Selbstgebaute Burschujka aus einer Gasflasche: Schemata, Zeichnungen + Schritt-für-Schritt-Anleitung

In vielen privaten Haushalten findet sich eine alte Flasche für Flüssiggas. Aus diesem Gegenstand lassen sich viele nützliche Dinge herstellen, zum Beispiel ein einfaches Heizgerät.

Wenn Sie den Wunsch und ein Schweißgerät haben, kann ein Ofen aus einer Gasflasche ohne große Probleme selbst gebaut werden. Natürlich werden einige zusätzliche Materialien benötigt.

Funktionsprinzip des Ofens

Die Burzhuyka ist eine primitive Variante eines metallischen Holzofens. Solch ein Gerät funktioniert äußerst einfach: In die Feuerstelle werden Brennholz gelegt, es verbrennt, der Ofenkörper erhitzt sich und gibt Wärme an die umgebende Luft ab. Die Rauchgase werden durch den Schornstein abgeführt, und die Asche fällt durch den Rost in den Aschekasten, der regelmäßig gereinigt werden muss.

Einer der Hauptvorteile der Burzhuyka ist die Einfachheit der Konstruktion. Es gibt keine strengen Maße, wichtig ist, dass das Gehäuse der Hitze standhält und der Schornstein einwandfrei funktioniert. Ein erfahrener Handwerker kann einen solchen Ofen buchstäblich in ein paar Stunden herstellen. Und man kann darin praktisch jedes trockene Holz verbrennen: sowohl Scheite als auch Sägespäne. Auf unserer Website gibt es einen Artikel mit einer detaillierten Beschreibung des Herstellungsprozesses einer Burzhuyka zum Selberbauen.

Der Ofen wird auch mit anderen brennbaren Materialien beheizt: Diesel, Kohle, Torf, Hausmüll usw. Bei Bedarf kann auf einem solchen Ofen durchaus erfolgreich gekocht werden. Dieser Punkt sollte bereits vor der Herstellung der Konstruktion bedacht werden, um eine ebene Kochfläche zu schaffen.

Der Ofen besteht aus einer Brennkammer aus dickem Metall mit einer Beschickungstür, einem Schornstein, einem Rost und einer Luftzufuhr. Als Gehäuse kann eine alte Gasflasche verwendet werden.

Aber man muss auch die Nachteile einer solchen Heizlösung bedenken. Zunächst einmal besteht eine hohe Gefahr von Verbrennungen und Bränden.

Für den Ofen muss ein spezieller, mit feuerfesten Materialien ausgekleideter Platz gewählt werden. Es ist wünschenswert, dass er abseits steht, wo niemand versehentlich das Gehäuse berührt und sich verbrennt.

Bei Bedarf kann der obere Teil eines vertikalen Ofens aus einer alten Gasflasche in eine Kochfläche bescheidener Größe verwandelt werden.

Eine solche Metallkonstruktion wiegt nicht wenig, daher kann von einer Mobilität des Geräts keine Rede sein. Es wird schwierig sein, die Burschujka zum Beheizen verschiedener Räume zu bewegen.

Mit solchen Öfen werden normalerweise Nebenräume beheizt, in denen kein Strom vorhanden ist oder wo er unregelmäßig geliefert wird: Garage, Schuppen, Werkstatt usw.

Aus zwei senkrecht verbundenen Gasflaschen kann man eine verbesserte Version der Burschujka herstellen, die es ermöglicht, mehr Wärme zu speichern und eine hohe Ausbeute bei der Verbrennung von Brennstoff zu erzielen.

Ein weiteres Problem – der geringe Wirkungsgrad, da ein Teil der thermischen Energie bei der Verbrennung von Holz buchstäblich in den Schornstein entweicht. Es gibt verschiedene Möglichkeiten, die Wärme zu speichern und die Burschujka leicht zu modifizieren, damit sie effizienter arbeitet.

