Ziegelofen für das Haus: Anhaltspunkte für die Wahl des optimalen Typs und Beispiele für Verlegepläne für Heimwerker
Der Ofen ist das Herz von Gebäuden, die nicht an zentrale Netze angeschlossen sind. Er erzeugt die notwendige Wärme zum Leben und liefert Energie zum Kochen. Von seiner Leistung und Effizienz hängen sowohl das Raumklima im Gebäude als auch direkt seine Lebensdauer ab – sind das nicht sehr wichtige Faktoren für den Betrieb des Geräts? Sind Sie einverstanden?
In dem von uns vorgelegten Artikel wird ausführlich dargelegt, wie man fachgerecht einen Ziegelofen für das Haus errichtet. Es werden Baupläne des häuslichen Ofens vorgestellt, technische Nuancen werden gründlich analysiert. Wir bieten sorgfältig ausgewählte, akribisch geprüfte und durch die Praxis bestätigte Informationen zur Auswahl und zum Bau von Ziegelöfen.
Anfängern im Ofenbau und Eigentümern von Ferienimmobilien, die die Arbeit von beauftragten Handwerkern kontrollieren möchten, helfen die von uns angebotenen Informationen, die auf baulichen Anforderungen basieren. Eine hervorragende Hilfe beim Erlernen des Materials werden Fotos und Videoanleitungen sein.
Inhalt des Artikels:
Auswahl der Konstruktion eines Ziegelofens
In der konstruktiven Vielfalt von Ziegelöfen ist es nicht einfach, sich zurechtzufinden. Eigentümer von Landimmobilien, die ihr Haus mit einem Ziegelaggregat ausstatten möchten, sollten diese schwierige Frage jedoch studieren. Es ist besser, im Voraus die optimale Variante nach Zweck und Aufbau zu bestimmen, als umzubauen und zu modernisieren.
Die Einteilung der Ziegelöfen in Typen erfolgt nach folgenden Aspekten:
- Zweck.
- Gasbewegungstyp.
- Leistung.
- Heizperiodizität.
- Geometrische Daten.
Idealerweise wird der für Sie persönlich einwandfreie Ofen nach zwei bis drei wichtigsten Kriterien ausgewählt. Wir werden erörtern, was aus Ihrer Sicht zu den bedeutenden Aspekten zählt, die die Grundlage für die Wahl des optimalen Ziegelaggregats bilden.
Klassifizierung der Öfen nach Zweck
Nach dem Verwendungszweck werden gemauerte Öfen für Privathaushalte in drei Gruppen unterteilt:
- Heizöfen. Gemauerte Konstruktionen, die eine einzige Aufgabe erfüllen – die Wärmeversorgung der versorgten Räume. Es können nicht mehr als drei beheizte Räume sein. Dabei sollten die Ofenwände möglichst als Teil der Innenwände dienen.
- Heiz- und Kochöfen. Öfen, die sowohl mit einer Wärmeerzeugungsfläche als auch mit einer Kochplatte ausgestattet sind. Zu dieser Kategorie zählen auch gemauerte Herde, die nur mit einer gusseisernen Kochplatte ausgestattet sind.
- Sonderzwecke. Dies sind Aggregate, die für eng spezialisierte Aufgaben bestimmt sind: Brotbacken, Vorbereiten der Sauna für die Anwendung, Trocknen von Wäsche oder Innenausbau. Zu dieser Gruppe gehören Öfen für Garagen, Gewächshäuser, Werkstätten.
Typische Vertreter der ersten Gruppe sind Holländeröfen, dünnwandige, in Rahmen gebaute Öfen, Kachelöfen und Markow-Konstruktionen. Als charakteristisch für die zweite Gruppe gelten russische Öfen, Öfen mit und ohne Wasserregister sowie Küchenherde.
In der dritten Gruppe gibt es eine Fülle von Variationen. Wenn man jedoch die aus Backstein gefertigten Konstruktionen betrachtet, überwiegen hauptsächlich Saunaöfen. Allerdings können auch diese aus Metall sein, jedoch mit einer Backsteinauskleidung – einer Verkleidung des Feuerraums mit feuerfestem Backstein.
Backsteinöfen werden aus einem Material gebaut, das eine hohe Wärmekapazität und eine vergleichsweise geringe Wärmeleitfähigkeit aufweist. Einfach ausgedrückt: Heizöfen, Kochöfen und Saunaöfen aus Backstein erwärmen sich langsamer als Metallöfen, speichern die Wärme aber viel länger.
Die geringe Wärmeleitfähigkeit von Backstein hat auch den Vorteil, dass trotz der hohen Temperatur im Feuerraum von 500–700 °C die Außenfläche der Backsteinkonstruktion nur auf 95–100 °C erhitzt wird. Diese hervorragende Eigenschaft erfüllt sowohl die hygienischen Anforderungen als auch die Sicherheitsanforderungen.
Einteilung in Typen nach Gasbewegung
Die vorrangigen Materialeigenschaften werden durch die konstruktiven Merkmale der Öfen wirkungsvoll ergänzt. Zur Erhöhung der Wärmekapazität sind Rauchkanäle und -kammern vorgesehen, in denen der Rauch eine Zeit lang zirkuliert, bevor er den Ofen durch den Schornstein verlässt und in die Atmosphäre gelangt.
Die Bewegung der Gase in den Rauchkanälen – den Rauchgaszügen – beschreiben wir vereinfacht wie folgt:
- Die heißen Rauchgase strömen vom Feuerraum nach oben und treffen auf eine Abdeckung des Ofens.
- Nachdem sie auf das Hindernis gestoßen sind, fließen die Gase in die vertikalen und horizontalen Kanäle und zirkulieren darin, wobei sie Wärme an die Ofenwände abgeben.
- Das an den Backstein abgegebene Rauchgas kühlt ab, sinkt bis zum Austritt in den Schornstein und entweicht durch diesen ins Freie in die Atmosphäre.
Es ist anzumerken, dass in Öfen mit horizontal ausgerichteten Kanälen die Abkühlung des Gases schneller erfolgt, da sich die Gase darin langsamer bewegen als in vertikalen Wegen. Infolgedessen wird die Wärme ungleichmäßig über den wärmeabgebenden Ofenkörper verteilt und sammelt sich meist am Ausgang des Feuerraums.

