Wie man einen korrekten Schornstein für einen Ofen selbst baut: Schritt-für-Schritt-Anleitung

Wassili Boruzki
Geprüft von einem Spezialisten: Wassili Boruzki
Autorin: Antonina Turjewa
Letzte Aktualisierung: Juli 2026

Zur Beheizung von provisorischen Gebäuden, Garagen, Gewächshäusern, Abstellräumen wird häufig ein Ofen verwendet. Er gibt jedoch auch Verbrennungsprodukte und viel Rauch von verbranntem Holz oder anderen Brennstoffen ab.

Daher muss man sich überlegen, wie man einen Schornstein für den Ofen baut und wo man ihn am besten kostengünstig und effizient installiert. Außerdem kann man dies in Eigenregie tun. Es ist gar nicht so kompliziert, wie es auf den ersten Blick erscheinen mag.

Damit Sie die Montage und Installation des Schornsteins leichter verstehen können, haben wir in diesem Artikel den schrittweisen Prozess beschrieben, von der Materialauswahl und Montage bis zur Überprüfung der Funktionsfähigkeit des bereits installierten Systems.

Aus welchen Materialien kann man einen Schornstein bauen?

Um den Ofen nutzen zu können, muss man für die Rauchableitung sorgen. Dazu ist ein Schornstein zu bauen, wobei das optimale Material auszuwählen ist.

Für die Arbeiten kann man Fachleute beauftragen oder alles selbst erledigen – zumal der Arbeitsaufwand gering ist.

Arten von Schornsteinrohren

Für die Herstellung der Rohrleitung zur Rauchableitung werden verschiedene Materialien verwendet.

Grundsätzlich gibt es je nach Herstellungsmaterial zwei Varianten:

  1. Fertige, werksgefertigte Rohre verwenden;
  2. Rohre aus Edelstahlblech oder anderem Blech selbst herstellen.

Die günstigste Methode ist die Eigenfertigung der Rohre. Der unbestreitbare Vorteil liegt darin, dass das Rohr den erforderlichen Durchmesser hat, was besonders für selbstgebaute Öfen wichtig ist.

Doppelrohre – Sandwich-Rohre
Für den Schornstein des Ofens kann man nicht nur einfache Rohre, sondern auch Doppelrohre (Sandwich-Rohre) selbst herstellen. Dazu werden zwei Rohre unterschiedlichen Durchmessers und eine hitzebeständige Isolierung benötigt.

Der zweite Vorteil selbstgebauter Rohre sind die Kosten. Für ihre Herstellung kann man verfügbares Material verwenden oder Bleche mit einer Dicke von ab 0,6 mm kaufen. Besser 1 mm.

Man kann auch ein isoliertes Rohr für den Schornstein herstellen, indem man dazu aus Blechen zwei Rohre unterschiedlichen Durchmessers anfertigt. Oder man nimmt fertige Metallrohre mit unterschiedlichen Durchmessern. Neben der Eigenfertigung von Schornsteinrohren kann man sich für eine einfachere und schnellere Variante entscheiden – fertige Rohre aus dem gewünschten Material kaufen.

Eine einfache Montagemöglichkeit für den Schornstein eines Ofens besteht in der Verwendung von fertigen Stahlrohren und einem Winkelstück. Daraus wird der Rauchkanal zusammengebaut und an den selbstgebauten Ofen angeschweißt:

Zu den am häufigsten verwendeten Materialien gehören:

  • Ziegel. Dies ist das billigste Material. Daraus wird der Schornstein vor Ort gemauert, aber das erfordert Geschick;
  • Stahl. Edelstahl-, verzinkte oder legierte (Kohlenstoffstahl-) Rohre können als Rauchabzug verwendet werden;
  • Keramik. Keramikprodukte zeichnen sich durch hohe Kosten aus, was die Montage eines Keramik-Schornsteins in einer Garage oder einem Abstellraum ausschließt;
  • Asbestzement. Asbestzementprodukte sind preislich erschwinglich, aber als Material für den Bau eines Schornsteins ungeeignet. Allerdings sind sie oft in dieser Rolle zu sehen;
  • Vermiculit. Diese Rohre bestehen aus Edelstahl mit einer 5 cm dicken Vermiculitschicht, die auf die Innenfläche des Rohrs aufgebracht wird.