Schließlich muss man für eine gute Belüftung des Raums sorgen, in dem die Burschujka aufgestellt ist, da ein solches Gerät während des Betriebs eine große Menge Sauerstoff verbraucht.

Also besteht die Burschujka aus einem Metallgehäuse, für das man in der Regel eine alte Gasflasche „einlädt“. Im Gehäuse müssen zwei Türen angebracht werden: eine große und eine kleine. Die erste dient zum Einlegen des Brennstoffs, die zweite wird als Luftzufuhr benötigt, durch die Luft in die Brennkammer gelangt, um den Verbrennungsprozess und den Zug zu gewährleisten.

Die Zeichnung eines Burschujka-Ofens aus einer Gasflasche ermöglicht es, ein Gerät mit bestimmten Parametern und berechneter Leistung herzustellen, aber eine solche Genauigkeit ist nicht erforderlich.

Unten, in einigem Abstand vom Boden der Konstruktion, sollte ein Rost angeschweißt werden. Man kann ihn aus dickem Draht herstellen oder einfach ein dickes Metallblech nehmen und lange Schlitze hineinschneiden. Der Abstand zwischen den Roststäben sollte so sein, dass das Brennmaterial nicht nach unten in den Aschekasten fällt.

Wenn die Burschujka nur mit Holz beheizt wird, werden die Spalten des Rosts weit gemacht, aber wenn man Hackschnitzel verwenden möchte, sollte das Gitter feiner gemacht werden.

Ein gebogener Metallschornstein, der auf eine Burschujka aus einer Gasflasche gesetzt wird, ermöglicht es, mehr Wärme im Raum zu halten und den Wirkungsgrad der Konstruktion zu erhöhen.

Den Aschekasten kann man aus Blech schweißen oder einen fertigen Metallbehälter geeigneter Größe verwenden, der hitzebeständig ist. Manche verzichten lieber ganz auf den Aschekasten und schaufeln die Asche bei Bedarf einfach aus dem unteren Bereich, auch wenn das nicht besonders bequem ist. In der Regel wird der Schornstein für die Burzhuyka nach oben geführt, um den nötigen Zug zu gewährleisten.

Die Standardkonstruktion eines Ofens aus einer Gasflasche kann verbessert werden, um die Leistung zu steigern, indem der Festbrennstoffheizer in einen Heizlüfter oder eine Kochplatte umgewandelt wird:

Empfehlungen zur Herstellung

Ein Ofen aus einer Gasflasche kann unterschiedlich sein: Der Behälter kann horizontal oder vertikal aufgestellt werden. Es ist notwendig, ein Gehäuse mit passenden Maßen auszuwählen und es dann richtig zu nutzen.

Benötigt werden Blechmaterial aus hitzebeständigem Stahl, dicker Draht für den Rost, Winkel für die Füße usw. Während der Herstellung sollten eine Reihe von Feinheiten beachtet werden, damit der Ofen bequem und effizient wird.

Schritt 1 – Auswahl und Vorbereitung der Gasflasche

Gasflaschen sind sehr unterschiedlich. Für einen Ofen eignet sich am besten ein Behälter für Flüssiggas mit 50 oder 40 Litern. Wenn ein kleiner Ofen benötigt wird, kann eine Flasche mit einem Volumen von 12 oder 27 Litern genommen werden.

Aber dies wird eine Vorrichtung zur Beheizung kleiner Nebenräume sein. Ähnliche Behälter mit fünf Litern sind praktisch nutzlos. Ein so kleiner Ofen heizt sich schnell auf, kühlt aber bald ab, sodass der Heizeffekt sehr gering ist.

Eine interessante Variante für einen selbstgebauten Ofen – ein Behälter für Kältemittel. Eine solche Flasche hat dicke Wände und einen länglichen Korpus. Der Behälter muss zugeschnitten werden, sodass die Länge des Korpus etwa 70 cm beträgt. Dicke Wände erschweren natürlich die Konstruktion, halten aber die Wärme besser. Der Ofen wird sich über einen längeren Zeitraum aufheizen, dafür aber auch länger heizen.