Daher überwiegen im Ofenbau Ziegelkonstruktionen mit vertikalen Rauchgaszügen. In ihnen erfolgt die Gasbewegung aufgrund der Wirkung natürlicher physikalischer Gesetze. Sie werden untereinander oder mit dem aus der Feuerung austretenden Kanal durch kurze horizontale Verbindungsstücke verbunden.
Zu den Nachteilen von Konstruktionen mit vertikalen Rauchgaszügen zählt der deutliche Unterschied in der Erwärmung des Ofenteils, der über dem angrenzenden Feuerungskanal liegt, und des Kanals, der mit dem Schornstein verbunden ist. Bei Aggregaten mit horizontalen Zügen wird der untere Teil des Ofens besser erwärmt, oben sind sie kälter, was aus hygienischer Sicht besser ist.
Wenn Sie entscheiden, wie und welchen Ziegelofen Sie am besten im Haus bauen, müssen Sie bedenken, dass der Rauch idealerweise je nach Konstruktion vertikal auf- oder abwärts strömt. Nur unter dem Druck der sich über oder unter der Decke ansammelnden Gase fließt er in den nächsten Zug über.
Das Vorhandensein von Kanälen mit zu großer Länge in der Konstruktion, selbst wenn flächenmäßig vertikal ausgerichtete Wege überwiegen, ist ebenfalls nicht die beste Option. Durch eine zu lange Zirkulation kühlt das Gas zu stark ab, was ebenso wie bei horizontalen Zügen eine ungleichmäßige Erwärmung droht.

