Aufbau des Ventils an einer Gasflasche und Methoden zum Austausch bei Bedarf

Gasflaschen sind universelle Geräte zur Lagerung und zum Transport von gasförmigen Substanzen für Haushalts- und Industriezwecke. Die Absperrarmaturen sind nicht ewig haltbar, daher ist mit der Zeit ein Austausch des Ventils an der Gasflasche erforderlich. Dieser kann unter Beachtung einer Reihe von Sicherheitsvorschriften selbst durchgeführt werden.

Wir erklären Ihnen, wie Sie ein geeignetes Ventil für die Ausstattung einer Gasflasche auswählen. Für Heimwerker bieten wir eine detaillierte Anleitung zum Austausch des abgenutzten Teils. Bei uns erfahren Sie, welche Sicherheitsmaßnahmen bei der Installation der Absperrvorrichtung am Gasbehälter zu beachten sind.

Bestandteile einer Gasflasche

Die Anforderungen an Herstellungsprozesse und technische Eigenschaften von Gasflaschen werden durch die relativ alten GOST-Normen 949-73 und 15860-84 geregelt.

Der maximale Betriebsdruck in den Geräten liegt zwischen 1,6 MPa und 19,6 MPa, und die Wanddicke kann zwischen 1,5 und 8,9 mm variieren.

Die Schutzkappe an Gasflaschen kann auf ein spezielles Gewinde des Flaschenhalses aufgeschraubt werden, sodass sie das Ventil vollständig abdeckt, oder sie kann am Gehäuse angeschweißt sein und den Hahn lediglich vor versehentlichen äußeren Stößen schützen.

Eine Standard-Gasflasche in montiertem Zustand besteht aus folgenden Elementen:

1. Flaschenkörper.
2. Ventil mit Absperrarmatur.
3. Das Ventil abdeckende Kappe.
4. Unterlegringe zur Fixierung und für den Transport.
5. Stützschuh.

Ein wichtiges Element der Flasche sind auch die darauf eingeprägten technischen Angaben.

Die auf der Flasche eingeprägten Informationen werden von Servicezentren beim Befüllen und bei der wiederholten Prüfung der Ausrüstung verwendet, daher sollte man sie nicht stark übermalen.

Der Boden der Flaschen ist halbkugelförmig, um den Innendruck gleichmäßig zu verteilen. Für eine bessere Standfestigkeit wird außen ein Stützfuß angeschweißt, an dessen unteren Kanten sich oft Löcher zur Befestigung der Flasche an horizontalen Flächen befinden.

Mit den Arten von Gasflaschen und den Besonderheiten ihrer Kennzeichnung macht ein Artikel Sie vertraut, den wir empfehlen anzusehen und zu lesen.

Arten und Aufbau von Ventilen

Das Gewinde an den Ventilen für Gasflaschen ist genormt, die Ventile selbst können jedoch unterschiedliche Konstruktionen aufweisen. Die Wahl des Ventiltyps wird durch die Art des gelagerten Chemikals, die betrieblichen Besonderheiten und die Höhe der finanziellen Mittel beeinflusst.

Vor dem Kauf neuer Geräte sollten Sie sich mit den Ausführungsvarianten und dem inneren Aufbau der Ventile vertraut machen.

Klassifizierung der Absperrarmaturen für Flaschen

Die konstruktiven Besonderheiten der Gasflaschenventile sind nicht auf die Launen der Ingenieure zurückzuführen, sondern auf Sicherheitsaspekte.

Gasventil Modell WB-2. Dieses Ventilmodell hat sich bereits in der Sowjetzeit bewährt. Seit Jahrzehnten wird es im Haushalt und in der Industrie eingesetzt und bereitet nur minimale Probleme.

Je nach Material wird die Absperrarmatur in Messing- und Stahlausführungen unterteilt. Die Wahl des Metalls für das Ventilgehäuse hängt von der Art der in der Flasche enthaltenen Gase ab.

Man unterscheidet folgende Arten von Absperrventilen, abhängig von der Art der gelagerten Chemikalien:

1. Acetylenventile. Der Körper solcher Flaschen ist weiß lackiert. Spezialventile werden in Flaschen mit Acetylen, Chlor, Ammoniak und anderen aggressiven Substanzen verwendet.
2. Sauerstoffventile. Die Flaschen sind blau lackiert und dienen zur Lagerung von Sauerstoff, Argon, Wasserstoff, Stickstoff, Kohlendioxid und anderen Inertgasen.
3. Propan-Butan-Ventile. Sie sind rot lackiert und dienen zur Lagerung der namensgebenden Stoffe und anderer gasförmiger Kohlenwasserstoffe. Das am weitesten verbreitete Ventilmodell für solche Flaschen ist das WB-2.