Vor Beginn der Arbeiten muss die Gasflasche richtig vorbereitet werden: Restgas ablassen, Kondensat ablaufen lassen und den Behälter mit Wasser füllen, das anschließend ausgegossen werden kann.

Wenn die Gasflasche ausgewählt ist, muss man das Schweißgerät vorbereiten und an die Sicherheitsregeln denken. Selbst in einer sehr alten Gasflasche finden sich immer noch Reste von brennbarem Gas. Wenn man sofort beginnt, sie mit dem Schweißgerät zu schneiden, ist eine lebensgefährliche Explosion so gut wie sicher. Für diejenigen, die noch nie ein Schweißgerät benutzt haben, empfehlen wir, diesen Artikel zu lesen.

Zunächst wird empfohlen, die Gasflasche zu öffnen und die Gasreste abzulassen. Natürlich sollte dies im Freien und nicht in einem Raum erfolgen. Dann müssen Sie die Flüssigkeitsreste, die sich im Inneren kondensiert haben, aus der Flasche ablassen. Diese Substanz hat normalerweise einen stechenden und unangenehmen Geruch, daher ist es am besten, im Voraus einen kleinen Behälter mit Deckel vorzubereiten, um sie sofort sorgfältig zu verpacken und zu entsorgen.

An die Konstruktion des Burzhuyka-Ofens werden keine besonders strengen Parameteranforderungen gestellt. Je größer die Brennkammer, desto größer ist der Raum, den das Gerät beheizen kann.

Wenn das Kondensat versehentlich auf den Boden eines Raumes verschüttet wird, kann der spezifische Geruch sehr lange anhalten. Nach all diesen Vorgängen ist die Gasflasche immer noch nicht für den Kontakt mit dem Schweißgerät bereit, da sich noch Restgasdämpfe im Inneren befinden.

Sie müssen die Gasflasche bis zum Rand mit Wasser füllen, um das gesamte Gas vollständig zu verdrängen. Danach wird das Wasser abgelassen; nun kann die Flasche problemlos geschnitten werden.

Schritt 2 – Herstellung und Befüllung des Gehäuses

Als Nächstes müssen Sie den Typ des Burzhuyka-Ofens aus der Gasflasche wählen, ob der zylindrische Körper horizontal oder vertikal angeordnet wird.

Alle weiteren Vorgänge werden unter Berücksichtigung dieser Ausrichtung durchgeführt. Wenn die horizontale Position gewählt wird, dient eines der Zylinderenden als Rückwand, während am anderen Ende eine Beschickungstür und ein Aschekasten angebracht werden müssen.

Wenn die Herstellung eines vertikalen Burzhuyka-Ofens aus einer Gasflasche geplant ist, müssen zwei Öffnungen angebracht werden: eine für die Brennstoffbeladung und eine für die Unterluft mit Aschekasten.

Für den Rost kann man dicken Armierungsdraht verwenden. Um daraus kein Gitter schweißen zu müssen, kann man ihn in häufigen Zickzack-Formen, „Schlange“ genannt, biegen. Diese Konstruktion wird an die Innenwände des Metallgehäuses geschweißt.

Die Vorderwand wird aus einem Blech wie folgt hergestellt:

1. Das Metall muss an die Vorderseite des Ofens angelegt werden, um die Markierungen anzubringen.
2. Entsprechend der Markierung sollte ein kreisförmiges Teil ausgeschnitten werden.
3. Darauf werden weitere Markierungen angebracht: für eine rechteckige Tür und die Ascheklappe.
4. Die Öffnungen werden gemäß der Markierung ausgeschnitten.
5. Die Türen werden angefertigt.
6. Scharniere und Verschlüsse werden an die Vorderwand geschweißt, und die Türen werden eingehängt.
7. Die Wand mit den Türen wird an das Gehäuse geschweißt.

