Presszange für Mehrschichtverbundrohre: Auswahl + Gebrauchsanleitung

Amir Gumarow
Geprüft von einem Fachmann: Amir Gumarow
Autor: Natalja Listjewa
Letzte Aktualisierung: September 2026

Für die Verlegung, Montage und Reparatur von Kommunikationssystemen aus Metall-Kunststoff-Verbund wird ein spezielles Werkzeug verwendet – die Pressezange für Metall-Kunststoff-Verbundrohre. Dieses Gerät ermöglicht eine sorgfältige Bearbeitung der Teile und gewährleistet eine zuverlässige, dichte und feste Verbindung aller Einzelteile untereinander.

Ein mit Pressezangen montiertes System zeichnet sich durch eine langlebige Arbeitsweise aus, garantiert mechanische Festigkeit in den Verbindungsbereichen und erfordert keine aufwändige Wartung. Wir erklären Ihnen, wie Sie das Werkzeug auswählen und es richtig in der Praxis anwenden. Die von uns gegebenen Pflegetipps helfen Ihnen, seine Lebensdauer zu verlängern.

Varianten von Pressezangen

Nach einer Klassifizierung gibt es Presszangen für Mehrschichtverbund- und Kunststoffrohre in drei Arten: manuelle (Mini und Standard), hydraulische und elektrische.

Manuelle Minizangen sind das einfachste Presswerkzeug, das für den Hausgebrauch bestimmt ist. Das Gerät hat kleine, kompakte Abmessungen und wiegt ohne Aufsätze etwa 2,5 Kilogramm. Es liegt bequem in der Hand und gewährleistet eine korrekte Verpressung der Muffe an Rohren mit einem Durchmesser von bis zu 20 Millimetern.

Wird mit einem Satz mehrerer Aufsätze geliefert, die für Rohrmaterial unterschiedlicher Kaliber ausgelegt sind. Dank der axialen Exzenter ermöglicht es eine zusätzliche Einstellung, falls während der Bearbeitung übermäßiges Spiel auftritt.

Das Standard-Handmodell hat einen Presskopf aus einer hochfesten Metalllegierung. Bequeme, verlängerte, teleskopische Griffe, die über einen Zahnradmechanismus am Kopf befestigt sind, helfen, den Pressdruck leicht zu regulieren.

Kleine Presszangen in Betrieb
Kleine Presszangen sind nur für einmalige Reparatur- und Montagearbeiten im Haushalt geeignet. Sie sind einfach zu bedienen, belasten die Hand nicht und liefern gute Ergebnisse, sind aber für großflächige Pressarbeiten nicht geeignet.

Die Verwendung eines Werkzeugs, das für manuelle Verbindungen ausgelegt ist, erfordert keine spezifischen Kenntnisse oder umfangreiche Montageerfahrung.

Handpresszangen mit Teleskopgriffen
Die Verwendung von Handpresszangen erfordert den Einsatz von Muskelkraft, da das Werkzeug keine Vorrichtungen zur Druckverstärkung besitzt. Daher ist dieser Werkzeugtyp nur für gelegentliche Hausarbeiten und die Behebung lokaler Schäden an Rohrsystemen geeignet.

Für einmalige Haushaltsreparaturen oder die Installation von notwendigen Mehrschichtverbundrohrleitungen im Haus ist eine Handpresse einfach ideal und bewältigt mühelos alle auftretenden Belastungen. Zum Lieferumfang gehören in der Regel zusätzliche Einsätze, die das Pressen von Rohren unterschiedlicher Durchmesser ermöglichen.

Handpresszangen mit Aufsätzen
Handpresszangen werden in der Regel mit zusätzlichen Pressaufsätzen mit einem Durchmesser von 10 bis 26 mm geliefert. Dies sind die gängigsten Rohrquerschnitte im Haushalt. Wenn größeres Material verarbeitet werden muss, ist es besser, ein elektrisches oder hydraulisches Werkzeug zu verwenden, das für das Pressen von 50-100 mm Rohren ausgelegt ist.

Allerdings gibt es für manuelle Werkzeuge eine Reihe von Einschränkungen, und ihre Pressmöglichkeiten erstrecken sich nur auf Material kleinerer Kaliber (maximal 26 mm). Mit Mehrschichtverbundrohren großer Größe kommen manuelle Zangen nicht zurecht, aber im Haushalt ist das nicht allzu wichtig. Schließlich werden in Einfamilienhäusern, Villen und Stadtwohnungen vorwiegend Standardrohrarten mit geringem Querschnitt installiert.

