Warum summt der Druckminderer an der Gasflasche: Was tun, wenn der Gasdruckregler Geräusche macht?

Amir Gumarow
Geprüft von einem Fachmann: Amir Gumarow
Autorin: Alesja Markowa
Letzte Aktualisierung: September 2026

Der Druckminderer ist ein obligatorischer Bestandteil des Anschlussschemas von Behältern mit verflüssigten und komprimierten Gasgemischen. Sie werden auf Gastanks, einzelne Flaschen und Flaschenanlagen installiert, um den Gasdruck, der in Haushaltsgeräte, Schweißbrenner und Heizgeräte gelangt, zu stabilisieren und auf Normwerte zu bringen.

Es kommt vor, dass die Vorrichtung zur Stabilisierung des Drucks während des Betriebs Geräusche macht. Wir erklären, warum der Druckminderer an der Gasflasche summt, und gehen der Ursache des Geräuschs nach. Wir zeigen Ihnen, wie Sie Störungen im Betrieb des Geräts beheben können, die „nach Gehör“ festgestellt werden können.

In dem von uns vorgestellten Artikel werden die Arten von Gasdruckreglern und ihre konstruktiven Merkmale detailliert beschrieben. Es werden Methoden zur Wiederherstellung der vollen Funktionsfähigkeit aufgeführt. Unsere Empfehlungen helfen Heimwerkern, die Reparatur selbst durchzuführen.

Vorrichtungen zur Gasdruckreduzierung

Die Notwendigkeit der Verwendung von Druckminderern ergibt sich aus der Differenz zwischen dem Gasdruck in den Behältern, die für die Lagerung und die dosierte Gaszufuhr zu den Geräten bestimmt sind, und den Arbeitsdruckparametern, die diese Geräte zur Erfüllung ihrer Aufgaben benötigen. Bei der Entnahme des Brennstoffs aus einem geschlossenen Behälter muss der Druck des Gasgemischs um das Zehnfache oder mehr abgesenkt werden.

Das Absenken des Drucks des verflüssigten oder komprimierten Gasgemischs auf die Arbeitskennwerte ist die Hauptaufgabe der Druckminderer. Darüber hinaus halten sie den Druck des Gasstroms automatisch in den für den normalen Betrieb erforderlichen Grenzen. Und sie schützen den Gasbehälter vor einem möglichen Rückschlag bei Aktivierung der Flamme.

Mithilfe von Reduzierventilen wird der Gasdruck reguliert. Sie können so eingestellt werden, dass sie ein Gas mit Druckparametern liefern, die für praktisch jede Art von Haushalts- und Industrieanlagen geeignet sind. Trotz der umfangreichen Funktionsliste sind alle Gerätetypen konstruktiv einfach und arbeiten zudem nach einem ähnlichen Prinzip.

Arten von Gasdruckminderern

Um zu verstehen, warum eine Gasflasche anfängt zu rauschen, muss man ihre Konstruktion untersuchen. Wir schauen uns an, welche Arten von Druckminderern zur Regulierung und Stabilisierung des Drucks von Gasgemischen im Haushalt verwendet werden.

Die Klassifizierung erfolgt nach den folgenden gruppierenden Merkmalen:

  • Funktionsprinzip. Reduzierventile gibt es in direkter und indirekter Wirkungsweise. Erstere reduzieren den Druck im Behälter selbst und vor dem an die Gasgeräte angeschlossenen Stutzen. Letztere senken zunächst den Druck in der Flasche, dann am Ausgang.
  • Verwendungszweck. Es werden Netzgeräte (N), Flaschengeräte (F) und Rampengeräte (R) unterschieden. Netzgeräte werden an Gasversorgungsleitungen montiert, Rampengeräte an Flaschenanlagen, die die Versorgung mit gasförmigem Brennstoff in großen Mengen sicherstellen. Für den Hausgebrauch und einmalige Schweißarbeiten eignen sich Flaschenmodelle.
  • Art des zu reduzierenden Gases. Druckstabilisierende Geräte werden an allen Arten von Gasflaschen angebracht. Um das passende Reduzierventil auszuwählen, werden sie in den Farben der Flasche lackiert. Für Propanbehälter werden rote, für Sauerstoffflaschen blaue und für Acetylenbehälter weiße hergestellt.
  • Regelschema. Die Einstellung der Arbeitsdruckparameter kann mechanisch erfolgen und korrigiert werden; solche Geräte sind einstufig (E) und zweistufig (Z). Reduzierventile mit pneumatischer Druckauswahl sind nur einstufig.
  • Anschluss. Reduzierventile werden zur Montage an Flaschen mit brennbaren und nicht brennbaren Gasen hergestellt. An Sauerstoffbehälter werden die Geräte mit Überwurfmuttern mit Rechtsgewinde angeschlossen, an Propan-Butan-Flaschen mit Muttern mit Linksgewinde. Ein Acetylen-Reduzierventil wird mit einer Schelle und einer Druckschraube angeschlossen.

