Was tun, wenn das Gasventil am Gasdurchlauferhitzer nicht auslöst: Besonderheiten der Diagnose und Reparatur

Bei jeder Störung rufen die meisten Besitzer eines Gasdurchlauferhitzers einen Fachmann des spezialisierten Kundendienstes. Allerdings sind die Dienstleistungen in der Regel mit finanziellen Kosten verbunden, nicht wahr?

Warum beheben Sie nicht selbst ein scheinbar geringfügiges Problem, wenn Sie über handwerkliche Fähigkeiten verfügen? Mit der Situation, dass das Gasventil am Gasdurchlauferhitzer nicht auslöst, können Sie versuchen, selbst fertig zu werden. Aber was brauchen Sie dafür und wo fangen Sie an?

In diesem Material sprechen wir über die konstruktiven Besonderheiten des Gasventils. Wir analysieren die wichtigsten Störungen, die zur Funktionsunfähigkeit des Durchlauferhitzers führen. Zum besseren Verständnis des Diagnose- und Zerlegungsprozesses versehen wir das dargestellte Material mit anschaulichen Fotos und einem Video.

Aufbau des Gasventils am Gasdurchlauferhitzer

Um Heimwerkern die Wiederherstellung der Funktionsfähigkeit des Gaskessels zu erleichtern, insbesondere wenn eine Störung des Gasventils festgestellt wird, betrachten wir den Aufbau der Einheit und die technischen Nuancen der Diagnose und Reparatur.

Aber wenn Sie keine Erfahrung mit der Demontage von Gasdurchlauferhitzern und das entsprechende Fachwissen haben, ist es für Reparatur und Wartung vorzuziehen, einen Fachmann zu rufen.

Das als Gas-Magnetventil bezeichnete Gerät erfüllt eine wichtige Funktion des Gasdurchlauferhitzers – die Steuerung des Brennstoffstroms (Erdgas). Das untenstehende Bild zeigt eine gängige Konstruktionsvariante der Regeleinheit, die das Ventil enthält.

Das Aussehen der Einheit, die die Funktion der Gaszufuhrregelung zum Brennersystem des Kessels (Durchlauferhitzers) übernimmt. Das Gerät besteht aus einem elektromagnetischen Gasventil (1) und einer Handspindel (2).

Im Wesentlichen handelt es sich bei der Regeleinheit um einen zweistufigen Mechanismus, dessen erste Stufe das gasbetriebene elektromagnetische Ventil (1) ist. Die zweite Stufe ist eine mechanische Vorrichtung, die die Regelung über eine manuelle Bedienstange (2) ermöglicht.

Die Konstruktion des Gasventils ist recht einfach – es ist nach dem Prinzip einer elektromagnetischen Zugvorrichtung aufgebaut, wie sie in den unterschiedlichsten Geräten und Anlagen verwendet wird. Wenn man diese Komponente aus der Regeleinheit ausbaut – wozu es genügt, ein paar Schrauben zu lösen –, erblickt der Techniker den Ventilteil, der auf einer gefederten Metallstange befestigt ist.

So sieht das Innere des Geräts (genauer gesagt, das Ventil selbst) aus, nachdem das Gasventil aus der Regeleinheit der Säule (des Heizkessels) ausgebaut wurde.

Wie im Bild zu sehen, besteht die Konstruktion aus einem Sockelgehäuse, in das der Ventilteil – Membran und elektromagnetisches Modul – eingefügt ist. Der Ventilteil ist auf einer metallischen Stange befestigt, die für den Rückhub in die Position 'Geschlossen' gefedert ist.

Wenn die Spule des Elektromagneten mit Spannung beaufschlagt wird, bewegt sich die Metallstange unter magnetischer Einwirkung nach oben und hebt die Membran von der Durchgangsöffnung des Sockels ab. So öffnet sich der Gasdurchlass zum manuellen Ventil und weiter zum Brenner.

Fehlersuche und -behebung am Ventil

Der Verlust der Funktionsfähigkeit des Gasventils führt entweder zur völligen Unmöglichkeit der Nutzung des Heizgeräts oder zu einer Situation, in der der erforderliche Heizgrad aufgrund eines unvollständigen Öffnens der Membran nicht gewährleistet ist.

Andererseits können Ursachen vorliegen, die im Gegenteil zu einem ständigen Gasfluss zum Brenner des Kessels (der Säule) führen. Es entsteht also eine Situation, in der das Gasventil ständig geöffnet ist.

Schritt #1 – Einfache Überprüfung der elektrischen Komponenten

Eine Funktionsprüfung des elektromagnetischen Gasventils an der Säule (am Kessel) kann ohne Demontage der Regeleinheit durchgeführt werden. Für die Durchführung der Prüfung direkt am Gerät ist jedoch die Gaszufuhr zu unterbrechen, indem das Ventil an der Hauptleitung geschlossen wird. Dabei bleibt die Gassäule (der Heizkessel) weiterhin an das Stromnetz angeschlossen.