An einem der Griffe der hydraulischen Presszangen befindet sich ein Hydraulikzylinder. Ein Ausgangskolben verbindet ihn mechanisch mit dem Crimpkopf. Beim Zusammendrücken der Griffe tritt der Kolben in den Hydraulikzylinder ein und erzeugt einen Arbeitsdruck, der auf den Kopf übertragen wird.

Hydraulische Presszangen im Karton
Hydraulische Presszangen sind ein praktisches und bequemes Werkzeug für regelmäßige umfangreiche Reparatur- und Verlegearbeiten an Kommunikationssystemen aus Metall-Kunststoff-Verbundrohren. Für einmalige Arbeiten im Haushalt sind sie aufgrund des hohen Preises nicht rentabel.

Muskelkraft des Menschen wird praktisch nicht genutzt, aber das Gerät selbst ist deutlich teurer als die manuelle Variante und benötigt regelmäßige Wartung.

Modelle mit elektrischem Antrieb haben kompakte Abmessungen und ein geringes Gewicht, zeichnen sich aber durch eine hohe Leistungsfähigkeit aus und halten erhöhten Betriebsbelastungen problemlos stand.

Bei der Durchführung von Reparatur- und Montagearbeiten muss der Arbeiter keine großen Anstrengungen unternehmen, um die gestellte Aufgabe zu erfüllen. Dies beschleunigt den Prozess erheblich, senkt seine Kosten und reduziert den Arbeitsaufwand um ein Vielfaches.

Presszangen mit elektrischem Antrieb
Presszangen mit Elektroantrieb sind teurer als manuelle Modelle. Aber mit ihrer Hilfe können Arbeiten jeder Komplexität deutlich schneller und qualitativ hochwertiger durchgeführt werden.

Presszangen mit Elektroantrieb erzeugen einen sauberen, gleichmäßigen Crimp, verarbeiten problemlos Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 110 Millimetern und funktionieren zuverlässig bei der Verlegung umfangreicher Leitungen. Sie beschleunigen den Prozess der Zusammenfügung einzelner Teile zu einem Gesamtsystem und werden mit Aufsätzen geliefert, die das Spektrum der für das Crimpen verfügbaren Rohre erweitern.

Nach der Art der Stromversorgung werden elektrische Presswerkzeuge für Metall-Kunststoff-Verbundrohre und andere Rohre in drei Unterklassen unterteilt:

  • Akkubetriebene – erhalten ihre Stromversorgung von einem eingebauten Akku, eignen sich für den Einsatz an Orten ohne Netzanschluss; mit einer Ladung werden 50 bis 100 Crimps durchgeführt;
  • Netzbetriebene – arbeiten an einer normalen 220-W-Steckdose;
  • Universelle – zeigen in beiden Modi (Akku/Steckdose) die gleiche Effizienz.

Als einzigen Nachteil des Modells nennen die Anwender die recht großen Abmessungen, die einen komfortablen Einsatz des Werkzeugs unter schwierigen, beengten Bedingungen nicht ermöglichen.

Bei Geräten mit elektrohydraulischem Antrieb werden nur universelle abnehmbare Pressbacken verwendet, die auf einen einzelnen Basisquerschnitt des Metall-Kunststoff-Rohrmaterials pressen. Die Belastung verteilt sich während des Verarbeitungsprozesses über den gesamten Verbindungsbereich, und das Werkzeug arbeitet sanfter und gleichmäßiger. Die Qualität der Verbindungen nach dieser Pressung ist einwandfrei.

Die Wahl des geeigneten Presszangenmodells für Metall-Kunststoff-Rohre hängt direkt vom Umfang der geplanten Arbeiten und dem Durchmesser der zu pressenden Rohre ab.

Professionelle Installateure bevorzugen elektrische oder hydraulische Zangen. Haus- und Wohnungsbesitzer kaufen manuelle Geräte, da sie keine umfangreichen Arbeiten im Zusammenhang mit der Montage und Verlegung von Metall-Kunststoff-Kommunikationssystemen planen.