Neben diesen Optionen bietet der Markt viele andere Produkte. So kann man Rohre aus hitzebeständigem Glas finden, aus denen durchaus ein exotischer Schornstein gebaut werden kann. Dies wird jedoch äußerst selten gemacht – es sind Geschicklichkeit für die Installation und Verbindung der einzelnen Konstruktionselemente erforderlich.

Metallische hitzebeständige Rohre und Übergangsstücke
Für einen Ofen ist es nicht sinnvoll, teure Rohre zu kaufen. Um einen Schornstein zu bauen, reicht es aus, metallische hitzebeständige Rohre und Übergangsstücke für die Montage der gesamten Konstruktion zu kaufen.

Empfehlungen zur Auswahl des Rohrs für den Ofen

Um einen Schornstein für einen Ofen zu bauen, müssen Sie nicht selbst Rohre aus Metallblechen anfertigen. Dafür sind Geschick und Zeit nötig.

Zuerst müssen Sie die Bleche zu einem Rohr des gewünschten Durchmessers rollen und dann die Naht mit Nieten und hitzebeständigem Dichtmittel abdichten. Viel einfacher und schneller ist es, die benötigten, im Werk hergestellten Produkte zu kaufen.

Hitzebeständiges Dichtmittel
Für den Zusammenbau der gesamten Schornsteinkonstruktion und die feste Verbindung ihrer Einzelteile müssen Sie ein hitzebeständiges Dichtmittel verwenden, das Temperaturen ab 1000 Grad Celsius standhält.

Was das Material betrifft, sollten Sie keine billigen Asbestzementrohre für diesen Zweck verwenden – dieses Material hält nicht stand, wenn die Temperatur beim Heizen über 300 Grad Celsius steigt. Zudem ist das Rohr selbst recht schwer.

Außerdem nimmt es Kondensat auf. Und ein Loch zur Reinigung von Ruß oder zum Entfernen von Kondensat zu bohren, wäre problematisch.

Einen Schornstein aus Ziegelsteinen für einen Ofen zu bauen, ist ein unverhältnismäßig hoher Aufwand. Erstens beherrschen nur wenige Heimwerker das richtige Mauern. Zweitens ist es eine sperrige Konstruktion, die eine zusätzliche Fundamentverstärkung erfordert. Ein Ofen ist schließlich ein temporäres Heizgerät.

Als vorübergehender Ersatz für ein festes Metallrohr kann ein metallisierter Wellschlauch dienen. Für den dauerhaften Gebrauch müssen Sie ihn jedoch durch ein Metallrohr ersetzen:

Optimalerweise verwendet man Metallrohre aus Edelstahl, besser noch aus legiertem Stahl. Eine Konstruktion aus diesem Material kann als Schornstein 7–10 Jahre halten. Vorausgesetzt, die Rohre haben eine ausreichende Wandstärke von 6–10 mm oder mehr. Auch die Qualität der Montage aller Elemente des Rauchabzugssystems spielt eine wichtige Rolle.

Ein weiterer unbestreitbarer Vorteil von Metallrohren ist ihr geringes Gewicht. Das geringe Gewicht ermöglicht es, alle Arbeiten zum Bau eines Schornsteins für einen Ofen alleine durchzuführen.

Wir empfehlen Ihnen, sich auch mit ausführlicheren Informationen zur Auswahl des Rohrs für den Schornstein vertraut zu machen.

