Wie man einen Schieber für den Schornstein selbst macht: Eine Anleitung zur Herstellung der Absperrklappe
Die Bewegung der Luftströme in den Rauchabzugskanälen unterliegt den physikalischen Gesetzen, aber mit Hilfe bestimmter Vorrichtungen kann die Zugkraft reguliert werden. Eine dieser Vorrichtungen ist die Schieberklappe – ein unverzichtbares Zubehör für Haus- oder Saunaöfen.
Lassen Sie uns herausfinden, welche Arten von Schiebern es gibt und ob man einen Schieber für den Schornstein selbst bauen kann, wenn kein fabrikgefertigtes Exemplar zur Hand ist. Das Schornsteinelement hat eine sehr einfache Konstruktion, aber seine Herstellung erfordert zumindest grundlegende Metallbearbeitungsfähigkeiten.
Inhalt des Artikels:
Was ist eine Schieberklappe?
Das deutsche Wort Schieber hat im Russischen weder seine Aussprache noch seine Bedeutung geändert. Wenn man speziell über Ofenheizung spricht, dann bezeichnet man mit Schieber sowie Schieberklappe eine Absperrvorrichtung, die den Rauchabzugskanal verschließt.
Beim Einrichten des Rauchabzugskanals wird die Schieberklappe im oberen Teil des Sockels installiert, der sich im Raum befindet, damit bei Bedarf die Bewegung der Gase und gleichzeitig die Zugqualität manuell reguliert werden kann.
Die Klappe am Rauchkanal ist bei der traditionellen Variante eines gemauerten Ofens obligatorisch. Wenn man sie teilweise oder vollständig zuschiebt, kann man den Zug verringern oder die Bewegung der erhitzten Gase unterbrechen.
Die Klappe wird vollständig eingeschoben, wenn der Ofen durchgeheizt ist und gesundheitsschädliche Gase nicht mehr in den Kanal gelangen. Es sind Fälle von Todesfällen durch Vergiftung von zu früh „geschlossenen“ Öfen bekannt.
Wenn man zu spät die Klappe schließt, entweicht die Wärme der erhitzten Steine durch das Rohr, und die Raumtemperatur sinkt schnell. Ein rechtzeitig eingeschobener Schieber garantiert, dass es im Haus mindestens einen Tag lang warm bleibt. Bekanntlich muss in ländlichen Häusern in der kalten Jahreszeit der Ofen jeden Morgen angeheizt werden.
Es gibt die Meinung, dass Klappen, die für gemauerte Öfen obligatorisch sind, für Stahlöfen (obwohl von Herstellern angeboten) und auch für Modelle mit installiertem Deflektor absolut nicht notwendig sind.
Ein Argument gegen ihre Verwendung ist die Tatsache, dass der Schornstein bei geschlossener Klappe schnell mit Ruß verstopft. Der obere Teil kühlt sich durch die in das Rohr eintretende kalte Luft ab, die bei Kontakt mit dem heißen Stahlrohr eine große Menge Kondensat bildet. Eine solche Situation erfordert eine häufigere Reinigung des Schornsteins.
Unterschiede zwischen Schiebe- und Drehschieber
Bisher sprachen wir über die ausziehbare Art der Schieberklappe für den Ofenschornstein, obwohl es noch eine andere Art gibt – den Drehschieber. Betrachten wir, worin sie sich unterscheiden.
Der Zweck beider Varianten ist derselbe – den Strom von Rauch-/Heizgasen teilweise oder vollständig zu unterbrechen. Die Unterschiede betreffen die Konstruktion.
Das ausziehbare Modell ist eine Metallplatte, die in einem Rahmen befestigt ist und in horizontaler Position auf Führungen gleitet. Es gibt keine strengen Anforderungen an die Abmessungen des Geräts, da diese dem Querschnitt des Schornsteins entsprechen müssen und vollständig von dessen Parametern abhängen.
Somit besteht der Schieber aus zwei Hauptteilen:
- Rahmen, der im Abzugskanal befestigt und unbeweglich ist;
- Platte, die sich innerhalb des Rahmens bewegt.
In der Regel werden beide Teile aus dem gleichen Material gefertigt, damit die Betriebseigenschaften beim Erhitzen oder Abkühlen erhalten bleiben.
Die Konstruktion des Drehschiebers (Drosselschiebers) wird nicht ausgefahren, sondern dreht sich um eine Achse, wie der Name schon sagt.