Lassen Sie uns die Konstruktion und das Funktionsprinzip von Gasdruckminderern untersuchen, die traditionell im Haushalt zur Regulierung der Zufuhr des Gasgemisches zu Geräten verwendet werden.

Konstruktionsmerkmale und Funktionsprinzip

Gartenbesitzer und Eigentümer von kleineren Einfamilienhäusern verwenden für die Gasversorgung von Herden, Heizgeräten und Heizkesseln eines der im Haushalt am weitesten verbreiteten Modelle eines Gasdruckreglers: NZGA RDSG-1-1.2, das im Volksmund „Frosch“ genannt wird, oder seine Äquivalente.

Das einstufige Modell ist äußerst einfach aufgebaut. Die Druckminderung erfolgt durch eine Membran, die von außen durch eine Feder gedrückt wird. Die Membran begrenzt den Weg des Gases durch den Innenraum des Geräts, sodass aus dem Auslass in den Gaschlauch oder das Rohr ein Strom mit einem vorgegebenen Volumen und Nenndruck gelangt.

Steigt der Druck im Innenraum des Reglers, heben sich das mit der Membran verbundene Ventil und die Scheibe an und verschließen die Eintrittsöffnung teilweise. Auf diese Weise wird die Druckstabilität gewährleistet. Bei Bedarf, die Arbeitsdruckeigenschaften zu ändern, werden diese Regelelemente verschoben, um den Querschnitt der Eintrittsöffnung zu vergrößern oder zu verkleinern.

Konstruktionsschema des einfachen Reglermodells
Ein Druckregler vom Typ “Frosch” beginnt meistens aufgrund einer Beschädigung der Membran oder Undichtigkeit bei ihrer Verschiebung zu lärmen.

In etwas komplexeren Geräten, wie zum Beispiel im Modell FL92-4 PS, erfolgt die Druckminderung durch ein Ventil, das den Durchfluss begrenzt und so den von den Geräten benötigten Druck erzeugt.

Die Membran in solchen Geräten ist nicht direkt an der Druckbildung beteiligt, sondern reduziert lediglich die ursprünglichen Parameter. Auf sie wirkt von einer Seite der Gasstrom, von der anderen eine von unten drückende Schraubenfeder.

Gasdruckregler mit Einstellschraube
In den Anschlussplänen von Druckminderern mit der Möglichkeit der Gaseinstellung ist ein Manometer erforderlich. Es dient zur Kontrolle der eingestellten Parameter und zur Überwachung des Zustands des Gasgemisches im Behälter.

Diese Geräte weisen einen gewissen Druckabfall auf, wenn das Gas im Behälter mit dem Gasgemisch verbraucht wird. Daher verfügt das Gehäuse über eine Einstellschraube, mit der die Arbeitsparameter korrigiert werden können. Um Fehler bei der Einstellung zu vermeiden, sind diese Modelle mit Manometern ausgestattet.

Druckminderer mit Rückwärtswirkung
Bei komplexeren Druckminderermodellen werden die erforderlichen Druckeigenschaften des Gasgemisches sowohl durch die sich wölbende Membran als auch durch das sich öffnende Ventil vorgegeben.

Bei Geräten des dritten Typs, z. B. TECH CONTROL Serie OX OR-128 der Marke Svarog 95255, erfolgt die Senkung und Stabilisierung der Druckeigenschaften durch die gleichzeitige Bewegung sowohl des Ventils als auch der Membran.

