Austausch von Heizkörpern durch Gasschweißen: Überblick über die Arbeitstechnologie

Amir Gumarow
Geprüft von einem Fachmann: Amir Gumarow
Autor: Jana Mokeeva
Letzte Aktualisierung: September 2026

Beim Bau eines neuen Hauses oder bei einer umfassenden Renovierung einer Wohnung stellt sich die Frage nach der Installation neuer Heizelemente. Dabei geht es nicht nur um die Auswahl der Heizkörper und Rohre, durch die der Wärmeträger fließt, sondern auch um die Art und Weise, wie die einzelnen Teile der Konstruktion zu einem zuverlässig funktionierenden System verbunden werden.

Es gibt mehrere Möglichkeiten, Rohre zu verbinden: Austausch von Heizkörpern durch Gasschweißen, Elektroschweißen oder durch Gewindeverbindungen. Obwohl jede Technologie ihre Vor- und Nachteile hat, neigen die meisten Handwerker dennoch zu Gasschweißarbeiten. Warum? Sehen wir uns das im Detail und anhand von Beispielen an.

Besonderheiten der Gasschweißtechnologie

Das Verbinden von Heizungsrohren durch Gasschweißen erfolgt nach folgendem Prinzip: Die Enden der beiden Elemente werden zusammengeführt und dann in der Flamme eines Gas-Sauerstoff-Gemischs allmählich auf hohe Temperaturen erhitzt.

Austausch von Heizkörpern durch Gasschweißen
Am besten führt man den Austausch von Heizkörpern in der warmen Jahreszeit durch, da man in der kalten Jahreszeit die Gebäudeheizung für mindestens einige Stunden abschalten müsste, was die Nachbarn kaum erfreuen würde.

Für eine besonders feste Naht wird Zusatzmaterial in Form von Draht oder Stab verwendet. Wenn das erhitzte Metall abkühlt, entsteht eine monolithische Verbindung.

Vor- und Nachteile der Rohrverbindung durch Schweißen

Eine der Hauptgründe für die Beliebtheit des Gasschweißverfahrens ist die Besonderheit unserer Heizsysteme. Bei der Zirkulation des Wärmeträgers stehen alle Konstruktionselemente ständig unter Druck, der die Verbindungsstellen verformt.

Daher schützt eine feste Schweißnaht zuverlässig vor Durchbrüchen und hilft, Unfälle bei kurzen Druckspitzen und sogar Wasserschlägen zu verhindern, die häufig mit dem Ein- und Ausschalten der Zentralheizung einhergehen.

Vorteile des Gasschweißverfahrens:

  • Langlebigkeit und Zuverlässigkeit der Verbindung (es wird angenommen, dass die Festigkeit der Nähte nach dem Gasschweißen sogar die Festigkeit der Heizkörper selbst übersteigt!).
  • Möglichkeit der Verwendung von Teilen jeder Form und Größe. Die einzige Anforderung ist, dass die Elemente aus Metall mit einer Dicke von nicht mehr als 3,5 mm bestehen (bei Überschreitung ist das Lichtbogenschweißen wirtschaftlicher).
  • Ein ästhetischer Aspekt – die mit Gasschweißung verschweißten Rohre und Heizkörper werden zu einem monolithischen Ganzen, das sich leicht in einer zum Interieur passenden Farbe überstreichen lässt.
  • Die Arbeiten können auch ohne Netzanschluss durchgeführt werden (besonders relevant für Neubauten).
  • Viele Metalle, aus denen Rohre hergestellt werden, wie Kupfer, Gusseisen, Messing und Blei, ergeben mit dem Gasschweißen die stärkste Verbindung.

Als Hauptnachteil dieser Montagemethode ist die große Erwärmungsfläche zu nennen. Dadurch können leicht Möbel und leicht entzündliche Dekorationsmaterialien wie Parkett, Tapeten, Kunststoffwandpaneele, Spanplatten oder MDF beschädigt werden.