Beide Türen sollten entlang des Umfangs mit einer Asbestzementschnur abgedichtet werden, damit sie gut am Gehäuse anliegen. Eine Rückwand ist bei einem solchen Ofen in der Regel nicht erforderlich, ihre Funktion übernimmt der Boden des Zylinders. Im oberen Teil des Gehäuses, dicht an der Rückwand, muss eine Öffnung für den Schornstein angebracht werden.

Für das Rohr sollte dickes Metall verwendet werden, da der untere Teil des Schornsteins mit heißen Rauchgasen in Kontakt kommt. Dünnes Metall würde an dieser Stelle schnell durchbrennen. Nun werden an den unteren Teil des Ofens stabile Füße aus Armierungsdraht, Metallstücken oder Abschnitten von Metallwinkeln geschweißt. Sie müssen das Gewicht der Konstruktion selbst sowie des Brennstoffs, der eingefüllt wird, tragen.

Eine ähnliche Technik wird für die Herstellung eines vertikalen Ofens aus einem Zylinder verwendet. Der Boden des Zylinders wird zum unteren Teil der Konstruktion, oben muss ein zylindrisches „Dach“ mit einer Öffnung für den Schornstein angebracht werden. Üblicherweise wird der obere Teil des Zylinders abgeschnitten. Nach Abschluss der Montage kann er wieder angeschweißt werden. Die Türen – für die Befüllung und die Ascheklappe – werden an der Vorderseite des Zylindergehäuses angebracht.

Ein solcher Ofen benötigt weniger Platz als die horizontale Variante und ist zudem höher. Wenn nicht nur der Raum beheizt, sondern auch gekocht werden soll, muss die Höhe des Ofens entsprechend angepasst werden und eine ebene Kochfläche gewährleistet sein.

Allerdings ist der Durchmesser des Zylinders in der Regel nicht groß genug, um eine vollwertige Kochmöglichkeit zu bieten. Allerdings ist das Kochen eines Kessels – eine machbare Aufgabe.

Diese Zeichnung vermittelt einen Eindruck vom Aufbau der horizontalen Variante des Ofens aus einem Zylinder, an dessen unterem Teil ein Aschekasten angebracht ist.

Den Rost kann man wie oben beschrieben herstellen: aus Armierungsdraht, der schlangenförmig entsprechend dem Rohrdurchmesser gebogen ist. Er wird zwischen den Öffnungen für die Befüllung und die Ascheklappe eingeschweißt.

Manche versuchen, die Schweißarbeiten zu reduzieren, indem sie den oberen Teil des Zylinders nahezu unberührt lassen. Dann sind jedoch alle anderen Arbeiten schwieriger auszuführen.

Bei einem horizontalen Bourzhuika brauchen Sie den Rost nicht anzuschweißen, sondern können einen Teil des Gehäuses in einen Rost verwandeln, indem Sie Löcher mit geeignetem Durchmesser bohren und unten einen Aschekasten anbringen.

Zum Beispiel müssen Sie den Rost nicht von oben einsetzen, sondern durch die Feuerraumtür schieben und irgendwie in der richtigen Position halten. Jetzt müssen Sie Türen mit Scharnieren und Verschlüssen anfertigen und sie an den Korpus des Bourzhuika schweißen, nachdem Sie ihn mit Asbestzementschnur abgedichtet haben. Es bleibt noch, oben das Rauchrohr zu installieren und unten die Füße anzuschweißen.

Schritt 3 – Herstellung von Tür und Aschekasten

Türen für den Bourzhuika können Sie aus den Teilen des Gehäuses herstellen, die nach dem Ausschneiden der Öffnungen übrig geblieben sind. Daran schweißen Sie Scharniere und Riegel. Dies sind einfache Elemente. Scharniere können Sie sogar aus Gliedern einer dicken Kette herstellen. Die zweite, teurere Variante – ist der Kauf von fertigen Konstruktionen aus Gusseisen.

Um eine fertige Gusstür an einem selbstgebauten Bourzhuika zu montieren, sollten Sie einen Rahmen aus Metallwinkel an die Beschickungsöffnung schweißen.

