Wie man einen Sandwich-Schornstein selbst zusammenbaut und installiert: Montageanleitung
Sandwich-Schornsteine haben viele Vorteile: Leichtigkeit der Konstruktion, Sicherheit, ansprechendes Aussehen. Warum nicht versuchen, einen Sandwich-Schornstein selbst zu bauen? Wie die Praxis zeigt – es ist tatsächlich recht einfach. Und jeder kann einen solchen Schornstein wie einen Baukasten zusammenbauen.
Für diese Arbeit sind Kenntnisse über den Aufbau des Schornsteins und dessen Installation erforderlich – genau dieses Material haben wir in unserem Artikel ausführlich behandelt. Wir haben Fotos und Schemata mit Beschreibungen der wichtigsten Elemente des Schornsteinsystems zusammengestellt und eine Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Montage und Installation gegeben.
Außerdem haben wir das Material mit nützlichen Tipps zur Verbesserung des Zugs und einem Videoclip ergänzt, der den Installationsprozess des Schornsteins in einem Landhaus zeigt.
Inhalt des Artikels:
- Vor- und Nachteile der Verwendung eines Sandwich-Schornsteins
- Material, aus dem die Rohre hergestellt werden
- Einfluss der Brennstoffart auf den Betrieb des Schornsteins
- Konstruktionselemente und ihre Besonderheiten
- Wie wählt man den erforderlichen Durchmesser des Schornsteins aus?
- Montage des Sandwichsystems für die Rauchabführung
- Was tun, um den Zug zu verbessern?
- Betrieb von Sandwich-Schornsteinsystemen
- Fazit und nützliche Videos zum Thema
Vor- und Nachteile der Verwendung eines Sandwich-Schornsteins
Nachteile von Schornsteinen, die aus Sandwich-Rohren zusammengebaut sind:
- Verlust der Abdichtung nach einer bestimmten Anzahl von Aufheiz- und Abkühlzyklen;
- im Vergleich zu einem gemauerten Schornstein hat ein Sandwich-Schornstein höhere Kosten;
- die Lebensdauer beträgt etwa 15 Jahre, während traditionelle Schornsteine aus feuerfestem Ziegel 10 Jahre länger halten.
Eine so kurze Lebensdauer ist hauptsächlich auf die Verwendung minderwertiger Materialien bei der Herstellung zurückzuführen.
Die Wahl eines Produkts einer bewährten Marke ist das Erste, was man für einen langen und erfolgreichen Betrieb des Schornsteins tun kann.
Die Vorteile von Sandwich-Schornsteinen sind die folgenden:
- Isolierte Wände. Dank der Wärmedämmung verliert selbst ein außen montierter Schornstein nicht seinen Zug. Die mehrschichtigen Wände verhindern ein schnelles Abkühlen der Verbrennungsgase, die schneller durch den Schornstein abgeführt werden, wodurch die Bildung von Kondensat und Ruß aktiv verhindert wird.
- Einfache Montage. Nachdem Sie die Grundprinzipien des Schornsteinbaus erlernt haben, können Sie die Montage selbst durchführen – auch als Anfänger.
- Vielzahl an Optionen. Für die Montage der Konstruktion werden gerade und abgewinkelte Module angeboten. Der Schornstein kann nach oben oder durch die Wand geführt werden, er kann das Dachstuhlsystem und verschiedene architektonische Elemente umgehen.
- Minimale Rußablagerung. Dank der glatten Oberfläche der Rohre werden Asche und Ruß schneller in die Atmosphäre abgeführt und lagern sich langsamer ab.
Darüber hinaus hat das Sandwich-System ein relativ geringes Gewicht, sodass es einfacher ist, eine Stütze zu schaffen und kein spezielles Fundament wie bei einem gemauerten Schornstein erforderlich ist. Es kann an Decken und Wänden befestigt oder direkt auf dem Heizgerät montiert werden.
Im Vergleich zu einwandigen Schornsteinen bilden Sandwich-Schornsteine fast kein Kondensat und sind brandsicher.