Um Schäden zu vermeiden, wird empfohlen, thermisch instabile Elemente aus dem Arbeitsbereich zu entfernen und nicht mobile Elemente mit Asbesttuch oder einem anderen Schutzmaterial abzudecken.

Schutz von Wänden und Boden beim Schweißen
Wenn der Austausch der Heizkörper mit Gasschweißen bereits nach Abschluss der Endbearbeitungsarbeiten erfolgt, verwenden Sie unbedingt isolierende Zwischenlagen zwischen Wand und Rohren.

Darüber hinaus gelangen beim Gasschweißen gesundheitsschädliche Stoffe in die Luft – das Arbeiten ohne spezielle Schutzausrüstung ist strengstens untersagt. Deshalb müssen alle, die das Gasschweißgerät in der Praxis erlernen möchten, die Sicherheitsvorschriften studieren und eine Arbeitserlaubnis erhalten.

Einschränkungen bei der Arbeit mit dem Gasschweißgerät

Die Montage des Heizsystems mittels Gasschweißung darf nur von professionellen Schweißern durchgeführt werden, die neben der Fachausbildung auch eine Genehmigung der Feuerwehr für die Durchführung der Arbeiten besitzen.

Beachten Sie, dass das Dokument nur für einen bestimmten Zeitraum ausgestellt wird. Bei der Beauftragung eines Handwerkers sollten Sie daher nicht nur einen Blick auf das „Zertifikat“ werfen, sondern auch dessen Gültigkeitsdauer prüfen.

Zu den weiteren obligatorischen Anforderungen an Schweißer gehören: die Funktionsfähigkeit des Gasgeräts und die erforderliche Schutzausrüstung – Schutzbrille, Arbeitshandschuhe, Gesichtsschutz.

Es ist wünschenswert, dass der Handwerker Schweißzusatzdraht für die Nähte und moderne Geräte verwendet, die mit einem Sauerstoff-Acetylen-Gemisch arbeiten. Andere brennbare Gase wie Methan oder Propan sind zulässig, sofern ihre Verbrennungstemperatur doppelt so hoch ist wie die Schmelztemperatur des Zusatzdrahts.

Muster einer Handwerkerbescheinigung
Eine Bescheinigung dieser Art bestätigt, dass der Fachmann über die entsprechende Qualifikation verfügt und eine Schulung in Arbeitssicherheit absolviert hat. Eine zwingende Voraussetzung für die Echtheit ist das Siegel.

Wenn Sie kein professioneller Gasschweißer sind, können Sie sich für die Arbeiten an die örtlichen Wärmenetze oder die Hausverwaltung wenden. Dazu verfasst der Wohnungseigentümer einen Antrag auf Austausch der Heizkörper und vereinbart einen Termin für die Absperrung des Wärmeträgers in der Gebäudehauptleitung.

Nach dem Schweißen und der Montage der Heizkörper muss der beauftragte Fachmann eine Druckprüfung durchführen und die Funktionsfähigkeit des Systems sicherstellen. Das eigenhändige Abschalten und Wiederanstellen der Heizung in Mehrfamilienhäusern ist strengstens verboten.

Unterschiede zu anderen Montagearten

Eine Alternative zur Verbindung von Rohren beim Austausch von Heizkörpern ist die Gewindemethode. Sie ist besonders beliebt bei Heimwerkern, die nicht über so teure Geräte wie ein Gasschweißgerät und die entsprechenden Kenntnisse verfügen.

In diesem Fall erfolgt die Montage des Systems und der Installation der ausgewählten Ersatzheizkörper mit Hilfe von Gewindeschneiden und speziellen Verbindungselementen – Abzweigstücken, Fittings, Muttern und anderen Adaptern.

Verbindung mit Adaptern
Die Montage nach der Gewindetechnologie ist ohne Höhenunterschiede und sichtbare Befestigungselemente nicht möglich – beim Austausch eines Heizkörpers ergeben sich mehr als 12 Nähte, während es beim Gasschweißen nur 5–6 sind.

