Haupteingang verwendet – kaltes Wasser. Heißes Wasser wird über das Boilersystem bezogen (+)

Der Verteilungsplan muss in jeder Variante das Vorhandensein von Absperrventilen für jedes einzelne Sanitärgerät vorsehen. Für autonome Systeme (mit Kesseln oder Boilern) ist die obligatorische Existenz von Bypass-Leitungen an den Geräten, die den funktionalen Prozess durchführen, charakteristisch.

Solche Lösungen ermöglichen es, das System bei Bedarf schnell vom autonomen Modus in den Modus der zentralen Versorgung umzuschalten.

Näheres zur Wasserleitungsverlegung in einem Privathaus steht in diesem Artikel.

Besonderheiten der Montage von Polypropylenrohren

Der Aufbau einer Wasserleitung auf Basis von Polypropylenrohren ist in der Regel mit der Anschaffung von Spezialwerkzeug und einem Satz von Elementen verbunden – Fittings, die eine vollständige Montage ermöglichen. Das Spezialwerkzeug – Lötkolben für Polypropylenrohre – können Sie kaufen oder besser leihen.

Der Aufbau einer Wasserleitung aus PP-Rohren erfordert die Einhaltung einer Reihe von technischen und technologischen Nuancen:

Aus dem Satz notwendiger Werkzeuge benötigen Sie einen Rohrschneider (eine spezielle Schere). Allerdings ist es durchaus zulässig, Polypropylen-Schläuche mit einer Metallsäge zu schneiden. Für Messungen benötigen Sie ein Maßband sowie einen Marker (Bleistift) oder Ähnliches.

Ein Winkellineal oder ein Winkelmesser sind bei der Montage ebenfalls hilfreich. Für die vollständige Ausstattung werden auch Maulschlüssel oder ein verstellbarer Schraubenschlüssel benötigt.

Eines der wichtigsten Werkzeuge, das für die Montage von Polypropylenrohren benötigt wird. Der Polypropylen-Rohrschneider ermöglicht ein schnelles und präzises Schneiden. Dieses Werkzeug kann jedoch durch eine normale Metallsäge ersetzt werden.

Der Zusammenbau von Polypropylenrohren erfordert vom Installateur keine besonderen technologischen Handgriffe. Dennoch ist eine gewisse Erfahrung mit dem Schweißen von Polypropylen notwendig. Das völlige Fehlen von Kenntnissen könnte zu unangenehmen Folgen im späteren Betrieb der Wasserleitung führen.

Die Arbeitsreihenfolge ist etwa wie folgt:

1. Das Rohr der Wasserleitung wird auf Maß abgeschnitten.
2. Die Schnitt- und Verbindungsstelle wird von Graten befreit.
3. Das benötigte Fitting-Element wird ausgewählt und angepasst.
4. Das Lötgerät für Polypropylen wird mit den entsprechenden Aufsätzen bestückt.
5. Die Heizung an der Lötstation wird eingeschaltet – der Heizgrenzwert beträgt 260 °C.
6. Die zu verbindenden Elemente (Fitting und Rohrende) werden mit den Aufsätzen in Kontakt gebracht.
7. Sie werden je nach Wandstärke einige Sekunden (4–10) erhitzt.
8. Sie werden von den Aufsätzen genommen und schnell von Hand verbunden, indem das Rohrende bis zum Anschlag in den Fittingkörper eingeführt wird.

Die Besonderheit des letzten Schrittes besteht darin, dass er schnell und mit einer klaren Fixierung von Rohr und Fitting in einer Position ausgeführt werden muss. Nach dem Verbinden der Elemente sollte mindestens 30 Sekunden gewartet werden. Diese Zeit reicht aus, um die erhitzten Bereiche aushärten und fest miteinander verbinden zu lassen.

Eine fachgerechte Installation von Rohrleitungen aller Art aus Polypropylen liegt vor, wenn die Leitungen von den Sanitärgegenständen zur Hauptwasserquelle verlegt werden. Die Rohrverlegung sollte nach Möglichkeit geradlinig und parallel zum Boden oder zu den Gebäudewänden erfolgen.

Befinden sich die Warm- und Kaltwasserleitungen in unmittelbarer Nähe zueinander, wird empfohlen, die Kaltwasserleitung oberhalb der Warmwasserleitung zu verlegen.

Ein Beispiel für eine gelungene Wasserinstallation mit Polypropylenschläuchen. Solche Lösungen sind typisch für private Ferienhäuser. In Stadtwohnungen versucht man oft, verdeckte Systeme (in den Wänden versteckt) zu installieren.