Der in den Hohlraum des Druckminderers eintretende Gasstrom wird einerseits durch das Ventil gehalten und kontrolliert, andererseits durch die von einer Feder mit Übertragungsscheibe gestützte Membran.

Druckminderer mit zwei Manometern
Zur Kontrolle der Druckparameter in Regeleinrichtungen mit Arbeitsventil und Membran werden zwei Manometer verwendet. Sie werden am Ein- und Ausgang des Druckminderers montiert.

Die Arbeit der Druckminderer des dritten Typs muss durch zwei Manometer kontrolliert werden, die am Ein- und Ausgang des Geräts angebracht sind. Auch bei ihnen ändert sich der Arbeitsdruck am Ausgang des Druckminderers mit der Entleerung der Gasquelle.

Betriebsstörungen und Reparaturvorgänge

Wir haben den Aufbau typischer Modelle von Gasdruckmindern betrachtet und festgestellt, dass es in der Konstruktion keine technisch komplexen Komponenten gibt. Alles ist so einfach, dass es für die Reparatur der Geräte keineswegs notwendig ist, sich an Gasinstallateure zu wenden. Einfache Reparaturen kann man problemlos selbst durchführen.

Man muss nur vorher herausfinden, was zu tun ist, damit der Druckminderer an der Gasflasche aufhört zu brummen.

Zu den Ursachen für das Auftreten von Geräuschen im Druckminderer gehören:

  • Deformation und Beschädigung des elastischen Arbeitselements (Membran) des Geräts, die oft durch Überschreitung des Drucks des Gasgemischs am Ausgang der Flasche oder des Gasbehälters verursacht wird.
  • Unsachgemäße Bedienung. Meistens wird durch unvorsichtige und fachfremde Handlungen bei der eigenständigen Einstellung die Feder oder Membran beschädigt.
  • Vorbereitung der Zufuhr eines minderwertigen, schlecht gereinigten Gasgemischs zu den Gasgeräten.

Nicht selten reicht es in den ersten Phasen des Auftretens von Geräuschen im Druckregler aus, einfach die Werkseinstellungen anzupassen. Es ist jedoch zu beachten, dass der „Frosch“ zu den nicht einstellbaren Geräten gehört; er muss auf jeden Fall repariert werden. Die Reparatur erfolgt durch einfachen Austausch der beschädigten Teile: Membran, Stirnseite des Überströmventils oder Feder.

Wie tauscht man die Membran aus?

Für den Austausch der Membran verwenden Sie am besten das Reparaturset, das vom Hersteller des Gasdruckreglers serienmäßig angeboten wird. Dieses elastische Element gehört zur Kategorie der verschleißenden und regelmäßig abnutzenden Teile, daher bieten die Hersteller teurer Druckregler Ersatzteile zum Verkauf an.

Innenaufbau des Gasdruckreglers
Um die Reparatur fachgerecht durchzuführen und defekte Teile auszutauschen, müssen Sie die Konstruktion gründlich studieren, indem Sie die dem Produkt beigefügte technische Dokumentation verwenden.

Wenn Sie keine Membran für Ihr Druckreglermodell zur Verfügung haben, müssen Sie folgende Merkmale ermitteln:

  • Abmessungen der Gummi-Gewebe-Membran (Membran).
  • Dicke des geölten elastischen Gewebes, aus dem die Membran gefertigt ist.
  • Position der Fixierungspunkte am Umfang der Membran.

Die Daten finden Sie in der technischen Dokumentation des Geräts oder erhalten Sie durch einfache Messungen.

Möglichkeiten zum Austausch der Druckreglermembran
Eine der typischen Ursachen für Störungen im Betrieb des Gasdruckreglers aus der Flasche ist der Verlust der Dichtheit im Bereich der Membranauflage oder eine Beschädigung der Membran selbst.

Es kommt vor, dass das Geräusch im Druckregler nicht durch eine gerissene oder verformte Membran entsteht, sondern durch einen Dichtigkeitsverlust zwischen ihr und dem Gehäuse.

In diesem Fall reicht es aus, den Druckregler einfach zu überholen. Vor dem Zusammenbau müssen die mit der Membran in Kontakt kommenden Gehäuseteile mit Dichtmittel bestrichen werden, dann die Komponenten verbinden, um eine einwandfreie Anlage der Membran an der harten Unterlage zu erreichen.