Besonderheiten des manuellen Presswerkzeugs

Neben ihren direkten Funktionen verfügen einige Modelle manueller Presszangen über zusätzliche Funktionen, die den Montageprozess erleichtern und die Einhaltung grundlegender Sicherheitsregeln während der Arbeit fördern:

  • OPS – eine Erweiterungsoption, die darauf abzielt, die Muskelkraft durch einen progressiven vierstufigen Feststeller zu erhöhen.
  • APC – ein einzigartiges System, das die korrekte Ausführung der Verbindung überwacht (es erlaubt nicht, die Zange vom Rohr zu entfernen, bis die Pressung vollständig abgeschlossen ist).
  • APS – eine progressive Vorrichtung zur richtigen Verteilung der aufgebrachten Kraft in Abhängigkeit von den Abmessungen des Pressfittings.

Wenn Sie den Kauf einer manuellen Presszange für Mehrschichtverbundrohre planen, bestimmen Sie zunächst den Durchmesser der verwendeten Rohre und ermitteln dann anhand dieser Daten, ob im Geschäft ein Werkzeug mit demselben Durchmesser und die für die Verpressung vorgesehenen Fittings erhältlich sind, die zur Herstellung von Verbindungen verwendet werden.

Wenn Rohre unterschiedlicher Größe gepresst werden müssen, wird der maximale Querschnitt des Teils zugrunde gelegt. Mit kleineren Rohren kommt das großdimensionierte Werkzeug ebenfalls zurecht, da im Lieferumfang stets zusätzliche Einsätze enthalten sind, die auch diesen Vorgang ermöglichen.

Der gesamte Prozess der Verbindungserstellung mit einer Presszange umfasst mehrere Standardschritte:

Womit werden Metall-Kunststoff-Verbundrohre verbunden?

Bei der Verlegung von Mehrschichtverbundrohren werden spezielle Verbindungsteile – Fittings – verwendet. Es handelt sich um Befestigungselemente oder Knotenverzweigungen – Kreuze, T-Stücke, Übergangsstücke, Verschlusskappen usw.

Es gibt zwei Arten dieser Teile – Klemmringverschraubungen und Pressfittings. Für die Montage der ersteren wird ein normaler Schraubenschlüssel benötigt, für die letzteren Presszangen. Mit dem Fittingssortiment, das für die Montage von Mehrschichtverbundrohrleitungen verwendet wird, macht Sie unser empfohlener Artikel vertraut.

Mit Pressfittings verbundene Mehrschichtverbundrohre
Pressfittings, die mit einem Presswerkzeug an Mehrschichtverbundrohren befestigt werden, ermöglichen eine korrekte Verteilung in Systemen jeder Komplexität.

Der Pressfitting gilt als am zuverlässigsten und wird im Betrieb nicht locker, wodurch die Möglichkeit von Leckagen im System minimiert wird. Diese Verbindungsart ermöglicht es, die Leitungen in Beton zu verlegen und bei Bedarf eine verdeckte Verlegung von Mehrschichtverbundrohren in Wänden, Böden und Decken durchzuführen.

Aufbau eines Pressfittings
Der Pressfitting ist ein modernes Element zur zuverlässigen Verbindung von Mehrschichtverbundrohren zu einem einheitlichen System. Er besteht aus einem Gehäuse, in dem sich ein Stutzen und Dichtungen befinden, die eine Presshülse und einen Ring isolieren.

Die Verbindungsstelle zeigt hervorragende Gebrauchseigenschaften, hält problemlos einem Druck stand, der ein Vielfaches des zulässigen Drucks in den Rohren selbst beträgt, weist eine hohe mechanische Festigkeit auf und dient zuverlässig über viele Jahre, ohne übermäßige Aufmerksamkeit und aufwendige Wartungsarbeiten zu erfordern.

Verlegung von Leitungen für Fußbodenheizung
Bei der Montage von Mehrschichtverbundrohren für eine Fußbodenheizung ist es sinnvoll, Pressfittings zu verwenden. Sie gewährleisten eine maximale Verbindungszuverlässigkeit und eignen sich für das spätere Vergießen mit einem Zementestrich.

Für die Montage von Fittings an Mehrschichtverbundrohren werden Presszangen jeder Art verwendet. Mit ihnen erfolgt das Verpressen schnell und qualitativ hochwertig, und das Ergebnis ist eine saubere, unlösbare Verbindung, die einen Bruch der Kommunikationsleitung praktisch vollständig ausschließt.