Der Mikroschalter, der am Gasdurchflussregelgerät angebracht ist. Mit dieser Komponente des Schaltkreises wird die Versorgungsspannung geschaltet, die an die Basiselemente, einschließlich des elektromagnetischen Gasventils, angelegt wird.

Am Gerät zur Regelung der Gaszufuhr zum Brenner befindet sich in der Regel eine elektronische Komponente – ein Mikroschalter (siehe Bild oben), über den beim Einschalten des Gasdurchlauferhitzers die Stromversorgung der wichtigsten technischen Teile erfolgt.

Insbesondere wird die Versorgungsspannung über den Mikroschalter zugeführt:

• zum Zündmodul;
• zum Lüfter der Zugturbine;
• zur Spule des Magnetventils.

Wenn man also, beispielsweise mit der Klinge eines Schraubendrehers, auf die Druckplatte des Mikroschalters einwirkt, erhalten diese Systeme des Gasdurchlauferhitzers (des Kessels) Strom.

Infolgedessen wird die Arbeit der folgenden Komponenten aktiviert:

• des Lüfters;
• des elektrischen Zünders;
• des Magnetventils.

Das bedeutet, der Prüfer hört das Geräusch des laufenden Lüfters, die typischen Klickgeräusche des Gaszünders und natürlich das charakteristische Klicken der Magnetventilstange. Dieser Zustand der Geräte zeigt die Funktionsfähigkeit der Komponenten, zumindest die elektrische, an.

Schritt #2 – Zerlegung und Test des Ventils

Die Ursache für die Funktionsunfähigkeit des Aggregats können verschiedene Defekte sein.

Darunter:

• Formveränderung der Membrandichtung;
• Eindringen eines Fremdkörpers in das Gehäuse des Ventilsitzes;
• Bruch (Verklemmen) der Rückstellfeder;
• Drahtbruch der Magnetspule.

Die ersten drei Defekte der Liste werden bereits nach der Demontage des Geräts bei sorgfältiger Inspektion der Konstruktion und Prüfung des Schafts auf freie axiale Bewegung festgestellt.

Ein nicht dichter Sitz der Membrandichtung auf dem Ventilteller und die Leichtgängigkeit des Schaftwegs sind die ersten Prüfschritte nach der Demontage des Mechanismus.

Der letzte Punkt der Liste erfordert eine gesonderte Herangehensweise an die Prüfung – Drahtbruch der Spule des Magneten. Über die Arten von Defekten und deren Behebungsmethoden werden wir im Folgenden sprechen.

Schritt #3 – Überprüfung der Magnetspule und ihre Reparatur

Die praktische Erfahrung mit Gasdurchlauferhitzern und Heizkesseln zeigt, dass ein Defekt der Magnetspule nicht nur ein Drahtbruch der Wicklung ist.

Nicht selten sind Fälle von Windungsschluss, was ebenfalls zum Funktionsverlust der Baugruppe führt. Wie kann man das Magnetventil eines Haushaltsgasdurchlauferhitzers zu Hause prüfen?

Die Prüfung einer beliebigen Induktionsspule mit einem Messgerät – Tester – ist in der Reparaturpraxis üblich. Dementsprechend wird auch die Spule des Gas-Magnetventils mit diesem Gerät auf Drahtbruch oder Windungsschluss geprüft.

Selbstverständlich verwendet jeder einzelne Hersteller von Gasdurchlauferhitzern (Kesseln) originale Ventilkonstruktionen. Daher unterscheiden sich die Widerstände der Induktionsspulen, die Teil des Elektromagneten sind, erheblich.

Insgesamt kann man einen gewissen Widerstandsbereich feststellen, der für solche Induktivitäten typisch ist: 1,3 – 7,5 kΩ. Im Wesentlichen sollte der konkrete Parameter in der Gerätedokumentation angegeben sein.

Die Messung einer Induktivität erfolgt traditionell im Widerstandsmessmodus – durch Anschluss der Prüfspitzen an die Kontakte der Induktivität. Reagiert das Gerät nicht auf den Anschluss, liegt offensichtlich – ein Leiterbruch vor.

Weicht der gemessene Widerstandswert jedoch von dem in der Dokumentation angegebenen ab, liegt höchstwahrscheinlich ein Windungsschluss vor. In beiden Fällen ist die Spule auszutauschen.

Das Bild zeigt den Widerstand der funktionierenden (intakten) Spulen der Gasventile von Baxi-Kesseln, insbesondere der Geräte der Baureihe SIT SIGMA 845078

In der Praxis ist der Austausch der Spule als einzelnes Bauteil des Gasventils eines Heizkessels selten. In der Regel tauschen Techniker, wenn ein Fehler an der Induktivitätswicklung festgestellt wird, das gesamte Magnetventil komplett aus.

Ein solcher Austausch ist auf die Schwierigkeit zurückzuführen, die genaue Komponente zu finden. Zudem ist der Austausch eines einzelnen Bauteils aufwändiger als der Austausch des gesamten Gas-Magnetventils.

Schritt #4 – Suche und Behebung mechanischer Defekte

Wie oben erwähnt, kann das Magnetventil eines Haushaltsgasdurchlauferhitzers aus rein mechanischen Gründen funktionsunfähig werden. Beispielsweise kann das versehentliche Eindringen eines Fremdkörpers in das Ventil zu einem Verlust der Dichtheit der Membrandichtung führen.