Polypropylenrohre sind im Vergleich zu Metallrohren deutlich weniger steif. Daher sollte bei der Installation von Polypropylen auf eine sichere Befestigung der Rohrleitungen am Untergrund geachtet werden. Die Befestigungsstützen sollten alle 1,5–2 m der Rohrleitung angebracht werden.

Die Wasserleitungen sollten so verlegt werden, dass die Rohrleitungen möglichst gering belastet werden. Es wird nicht empfohlen, den Körper eines Polypropylenrohrs durch Erhitzen der Biegestelle zu biegen, um auf diese Weise ein Hindernis zu umgehen. Für solche Aufgaben sollten spezielle Fittings – Winkel- oder Umgehungsfittings – verwendet werden.

Sie führen die Muffenverbindung der Teile einer Polypropylen-Rohrleitung im Schweißverfahren durch:

Fittings für PP-Wasserleitungssysteme

Der Begriff „Fitting“ ist dem Englischen entlehnt. Die wörtliche Übersetzung lautet: montieren, anpassen, zusammenbauen. Konstruktiv ist ein Fitting eine Komponente einer Rohrleitung, insbesondere aus Polypropylen.

Diese Komponente kann die Form eines Winkels (90° oder 120°), eines T-Stücks, eines Kreuzstücks usw. haben. Es gibt Fittings mit Gewindeeinsätzen zum Anschluss von Absperrarmaturen und anderer Armaturen. Es gibt spezielle Umgehungselemente, mit denen Stellen, an denen ein Rohr auf ein anderes trifft, sauber umgangen werden können.

Zusammen mit Polypropylenrohren wird eine riesige Vielfalt an Fittings hergestellt. Die Montageelemente – Fittings – erweitern die Montagefreiheit erheblich und ermöglichen die Auswahl der am besten geeigneten Technologie zum Aufbau von Wasserversorgungssystemen.

Mit jedem dieser Montageelemente lassen sich die Verteilungsschemata der Wasserleitung in nahezu jeder Konfiguration bequem aufbauen. Um beispielsweise zwei Polypropylenrohre in einer geraden Linie zu verbinden, wird eine Kupplung verwendet.

Derselbe Fitting wird verwendet, wenn auf einem geraden Abschnitt ein Übergang von einem Rohrdurchmesser zu einem anderen erforderlich ist. Mit Winkelfittings lassen sich Rohre leicht abgewinkelt verbinden.

Es werden Fittings verschiedener Typen für die Montage von Wasserleitungen mit Polypropylenrohren hergestellt. Wenn ein Typ dieser Elemente für die Verwendung beim Löten vorgesehen ist, verwenden Sie den anderen Typ für mechanische Gewindeverbindungen.

Fittings für mechanische Schraubverbindungen ermöglichen es, durch kraftvolles Verpressen eine ausreichend feste und zuverlässige Verbindung zu schaffen, wobei die Löttechnik aus dem Prozess ausgeschlossen wird.

Neben den traditionellen Montagemethoden – Löten von Polypropylen und mechanischen Verbindungen – wird die Technologie des Verklebens der Schemaelemente eingesetzt. Vorteile dieser Technologie sind die Erzielung eines qualitativ hochwertigen Erscheinungsbildes des Wasserversorgungssystems, da jegliche Verformungen vollständig vermieden werden.

Neben der Gewindeverbindungsmethode wird häufig die Technologie des Verklebens von Wasserleitungsbauteilen eingesetzt. Mit Hilfe von Spezialkleber, T-Stücken und Polypropylenrohren kann man beispielsweise leicht einen Verteiler für die Kaltwasserversorgung selbst herstellen.

Die Vorgehensweise des Installateurs umfasst in diesem Fall die folgenden Schritte:

1. Das Rohr wird auf Maß geschnitten und von Graten befreit.
2. Die Rohroberfläche an der Verbindungsstelle wird entfettet.
3. Auf die Oberfläche wird gleichmäßig eine Klebeschicht aufgetragen.
4. Das Rohrende wird bis zum Anschlag in den Fitting eingeführt.

Die Trocknungszeit des Klebers beträgt 20–25 Minuten.

Fazit und nützliche Videos zum Thema

Nützliche Tipps zum richtigen Schweißen von PP-Rohren erfahren Sie im folgenden Videoclip:

Offensichtlich war die Einführung von Polypropylenrohren in das ständig verwendete Sanitärmaterial eine Art technologische Revolution. Fortan ergab sich die Möglichkeit, Wasserversorgungssysteme mit hohem wirtschaftlichem Effekt zu bauen. Dabei blieben Zuverlässigkeit und Qualität auf dem Niveau derselben Metallrohre.

Die einzige Einschränkung für Polypropylen ist die Temperatur. Im Haushaltsbereich entsprechen die Temperaturparameter jedoch vollständig den Eigenschaften von Polypropylenrohren.

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