Material, aus dem die Rohre hergestellt werden
Für verschiedene Heizgeräte und Brennstoffarten wird der passende Stahltyp ausgewählt. Er muss hochlegiert und rostfrei sein und sich für die Herstellung chemikalienbeständiger und feuerfester Schornsteine eignen.

Bei der Verbrennung verschiedener Stoffe im Schornsteinrohr können sich chemisch aktive Substanzen ansammeln: Schwefelsäure, Schwefel, Salzsäure. Darüber hinaus kann die Temperatur bei der Verbrennung verschiedener Brennstoffe stark variieren.
Bei Beheizung mit Holz oder Gas steigt sie nicht über 450 °C, bei Kohleverbrennung kann sie 700 °C erreichen. Metalle reagieren unterschiedlich auf diese Werte. Daher achtet man bei der Wahl einer Rauchabzugsanlage auf die Hauptmerkmale – die Qualität und Eigenschaften des Stahls.
Variante #1 – Edelstahl mit Legierungszusätzen
Die wichtigsten Stahllegierungen, die für die Herstellung von Sandwich-Schornsteinen verwendet werden:
- Mit Titan stabilisierter Edelstahl (AISI 321). Wird für holzbetriebene Geräte verwendet. Ist in schwefelhaltigen Umgebungen korrosionsanfällig. Zulässige Betriebstemperatur: 600–800 °C.
- Mit Molybdän stabilisierter Edelstahl (AISI 316). Der Einbau eines Sandwich-Schornsteins aus dieser Stahlsorte erfolgt bei Heizungsanlagen, die mit Holz, Gas oder Diesel betrieben werden. Das Metall ist säurebeständig und zeichnet sich durch eine erhöhte Korrosionsbeständigkeit sowie Widerstandsfähigkeit gegenüber verschiedenen aggressiven Medien aus.
- Hitzebeständiger Stahl (AISI 304). Der Zusatz von Chrom und Nickel macht den Stahl unempfindlich gegenüber hohen Temperaturen und sauren Medien. Er wird für die Herstellung von Schornsteinen mit hoher Abgastemperatur – etwa 1000 °C – verwendet. Bei Temperaturen von 600–800 °C neigt er zum Verlust von Zähigkeit und Duktilität, was zur Versprödung führt.
- Die weit verbreiteten Sorten AISI 409 und 430 sind hohen Temperaturen und Säureeinwirkungen nur schwach gewachsen. Ein Großteil der chinesischen Produkte und ein Teil der heimischen Produktion werden genau aus diesen Stahlsorten hergestellt.
Die Stahlsorte kann man nicht visuell überprüfen. Beim Kauf kann man die Kennzeichnung auf dem Produkt selbst vergleichen oder versuchen, die Qualität näherungsweise mit einem Magneten zu bestimmen.
Material von minderer Qualität wird vom Magneten angezogen, Metall mit Legierungszusätzen dagegen nicht.

Variante #2 – Schwarzmetall für Schornsteinrohre
Schwarzstahl verschleißt von selbst schnell – er oxidiert und brennt durch. Daher wird zum Schutz eine spezielle Emaille verwendet. Diese erhöht die Beständigkeit gegen saure Umgebungen.
Die Emaille kann bei Temperaturen von nicht mehr als 400 °C lange Zeit halten und kurzzeitige Erhöhungen auf bis zu 750 °C aushalten.

Emaillierte Rohre werden zur Ableitung von Verbrennungsprodukten von Heizungssäulen, Öfen, Heizkesseln und Kaminen verwendet. Im Gegensatz zu Stahlrohren können sie in verschiedenen Farben eingefärbt werden. Dies ermöglicht die Auswahl passender Farbtöne für die Inneneinrichtung oder die Fassade des Hauses.
Variante #3 – kombinierte Sandwich-Schornsteine
Um die Produktion zu verbilligen, versuchen Unternehmen, billigere Materialien zu verwenden. Wenn das Innenrohr aus teurem Edelstahl und das Außenrohr aus verzinktem oder emailliertem Metall besteht, hat dies kaum Auswirkungen auf die Lebensdauer des Produkts.
Schlimmer ist der umgekehrte Fall: Außen wird Edelstahl verwendet, innen wird billiges minderwertiges Material versteckt. Ein solches Rohr kann bei intensiver Nutzung ein Jahr halten und dann versagen, was zu neuen Kosten für Material und Installation führt.