Der Hauptvorteil (und wohl auch der einzige) des Gewindeverfahrens gegenüber dem Gasschweißen ist die Möglichkeit, das System leise und ohne brandgefährliche Erwärmung selbst zu montieren, ohne auf die teuren Dienstleistungen professioneller Handwerker zurückgreifen zu müssen. Außerdem kann eine solche Konstruktion später zerlegt werden, falls eine Reinigung oder ein Austausch eines Elements erforderlich sein sollte.

Der Montageprozess erfordert jedoch eine detaillierte Untersuchung, genaue Anpassung und richtige Auswahl aller Verbindungselemente. Und selbst wenn alles korrekt gemacht und das System in Betrieb genommen wird, wird es mit der Zeit trotzdem ausfallen.

Letztendlich findet das Wasser schnell die „Schwachstellen“, greift die Dichtungen an und bricht nach außen durch. Daher geben Gewindeverbindungen in Hochdruckleitungen unter dem Ansturm von Druckstößen schnell nach.

Eine weitere beliebte Alternative zum Gasschweißen ist die elektrische Erwärmung. Beide Technologien arbeiten nach einem ähnlichen Prinzip: Erhitzen auf Schmelztemperatur und Verbinden von Metallen. Dabei ist das Elektroschweißen etwas günstiger, und auch das Ausmaß der „Zerstörungen“ nach solchen Arbeiten ist gering, da die beheizte Fläche beim Elektrogerät deutlich kleiner ist.

Trotz dieser Vorteile hat das Gasschweißen jedoch eine wichtige Besonderheit: die Möglichkeit, die Schmelzgeschwindigkeit durch Änderung des Flammenwinkels zu regulieren. Im Gegensatz zur nahezu sofortigen Erwärmung durch Elektroschweißen arbeitet die Gasttechnologie allmählich, ohne die Struktur und die Festigkeitseigenschaften des Metalls zu beeinträchtigen.

Aus diesem Grund führt das Gasschweißen mit deutlichem Abstand bei der Wahl der Methode zum Austausch von Heizkörpern bei denen, die gerne qualitativ hochwertige und zuverlässige Reparaturen durchführen.

Anforderungen an den Prozess des Austauschs von Heizkörpern

Eine Modernisierung der Hausheizung ist ohne vorherige Berechnungen und die Auswahl von für die Konstruktion geeigneten Heizkörpern nicht möglich. Dabei ist es keineswegs zwingend erforderlich, alte Heizkörper durch identische zu ersetzen.

Es ist sinnvoll, Modelle aus anderen Materialien in Betracht zu ziehen, die Anzahl der Segmente zu erhöhen/verringern. Aber hier ist es wichtig, die Regel der „goldenen Mitte“ zu beachten und die Leistung der Heizungsanlage zu berechnen, um einen maximalen Wirkungsgrad bei minimalen Kosten zu erzielen.

Tabelle zur Leistungsberechnung
Allgemeine Empfehlungen zur Bestimmung der Anzahl der Segmente für Heizkörper unterschiedlicher Leistung, die für Räume mit unterschiedlicher Fläche und Deckenhöhe vorgesehen sind.

Die benötigte Größe, die Leistung und Anzahl der Heizkörper für einen Raum kann man auf verschiedene Weise selbst ermitteln. Die einfachste Methode gilt für Räume mit einer Deckenhöhe von 2,4–2,65 m. Für die Berechnung der Abschnitte sollte die Raumfläche ermittelt und mit 100 W multipliziert werden (der berechneten Leistung für die Beheizung von 1 m² gemäß Baunormen).

Die erhaltene Zahl müssen Sie durch die Wärmeabgabe einer Heizkörpersektion teilen, die Sie dem Produktpass entnehmen können (Standardwert – 170 W), und auf die nächste ganze Zahl aufrunden.

Für Räume mit hohen Decken ist es besser, das Volumen zu berechnen. Dazu multiplizieren Sie die Raumfläche mit der Höhe und dann mit dem empfohlenen Wärmeleistungswert für Ihr Haus (bei Plattenbauten 41 W, bei Ziegelbauten 34 W).