Wenn Sie sich für das Material des zukünftigen Schornsteins entschieden haben, können Sie mit dem Kauf aller Komponenten und dem Bau einer korrekten und funktionsfähigen Konstruktion beginnen.

Anleitung zum Bau des Schornsteins

Die Komplexität des Baus eines Schornsteins für einen Ofen hängt davon ab, wo genau der Ofen aufgestellt wird. Denn ein Loch im Dach zu schneiden ist schwieriger, als ein Rohr durch ein Fenster zu führen.

Daher hängen der Arbeitsaufwand und die Zeit für die Herstellung eines korrekten Schornsteins für einen Ofen vollständig von den individuellen Gegebenheiten des jeweiligen Hauses ab.

Schritt #1 – Montage des Schornsteins

Die einfachste Variante des Schornsteinbaus ist, wenn der Ofen im Freien genutzt werden soll. Hier ist es wichtig, einen optimalen Standort für den Ofen zu wählen, damit keine brennbaren Gegenstände mit ihm in Berührung kommen. Auch die Rohre selbst sollten hitzebeständig sein.

Ofen im Freien
Für einen Ofen im Freien reicht es aus, ein Rohr mit dem erforderlichen Durchmesser anzuschließen, durch das der Rauch abzieht. Dies verbessert den Zug und schützt den Benutzer vor Raucheinwirkung.

Wenn die Rauchabzugsleitung jedoch in Innenräumen installiert wird, müssen eine Reihe von Sicherheitsregeln beachtet werden, die helfen, sich und seine Angehörigen vor einem Brand zu schützen.

Erstens müssen die Rohre hohen Temperaturen standhalten – vorzugsweise 1000 Grad Celsius und mehr. Denn der Rauch, der bei der Verbrennung des Brennstoffs im Ofen entsteht, kann eine recht hohe Temperatur haben.

Zweitens ist es wichtig, den Ofen so zu platzieren, dass er nicht mit Oberflächen in Kontakt kommt, die Feuer fangen könnten. Wenn die Wände mit Schindeln oder Kunststoff verkleidet sind, sind zusätzliche Arbeiten erforderlich, um sich vor einer Brandgefahr zu schützen.

Der Boden unter dem Ofen ist hitzebeständig
Der Boden unter dem Ofen muss aus einem nicht entflammbaren Material bestehen. Falls versehentlich ein brennendes Holzscheit aus dem Ofen fällt, schützt dies den Raum vor Entzündung.

Drittens muss die Stelle, an der das Rohr in die Decke oder Wand eintritt, ordnungsgemäß ausgeführt werden.

Hierfür ist es wichtig, den Abstand zu nahe gelegenen Gegenständen und Wänden einzuhalten – während des Betriebs des Ofens steigt die Temperatur des Rohrs an, und nahe befindliche Gegenstände könnten Feuer fangen.

Durch den Schornstein kann das Dach Feuer fangen
Alle Stellen, an denen das Schornsteinrohr mit Holz, Isolierung oder anderen brennbaren Materialien in Kontakt kommt, müssen sorgfältig isoliert werden. Andernfalls ist ein Brand unvermeidlich.

Viertens kann an einen Schornstein nur ein Ofen angeschlossen werden. Für einen zweiten Ofen im benachbarten Raum ist es besser, eine separate Rohrleitung für die Rauchabführung zu verlegen.

Schritt #2 – Durchführung von Messungen

In der Vorbereitungsphase müssen der erforderliche Rohrdurchmesser und die Gesamtlänge bestimmt werden. Zuerst sollte der Rohrdurchmesser berechnet werden. Richtig ist, wenn er 2,7-mal größer als das Volumen der Brennkammer ist.

Wenn der Ofen beispielsweise 50 Liter hat, sollte der Schornsteindurchmesser 50 * 2,7 = 135 mm betragen. Wenn man ein Rohr mit 100 mm Durchmesser nimmt, wird es dem entstehenden Rauch nicht gewachsen sein. Die Folge ist ein schwacher Zug, und von einem solchen Ofen kann man keine effiziente Arbeit erwarten.