Die Nachteile der ungleichmäßigen Verteilung sind in Haubenöfen teilweise behoben. In dieser Gruppe von Ofenkonstruktionen sind die traditionell getrennten Kanäle in einer Kammer – einer Haube – über der Feuerung vereint.
Das Gas strömt aus der Feuerung durch eine enge Öffnung in die Haube und trifft auf die obere Ofendecke. Durch den Aufprall verteilt es sich in verschiedene Richtungen, sinkt nach unten und wird von dort durch natürlichen Zug in den Schornstein gesaugt. Das Haubensystem ermöglicht eine gleichmäßige Wärmeverteilung, aber auch diese Gruppe hat Nachteile – der obere Teil erwärmt sich stärker als der untere.
In Bezug auf die Wärmekapazität übertreffen Haubenkonstruktionen Öfen mit Zügen. Daher werden erstere für die Einrichtung großer Häuser gewählt, letztere für Datschen und kleine Gebäude, für deren Beheizung kein übermäßig leistungsstarkes Aggregat erforderlich ist.

Leistung des Ziegelbauwerks
Der Ofen muss die Wärmeverluste der beheizten Räume ausgleichen. Daher hängt seine Leistung direkt mit den wärmetechnischen Eigenschaften der Räume zusammen. Sie werden ermittelt, indem die Verluste über Wände, Boden und Decke, über Tür- und Fensterkonstruktionen sowie über die Lüftungsanlage addiert werden.
Die Berechnung der Wärmeverluste ermöglicht es, die Leistung des Ofens zu bestimmen, die etwas größer als der berechnete Wert sein sollte, jedoch nicht mehr als 15 %. Falls die Leistung des Ziegelofens die angegebene Grenze überschreitet, sollte eine andere Konstruktion gewählt werden.
Um die Auswahl des am besten geeigneten Ziegelofens für den Bau in einem niedrigen Gebäude zu erleichtern, wurden Nomogramme entwickelt. Die unten dargestellte Grafik, die die Berechnungen zur Ofenauswahl vereinfacht, wurde für Räume mit einer Außenwand erstellt.

Die Verwendung des dargestellten Nomogramms ist äußerst einfach. Auf der Abszissenachse dieser Grafik muss der Punkt #1 – der Wert der Raumfläche, dessen Wärmeverluste wir gerade betrachten – abgetragen werden. Er sollte nach oben bis zum Schnittpunkt mit der geneigten Linie gezogen werden, das ist Punkt #2.
Dann ziehen wir von Punkt #2 eine horizontale Linie nach links bis zu ihrem Schnittpunkt mit der Ordinatenachse. Das ist Punkt #3, der Koeffizient der Außenumfassungen, bezeichnen wir ihn als KF. Der Koeffizient wird mit der durchschnittlichen Temperatur multipliziert, die in der Region in den Wintermonaten herrscht (diese finden wir in der „Bauklimalogie“).
Für Räume mit zwei Außenwänden wurde ein anderes Nomogramm entwickelt. Für die Arbeit damit werden neben der Raumfläche auch Angaben zur Deckenhöhe benötigt.

Zur Berechnung der wärmetechnischen Eigenschaften von Öfen mit geschlossenen, in die Räume gerichteten Oberflächen werden Korrekturfaktoren angewendet. Wenn eine oder zwei Seitenflächen geschlossen sind, werden die erhaltenen Werte mit 0,75 multipliziert.
Heizperiodizität des Ofens
Nach der Häufigkeit der Brennstoffbeladung und der Spezifik seiner Verarbeitung werden Öfen in zwei Gruppen unterteilt:
- Mit periodischem Betrieb. Dies sind Öfen, in die mehrmals täglich Holz eingelegt und eine Feuerung durchgeführt werden muss. Da die Temperatur in ihren Feuerungsräumen manchmal 1000° erreicht, zeichnen sie sich durch dicke Wände aus. Üblicherweise werden sie mit ¾ oder 1 Ziegelstärke gemauert.
- Dauerbrandöfen. Diese Öfen sind nicht zur Wärmespeicherung vorgesehen, daher haben sie dünne Wände, die im Halbstein- oder Viertelsteinverband gemauert sind. Der für sie typische Schachtfeuerraum wird mit Brennstoff befüllt, der in solchen Öfen etwa einen Tag lang glimmt und portionsweise eine geringe Wärmemenge abgibt.
Da für eine kontinuierliche Verbrennung eine regelmäßige Zufuhr großer Mengen Sauerstoff erforderlich ist, haben sich solche Konstruktionen in der Datscha nicht besonders durchgesetzt. Allerdings bewältigen sie die Beheizung großer Privathäuser, Produktions- und Gewerbebauten mit eigenem Heizraum und mechanischer Zuluftlüftung hervorragend.