Anschließend teilen Sie den erhaltenen Wert durch den Wirkungsgrad einer einzelnen Sektion und runden das Ergebnis. Selbstverständlich können solche Berechnungen nur Durchschnittswerte liefern.

Für genauere Werte sollten zusätzlich einige individuelle Faktoren berücksichtigt werden:

  • das für Ihre Region typische Klima;
  • die Geschosszahl und Lage des beheizten Raums;
  • die Anzahl der Fenster und die Qualität ihrer Verglasung (einfaches Glas oder energiesparende Wärmeschutzverglasung);
  • das Vorhandensein eines Balkons oder einer Loggia, die an den Raum angrenzen;
  • die innere oder äußere Dämmung der Wohnung.

Ebenso ist wichtig zu ermitteln, ob die Installation von dekorativen Verkleidungen geplant ist, mit denen viele die Heizkörper bei der Raumgestaltung abdecken.

Anforderungen an die Wärmetechnik von Heizgeräten
Für eine genaue Bestimmung der Heizleistung müssen alle möglichen Wärmeverluste in dem Raum berücksichtigt werden, in dem der Austausch der Heizkörper geplant ist.

Was die Materialien betrifft, aus denen die Heizkörper hergestellt sind, so sind die heute gängigsten Varianten: Stahl, Aluminium, Kupfer, Bimetall (Legierung aus mehreren Metallen) und die bewährten Gusseisen-Heizkörper. Jede hat ihre eigenen Nuancen und Vorteile, aber das Wichtigste – alle sind für die Installation mittels Gasschweißung geeignet.

Hauptschritte des Austauschs von Heizkörpern

Um die Heizkörper in einer Wohnung mit offenem Heizsystem zu demontieren, müssen Sie eine Genehmigung der örtlichen Hausverwaltung und der Wärmenetze einholen. Auch die Modernisierung der Konstruktion muss separat abgestimmt werden, z. B. wenn Sie die Heizkörper an einen anderen Ort versetzen oder einige Sektionen hinzufügen oder entfernen möchten.

Schweißarbeiten dürfen, wie bereits erwähnt, nur von Fachkräften mit entsprechender Zulassung und Berufsausbildung durchgeführt werden – eigenmächtige Initiativen können zu einer ordentlichen Geldstrafe führen. Daher betrachten wir die wichtigsten Schritte der bevorstehenden Renovierung, um unangenehme Überraschungen zu vermeiden.

Durchführung der Vorarbeiten

Zunächst sollten Sie die möglichen Folgen der Arbeit mit dem Gasschweißgerät minimieren. In der Nähe der Heizkörper stehende Möbel sollten entfernt oder vor möglichen Schäden geschützt werden. Schützen Sie auch den Boden- und Wandbereich neben dem Heizkörper.

Dann wird das Wasser aus dem Heizsystem abgelassen. Handelt es sich um ein Einfamilienhaus oder einen anderen Raum mit autonomer Heizung, wird ein spezieller Hahn verwendet, der bei der Planung vorgesehen sein muss.

In einer Wohnung mit Zentralheizung darf das Heizmittel nicht selbstständig abgestellt und abgelassen werden – dazu muss ein Fachmann des Versorgungsunternehmens gerufen werden. Anschließend müssen die ausgedienten Heizkörper abgetrennt werden. Am einfachsten geht das mit einer Flex.

Demontage der alten Heizkörper
Für die sichere Demontage eines alten Heizkörpers mit einer Flex verwenden Sie unbedingt Schutzausrüstung für sich selbst und Hilfsmaterialien zum Abdecken des Bodens und der angrenzenden Wand.

Aber auch hier sind gute Kenntnisse im Umgang mit dem Werkzeug erforderlich, denn um die neuen Heizkörper mit minimalem Aufwand anzuschließen, ist ein sauberer und gerader Schnitt wichtig.

Montage der neuen Konstruktion

Als Nächstes wird der neue Heizkörper abgedichtet. Wenn Sie an den Kosten für Handwerker sparen möchten, können Sie diese Arbeit durchaus selbst erledigen.