Zwischen den beiden Rohren des Sandwich-Schornsteins befindet sich eine Schicht Isoliermaterial, die die Wärme im Inneren hält und so einen guten Zug unterstützt. Als Isolierung wird Basaltwolle oder Keramikwolle verwendet – faserige Materialien mit der höchsten Feuerwiderstandsklasse.
Basaltwolle hält Temperaturen bis 600 °C stand, Keramikwolle bis 1000 °C. Beide Materialien haben gute Wärmedämmeigenschaften. Es wird eine Dämmschicht von 25–50 mm verwendet. Bei einem außen montierten Schornstein gilt: Je dicker, desto besser.
Einfluss der Brennstoffart auf den Betrieb des Schornsteins
Nachfolgend finden Sie eine Tabelle, die Ihnen hilft zu bestimmen, wie Sie den Schornstein für verschiedene Arten von Heizgeräten richtig auswählen, damit er länger hält.

Bei der Installation eines Sandwich-Schornsteins für Gasgeräte kann man mit einer günstigeren Konstruktion auskommen. Bei einem russischen Ofen oder einem Saunaofen sollte man jedoch nicht sparen und ein System wählen, dessen Qualität außer Zweifel steht.
Konstruktionselemente und ihre Besonderheiten
Die Vielfalt der hergestellten Produkte ermöglicht die Bewältigung komplexer Aufgaben beim Bau von Sandwich-Schornsteinen.

Die Hauptelemente der Schornsteinkonstruktion sind:
- Gerade Rohrabschnitte. Abschnitte mit einem Durchmesser von 80–600 mm und einer Länge von bis zu 1 m. Die ideale Schornsteinkonstruktion ist gerade, aber in der Praxis ist dies schwer zu erreichen.
- Knie und T-Stücke. Sie werden verwendet, wenn der Schornstein durch eine Wand nach außen geführt oder um Bauelemente wie Balken oder Sparren herumgeführt werden muss. Manchmal werden für Abzweigungen (insbesondere rechtwinklige, 90°) T-Stücke mit Revisionsöffnung verwendet – sie ermöglichen die Reinigung des Schornsteins an schwer zugänglichen Stellen. Sie werden mit Konsolen montiert und befestigt, damit sie das Gewicht der darüberliegenden Konstruktion nicht tragen müssen.
- Durchgangsstutzen. Isoliert das Rohr von den Geschossdecken und dient als Befestigung für den Schornstein.
- Dacheinführung. Stellt einen Metallkonus dar, der in einem bestimmten Winkel auf dem Dach befestigt wird. Sie hilft, das Rohr durch die Dachhaut zu führen, ohne deren Dichtheit zu beeinträchtigen, und erhöht den Brandschutz. Stattdessen kann eine spezielle Silikondichtung verwendet werden, die einen besseren Schutz vor Undichtigkeiten bietet.
Neben den oben genannten Elementen gibt es noch eine Vielzahl von Vorrichtungen für die Montage von Sandwich-Schornsteinen sowie für deren weiteren Betrieb.