Ventile für Acetylenflaschen werden nicht aus Messing hergestellt, da die enthaltenen Substanzen eine chemische Reaktion mit Kupfer eingehen können. Üblicherweise wird für die Herstellung dieser Art von Absperrarmaturen Kohlenstoff- oder legierter Stahl verwendet.

Aufbau des Gasventils

Ein Standard-Gasventil hat die Form eines T-Stücks, an dessen jedem Anschluss ein Außengewinde geschnitten ist. Fortschrittlichere Modelle können einen zusätzlichen Fortsatz haben – ein Überdruckventil. Dessen Zweck ist die Abgabe von Überdruck bei Erhitzung einer vollen Flasche oder bei unsachgemäßer Befüllung.

Der untere Anschluss des Ventils dient zur Verbindung mit der Gasflasche, der obere zur Befestigung des Handrads und der seitliche zum Anschluss der Leitungen für den Gasaustritt und die Gasbefüllung. Der Hahn für die Gasflasche ist recht einfach aufgebaut.

Die Absperrarmatur besteht in der Regel aus folgenden allgemeinen Elementen:

1. Messing- oder Stahlgehäuse.
2. Stopfbuchsenventil oder Handrad, das mit einer Überwurfmutter am Gehäuse befestigt wird.
3. Innerer Verschlussmechanismus mit Ventil und Spindel.
4. Dichtungen.
5. Verschlusskappe für die Auslassöffnung.

Eine detaillierte Betrachtung der Ventilkonstruktionen für Gasflaschen jedes Typs ist auf den dargestellten Abbildungen möglich.

Abgenutzte Ventile können geringe Mengen Gas entweichen lassen, was in geschlossenen Räumen zu unvorhersehbaren Folgen führen kann. Um solche Situationen zu vermeiden, wird eine Verschlusskappe am seitlichen Anschluss verwendet, die zur zusätzlichen Abdichtung der Flasche während des Transports und der Langzeitlagerung dient.

Die Gewinderichtung an den Auslassöffnungen hängt von den chemischen Substanzen ab, die in den Flaschen enthalten sind: Rechtsgewinde wird für nicht brennbare Gase (Sauerstoff, Stickstoff, Argon usw.) verwendet, Linksgewinde für brennbare (Wasserstoff, Acetylen, Propan usw.).

Die Funktionsweise des zusammengebauten Gasventils ist unauffällig. Um das Gas zuzuführen oder zu unterbrechen, genügt es, das Handrad langsam in die entsprechende Richtung zu drehen.

Zwingende Sicherheitsmaßnahmen

Vor dem Austausch des Ventils einer Gasflasche müssen Sicherheitsmaßnahmen ergriffen werden. Die Arbeiten sind so durchzuführen, dass die Person vor potenziellen Gefahren geschützt und die Ausrüstung funktionsfähig bleibt.

Bei den vorbereitenden Arbeiten zum Austausch des Gasventils werden folgende Sicherheitsmaßnahmen angewendet:

1. Die Reste des Flascheninhalts dürfen nur im Freien abgelassen werden. Eine Ausnahme kann nur für Stickstoff, Luft und Argon gemacht werden.
2. Der Arbeitsraum muss gut belüftet sein, obwohl es wünschenswert ist, die Arbeiten im Freien durchzuführen.
3. Innerhalb des Arbeitsplatzes darf sich nur eine geschlossene Gasflasche befinden.
4. Das Handrad muss langsam gedreht werden, um eine Aufladung durch Reibung zu vermeiden.
5. Mit dem Austausch des Ventils darf erst begonnen werden, nachdem der Druck in der Flasche und außerhalb vollständig ausgeglichen ist.

Beim Eindrehen des Ventils in die Flasche wird PTFE-Dichtband oder spezielles Schmiermittel verwendet, das eine erhöhte Dichtheit und Festigkeit der Verbindung gewährleistet. Beim Austausch des Hahns erschweren solche Dichtungen den Ausbau erheblich. Um dieses Problem zu lösen, kann das Ventil mit einem Fön erhitzt werden.