Öfen mit periodischem Betrieb werden je nach bevorzugter Anzahl der Heizvorgänge pro Tag ausgewählt. In mittleren Breiten sollte der Ofen zweimal in 24 Stunden beheizt werden.
Gleiches gilt für die nördlichen Regionen, allerdings wird die Heizdauer im Norden verlängert. Im Süden unseres Landes reicht eine Beheizung pro Tag aus.

Geometrische Parameter des Aggregats
Im Grundriss ähneln die meisten Kochstellen und Heizkochöfen einem Rechteck. Die Kochplatten sind meist rechteckig, während kombinierte Anlagen quadratisch oder rechteckig sind.
Bei russischen Varianten sind die Konstruktionen in der Regel mit angebauten gemauerten Liegeflächen und Schlafplätzen auf der oberen Abdeckung des Ofens ergänzt. An die Öfen werden nicht nur Liegeflächen, sondern auch Trittstufen und Nischen zum Trocknen von Kleidung, zum Vorbereiten von Pilzen und ähnlichen Zwecken angebaut.
Heizöfen gibt es in rechteckiger, quadratischer und sogar runder Form, den sogenannten irischen. Die runden Varianen werden in einem Metallrahmen errichtet, wodurch eine Vermauerung mit einem Viertel Ziegel möglich wird. Dabei wird Festigkeit gewährleistet und die Wärmeabgabe erhöht.
Zu den dickwandigen Modellen gehören russische Öfen und Heizaggregate, die mit einer Wandstärke von einem halben bi zu einem ganzen Ziegel gemauert werden. Alle Konstruktionen, die mit einer Wandstärke bi zu einem halben Ziegel errichtet werden, gehören zur Klasse der dünnwandigen.

Wenn Sie überlegen, wie Sie mit geringstem Aufwand einen effizienten gemauerten Ofen in einem für das dauerhafte Wohnen bestimen Haus errichten können, dann ist es besser, eine rechteckige oder quadratische Heiz-Koch-Konstruktion zu bevorzugen. Die Errichtung einer Kochstelle und eines Heizholländers ist durchaus zulässig.
Für ein Wochenendhaus eignet sich ein miniatürer quadratischer oder runder dünnwandiger Ofen durchaus, wenn keine Zubereitung von Speisen vorgesehen ist. Unter den kombinierten Varanten wird eine der kleinen Varanten des russischen oder schwedischen Ofen optimal sein.
Wir empfehlen Ihnen auch, den Artikel darüber zu lesen, wie man einen kleinen russischen Ofen selbst baut. Näheres – erfahren Sie unter dem Link.
Drei Varianten des Ofenmauerns mit Reihenplänen
Der Bau eines Ziegelofens ist eine recht kostspielige Angelegenheit. Die bescheidenste Variante für ein kleines Wochenendhaus kann im Durchschnitt etwa 1.500 € kosten. Daher gibt es viele, die einen einfachen Ofen in einem Privathaus ohne Ofenbauer, also mit eigenen Händen, bauen möchten. Bei der Umsetzung dieser Idee helfen wir gerne den ambitionierten Heimwerkern.
Wir möchten gleich vorwegnehmen, dass in den zur Betrachtung vorgeschlagenen Reihenzeichnungen nur der Bau des Ofenkörpers behandelt wird – des Hauptteils der Konstruktion mit funktionalen Kammern und Kanälen.
Wir betrachten nicht den Bau des Fundaments, da seine grundlegenden Prinzipien in einem anderen Artikel auf unserer Website dargelegt sind. Wir erläutern nicht die Verlegung des Schornsteins im Dachgeschoss oder Mansardengeschoss und über dem Dach. Wir bieten keine Entwürfe und Schichtenpläne für komplexe zweistöckige Heizkonstruktionen an, sondern stellen die einfachsten Schemata dar.
Variante #1: russischer Ofen mit hoher Liegebank
Diese universelle Ofenkonstruktion wird in den mittleren und nördlichen Breiten unseres Landes errichtet. Sie kann je nach Wetterlage ein- oder zweimal beheizt werden. Wenn der Brennstoff nur einmal täglich aufgegeben wird, beträgt die Wärmeabgabe des Aggregats 2100 kcal/h. Bei zwei Heizvorgängen steigt die Effizienz auf 3000 kcal/h.