Wie wählt man den erforderlichen Durchmesser des Schornsteins aus?
Die Auswahl des Durchmessers des Schornsteinrohrs erfolgt auf Grundlage der Kesselleistung.
Für Heizungsanlagen mit geringer Leistung unter 3,5 kW werden Rohre mit einem Durchmesser von 8 cm verwendet, für Kessel mit einer Leistung von nicht mehr als 5,2 kW werden Rohre mit einem Durchmesser von 9,5 cm verwendet, über 5,2 kW 11 cm. Eine Verengung des Schornsteins ist nicht zulässig, eine Erweiterung hingegen schon.
Ein weiterer Faktor, der den Durchmesser des Schornsteins beeinflusst, ist die Dicke der Isolierschicht. Diese kann 25–100 mm betragen. Je dicker sie ist, desto besser sind ihre Eigenschaften, aber auch die Kosten steigen. Die Dicke des für die Rohre verwendeten Metalls kann bis zu einem Millimeter betragen.
Wenn ein Abschnitt des Schornsteins aufgestockt, ersetzt oder modernisiert werden muss, kann der Verbraucher in eine schwierige Situation geraten. Elemente verschiedener Marken können keine dichte Verbindung gewährleisten.
Beim Kauf fehlender Teile ist es besser, Komponenten derselben Marke wie die übrige Konstruktion zu finden (zu bestellen).
Montage des Sandwichsystems für die Rauchabführung
Vor der Montage der Konstruktion müssen die technischen Unterlagen und die Sicherheitsvorschriften sorgfältig gelesen werden.
Es müssen unbedingt alle Maßnahmen zur Brandverhütung während des Betriebs des Schornsteins durchgeführt werden.

Schritt #1 – Zusammenbau der Schornsteinrohrelemente
Der Aufbau der Konstruktion beginnt immer von unten nach oben. Es ist verboten, Sandwich-Schornsteine direkt an das Heizgerät anzuschließen.

Zuerst wird ein spezieller Adapter oder ein einwandiges Stahlrohr mit einer Länge von mindestens einem halben Meter installiert.
Wenn geplant ist, das Rohr direkt durch die Wand zu führen, wird ein horizontaler Abzweig mit einer leichten Neigung von 2° montiert.

Der Abschnitt aus einem ungedämmten Rohr kann kurz oder lang sein, wenn man auf eine große Wärmeabgabe setzt. Die in der Nähe befindlichen Wände und Konstruktionen müssen unbedingt mit einem Schirm oder einer Verkleidung geschützt werden.
Es wird „rauchseitig“ installiert, das heißt, es wird von oben auf den Stutzen des Heizgeräts aufgesetzt und die Verbindungsstelle zusätzlich mit hitzebeständigem Dichtmittel geschützt.

An das Heizgerät kann ein Sandwich-Schornsteinelement über einen Adapter angeschlossen werden – ein Doppelwandrohr, dessen unterer Teil „rauchseitig“ und der obere Teil „kondensatseitig“ installiert wird.
Alle nachfolgenden Rohre werden „kondensatseitig“ montiert, was dessen Durchsickern verhindert und die Wärmedämmschicht vor Beschädigung schützt.
Die Stellen aller Verbindungen werden mit Muffen verbunden. In der Nähe jeder Verbindung wird eine Schelle angebracht, die zur Befestigung des Systems an der Wand dient.
Um seitliche Verschiebungen der Konstruktion zu verhindern, werden alle zwei Meter Wandhalterungen verwendet, und für Abzweigungen werden Stützhalterungen eingesetzt. An der Wand wird das System mit Konsolen oder Stützplatten alle fünf Meter befestigt.
Schritt #2 – Durchführung durch Decken- und Wanddurchbrüche
Selbst die Tatsache, dass Sandwich-Schornsteine eine Isolierschicht haben, bedeutet nicht, dass ihre Oberfläche nicht ausreichend heiß werden kann. Daher ist es verboten, sie ohne zusätzliche Isolierung in der Nähe von brennbaren Materialien (Holz, Kunststoff usw.) zu platzieren.
Die Verbindungsstellen von Sandwichrohren für Schornsteine dürfen bei der Installation und im Betrieb nicht mit dem Durchbruch in der Decke oder Wand übereinstimmen.

Der Durchmesser der Öffnung in der Wand oder der Decke wird 250 mm größer geschnitten als der Durchmesser des Außenrohrs.
Man macht ihn rund oder rechteckig. In den freien Raum wird ein hitzebeständiges Material eingelegt, das mit dekorativen Platten verdeckt wird.