Eine runde oder rechteckige Platte (je nach Querschnitt des Schornsteins) ist auf einem Metallstab befestigt, dessen freies Ende über den Kanal hinausragt und als Regulierinstrument dient.
Schieber-Klappen gelten als zuverlässigere und verschleißfestere Vorrichtungen. Die Schwachstelle der Drehvorrichtungen ist die Verbindung von Stab und Platte, die sich mit der Zeit lockert und die Klappe unbrauchbar macht.
Welches Material ist haltbarer?
Neben den konstruktiven Unterschieden können sich die Schieberarten auch im Herstellungsmaterial unterscheiden. Die einzig mögliche Option ist Metall, da es nicht brennt, sich bei hohen Temperaturen nicht verformt und im Laufe der Zeit auch in aggressiver Umgebung seine Eigenschaften nicht ändert.
Für die Herstellung wird entweder Gusseisen oder Edelstahl verwendet. Es ist nicht möglich, selbst eine Klappe aus Gusseisen zu bauen, da hierfür mindestens eine Schmiede erforderlich ist. Im Handel sind jedoch sowohl schlichte als auch schön verzierte gusseiserne Klappen erhältlich.
Stahlprodukte sehen einfacher aus, sind aber in ihren Eigenschaften mit gusseisernen Pendants vergleichbar. Der Vorteil von Stahlvorrichtungen liegt in ihrem geringen Gewicht.
Während eine gusseiserne Schieberklappe für den Ofenschornstein nur an einem soliden, massiven Bauwerk installiert wird, eignet sich ein Stahlverschluss für alle Rauchabzugskanäle – gemauerte und stählerne, rechteckige und runde, massive und leichte.
Bei der Materialauswahl sollte man sich an den Eigenschaften des Schornsteinrohrs und den Besonderheiten des Innenraums orientieren.
Für einen beheizbaren Ofen im Gartenhaus reicht eine bescheidene Stahlklappe aus, während für die Veredelung eines russischen Ofens in einem Cottage ein maßgefertigter gusseiserner Schieber besser geeignet ist.
Wie man eine Schieberklappe selbst herstellt
Betrachten wir, wie man beide Varianten von Schornsteinverschlüssen herstellt – den Schiebe- und den Drehschieber. Jeder hat seine eigenen Besonderheiten bei der Herstellung und Montage. Beginnen wir mit dem Schiebeschieber.
Vorbereitung der Materialien und Werkzeuge
Für die einfachste Ausführung eines Schiebeschiebers eignet sich verzinkter Stahl. Er hat ein geringes Gewicht, lässt sich aufgrund der glatten Oberfläche leicht von Ruß reinigen und bei Bedarf kann das bewegliche Teil einfach ausgetauscht werden.
Die wichtigsten Werkzeuge sind Schweißgerät, Elektroden, Winkelschleifer, Blechscheren (abhängig von der Blechdicke wählen), Bohrmaschine mit Schleifscheibe, Metallbohrer, Feile.
Die Arbeiten werden am besten auf einer Werkbank mit Schraubstock durchgeführt. Außerdem werden ein Blatt Papier für die Schablone, ein Maßband und ein Marker benötigt.
Erstellung einer Skizze (Zeichnung)
Die Maßnahme sollte ernst genommen werden, da bereits wenige Millimeter zu einer Fehlfunktion des Schornsteins führen können. Um die Abmessungen des Rahmens zu ermitteln, messen Sie mit einem Maßband den Querschnitt des Abgaskanals – dieser entspricht den Maßen der Innenseite des Rahmens.
Zu diesem Wert addieren Sie an drei Seiten jeweils 20–30 mm und berechnen die Außenseite des Rahmens.
Damit der Schieber leicht und mühelos gleitet, sollte er in der Breite etwas schmaler als die Rahmenbreite sein (unter Berücksichtigung der Außenseiten). Um die Berechnungen zu vereinfachen, zeichnen Sie ein Schema der Konstruktion und markieren Sie alle möglichen Maße, um später bei der Metallbearbeitung darauf zurückgreifen zu können.
Bei Metallrohren wird die Konstruktion einer flachen Klappe meist mit einem senkrecht angeordneten Abgasrohrfragment kombiniert.
Für gemauerte Schornsteine reicht ein flacher Rahmen aus Draht oder Profil mit einem beweglichen Schieber, der an zwei parallelen Führungsseiten entlanggleitet.
Markieren und Ausschneiden der Teile
Nachdem die genauen Maße festgelegt sind, schneiden Sie den Rahmen für den Schieber aus. Wenn der Schornstein klein ist, z. B. in einer Sauna oder Sommerküche, kann dicker Draht verwendet werden, der zu einem U gebogen wird.