Erforderliche Materialien und Werkzeuge:

  • Satz Muttern (für Heizkörper).
  • Kugelhahn mit Überwurfmutter („Amerikanerin“).
  • Maevsky-Hahn.
  • Rollgabelschlüssel.
  • Dichtungspaste.
  • Dichtungsmittel (Hanf oder Teflonband).

Um den Heizkörper zu montieren, müssen Sie die Muttern abdichten, mit Paste behandeln und an den Verbindungsstellen auf die Rohre schrauben. Die Montage des Heizkörpers wird durch den Einbau der Ventile abgeschlossen.

Einbau und Verwendung des Maevski-Hahns
Maevski-Hähne können mit einem Spezialschlüssel oder einem Schraubendreher bedient werden, wobei letztere viel praktischer sind, da der kleine Schlüssel so leicht verloren geht.

Auf der Seite der Verbindung mit dem Heizsystem wird eine „Amerikanerin“ (Überwurfmutter) montiert, um den Zugang des Heizmediums zu einem bestimmten Heizkörper absperren zu können. Oben, auf der gegenüberliegenden Seite des Rohreingangs, wird mit einem Schraubenschlüssel der Maevski-Hahn eingeschraubt, mit dem sich „Luftblasen“ entfernen lassen, indem die Luftansammlungen aus dem System abgelassen werden.

Verbindung durch Gasschweißen

Der montierte Heizkörper wird mit speziellen Halterungen an der Stelle des alten Heizkörpers aufgehängt, und die Geradheit wird zwingend mit einer Wasserwaage überprüft. Vor Beginn des Schweißens sollten die Enden der zu verbindenden Elemente gründlich von Schmutz und Staub gereinigt und entfettet werden.

Bypass (Umgehungsleitung)
Um den Heizkörper zum Austausch oder zur Reparatur abklemmen zu können, ohne die Zirkulation des Heizmediums zu behindern, wird zwischen den Rohren zusätzlich eine spezielle Umgehungsleitung – ein Bypass – eingeschweißt.

Anschließend werden das Zulauf- und das Ablaufrohr mit einem genau eingestellten Gefälle angeschweißt, das zur Vermeidung von Luftblasen beiträgt. Dazu wird das Verbindungsstück mit einem Brenner erhitzt, während gleichzeitig Schweißdraht verwendet wird, der die Zwischenräume zwischen den Systemteilen ausfüllt.

Gasschweißen von Heizungsrohren
Der Metallstab, der den Raum zwischen zwei zu verschweißenden Enden ausfüllt, sollte in seinen Eigenschaften dem Material, aus dem die Rohre bestehen, möglichst nahekommen.

Die Art der Schweißnaht und die Erhitzungsgeschwindigkeit wählt der Fachmann basierend auf der Wandstärke, dem Rohrmaterial und anderen fachlichen Nuancen.

Reinigung der Nähte und Endbearbeitung

Nach der Arbeit des Gasschweißers sehen die Rohre unästhetisch aus: schwarze Brandflecken und Schlieren werden kaum zur Zierde des Raumes beitragen. Aber das ist reparabel.

Um die Schweißstelle zu behandeln, gehen Sie wie folgt vor:

  1. Reinigen Sie das Rohr mit Schleifpapier der Körnung 3 oder 4. Bei unsachgemäßer Arbeit des Schweißers kann an der Verbindungsstelle ein dicker Wulst entstehen, den manche mit derselben Flex zu glätten versuchen. Dies sollten Sie jedoch nicht tun, da die Festigkeit der Schweißnaht beeinträchtigt werden kann.
  2. Entstauben Sie das Rohr – wischen Sie es mit einem feuchten und dann mit einem trockenen Tuch ab.
  3. Entfetten Sie es mit Waschbenzin.
  4. Tragen Sie eine Korrosionsschutzgrundierung in 2 Schichten auf.
  5. Lackieren Sie es ebenfalls in 2-3 Durchgängen mit hitzebeständiger Emaille (je heller und transparenter die Farbe, desto mehr Schichten können erforderlich sein, um die schwarze Farbe zu überdecken).