Sie können zwei separate Türen wählen: eine große für die Beschickungsöffnung und eine schmale – für die Luftzufuhr. Es gibt aber auch Sätze, bei denen solche Türen in einer einzigen Konstruktion vereint sind.

Die Öffnungen für solche Türen müssen Sie genau nach Maß ausschneiden. Danach müssen Sie an die Kanten der Öffnungen einen Rahmen aus Winkel schweißen.

Einige Glieder einer dicken Kette, ähnlich einer Fahrradkette, können Sie als Scharniere für die selbstgebaute Tür eines Bourzhuika aus einer Flasche verwenden.

Der Rahmen der Gusstüren wird mit Bolzen an der erhaltenen Einfassung befestigt. Es wird empfohlen, vorher einen kleinen Rand anzuschweißen, damit keine Spalten entstehen und der Ofen dicht schließt.

Bei kleinen Bourzhuikas können Sie gewünschtenfalls ganz auf den Rost verzichten.

Links ist der umgedrehte Korpus eines horizontalen Bourzhuika mit dem angeschweißten Aschekasten dargestellt, rechts – die Gesamtansicht. Der Aschekasten wird herausgezogen, um die Sauerstoffzufuhr zu regulieren; eine Luftzufuhr muss bei diesem Modell nicht gebaut werden.

Es ist schwierig, einen Platz dafür zu finden, wenn Sie einen Ofen kleiner Größe oder niedriger Bauart bauen, zum Beispiel eine horizontale Variante. Bei einem solchen Gerät bauen Sie keine Luftzufuhr; die Luftzufuhr wird durch die Beschickungstür sichergestellt, die Sie einfach ein wenig öffnen. Roste aus Bewehrungsstahl sind einfach herzustellen, aber sie sind nicht besonders zuverlässig.

Mit der Zeit brennt der Bewehrungsstahl durch, er muss ersetzt werden. Eine alternative Möglichkeit kann ein Stück Blech sein, in das Schlitze oder runde Löcher geschnitten sind. Für die Aschesammlung können Sie einen speziellen Kasten – den Aschekasten – verwenden.

Bei der horizontalen Variante des Ofens aus einer Gasflasche können die Roste im unteren Teil zusammen mit dem Aschekasten installiert werden, da der untere Teil des Gehäuses abgeschnitten werden muss, um die Montage zu erleichtern.

Schritt-für-Schritt-Fotoanleitung

Für die Herstellung eines selbstgebauten Ofens benötigen Sie eine ausgeglühte, leere Gasflasche, ein Rohr mit Ø 108 mm für den Schornstein (die Länge hängt von den jeweiligen technischen Gegebenheiten ab), Abschnitte von Stahlband und Stahlwinkeln, drei Scharniere zum Aufhängen der Türen.

Der Bau des Gehäuses des zukünftigen Ofens erfolgt in der folgenden Reihenfolge:

Der Ofen aus einer leeren Gasflasche ist fast fertig: Es bleiben noch die abschließenden “Feinheiten”:

Die Höhe des Schornsteinrohrs hängt von der Dachform und der Nähe von Objekten ab, die den Zug behindern können. Es muss mindestens 0,5 m höher sein als ein flaches oder flach geneigtes Dach. Wenn sich in der Nähe hohe Bäume oder Gebäude befinden, sollte die Mündung des Rohrs höher als diese angeordnet werden.

Wie kann der Wirkungsgrad verbessert werden?

Um die Arbeit des Kanonenofens effizienter zu gestalten, gibt es mehrere einfache Methoden. Zunächst sollte das Schornsteinrohr isoliert werden, um einen Teil der Wärme zu speichern, die mit den Rauchgasen entweicht. Es können verschiedene Methoden angewendet werden, um die Kontaktfläche des erhitzten Metalls mit der Umgebungsluft zu vergrößern.