Ein stabilerer Rahmen ist ein robustes Winkelprofil. Um ihn herzustellen, schneiden Sie einen Streifen aus Stahlblech und biegen ihn längs im 90°-Winkel. Um dem Profil die gewünschte Form zu geben, schneiden Sie an den vorgesehenen Ecken eine der Ebenen ein. Beim Biegen entsteht ein Rahmen. Die Biegestellen werden verschweißt.
Als nächstes schneiden Sie die Klappe selbst aus. Sie sollte etwa 5–10 mm schmaler als die Rahmenbreite sein. Die Länge passen Sie so an, dass in geschlossenem Zustand nur ein kleines Stück des Schiebers herausragt. Dieses Stück kann unterschiedlich gestaltet werden: als Öse mit Loch oder einfach als umgebogener Rand.
Die Kanten des ausgeschnittenen Schiebers werden mit einer Scheibe entgratet, damit der Öffnungs-/Schließvorgang leicht und geräuschlos erfolgt. Die Teile dürfen nicht lackiert werden.
Phasen der Installation des Schiebers
Das Foto zeigt die Montageschritte eines werksgefertigten Schiebers. Nach dem gleichen Prinzip wird auch ein selbstgebautes Gerät montiert.
Die Einbauhöhe der Klappe hängt stark von der Ofenkonstruktion ab: In Saunaöfen ist sie niedriger, in Heizöfen für das Haus höher. Die Mindesthöhe beträgt 0,9–1 m über dem Boden, die maximale etwa 2 m.
Anleitung zur Herstellung eines Drehschiebers
Wir betrachten die Variante der Herstellung einer Schieberklappe für ein Metallrohr. Diese Modifikation kann sowohl in einen neuen Schornstein als auch in einen bereits fertigen und funktionierenden Ofen eingebaut werden.
Sie besteht aus einer runden Scheibe mit einem angeschweißten Metallstab – einem Drehmechanismus und Halter in einem.
Das Material besteht aus einem Edelstahlblech mit 2–2,5 mm Dicke; einem Metallstab von 6–7 mm (Hohlrohr); zwei Bolzen von 8 mm, einem Stück Metallarmierung oder einem Nagel.
Zum Ausschneiden und Verschweißen der Teile werden benötigt:
- eine Flex mit einem Satz Scheiben – Schleif- und Trennscheiben;
- Werkzeuge zum Anzeichnen – Marker, Baumaßband, Zirkel;
- Werkzeuge zum Schweißen – Schweißgerät, Stabelektroden für Stahl, Körner;
- Schraubstock, Kombizange, Seitenschneider, Hammer.
Außerdem wird bei Schweißarbeiten Schutzkleidung benötigt – Handschuhe, Schutzbrille, Overall aus dickem, festem Stoff.
Arbeitsablauf:
Es bleibt noch, einen Griffhalter aus Stahlblech anzufertigen. Die fertige Klappe muss von Zeit zu Zeit von Ruß gereinigt werden, und die Festigkeit der Schweißstellen muss überprüft werden.
Fazit und nützliche Videos zum Thema
Mithilfe von Videos erweitern Sie Ihren Horizont, erfahren mehr über Ofenschieber und deren Montagemöglichkeiten im Schornstein.
Wie man eine Klappe in 5 Stunden herstellt:
Montageschema der Klappe an einem gemauerten Ofen:
Variante der Installation einer Klappe für einen Kamin:
Es ist sinnvoll, sich an die eigenständige Herstellung einer Klappe zu machen, wenn Sie Erfahrung im Umgang mit Metall haben, mit Schweißgerät, Winkelschleifer und Bohrmaschine umgehen können – dann wird der Herstellungsprozess Nutzen und positive Emotionen bringen.
Wenn die Kenntnisse und Fähigkeiten nicht ausreichen, kaufen Sie besser einen fertigen Schieber, nachdem Sie die Maße des Schornsteins genommen haben.
Haben Sie etwas zu ergänzen oder Fragen zum Thema? Sie können Kommentare zur Veröffentlichung hinterlassen. Das Kontaktformular befindet sich im unteren Block. Wenn Sie selbst eine Klappe für den Schornstein gebaut haben und Ihre Idee mit den Lesern teilen möchten – fügen Sie bitte ein Foto des Produkts hinzu.