Selbstverständlich sollten alle Lackierarbeiten vor dem Anschließen der Anlage an kalten Rohren durchgeführt werden. Falls der Austausch der Heizkörper während der Heizperiode erfolgt ist, müssen Sie den Zugang des Wärmeträgers sperren und das vollständige Abkühlen der Anlage abwarten.

Lackieren von Rohren und Heizkörpern
Die Farbe für Heizungssystemkomponenten muss mindestens 100 Grad aushalten, abriebfest sein und beim Erhitzen keine giftigen Stoffe abgeben.

Dekorieren können Sie nur die Rohre oder die gesamte Konstruktion einschließlich des Heizkörpers. Die Farbe wird in der Regel weiß, silber, bronzefarben oder passend zum Wandton gewählt. Für einige Einrichtungsstile können Sie jedoch auch eine kontrastierende Nuance verwenden, zum Beispiel Dunkelschokolade, glänzend Schwarz oder ein auffälliges Rot.

Das System öffnen und den Kreislauf mit Wärmeträger befüllen darf man erst nach vollständiger Trocknung der Farbe.

Fazit und nützliche Videos zum Thema

Abschließend empfehlen wir Ihnen, unsere Zusammenstellung von Videos zu studieren, um sich ein anschauliches Bild von den Besonderheiten der anstehenden Arbeiten und wichtigen Nuancen zu machen, die Sie beim Austausch der Heizkörper kennen sollten.

Video-Empfehlungen zur Wahl der optimalen Jahreszeit für den Austausch von Heizgeräten:

Diese Videoanleitung hilft Ihnen, den Prozess der Bypass-Installation mit Gasschweißen und Zusatzdraht anschaulich zu studieren:

Das Video zeigt ein Beispiel für die professionelle Installation von Heizungsrohren und einem Heizkörper unter Verwendung von Gasschweißen und einem Rohrbieger:

Der Austausch von Heizkörpern mittels Gasschweißen ist eine zuverlässige Methode, um Ihr Zuhause vor möglichen Lecks in der Heizungsanlage und den Folgen von Wasserschlägen zu schützen.

Damit die Arbeit jedoch qualitativ ausgeführt wird, ist es wichtig, sie einem Spezialisten mit umfassender Erfahrung und moderner Ausrüstung anzuvertrauen, denn eine falsch oder unsauber geschweißte Naht kann in der nächsten Heizperiode zu einem Unfall führen.

Bitte hinterlassen Sie Kommentare im untenstehenden Block, fügen Sie Fotos zum Thema des Artikels hinzu, stellen Sie Fragen. Erzählen Sie, wie Sie die Gasschweißarbeiten bei der Installation neuer Heizgeräte in Ihrer Wohnung/Ihrem Büro/Ihrem Haus durchgeführt haben. Teilen Sie den Besuchern der Website nützliche Informationen zur Schweißtechnik mit.

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Besucherkommentare
  1. Andrej

    Ja, Schweißen ist natürlich die beste Verbindungsmethode, da es wirklich das zuverlässigste Ergebnis liefert und auch keine Verbinder sichtbar sind, wie es bei der Gewindeverbindung der Fall ist. Aber mir ist aufgefallen, dass in modernen Wohnungen die meisten Heizkörper gerade mit Gewinde angeschlossen sind. Der Grund ist banal – es ist billiger. Man kann nur hoffen, dass die Verbindungen professionell ausgeführt wurden und nirgendwo etwas undicht wird.

    • K. Chosin

      Ich weiß nicht, ich sehe dagegen bei fast allen Schweißnähte. Verschraubungen sehen oft unansehnlich aus, im Gegensatz zum Schweißen. Es hängt aber auch vom Können ab. Und mit dem Schweißen kann man auch eine unschöne Naht machen. Trotzdem bin ich dafür.

    • Stepan

      Andrej, ich denke, es liegt daran, dass man für Gewindeverbindungen kein Schweißgerät braucht. Man kann selbst etwas im System ändern, wenn man über minimale Fähigkeiten verfügt. Schweißen hingegen ist für die Montage von Grund auf.

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