An PTFE-Dichtband für Gas sollte man nicht sparen, denn qualitativ hochwertiges Material erspart das Nachziehen des Ventils aufgrund von Gaslecks.

Die Absperrarmatur darf erst erhitzt werden, nachdem das Gas aus der Flasche abgelassen und der Hahn geschlossen wurde. In diesem Fall ist der Vorgang sicher und führt zu keinen unvorhersehbaren Situationen.

Eine Alternative zum Föhn ist es, das Ventil mit einem Tuch zu umwickeln und es anschließend mit kochendem Wasser zu übergießen. Bei dieser Heizmethode sollten Sie auf den Ausgangsstutzen eine geeignete Verschlusskappe aufschrauben, um das Eindringen von Wasser zu verhindern.

Nachdem Sie alle Vorsichtsmaßnahmen beachtet und das Absperrventil vorgewärmt haben, können Sie mit dem Herausdrehen des Ventils beginnen, was zu Hause eine schwierige Aufgabe sein kann.

Wenn Sie außer dem Austausch des Verschlussgeräts der Gasflasche auch noch den Austausch des Hahns benötigen, der an der Gasleitung installiert ist, empfehlen wir, die Reihenfolge und Regeln der Durchführung dieser Arbeit zu studieren.

Anleitung zum Lösen des Ventils

Eine zusätzliche Abdichtung ist nie verkehrt, aber beim Austausch des Absperrventils an einer Gasflasche kann die Festigkeit der Befestigung ein großes Problem darstellen. Die Schwierigkeit besteht darin, den Flaschenkörper so zu fixieren, dass er sich beim Herausdrehen des Ventils mit einem Schlüssel nicht mitdreht.

Genau unter Berücksichtigung dieses Problems werden die weiteren Schritte zum Austausch des Absperrventils betrachtet. Den Körper der Gasflasche kann man auf viele Arten fixieren; wir werden einige davon betrachten.

Methode 1: Befestigung einer Begrenzungsschiene

Sie benötigen folgende Werkzeuge und Materialien: einen Rohrschlüssel, zwei Bolzen mit einer Länge von mindestens 20 mm mit zwei Muttern und ein Metallwinkelprofil mit einer Länge von mindestens einem Meter. Anstelle des Winkels können Sie jedes andere Teil verwenden, bei dem Sie zwei kleine Löcher bohren können.

Als Nächstes müssen Sie den Abstand zwischen den beiden nächsten Löchern am Fuß der Flasche messen und an einem Ende des Metallprofils entsprechende Löcher bohren. Danach schrauben Sie die Eisenleiste mit den Bolzen am Flaschenkörper fest und legen die Flasche auf die Seite. Diese Konstruktion verhindert, dass sich die Flasche dreht.

Dann müssen Sie einen Fuß auf das Metallprofil setzen und mit der Hand vorsichtig das Ventil mit dem Schlüssel herausdrehen.

Die Schritt-für-Schritt-Fotoanleitung des Vorgangs finden Sie unten.

Methode 2: Anschweißen der Flasche an eine Metallbasis

Diese Methode ist ziemlich gefährlich und sollte daher nur von einem professionellen Schweißer mit größter Vorsicht angewendet werden. Der Schuh wird an zwei Stellen geheftet, sodass die Flasche nach dem Herausdrehen des Ventils leicht von der Basis gelöst werden kann.

Nach dem Anschweißen des Gehäuses wird die Armatur vorsichtig mit einem Rohrschlüssel abgeschraubt. Anschließend ist das Innengewinde der Flasche von Dichtungsresten zu reinigen.

Die beschriebenen Varianten schöpfen die Möglichkeiten zur Fixierung der Gasflasche nicht aus. Für die Befestigung können viele alternative Methoden verwendet werden. Am Boden der Flasche sammelt sich manchmal flüssiges Wasserkondensat, daher muss nach dem Entfernen des Ventils unbedingt der Behälter umgedreht werden, damit das Wasser abfließen kann.

Anbringen der neuen Absperrarmatur

Vor dem Eindrehen des Ventils müssen alle zu verbindenden Teile entfettet werden, um ein Verstopfen des Absperrmechanismus zu vermeiden. Dazu kann ein Lappen mit normalem Reinigungsmittel oder mit Testbenzin getränkt verwendet werden. Danach sind die Oberflächen mit klarem Wasser abzuspülen und trocknen zu lassen.