Für den Durchgang durch die Decke und insbesondere durch leicht entzündliche Materialien wird ebenfalls eine spezielle Durchführungseinheit verwendet. Zwischen dem Außenkontur und der Innenfläche der Einheit wird ein Luftspalt gelassen.
Beim Durchgang durch eine Decke oder Wand aus schwer entflammbarem Material kann anstelle der Durchführungseinheit eine Entlastungsplattform verwendet werden. Sie dient als zusätzliche Stütze.
Schritt #3 – Durchführung des Systems durch das Dach
Beim Durchführen des Schornsteinrohrs durch das Dach wird dessen Dichtheit beeinträchtigt. Um das Rohr zu verstärken, es von brennbaren Dachelementen zu trennen und Undichtigkeiten in der Dachdeckung zu vermeiden, werden spezielle Vorrichtungen verwendet: konische Verkleidungen, Silikondichtungen.
Diese Teile haben standardisierte Neigungswinkel; sie werden unter Berücksichtigung der Dachparameter ausgewählt.

Beim Platzieren des Rohrs wird so kalkuliert, dass der Abstand zu leicht entzündlichen Materialien mindestens 37 cm beträgt. Zum Schutz vor eindringendem Wasser unter das Dach wird über dem Kragen eine Schürze angebracht. Ihre Ränder werden unter die Dacheindeckung geführt.
Schritt #4 – Platzierung der Konstruktion über dem Dach
Die Höhe des Schornsteinrohrs hängt vom Abstand zwischen dem Rohrfuß und dem First ab, beträgt jedoch mindestens einen halben Meter über dem First, 1,2 m über der Oberfläche eines Flachdachs oder 2 m bei einem Kombinationsdach. Wenn der Kopf vom First 1,5 bis 3 Meter entfernt ist, muss er sich oberhalb oder gegenüber dem First befinden.
Wenn der Abstand 3 m oder mehr beträgt, ist die Platzierung des Kopfes nicht unterhalb der Linie zulässig, die entsteht, wenn man vom First aus eine horizontale Linie zieht und einen Winkel von 10° nach unten abmisst.
Bei Vorhandensein eines nahe gelegenen Gebäudes muss die Oberseite des Schornsteinrohrs mindestens 1,5 m über dessen Dach hinausragen.
Ein Rohr dieser Größe muss zusätzlich mit Abspannungen verstärkt werden.

Wenn für die Dacheindeckung ein brennbares Material verwendet wurde, wird im Schornstein ein Funkenfänger angebracht. Die Schornsteinkonstruktion wird durch einen konischen Kopf abgeschlossen. Manchmal wird dieser durch einen Pilzkopf oder Deflektor sowie andere Vorrichtungen geschützt.
Was tun, um den Zug zu verbessern?
Das Funktionsprinzip des Schornsteins basiert auf der Erzeugung von Zug – einem Ventilationseffekt, der durch den Temperaturunterschied innerhalb und außerhalb des Kanals entsteht.
Die Dichte der warmen Luft im Schornsteinsystem ist geringer als die der kalten Außenluft, was zu einem Druckunterschied führt. Aufgrund dieses Unterschieds strömt kalte Luft in den Ofen, während heiße Luft durch den Schornstein aufsteigt und nach außen gelangt.
Ursachen für schlechten Abzug der Verbrennungsprodukte
Eine einfache Methode, um das Vorhandensein oder Fehlen von Zug festzustellen, besteht darin, visuell das Vorhandensein von Rauch im Raum zu beurteilen oder das Problem anhand der Farbe der Flamme zu erkennen.
Orange Farbtöne weisen auf einen unzureichenden Zug hin, eine weiße Flamme und ein Rauschen im Rohr bedeuten einen übermäßigen Zug. Manchmal kann der Zug kurzzeitig die Richtung ändern.