Wie repariert man die Reduzierfeder?

Der Austausch der Feder, die das Ventil oder die Membran andrückt, ist nicht komplizierter als der Einbau einer neuen Membran. In der Konstruktion von Druckreglern, die in Systemen mit Gasflaschen verwendet werden, kommen Reduzierfedern der Stufe I mit einem Durchmesser von 15,5 mm und einer Windungszahl von 12-14 Stück zum Einsatz.

Direkter Typ des Gasdruckreglers
Federn werden in den Konstruktionen aller Arten von Gasdruckreglern verwendet. Sie sind in den einfachen, nicht einstellbaren “Fröschen” und in komplexeren Geräten mit Einstellvorrichtungen vorhanden.

Die Feder kann während des Betriebs einfach reißen, ihre Spannkraft und Elastizität verlieren oder sich ausdehnen. Aufgrund eines dieser Defekte können die Membran und das Eingangsventil ihre Kraft nicht mehr ausgleichen, d.h. die Kontrolle über die Gaszufuhr zum Regler geht verloren.

Im Falle eines Federbruchs wird sie durch ein absolut identisches Teil ersetzt. Wenn sie sich nur etwas gedehnt hat, wird das Problem durch den Einbau einer Dichtung behoben. Die Dicke dieser Dichtung wird je nach Situation gewählt, indem der tatsächlich erforderliche Abstand zur Verkürzung gemessen wird.

Wie tauscht man das Reduzierventil aus?

Diese Arbeit ist ernster als die vorherigen Schritte. Ein wichtiger Funktionsteil des Reduzierventils ist mit der Einstellschraube verbunden, deren Position den Gasdruck bestimmt. Diese wird von einer Feder gedrückt, die bei übermäßiger Kraft leicht beschädigt werden kann.

Außerdem kann das Ventil seine Aufgabe aufgrund einer Beschädigung oder Verformung des Endes des anliegenden Rohrs nicht erfüllen. Der Hub des Kipphebels kann gestört sein, dessen Bewegung durch ein verschobenes oder beschädigtes Teil behindert wird. Weitere Funktionsstörungen des Ventils treten aufgrund von Verschleiß der Dichtung auf.

Schemata von Druckminderern für komprimierte Gase
Im Aufbau von Druckreglern für komprimierte Gase, die im Haushalt hauptsächlich zum Gasschweißen und Schneiden von Metallen verwendet werden, werden ähnliche Konstruktionselemente verwendet.

Selbstverständlich muss zur Wiederherstellung der Funktion des Ventils das Gehäuse des Druckminderers zerlegt werden. Die Beweglichkeit des Kipphebels wird durch das Wiedereinsetzen der verschobenen Teile gewährleistet. Bei Bedarf wird die Kante, die den freien Gang behindert, geschliffen.

Häufig liegen alle Funktionsstörungen des Ventils lediglich an einer undichten Dichtung. Dadurch verändern die Bauteile ihre Position geringfügig, aber bei einem so empfindlichen Gerät machen sich bereits Bruchteile von Millimetern bemerkbar. Dies wird durch den Einbau einer neuen Dichtung behoben.

Bei Beschädigung des Rohrendes muss dieses einfach nachgeschliffen werden. Wenn das Rohr oder der Kipphebel schwer beschädigt sind, sollten sie besser ausgetauscht werden. Der Austausch erfolgt mit Reparatursätzen, die für die Wartung und Reparatur von Gasarmaturen hergestellt werden.

Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema

Das folgende Video veranschaulicht den Aufbau und die Funktionsweise eines Druckminderers für Flüssiggas:

Das Video stellt Empfehlungen zur Auswahl eines Druckminderers vom Typ “Frosch” vor:

Videopräsentation eines Propan-Druckminderers mit Manometer:

Es ist zu beachten, dass die Überprüfung des technischen Zustands und die Reparatur von Armaturen an Gasgeräten von Mitarbeitern der Gasversorger durchgeführt werden müssen, die für die Lieferung von Erdgas und die Wartung der Anlagen zuständig sind. Mit den einfachsten Arbeiten kann man jedoch selbst zurechtkommen. Dies ist zum Beispiel der Fall, wenn es schwierig oder unmöglich ist, einen Gasinstallateur zum Wochenendhaus zu rufen.

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