Bei Verwendung von Pressfittings wird das System zu einer einheitlichen, nicht lösbaren Einheit. Fehler, die während der Montage gemacht wurden, sind nicht korrigierbar oder reparierbar. Um sie zu beheben, muss ein Abschnitt herausgeschnitten und eine neue Kommunikationseinheit installiert werden.

Ein weiterer Nachteil ist der recht hohe Preis der Pressteile. Deshalb werden sie im Haushalt nicht allzu häufig eingesetzt.

Vorbereitung der Rohre für die Bearbeitung mit Pressezangen

Unmittelbar vor der Montage von Systemen aus Mehrschichtverbundrohren, d.h. vor der Verwendung der Presszange und der Durchführung von Pressarbeiten, wird das Rohrmaterial entsprechend vorbereitet.

Markierung des Rohrs für die Installation des Fittings
Während der Markierung des Metallverbundrohrs muss an beiden Enden des Bauteils eine kleine Zugabe (2-3 cm) hinzugefügt werden. Andernfalls wird das Teil nach dem Einsetzen des Fittings kürzer sein, als in der Planung vorgesehen. Die Position eines falsch installierten Pressfittings kann nicht korrigiert werden. Das gesamte Teil muss ausgeschnitten und durch ein neues ersetzt werden.

Die Vorgehensweise gilt für Werkzeuge aller Art und muss unbedingt eingehalten werden:

  1. Mit einem Maßband wird die benötigte Länge des Rohrmaterials von der Rolle abgemessen und mit einem Marker eine Markierung an der Stelle des geplanten Schnitts angebracht.
  2. Mit einer Rohrschere für Mehrschichtverbundrohr wird das Bauteil auf die erforderliche Länge abgeschnitten. Dabei ist darauf zu achten, dass die entstandene Kante möglichst gerade ist und einen klaren rechten Winkel zur gedachten Mittelachse des Produkts bildet.
  3. Bei Verwendung einer Guillotine-Schere wird deren Unterkante streng parallel zur Rohroberfläche gehalten, wobei der Schneidteil nur leicht in das nachgiebige Material gedrückt wird.
  4. Nach dem Durchtrennen werden die entstandenen Stirnkanten mit einem Kalibrator bearbeitet. Dieser korrigiert und glättet die Schnittform und entfernt vorsichtig die innere Fase.
  5. Vom Fitting wird die Presshülse abgenommen und auf das Rohrende aufgeschoben. Der Stutzen wird direkt in den Schnitt eingeführt.
  6. Die Stirnseiten der Verbindungselemente werden fest aneinander gedrückt, und der Stoßbereich wird mit einer Dichtung isoliert. Diese schützt das Material vor Korrosion und gewährleistet die Dichtheit des gesamten Systems.
  7. Die Kontrolle der Position des Rohrs in der Hülse erfolgt durch einen runden Ausschnitt im Randbereich.

Wenn die entsprechende Vorbereitung abgeschlossen ist, wird die Presszange verwendet und der Pressvorgang durchgeführt.

Wie wird die Verpressung mit einem manuellen Gerät durchgeführt?

Der Pressvorgang eines Metallverbundrohrs mit einer manuellen Presszange ist nicht kompliziert, erfordert jedoch Aufmerksamkeit und Sorgfalt. Für die Arbeit wird eine freie, ebene Fläche benötigt, auf der das Rohrstück, die Verbindungsfittings und das Werkzeug selbst platziert werden können.

Arbeitsbedingungen
Für die korrekte Arbeit mit der Presszange sind entsprechende Bedingungen erforderlich, nämlich eine großzügige, ebene Fläche und eine gute Beleuchtung. An einem bequem eingerichteten Platz kann selbst ein Anfänger ohne große Reparatur- und Montageerfahrung das Verpressen durchführen und den Fitting korrekt installieren.

Wenn alles Nötige vorbereitet ist, wird die Presszange auf den Tisch gelegt und die Griffe auf 180 Grad auseinandergeklappt.

Vom Aggregat wird das obere Gehäuseteil getrennt und das obere Teil des Presseinsatzes, das der Querschnittsgröße des gerade bearbeiteten Rohrs entspricht, wird eingesetzt. Die untere Hälfte wird in das untere, leere Gehäuseteil gelegt und das Werkzeug eingerastet.

Presszange im Pressvorgang
Sie können den Pressfitting nur einmal mit der Presszange verpressen. Eine zweite Bearbeitung ist strikt nicht zulässig, daher sollten Sie jeden Schritt verantwortungsvoll durchführen.