Verbindungsteile für den Schornsteinbau
Außerdem die benötigte Anzahl an Verbindungsteilen berechnen – Bögen, T-Stücke und andere Komponenten

Darüber hinaus muss die Länge der zukünftigen Rauchabzugsleitung gemessen werden. Hierfür ist es wichtig, einen festen Standort für den Ofen im Raum zu wählen.

Anschließend festlegen, an welcher Stelle das Rohr ins Freie führt. Ein wichtiger Punkt – im Verlauf der Rauchabführung im Schornstein, der im Freien verläuft, bildet sich Kondenswasser. Um dessen Entfernung sollte man sich kümmern.

T-Stück zur Kondensatentfernung
Zur Entfernung von Kondenswasser sollte ein T-Stück installiert werden, das bei der Bewältigung dieses Problems hilft.

Nun muss die Länge der Rohrleitung im Freien gemessen werden, und man sollte nicht vergessen, dass der Schornstein im Durchschnitt 1,5 Meter über den Dachfirst hinausragen wird.

Außerdem ist zu bedenken, dass während der Montage Bögen, T-Stücke, Durchführungsstutzen, Verbindungsbögen, hitzebeständiger Dichtstoff, Asbestschnur, Rohre des erforderlichen Durchmessers, Rohrschellen zur Befestigung oder Schweißen benötigt werden, um alle Komponenten zu einer einzigen Schornsteinkonstruktion zu verbinden.

All dies sollte rechtzeitig beschafft werden, sobald alle Maße genommen sind. Die Verfügbarkeit der erforderlichen Materialien ermöglicht es, mit der Montage des Schornsteins für den Ofen zu beginnen.

Öffnung für den Durchgangsstutzen
Die Öffnung für den Durchgangsstutzen wird ebenfalls im Voraus hergestellt. Dabei ist es wichtig, alle brennbaren Materialien sorgfältig zu entfernen.

Es ist außerdem vorab zu entscheiden, wo genau das Rohr ins Freie geführt wird:

  • durch das Fenster;
  • durch die Wand;
  • durch die Decke.

Davon hängt ab, wo die Öffnung hergestellt werden muss. Meistens wird das Rohr durch die Wand oder Decke geführt. Um die Sicherheit zu gewährleisten, muss an dieser Stelle eine spezielle Durchführung – ein Stutzen – gekauft werden. Dieser ist aus hitzebeständigem Material gefertigt, das vor Brand schützt.

Durchgangsstutzen
Der Durchgangsstutzen wird zuerst eingebaut. Erst danach wird die Schornsteinkonstruktion montiert.

Schritt #3 – Montage aller Komponenten der Konstruktion

Wenn es sich um einen Ofen handelt, der im Freien betrieben wird, ist es wichtig, ein Rohr mit dem richtigen Durchmesser zu wählen, das dem vom Ofen abgehenden Anschlussstutzen entspricht.

Das Schornsteinrohr muss auf den Anschlussstutzen aufgesteckt werden. Dies ist wichtig, denn wenn es in den Stutzen hineingesteckt wird, kann Rauch an der Verbindungsstelle austreten. Weitere Montagearbeiten sind nicht erforderlich – der Ofen kann zum Kochen oder Erwärmen von Speisen verwendet werden.

Wenn es um die Einrichtung eines Schornsteins in einem Nebenraum, einer Garage oder einem Gewächshaus geht, ist der Arbeitsablauf komplexer. Zuerst ist ein Rohrabschnitt zu nehmen und sorgfältig an der Schornsteinöffnung/dem Anschlussstutzen des Ofens zu befestigen. Wichtig ist, das Rohr auf diesen Stutzen aufzusetzen.