Ein neues Ventil wird niemals auf das bloße Gewinde der Flasche geschraubt. Es ist unbedingt ein Dichtmittel zu verwenden: ein spezielles Gewindefett oder PTFE-Dichtband. Diese werden auf den unteren Anschluss aufgetragen und erst danach wird das Ventil eingeschraubt.

Zwischen Ventil und Flaschenkörper sind keine zusätzlichen Dichtungen vorgesehen, es genügen das Dichtmittel und die entsprechende Klemmkraft.

Die Dicke des Gas-Dichtbandes ist größer als die von Sanitär-Dichtband und beträgt 0,1 – 0,25 mm, und seine Spule sollte gelb sein. Das Band wird mit Spannung in 3-4 Lagen gewickelt. Es ist besser, es bei einem Riss noch einmal zu verdrehen, als die Abdichtung locker zu machen.

Das Ventil sollte vorzugsweise mit einem Drehmomentschlüssel angezogen werden. Die Stahl-Absperrarmatur wird mit einem maximalen Drehmoment von 480 Nm angezogen, die Messing-Armatur mit 250 Nm. Nach dem Anziehen des Ventils kann man zu den weiteren Schritten zur Prüfung der Dichtheit der entstandenen Verbindung übergehen.

Dichtheitsprüfung und Abschluss der Arbeiten

Bei der Dichtheitsprüfung der Ventilverbindung muss Gas unter Druck in die Gasflasche gepumpt werden.

Dies kann auf zwei Arten erfolgen:

1. Gas mit Hilfe von Kompressorausrüstung oder einer Autopumpe einpumpen.
2. Zwei Flaschen mit einem Schlauch verbinden, wobei die erste leer ist (zu prüfen) und die zweite mit Gas gefüllt ist.

Zuerst muss die zu prüfende Flasche unter Kontrolle eines Manometers mit einem Gasdruck von 1,5-2 Atmosphären gefüllt werden. Danach wird auf die Verbindung Seifenschaum aufgetragen und der Hahn leicht geöffnet.

Wenn sich nirgends Seifenblasen bilden, ist die Verbindung dicht. Wenn jedoch auch nur geringfügige Schaumbläschen auftreten, muss das Ventil erneut nachgezogen werden.

Beim Eintauchen des Ventils in Wasser sollte der seitliche Anschluss mit einer Kappe verschlossen werden, damit Wasser und die darin enthaltenen Schwebestoffe nicht in den Verschlussmechanismus gelangen.

Wenn die Flasche klein ist, können Sie das Ventil in eine kleine Schüssel mit Wasser eintauchen und auf Blasenbildung achten.

Nach dem Austausch der Absperrarmatur ist im Pass der Gasflaschen unbedingt ein entsprechender Vermerk anzubringen.

Es ist zu beachten, dass die oben beschriebenen Methoden zum Austausch des ausgedienten Ventils nur für Metallbehälter anwendbar sind. Wenn Sie eine Verbundgasflasche zur Gasspeicherung haben, dürfen Sie so nicht vorgehen, da die Möglichkeit besteht, die Flasche zu beschädigen und ihre Dichtigkeit zu beeinträchtigen.

Fazit und nützliche Videos zum Thema

Die präsentierten Videomaterialien ermöglichen es, alle Details und Schwierigkeiten beim Austausch des Ventils an Gasflaschen hautnah zu sehen.

Video #1. Herausdrehen des Ventils aus der Gasflasche:

Video #2. Eindrehen eines neuen Ventils mit einer originellen Fixierungsmethode für die Gasflasche:

Video #3. So tauschen Sie das Ventil an einer Gasflasche aus:

Bei der Durchführung von Arbeiten zum Austausch des Gasventils sollten Sie nicht hetzen und jede weitere Handlung und ihre Folgen bedenken.

Selbst bei Einhaltung aller Vorsichtsmaßnahmen sind die beschriebenen Manipulationen an der Gasanlage für einen Anfänger eine ziemlich gefährliche Angelegenheit. Am besten überlassen Sie diese Arbeiten Fachleuten, die sie an einem spezialisierten Prüfstand durchführen.

Wenn während der Lektüre des Artikels Fragen auftauchen, können Sie diese im untenstehenden Block stellen. Hier können Sie auch Kommentare hinterlassen und nützliche Informationen teilen. Bitte kommentieren Sie das Material, wir sind an Ihrer Meinung interessiert.