Sie bilden aus Rohr und Pressfitting eine gemeinsame Einheit und legen die Konstruktion in die Presszange ein. Achten Sie sorgfältig darauf, dass sich die Pressfittinghülse im Pressbacken befindet.

Presszange und Aufsätze unterschiedlicher Durchmesser
Achten Sie darauf, für eine hochwertige Verpressung Aufsätze zu verwenden, die exakt dem Rohrdurchmesser entsprechen. Andernfalls verformt das Gerät den Pressfitting und das Teil muss ausgetauscht werden.

Nachdem Sie die Rohr-Pressfitting-Einheit korrekt in das Gerät eingelegt haben, führen Sie die Griffe bis zum Anschlag zusammen und führen die Verpressung durch.

Nach dem Vorgang sollten auf dem Metall zwei identische bogenförmige Einbuchtungen und zwei deutlich sichtbare Ringstreifen entstehen. Das Ergebnis ist ein klar und fest installierter und fixierter Pressfitting, der mit herkömmlichem Werkzeug praktisch nicht mehr zu entfernen ist.

Nicht vollständig verpresster Pressfitting
Sie müssen den Pressfitting sehr aufmerksam, sorgfältig und ohne Eile installieren. Auf keinen Fall dürfen Sie eine Verschiebung zulassen. Selbst 5 mm werden für das Rohrsystem kritisch sein und in Zukunft zu einer Beschädigung der Integrität führen.

Eine falsch ausgeführte Arbeit erkennen Sie an einer wackelnden, nicht fest fixierten Mutter, an einem sichtbaren Spalt von mehr als 1 mm zwischen dem Mehrschichtverbundrohr und der Mutter sowie an einer nicht fest angezogenen Mutter. Wenn solche Fehler festgestellt werden, müssen Sie den Pressfitting aus dem Rohr herausschneiden und durch einen neuen ersetzen.

Besonderheiten bei der Verwendung von Pressezangen

Trotz der Praktikabilität und Funktionalität von Presszangen gibt es Stellen, an denen ein solches Werkzeug sehr unpraktisch ist. Profis im Sanitärbereich sagen, dass es bei Arbeiten in Schlitzen, die in einer Vorsatzwand oder unter einer abgehängten Decke verlegt werden, sinnvoller ist, nicht eine Zange, sondern eine Presspistole zu verwenden. Sie schließt Verletzungen vollständig aus und ermöglicht es, den Vorgang mit einer Hand zu steuern.

Presspistole im Einsatz
Die Presspistole ist ein modernes, praktisches Werkzeug, mit dem Sie Rohrmaterial auch an den unzugänglichsten Stellen und auf engstem Raum verpressen können. Allerdings ist sie nicht billig und für einmalige Heimwerkerarbeiten ist der Kauf nicht sinnvoll.

Außerdem können Sie das Werkzeug um die Rohrstossachse drehen, um so eine genaue, gleichmäßige und zuverlässige Verpressung zu erreichen.

Praktische Tipps zur Durchführung der Verpressung von Mehrschichtverbundrohren, die von Installateuren in der Praxis erprobt wurden, finden Sie im folgenden Artikel, mit dessen Inhalt wir Ihnen empfehlen, sich vertraut zu machen.

Sicherheitshinweise beim Arbeiten mit dem Werkzeug

Für die Verwendung von Presszangen im Haushalt sind keine spezifischen Kenntnisse oder große Erfahrung erforderlich. Sie müssen lediglich die Bedienungsanleitung sorgfältig studieren und alle darin enthaltenen Anweisungen genau befolgen.

Das Werkzeug sollte nicht in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit eingesetzt werden. Feuchtigkeit wirkt sich negativ auf das Metall aus und führt zu Verklemmungen und Fehlfunktionen der Werkzeuge.

Der Pressvorgang sollte in bequemer, praktischer Kleidung durchgeführt werden, und die Hände sollten mit festen Arbeitshandschuhen geschützt werden. Um Verletzungen und Schäden zu vermeiden, darf kein Teil der Kleidung oder der Gliedmaßen in den Arbeitsmechanismus gelangen. Die Beachtung dieser einfachen Regeln hilft Ihnen, die Pressung sorgfältig durchzuführen, ohne sich oder das Werkzeug zu beschädigen.

Wie pflegt man Pressezangen?