Anschließend ist die Rohrleitung mit einem Bogen zu verlängern. Ziel ist es, die Wand/Decke zu erreichen. Dort befindet sich bereits der Durchgangsstutzen, durch den der Schornstein geführt wird.

Rund um den Durchgangsstutzen ist die Dämmung zu entfernen.
Rund um den Durchgangsstutzen sind die Dämmung und andere brennbare Materialien zu entfernen.

Danach führt die Rohrleitung in den Dachraum und auf das Dach oder durch die Wand ins Freie. Dabei ist wichtig, dass das Außenrohr isoliert ist. Wenn das Rohr ins Freie führt, muss außerdem ein Kondensatablauf vorgesehen werden. Dazu wird ein T-Stück angebracht und ein Revisionsfenster eingebaut, um die Reinigung des Schornsteins zu erleichtern.

Es ist wichtig, alle Verbindungen sicher zu fixieren und den Abstand zu Wänden und anderen Gegenständen, die leicht Feuer fangen können, einzuhalten.

Die Verwendung eines Flash-Masters zur Einrichtung und Abdichtung des Durchgangs des Rauchrohrs durch das Dach erleichtert und beschleunigt die Durchführung der Arbeiten erheblich:

Schritt #4 – Überprüfung des Systems

Wenn alle Komponenten des Schornsteins zusammengebaut und fest miteinander verbunden sind, kann mit dem letzten Schritt – der Montage der Kappe und der Überprüfung der Funktionsfähigkeit der Konstruktion – begonnen werden.

So können beim Verbrennungsprozess des Brennstoffs Funken aus dem Ofen fliegen.

Funkenfänger für den Schornstein des Ofens
Häufig sind Funken zu sehen, die während des Heizvorgangs aus dem Schornstein fliegen – davor schützt ein Funkenfänger. Man kann ihn selbst herstellen, indem man einen Rock auf einer normalen Kappe anbringt.

Als Funkenfänger kann ein Netz mit kleinen Maschen verwendet werden, deren Größe bis zu 5 mm beträgt. Dies ist besonders relevant, wenn das Dach oder nahe gelegene Bauwerke aus leicht entflammbaren Materialien bestehen.

Wenn jedoch keine Brandgefahr besteht, kann man sich mit einer einfachen Kappe begnügen, die auf das Ende des Schornsteins aufgesetzt und dort mit einer Schelle oder sorgfältig mit Nieten befestigt wird.

Um den Zug zu verstärken, kann ein Deflektor verwendet werden, indem man eine der auf dem Markt erhältlichen Varianten auswählt oder selbst baut. Wir empfehlen, sich die detaillierte Anleitung zur selbstständigen Herstellung eines Schornstein-Deflektors anzusehen.

Kappe für den Schornstein eines Ofens
Eine Kappe für den Schornstein eines Ofens kann man selbst aus Alltagsmaterialien herstellen. Dazu eignet sich ein dickes Stahlblech mit einer Dicke von mindestens 5 mm.

Wenn die Kappe montiert ist, kann man mit der Überprüfung der Funktionsfähigkeit der gesamten Schornsteinkonstruktion beginnen. Dazu muss Brennstoff eingelegt, angezündet und beobachtet werden, wie er brennt und der Rauch abzieht.

Sollte Rauch durch eine Verbindung dringen, ist diese undicht. Dieses Problem muss mit hitzebeständigem Dichtmittel oder Schweißen behoben werden.

Schornstein für einen Ofen im Gewächshaus
Wenn die Arbeiten fachgerecht ausgeführt wurden und alle Verbindungen dicht sind, leitet der Schornstein den Rauch ausgezeichnet ab. Im Raum tritt dann kein Rauchgeruch auf.

Besonderheiten der Wartung des Schornsteins

Der Schornstein eines Ofens erfordert Wartung – Überprüfung des äußeren Zustands der Konstruktion und Reinigung des Innenraums des Rohrs. Die Wartungshäufigkeit hängt vollständig vom Material ab.