Um die Ursache des Defekts zu finden, muss der Techniker eine Reihe von Schritten ausführen:

• Ausbau des Gasventils;
• anschließende Demontage;
• sorgfältige Prüfung.

Diese Handlungen ermöglichen es, Fehler zu erkennen und zu beheben, die durch das Eindringen von Fremdkörpern in die Arbeitskammer verursacht wurden.

Die Sichtprüfung der Oberflächen des Sitzventiltellers ermöglicht es, die Ursachen für eine unzureichende Abdichtung der Dichtung im geschlossenen Zustand des Gasdurchlauferhitzers zu erkennen.

Zu den mechanischen Defekten gehört recht häufig ein Defekt der elastischen Membran, bei dem eine Formveränderung oder teilweise Zerstörung der Sitzfläche festzustellen ist. Hier könnte man grundsätzlich mit dem Einbau einer neuen Membran auf der Spindel auskommen, aber traditionell entscheiden sich Techniker in solchen Fällen für einen vollständigen Austausch des Magnetventils.

Eine ähnliche Situation ergibt sich bei der Reparatur des Geräts, wenn es sich um einen Bruch der Rückstellfeder oder einen Verlust der erforderlichen Druckkraft durch dieses Element handelt. Um die Feder zu ersetzen, muss die gesamte Konstruktion zerlegt werden.

Dabei sind einige Ventilmodelle mit einer schraubenlosen Verbindung montiert – mittels Nieten oder metallischer Fixierelemente. Daher ist es wesentlich einfacher, die gesamte Konstruktion auszutauschen, anstatt sich mit der Reparatur zu befassen.

Schritt #5 – Montage des Ventils und Dichtheitsprüfung

Wenn die Fehlerbehebung des gasbetriebenen Magnetventils mit einer Demontage der mechanischen Konstruktion einherging, muss beim Zusammenbau eine gründliche Dichtheitsprüfung durchgeführt werden. Überprüfen Sie unbedingt die Unversehrtheit der Dichtung, die am oberen Rand des Ventilsitzes angebracht ist, und tauschen Sie die Dichtung bei Bedarf aus.

Dichtung am Kragen des Gehäuses. Diesem Element sollte beim Zusammenbau der Konstruktion besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden, da die Dichtung beim Zerlegen oft beschädigt wird.

Die zusammengebaute Einheit wird auf die übliche (traditionelle) Weise bei eingeschalteter Gaszufuhr geprüft. Nehmen Sie ein geeignetes Gefäß, geben Sie etwas Wasser hinein und fügen Sie Seifenpulver hinzu. Es entsteht ein dichter Seifenschaum, der auf das Gehäuse des Ventilsitzes an der Stelle aufgetragen wird, an der die Dichtung angebracht ist. Wenn visuell keine Blasenbildung zu beobachten ist, ist die Dichtheit im Normalbereich.

Haben Sie das Ventilproblem gelöst, kämpfen aber noch mit dem Erlöschen des Gasdurchlauferhitzers oder anderen Problemen? Wir empfehlen Ihnen, unsere anderen Artikel zu lesen, in denen wir die häufigsten Störungen und deren Behebung behandelt haben:

• Warum der Gasdurchlauferhitzer erlischt: typische Ursachen und Anleitung zur Behebung
• Zugwächter des Gaskessels: Aufbau und Funktionsweise + Feinheiten der Funktionsprüfung
• Wie man die Membran des Gasdurchlauferhitzers ersetzt: Ursachen + Anleitung zur Durchführung der Reparatur

Fazit und nützliche Videos zum Thema

Ein Video, das die Prüfung des Geräts auf einfache Weise zeigt, veranschaulicht deutlich, wie dieser Prozess abläuft. Natürlich ist diese Methode nicht ausnahmslos für alle Gasdurchlauferhitzer geeignet, aber für die meisten Modelle ist das Material durchaus relevant:

Den Test auf Funktionsfähigkeit und Betriebstauglichkeit des elektromagnetischen Gasventils können Sie selbst durchführen oder sich an Fachleute wenden. Allerdings ist dabei zu beachten – Gasgeräte gehören zur Technik mit erhöhtem Gefahrenpotenzial, und bei der Handhabung sind bestimmte Normen und Regeln einzuhalten. Schon kleinste Mängel, Versäumnisse oder fehlende Kenntnisse bei der Durchführung von Montage- (Reparatur-) arbeiten können zu ernsthaften Folgen führen.

Gleichzeitig verringert die Beauftragung von Fachleuten das Risiko auf Null. Daher wird empfohlen, wenn Sie keine Erfahrung mit Reparaturen und keine entsprechenden Kenntnisse haben, in solchen Fällen finanzielle Kosten nicht gegen die persönliche Sicherheit abzuwägen. Einfacher und sicherer ist es, einen Fachmann eines spezialisierten Service zu rufen, mit dem Sie einen Vertrag abgeschlossen haben.

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