Damit das Werkzeug lange zuverlässig funktioniert, muss es gepflegt werden. Nach dem Gebrauch sollte der Metallkopf mit einem Spezialreiniger gereinigt werden, und anschließend sollten die Schraube und die Pressbacken des Aufsatzes geschmiert werden.

Es wird empfohlen, das Gerät an einem trockenen Ort aufzubewahren, nachdem es in eine Schutzhülle oder eine spezielle Box verpackt wurde, die normalerweise zusammen mit dem Werkzeug verkauft wird.

Presszangen, Aufsätze und Aufbewahrungstasche für das Werkzeug
Regelmäßige, gründliche, qualitativ hochwertige Pflege und sachgemäße Lagerung verlängern die Lebensdauer des Werkzeugs erheblich und gewährleisten seine einwandfreie Funktionsfähigkeit.

Elektrische und hydraulische Aggregate sind etwas schwieriger zu pflegen und erfordern professionelle Wartung. Wie sie in Ordnung gehalten werden, ist dem Datenblatt zu entnehmen, das dem Gerät beiliegt.

Neben der Presszange wird bei der Montage einer Rohrleitung aus Mehrschichtverbundrohren unbedingt ein Rohrabschneider benötigt, dessen Auswahl- und Anwendungsmerkmale hier aufgeführt sind. Wir empfehlen, sich mit den sehr nützlichen Informationen vertraut zu machen.

Fazit und nützliche Videos zum Thema

Das Video beschreibt ausführlich, wie man handbetriebene Presszangen zum Verpressen von Metall-Kunststoff-Rohren richtig verwendet. Der Autor gibt nützliche Tipps zur Bedienung des Geräts und verrät einige Geheimnisse für die qualitativ hochwertige Bearbeitung der Teile für den späteren Einbau in Wasser- und Heizungsversorgungssysteme.

Das Videomaterial ist einem hydraulischen Presswerkzeug gewidmet. Der Hauptvorteil des vorgestellten Modells ist die geteilte Konstruktion des Presskopfes.

Dies ermöglicht den Einsatz der Presszange auch an ungünstigen Stellen und eine schnelle, qualitativ hochwertige Pressung des Rohres. Das Gerät verfügt über ein spezielles Ventil, das den Basisdruck begrenzt.

Elektrisch betriebene Presszangen haben viele Vorteile und ermöglichen eine schnelle Durchführung einer großen Anzahl von Pressvorgängen. Der Presskopf dreht sich vollständig um seine Achse und passt sich leicht an schwierige Arbeitsbedingungen an.

Zu den Nachteilen des Geräts zählen das beträchtliche Gewicht, die Notwendigkeit einer Steckdose in Reichweite für den Netzanschluss und die recht hohen Kosten. Es wird gesagt, dass es keinen Sinn ergibt, für einmalige Reparatur- und Montagearbeiten Geräte dieser Klasse zu kaufen. Besser ist es, sie zu mieten oder sich gleich mit einem einfachen manuellen Modell zu begnügen.

Nachdem Sie sich mit den obigen Informationen vertraut gemacht haben, wird es selbst für diejenigen, die selten Reparatur- und Montagearbeiten durchführen, sehr einfach sein, die passende Presszange auszuwählen. Weitere Beratung erhalten Sie vor Ort im Geschäft vom Verkaufspersonal.

Es lohnt sich nicht, ein zu billiges, namenloses Werkzeug zu kaufen. Es kann keine ordnungsgemäße Verpressung gewährleisten und wird schnell ausfallen.

Achten Sie besser auf Modelle von anerkannten Weltmarken. Diese stellen ihre Produkte aus hochfesten modernen Materialien her und gewähren stets eine Garantie für eine bestimmte Nutzungsdauer, Wartung und professionelle Reparaturdienstleistungen.

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Besucherkommentare
  1. Sergej

    Marken-Presszangen sind teuer, und wenn man mehrere Durchmesser verpressen muss, ist der Kauf sehr kostspielig. Ich habe sie gemietet, das war preislich erträglich.
    Und interessanterweise habe ich es nicht gleich richtig hinbekommen, ich habe den Fitting schief eingesetzt und verpresst. Sozusagen ruiniert, und Pressfittinge sind nicht billig. Man muss sich gut einarbeiten und vor dem Verpressen anpassen. Denn eine Schiefstellung kann alles verderben, später kann man das System nicht abdichten, es wird undicht.

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