Handelt es sich um einen Asbestzementschornstein, muss dieser häufiger gereinigt werden. Dies liegt an der rauen Innenoberfläche des Rohrs, an der sich Ruß verstärkt ablagert.

Auch ein Asbestschornstein, der zur Rauchableitung eines Ofens installiert wurde, kann im Laufe des Betriebs Flecken bekommen oder sogar reißen. Dies führt zu zusätzlichen Kosten – das Schornsteinrohr muss ersetzt werden.

Flecken am Asbestrohr
Flecken, die an einem Asbestrohr auftreten, machen nicht nur einen unangenehmen Eindruck, sondern sind auch Vorboten für das Entstehen unangenehmer Gerüche.

Bei einem Metallschornstein beträgt die Reinigungshäufigkeit im Durchschnitt einmal pro Jahr. Wichtig ist auch die Überprüfung des äußeren Zustands des Materials – es ist durchaus möglich, dass einige Stellen durchbrennen können.

Um Ruß aus einem Metallrohr zu entfernen, kann man:

  • Espenholz verbrennen;
  • die zu verbrennenden Scheite mit einem Spezialchemikalienbehandeln, das leicht zu kaufen ist;
  • einen Haken zur schonenden Rußentfernung anfertigen.

Mittel zur Rußentfernung zeichnen sich durch eine einfache Anwendung aus. Sie erfordern keine besonderen Fähigkeiten – es reicht aus, das Brennholz mit dem Mittel aus dem Beutel zu behandeln und den Ofen wie gewohnt anzuzünden. Die Verbrennungsprodukte enthalten keine gesundheitsschädlichen Stoffe. Dies ist eine sichere Methode zur Reinigung von Metallrohren.

Mittel zur Rohrreinigung
Der Verbrauch des Mittels und die Art des Auftragens auf die Holzscheite sind in der Herstelleranleitung angegeben. Es ist wichtig, die Empfehlungen sorgfältig zu lesen und genau zu befolgen.

In einem Metallrohr, das den Rauch abführt, sammelt sich Ruß am häufigsten in einem horizontal verlaufenden Abschnitt.

Erfahrene Benutzer solcher Schornsteine haben eine praktische Lösung gefunden: ein kleines Loch zu bohren und eine hakenförmige Konstruktion zur Rußentfernung zu bauen. Mit diesem Werkzeug können die Rohrwände nicht beschädigt werden, und der angesammelte Ruß lässt sich entfernen.

Hakenförmige Konstruktion
Die hakenförmige Konstruktion ist einfach herzustellen und auch recht bequem zu verwenden. Meistens handelt es sich um einen Rohrleitungsabschnitt, der sich im Freien befindet.

Eine gründliche Inspektion des äußeren Zustands des Schornsteins ermöglicht es, rechtzeitig den Bedarf an einem Austausch des einen oder anderen Abschnitts zu diagnostizieren. Diese Maßnahme sollte nicht vernachlässigt werden – denn durch Löcher im Schornstein dringt Rauch in den Raum, und der weitere Betrieb des Heizgeräts wird unmöglich.

Die regelmäßige Reinigung der Innenwände von Ruß trägt dazu bei, die Lebensdauer des rauchabführenden Rohrleitungssystems zu verlängern. Auch der Zug wird stets auf dem erforderlichen Niveau sein, was sich positiv auf die Effizienz des Ofens auswirkt.