Bei einmaligem Heizen pro Tag geben die Seiten- und Rückflächen des Ofenkörpers insgesamt 1200 kcal/h ab, die Decke strahlt 500 kcal/h ab und die Vorderwand 400 kcal/h. Zwei Heizvorgänge erhöhen die angegebenen Werte auf 1750, 700 bzw. 550 kcal/h.
Wie bei den meisten russischen Öfen gibt es unter dem Herd, dem äußeren Rand der Feuerstelle, auf den das Geschirr mit Essen vor dem Einsetzen in die Öffnung oder vor dem Herausnehmen gestellt wird, eine Vertiefung. Sie wird als Unterofen bezeichnet und dient zur Aufbewahrung von Werkzeugen für die Wartung der Konstruktion.
Die Leistung ermöglicht eine einwandfreie Beheizung einer Fläche von bis zu 30 m². Die Besonderheit der beschriebenen Konstruktion besteht in den gewölbten Decken über den technischen Öffnungen. Falls Zweifel bestehen, dass diese perfekt ausgeführt werden, können sie ohne Gewölbe, einfach als Rechtecke, gemauert werden.

Die erste Startreihe wird durchgehend verlegt; für ihre Herstellung wird generell die Verwendung von Zement- oder Kalkmörtel empfohlen. Die nächsten drei Reihen (2. bis 4.) werden als Schacht ausgeführt, jedoch mit einer Öffnung für den Unterofen, die sich auf der Vorderseite befindet. In jeder Reihe werden die Ziegel im Verband verlegt, d.h. mit versetzten Fugen.
In der 5. Reihe beginnt die Einwölbung, die auf einer aus Brettern oder Sperrholzresten geformten Schalung errichtet wird. Zur Abstützung der Elemente werden an den Ziegeln die Fersen abgeschliffen. Dann werden die beiden Reihen 6 und 7 im Verband gelegt, gleichzeitig wird das Gewölbe errichtet. Während der Errichtung der 8. Reihe wird das Gewölbe geschlossen.
Der Ofenbau in den Reihen 8, 9, 10 erfolgt in einem Ziegel. In der 11. Reihe wird die kalte Ofenkammer abgedeckt. Darüber wird Sand so aufgeschüttet, dass ein Gefälle zur Rückwand des Ofens entsteht.
In der 12. Reihe wird der Boden – eine durchgehende Ziegelfläche – hergestellt. Er wird direkt auf den aufgeschütteten Sand gelegt. Da dieser Teil des Ofens direktem Feuer ausgesetzt sein wird, sollte für den Bau besser feuerfester Ziegel verwendet werden. Wenn der Boden nicht einwandfrei eben ist, wird er durch Aufschütten von Sand von oben und Abschleifen der Oberfläche begradigt.
Von der 13. bis zur 16. Reihe wird die Feuerkammer angelegt. Die Ausführung erfolgt in ¾ Ziegel. Die Elemente werden im Verband verlegt, jedoch ohne Mörtel. Die Ziegel werden in einem Winkel von 45° abgeschliffen, um die Möglichkeit zur Anordnung von Schlössern zu schaffen.
In der 17. Reihe wird ein weiteres Gewölbe angelegt, die Öffnung und die Rückwand des Ofens werden geformt. Dadurch wird gleichzeitig die Basis für die Konstruktion der Kochkammer geschaffen. Diese wird mit hochkant gestellten Ziegeln errichtet. Die Auflager werden abgeschrägt.
In der 18. Reihe beginnt man mit der Errichtung der Ofenwände. Der Raum zwischen der Kochkammer und dem Heizteil wird mit Sand und Ziegelbruch gefüllt. In der 19. Reihe wird erneut ein gewölbter Durchbruch ausgeführt; dieser befindet sich über dem Herd, und dahinter ist die Ofenöffnung angeordnet.