Abgesehen von einem rechtzeitig nicht gereinigten und verstopften Schornstein sind die Ursachen für das Auftreten von Rückstrom die folgenden:
- falsche Berechnung des Verhältnisses von Kesselleistung und Rohrparametern;
- ungünstige Wetterbedingungen – Nebel, Regen, Hitze, starker Wind;
- eine große Anzahl von engen Abschnitten und Biegungen in der Schornsteinkonstruktion;
- hohe Lage des Firsts im Verhältnis zur Schornsteinmündung oder nahe stehende hohe Gebäude;
Für die Bildung eines normalen Zugs ist außerdem ein Mangel an Zuluft und eine unzureichende Raumbelüftung äußerst unerwünscht.
Wie kann man Zugproblemen vorbeugen?
Hier einige Empfehlungen, wie Sie einen Sandwich-Schornstein montieren sollten, damit das Heizgerät nicht zu einer Ruß- und Schmutzquelle im Haus wird.
- Die Höhe der Konstruktion sollte mindestens fünf Meter betragen;
- Es ist vorzuziehen, einen geraden Schornstein zu bauen – ohne Biegungen und Krümmungen;
- Biegungen (maximal drei) werden in einem Winkel von 45° ausgeführt;
- Vom Kessel kann ein nahezu waagerechter Schornsteinabschnitt (mit einer Neigung von 2°) abgehen, jedoch nicht länger als einen Meter.
Wenn während des Betriebs des Schornsteins Probleme bei der Rauchabführung festgestellt werden, werden spezielle Vorrichtungen installiert, die den Zug verstärken.
Dies kann sein:
- Deflektor. Funktioniert nach dem Prinzip der Druckreduzierung, wenn Luft um Hindernisse herumströmt. Wirkt effektiv bei windigem Wetter, kann bei Windstille jedoch im Gegenteil den Rauchabzug behindern.
- Stabilisator. Stellt ein zusätzliches Element dar, das die Form eines Schirms hat und oben auf das Rohr gesetzt wird. Von unten strömt Luft durch den offenen Bereich ein und verstärkt den Zug.
- Rotationsturbine. Sie arbeitet mit der Kraft des Windes: Indem sie sich in eine Richtung dreht, erzeugt sie einen Unterdruck über dem Kanal. Bei windstillem Wetter ist sie nicht effizient.
Alle diese Geräte sind kein Allheilmittel, insbesondere wenn der Schornstein von Anfang an nicht richtig installiert wurde.

Betrieb von Sandwich-Schornsteinsystemen
Nach der Montage des Schornsteins sollte eine Probeanfeuerung durchgeführt werden, um die Dichtheit der Verbindungen zu prüfen und sicherzustellen, dass angrenzende Konstruktionen und Materialien nicht heiß werden.
Bei der ersten Inbetriebnahme kann es zu leichter Rauchentwicklung und einem spezifischen Geruch kommen, der durch das Erhitzen von Ölrückständen, Dichtmittel und Staub auf der Rohroberfläche entsteht.
Der ordnungsgemäße Betrieb erfordert eine rechtzeitige Rußentfernung. Bei der Reinigung ist die Verwendung von Reinigungsmitteln untersagt. Eine Übersicht über die besten Mittel und Methoden zur Reinigung finden Sie in unserem anderen Artikel.
Es ist besser, wenn dies von einem Unternehmen durchgeführt wird, das über eine spezielle Lizenz für derartige Arbeiten verfügt.
Fazit und nützliche Videos zum Thema
Näheres darüber, wie man einen zuverlässigen Schornstein aus modularen Sandwich-Rohren fachgerecht montiert, können Sie im Video ansehen:
Die eigenständige Installation eines Schornsteins aus Sandwich-Rohren erfordert vom Benutzer das Erlernen einiger Nuancen und Feinheiten. Aber wenn die Arbeit richtig ausgeführt wird, kann man sicher sein, dass man seine Familie und sich selbst schützt.
Haben Sie Erfahrung mit dem Bau eines Schornsteins aus Sandwich-Rohren? Haben Sie einen solchen Schornstein selbst montiert? Teilen Sie Ihre Erfahrungen mit Hobby-Heimwerkern – schreiben Sie in den Kommentaren, mit welchen Schwierigkeiten Sie bei der Installation konfrontiert waren, wie lange Sie ihn bereits nutzen und wie Sie Ihren Schornstein pflegen.