Auf unserer Website gibt es auch weitere Artikel, die detaillierte Informationen über die besten Methoden zur Reinigung des Schornsteins und Empfehlungen zur Auswahl des Reinigungsmittels enthalten. Wir laden Sie ein, sich damit vertraut zu machen:

Fazit und nützliche Videos zum Thema

Die Feinheiten des selbstständigen Zusammenbaus einer Schornsteinkonstruktion werden im Videoclip gezeigt:

Wenn der Zug im Schornstein zu stark ist, kann man eine Vorrichtung zur Regulierung bauen. Wie das geht, wird im Video gezeigt:

Unerfahrene Handwerker machen beim Einbau des Schornsteins oft Fehler. Über die häufigsten Probleme berichtet ein Videoclip:

Wenn ein Problem mit dem Rauchaustritt in den Raum vorliegt, kann es schnell und einfach gelöst werden. Im Video wird gezeigt, wie das geht:

Für die Wartung des Metallschornsteins eines Ofens kann eine einfache Methode der schonenden physikalischen Reinigung verwendet werden:

Es ist nicht schwer, einen Schornstein für einen Ofen zu bauen, wenn man die Aufgabe verantwortungsbewusst angeht und alles richtig macht. Nur in diesem Fall wird der kompakte Ofen lange Zeit dienen, ohne zusätzliche Aufmerksamkeit zu erfordern.

Auch die Qualität seiner Arbeit wird stets erfreuen, Hauptsache ist, den Schornstein rechtzeitig von Ruß und anderen Verbrennungsprodukten zu reinigen.

Sie benutzen einen Ofen mit einem selbstgebauten Schornstein? Teilen Sie Ihre Erfahrungen mit dem Bau und Fotos des fertigen Schornsteins im Kommentarblock. Erzählen Sie, welches Material Sie für das Schornsteinrohr verwendet haben und wie schwierig die Herstellung des Schornsteins für Sie war.

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Besucherkommentare
  1. Viktoria

    Bis zum Dach sollte man ein Edelstahlrohr mit 1 mm Wandstärke und einer qualitativ hochwertigen Schweißnaht verwenden, damit es nicht nach einem Monat durchbrennt, da die Temperaturen am Austritt recht hoch sind. Weiterhin, um zu verhindern, dass die ganze Wärme, wie man so sagt, im Schornstein verloren geht, muss man den äußeren Schornstein isolieren. Nun, hier kann man entweder selbst isolieren oder einen isolierten kaufen – obwohl das keine billige Angelegenheit ist. Auch bei der Höhe des Schornsteins sollte man nicht sparen, denn der Zug hängt genau von dieser Höhe ab. Das Material des Schornsteinrohrs (das draußen) – ebenfalls vorzugsweise Edelstahl, 0,5 mm ist auch möglich, Hauptsache keine Verzinkung. Viele verwenden Asbestzementrohre. Aber ich meine, dass Metall besser ist.

  2. Wladimir

    Was den gemauerten Schornstein betrifft, so ist er der günstigste, zuverlässigste und langlebigste im Vergleich zu einem Metallschornstein, der sehr schnell mit Ruß und Teer überzieht. Wenn es um ein Asbestzementrohr geht, kann man es nur für den Durchgang durch das Dach verwenden, wo der Rauch eine Temperatur unter 200 Grad hat, sonst würde es durch die Erhitzung explodieren.

    Edelstahlschornsteine mit 0,5 mm Wandstärke werden nur bei Gasheizungen verwendet, da die Abgastemperatur etwa 110 Grad beträgt, während sie bei Öfen am Schieberausgang über 350 Grad liegen kann. Daher sollte die Wandstärke des Edelstahlrohrs mindestens 0,8 mm, besser 1 mm betragen, und dann kann man nach einem Meter auf 0,8 mm übergehen und durch die Decke dann ein Sandwichrohr installieren.

    • Experte
      Wassili Boruzki
      Experte

      Ein Bourzhuika-Ofen ist heutzutage eher für Garagen und Nebengebäude. Ausnahmen gibt es, aber selten. Wie oft sieht man in Garagen gemauerte Schornsteine? Wichtiger ist, dass er zerlegbar ist, was die regelmäßig notwendige Reinigung erheblich erleichtert. Daher ist Metall am besten geeignet.

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