In der 20. Reihe wird das Mauerwerk so ausgeführt, dass die Wände ausgeglichen werden und die Öffnung über dem Herd verkleinert wird. Mit dieser Reihe beginnt die Errichtung des Rauchfangs. In der 21. Reihe wird das Mauerwerk wie in der 19. Reihe ausgeführt.
Das Gewölbe wird in der 22. Reihe geschlossen. Rechts vom Rauchfang wird der Boden einer Kammer zur Rußsammlung angelegt. Auf derselben Seite werden Ziegel für den Einbau einer Drosselklappe abgeschliffen, die den Schornstein verschließt, um bei Frost die Wärme zu erhalten.
Von der 22. bis zur 32. Reihe wird der Rauchfang gebaut, die Schieber der Drosselklappe werden eingebaut und der Schornsteinkanal mit einem Querschnitt von 26×26 cm errichtet.
Dann wird der Schornstein errichtet und eine zusätzliche Klappe installiert. Der Rahmen für die Klappe wird aus einem Metallwinkel oder einem Band mit einer Dicke von 3 mm gefertigt.
Variante #2: verbesserter Ofen «Tepluschka»
Um den Hauptnachteil von Backsteinöfen – die ungleichmäßige Erwärmung – zu beseitigen, werden die Standardkonstruktionen modernisiert. Ein Beispiel hierfür ist der Ofen namens «Tepluschka», bei dem ein Teil der Rauchgase aus der Kochkammer direkt in den Schornstein abgeleitet wird, während der größte Teil durch die Rauchzüge zirkuliert, um Wärme für die Räume zu erzeugen.

Diese Konstruktion gehört zur Klasse der Haubenöfen. Strukturell besteht sie aus einer einzigen großvolumigen Haube, die durch den Herdboden in zwei Kammern unterteilt wird: die obere Kochkammer und die untere Heizkammer. Zur Befestigung des Herdbodens werden innerhalb der im Wesentlichen hohlen Konstruktion mehrere Säulen installiert.
Die Kammern sind miteinander durch vier Öffnungen verbunden, die an den Seiten des Herdbodens angebracht sind. Durch sie werden die Rauchgase aus der Feuerung in die Kochkammer geleitet, dann nach unten in den Heizbereich umgeleitet und von dort in die Atmosphäre abgeführt. Die Höhe des Schornsteins muss mindestens 5 m betragen, wobei sie vom Boden des Feuerraums aus gemessen wird.
Dank der unkonventionellen Konstruktion ist die Leistung des Ofens um etwa das 2,5-Fache erhöht. Er heizt schneller auf und gibt die Wärme bereitwilliger an die Räume ab, was bedeutet, dass für das Erreichen und Aufrechterhalten der gewünschten Temperatur weniger Brennholz benötigt wird. Für den Bau werden jedoch genauso viele Ziegel, Bindemittel und Dämmstoffe benötigt wie für den Bau eines russischen Ofens.
Bei zwei Heizvorgängen erzeugt der Ofen 3200 kcal/h. Das Gerät eignet sich für die Beheizung einer Fläche von 35 m².