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Ich erinnere mich, meine Tante hatte so eine Klappe im Haus aus Sowjetzeiten: ein Gasofen mit Düsen, gemauert, und unter der Decke diese Klappe. Sie nutzte sie auf ziemlich eigenartige Weise: Wenn sie den Ofen einschaltete, öffnete sie immer die Klappe (und zwar immer gewissenhaft – sie dachte, wenn sie sie nicht öffnet, würde der Ofen explodieren). Und sie schloss sie unbedingt, wenn sie den Ofen ausschaltete, um den Ofen nicht auszukühlen. Sie hat nie versucht, mit dieser Klappe den Zug zu regulieren. Der Zug wurde mit dem Hahn an der Gasdüse reguliert.
Für die Feuerkammer wird nur feuerfester Stein benötigt, Ofenstein wird zerstört!
Hallo. Da wird nichts zerstört. Feuerfeste Steine kamen erst 1822 auf (wenn ich mich nicht im Datum irre). Und in England. Bei uns wussten viele auf den Dörfern bis in die Nullerjahre nichts davon. Öfen aus Lehmziegeln sind noch heute in alten Gebäuden zu finden, und zwar funktionstüchtige.
Wir haben die Sauna vom Vorbesitzer des Grundstücks übernommen. Im Inneren ist alles gut gemacht, aber der Ofen selbst mit dem Schornstein ist in einer vereinfachten Ausführung installiert, und am Schornstein fehlt ein Schieber. Ich verstehe, dass man ohne diesen den Verbrennungsprozess im Ofen nicht regulieren und die Wärme im Dampfbad halten kann. Aber wie kann man diese Vorrichtung in ein fertiges Metallrohr einbauen, dessen Wandstärke nicht gering ist?
Eigentlich gibt es mehrere Möglichkeiten, wie man in einem Metallrohr beliebiger Dicke einen verstellbaren Schieber anbringen kann.
Variante Nr. 1 – einen speziellen Adapter anschweißen. Ein Foto füge ich bei; dann wird sofort klar, so ist es einfacher, als alles im Detail zu beschreiben. Wenn diese Lösung nicht passt, kann man eine andere in Betracht ziehen.
Variante Nr. 2 – einen Schieber anfertigen. Auch hier füge ich ein Foto bei; hier ist der Arbeitsaufwand viel geringer, der Stellmechanismus ist anders. Für die Umsetzung dieser Variante muss man das Rohr nicht demontieren und dann wieder an Ort und Stelle setzen und schweißen. Man kann den Schieber direkt in das Rohr einschneiden.
Alles gut, aber ohne Schweißgerät fand sich kein einziger Tipp für den Saunaofen – der Eindruck entsteht, dass Schweißgeräte bei uns öfter vorkommen als Mikrowellen und alle Schweißmeister sind… Kurz gesagt – für diejenigen, die kein Schweißgerät haben und deren Ofen nicht aus Ziegeln besteht, ist der Artikel völlig nutzlos…
Guten Tag. Es ist unverständlich, was der Hinweis “nicht gemauerter Ofen” damit zu tun hat. Man kann einen Schweißer für diese Art von Arbeiten beauftragen, aber im Allgemeinen kann man einfach ein Gerät mieten und selbst schweißen, das ist nichts Kompliziertes.
In dem Artikel geht es nicht nur um den Schieber, der für Metallschornsteine geeignet ist, sondern es gibt auch Beispiele für gemauerte Schornsteine. Natürlich wird der Schieber für Öfen mit gemauertem Schornstein bereits in der Bauphase montiert, sonst wäre es unpraktisch! Es ist klar, dass nicht jeder ein Schweißgerät besitzt, aber diese Ausrüstung kann man sich immer von Bekannten ausleihen oder Freunde um Hilfe bitten. Wenn es solche nicht gibt, dann beauftragt man einen Fachmann, ich sehe darin kein Problem.
Nun, niemand hindert Sie daran, einen fertigen Schieber zu kaufen, wenn Sie ihn nicht selbst herstellen möchten. Wie der Autor des Artikels feststellte: “Es ist sinnvoll, den Schieber selbst herzustellen, wenn SIE über Kenntnisse in der Metallbearbeitung verfügen, wissen, wie man Schweißgerät, Flex und Bohrer benutzt – dann bringt der Herstellungsprozess Nutzen und positive Emotionen”. Andernfalls ist es sinnvoll, ein FERTIGES Produkt zu kaufen. Wenn Sie nicht die notwendigen Werkzeuge haben, heißt das nicht, dass der Artikel schlecht ist und unpraktische Ratschläge gibt.