Eine deutliche Verbesserung der wärmetechnischen Eigenschaften eines aus einer Gasflasche gebauten Kanonenofens kann durch die Installation einer Art Haube aus einer zusätzlichen Gasflasche erreicht werden:

Einige Handwerker empfehlen, den Schornstein nicht streng vertikal, sondern gebogen zu gestalten. Dies verlängert den Weg der Abgase und ermöglicht es, einen Teil ihrer Wärme in den Raum zurückzuführen. Es ist jedoch zu beachten, dass eine komplizierte Schornsteinkonstruktion den Zug negativ beeinflussen kann, daher sollte man sich nicht zu übermäßigen Krümmungen hinreißen lassen.

Manchmal werden an den Korpus des Kanonenofens Metallflügel angeschweißt, zum Beispiel aus Winkelprofilen oder beliebigen passenden Metallstreifen. Wenn es die Größe des Ofens zulässt, kann man oben ein horizontales Metallblech anschweißen und darin eine zusätzliche Öffnung nicht für den Schornstein, sondern für einen Topf oder Wasserkocher anbringen.

Die Öffnung wird mit einer speziellen zusammengesetzten Abdeckung aus mehreren konzentrischen Kreisen verschlossen. Durch Entfernen oder Hinzufügen von Kreisen kann der Heizgrad reguliert werden.

Eine weitere Modernisierungsmöglichkeit für den Kanonenofen – eine Ziegelummantelung. Das Mauerwerk wird um den Ofen herum ausgeführt, wobei ein kleiner Zwischenraum zwischen dem Metallkorpus und den Ziegeln gelassen wird. Der Ziegel wird einen Teil der Wärmeenergie absorbieren und dann nach und nach an die Umgebungsluft abgeben.

Wenn man den Schornstein mit einem Metallgitter umwickelt und in den entstandenen Zwischenraum Steine legt, kann die Heizeffizienz gesteigert werden. Selbst nachdem das Holz verbrannt ist, geben die Steine noch einige Zeit Wärme ab.

Alternativversion einer solchen Modernisierung – ein Metallgitter um den Schornstein, in das Ziegel- oder Steinbrocken eingelegt werden. Dies ist eine beliebte Lösung für Öfen in der Sauna, eine Variante des Steinofens. Es ist jedoch zu beachten, dass hierfür nur homogene Flusskiesel ohne Einschlüsse geeignet sind. Wenn der Stein aus unterschiedlichen Schichten besteht, kann er unter Hitzeeinwirkung zerplatzen.

Wenn ein Ofen mit soliden Abmessungen benötigt wird und der Handwerker über zwei Gasflaschen verfügt, können diese zu einer Konstruktion verbunden werden. Eine wird horizontal montiert, die andere vertikal als Stutzen für das Schornsteinrohr. Die Heizfläche vergrößert sich und ein solcher Ofen wird effizienter arbeiten.

Die in den Ofenkörper eingebauten Metallrohre in Kombination mit einem Ventilator ermöglichen eine schnellere Erwärmung des Raumes, aber für diesen Effekt wird elektrische Energie benötigt.

Schließlich können im oberen Teil des Gehäuses Rohre eingebaut werden, durch die die Luft zirkuliert. Wenn am Ende dieser Rohre ein Ventilator angebracht wird, erfolgt der Luftaustausch schneller. Dieses Äquivalent eines Heizlüfters ermöglicht es, den gesamten Raum in wenigen Minuten zu erwärmen und die Wärmeenergie effizienter zu verteilen.

Fazit und nützliche Videos zum Thema

Hier finden Sie Empfehlungen zur sicheren Demontage einer alten Gasflasche:

In diesem Video wird die Vorgehensweise zur Herstellung eines Ofens aus einer Gasflasche beschrieben:

Einen originellen Ofen mit Pyrolyse-Nachverbrennung kann man aus zwei Gasflaschen herstellen:

Ein Ofen – ist ein einfaches Gerät, das nicht schwer zu bauen ist und vielfältig eingesetzt werden kann. Wenn die Arbeitsabläufe vorher durchdacht und korrekt ausgeführt werden, kann ein solcher Ofen recht lange halten.

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