Der Schornstein ist seitlich vom Feuerraum versetzt. Unten im Rauchkanal befinden sich zwei Öffnungen, durch die der abgekühlte Rauch aus dem Haus abgeleitet wird. Es ist eine Schiebeklappe vorgesehen, die es ermöglicht, die Gase im Sommer aus der Kochkammer abzuleiten, ohne den Heizteil in Betrieb zu nehmen.
Das Kochen in einem solchen Ofen erfolgt bei geschlossener Klappe; der Vorgang wird durch ein darin eingebautes Schauloch beobachtet.
Wir werden nicht auf die Analyse der Reihenpläne eingehen, die Schemata zeigen das Mauerwerk detailliert. Nur so viel: In der 21. Reihe wird die Überdeckung mit Sand und Ziegelbruch aufgefüllt, um die Wärmeabgabe der Konstruktion zu erhöhen.

Variante #3: einfacher Ofen mit Schild
Wir möchten Anhänger einfacher Koch-Heiz-Geräte mit einer äußerst einfachen Konstruktion erfreuen. Dieser Ofen ist für die Beheizung einer kleinen Fläche von 15-20 m² ausgelegt.

Das Funktionsprinzip dieses Ofens ist ebenfalls äußerst einfach. Die Gase aus der Feuerung gelangen in die Kochkammer. Von dort fließen sie zur Seite und bewegen sich weiter in die an der Rückwand errichteten Rauchzüge.

Damit der untere Teil des Ofens besser erwärmt wird, ist ein horizontaler Kanal angelegt, in dem der Rauch lange verweilt.
Nachdem der untere Teil des Ziegelbaus erwärmt ist, gelangt der Rauch unter dem Druck der nächsten Portion in die drei darüber angeordneten vertikalen Kanäle, aus denen er dann in die Atmosphäre entweicht.

Fazit und nützliche Videos zum Thema
Videoanleitung zum Bau eines Koch-Heiz-Geräts:
Videoleitfaden zum fachgerechten Überdecken horizontaler Kanäle im Ofen und den wichtigsten Techniken zu deren Ausführung:
Videolektion zur Ausmauerung des Feuerraums mit Schamottesteinen:
Der Bau eines Ziegelofens in einem Landhaus erfordert konzentrierte Aufmerksamkeit, eine durchdachte Herangehensweise und eine ausgewogene Bewertung. Eine solche Arbeit verträgt keine Hektik. Egal, ob Sie den Bau selbst in die Hand nehmen oder beauftragte Ofenbauer überwachen, Sie müssen sich gründlich mit dem Aufbau und dem Mauerwerk auskennen – dabei haben wir versucht, Ihnen zu helfen.
Falls Sie aus erster Hand wissen, wie Ziegelöfen gebaut werden, teilen Sie bitte Ihr Wissen mit unseren Lesern – hinterlassen Sie Ihre Kommentare im unten stehenden Block. Dort können Sie auch eine Frage zum Thema des Artikels stellen, und wir werden versuchen, diese prompt zu beantworten.

Ziegel für den Ofen sind derzeit sehr teuer. Ein guter feuerfester Ziegel kostet mindestens 0,30 € pro Stück, und mit höherer Qualität und größerer Größe wird es noch teurer. Es gibt jedoch eine Möglichkeit, Geld zu sparen: Kaufen Sie bereits in einem alten Ofen verwendete Ziegel. In ihrer Qualität stehen sie neuen in nichts nach. Natürlich müssen sie ohne Risse ausgewählt werden. Kalksandsteine verwende ich, wenn der Kunde es wünscht, nur für das Fundament. Für die Verlegung des Ofenkörpers sind sie völlig ungeeignet. Die fertige Ofenverkleidung kann man nicht mit Kacheln, sondern mit Klinkerfliesen gestalten.
Alle Öfen mit vertikalen Kanälen haben ein Problem: Sie sind schwer anzuzünden. Besonders, wenn der Schornstein niedrig ist. Ich habe dieses Problem seinerzeit durch einen eingebauten Schieber im ersten Kanal gelöst. Im geöffneten Zustand verband er den Kanal mit dem Schornstein, und bei einem solchen direkten Zug ließ sich der Ofen selbst bei hoher Luftfeuchtigkeit leicht anzünden. Man zündet an und schließt die Klappe – die Wärme strömt durch die Kanäle und der gesamte Ofen erwärmt sich.