Rohrbieger für Profilrohre selbst bauen: Übersicht der besten Eigenbauten

Profilrohre werden nicht seltener als Rundrohre als Material verwendet. Bei Montagearbeiten mit ihnen muss man auch schneiden, biegen, drehen, schweißen. Ohne entsprechende Ausrüstung kommt man bei dieser Arbeit nicht aus.

Es ist nicht immer möglich, fertige Vorrichtungen für Schlosser und Klempner zu kaufen, oft muss man die Ausrüstung selbst herstellen. Zum Beispiel ist es durchaus jedem möglich, einen Rohrbieger für Profilrohre selbst zu bauen. Wir bieten an, sich mit den drei beliebtesten Varianten und ihrer Konstruktionstechnologie vertraut zu machen.

Wie kann man ein Profilrohr ohne Spezialwerkzeug biegen?

Die Verwendung von Spezialwerkzeugen, mit denen sich Rohre, einschließlich Profilrohre, leicht und einfach biegen lassen, kann bereits als Tradition des Schlosserhandwerks angesehen werden. Inzwischen wurde im Laufe der gesamten Schlosserpraxis eine ganze Reihe einfachster Methoden zum Biegen ohne Spezialwerkzeug entwickelt.

Schauen Sie – vielleicht müssen Sie überhaupt keinen Rohrbieger bauen. Allerdings muss gesagt werden, dass dieser Ansatz nicht immer in der Lage ist, die Biegeanforderungen vollständig zu erfüllen. Vor allem, wenn ein Profilrohr an mehreren Stellen und mit unterschiedlichen Radien gebogen werden muss.

Ein Profilrohr qualitativ und schön zu biegen, gelingt am einfachsten mit speziellen Vorrichtungen – Rohrbiegern. Aber in bestimmten Fällen kann man Profilrohre auch durchaus selbst biegen.

Die einfachsten handwerklichen Methoden, die helfen, ein oder zwei Biegungen vorzunehmen, ohne dabei irgendeine Ausrüstung zu verwenden:

• Befüllen des Innenraums des Rohrs mit Sand;
• Befüllen des Innenraums des Rohrs mit Wasser und anschließendem Einfrieren;
• Verwendung eines selbstgebauten Dorns;
• Einkerben der Profilwand am inneren Radius.

Wenn ein Profilrohr an einer, maximal zwei voneinander entfernten Stellen gebogen werden muss, ist es durchaus sinnvoll, einfache Methoden anzuwenden:

1. Den Innenraum des Profilrohrs mit feinem Flusssand befüllen.
2. Die Enden dicht verschließen.
3. Das Profil von Hand nach einer Schablone an den gewünschten Stellen biegen.

Ähnlich wird mit einem mit Wasser gefüllten Rohr verfahren. Bei dieser Variante muss das Wasser jedoch eingefroren werden. Die Arbeitsbedingungen erlauben nicht immer ein solches Vorgehen.

Um ein Rohr ohne Verformungen und mit einem bestimmten Radius zu biegen, füllen Sie seinen Innenraum einfach mit gewöhnlichem Flusssand. Diese Methode eignet sich für dünnwandige Rohre.

Eine weitere ähnliche Methode ist die Verwendung eines Dorns – einer Stahlfeder, die etwas kleiner ist als der Innendurchmesser des Rohrs. Sie legen die Feder in das Rohr ein und führen anschließend die Biegung aus.

So können Sie dünnwandige Rohre von Hand biegen. Für Profilrohre mit stärkerer Konfiguration sind diese Methoden nicht geeignet.

Ein dickwandiges Profilrohr lässt sich leicht mit der Methode der „Einschnitte“ biegen. Als Werkzeug können Sie eine Metallsäge oder eine Kreissäge verwenden. An dem gebogenen Rohr werden die Schnittstellen verschweißt.

Dickwandige starke Profile können Sie an ein oder zwei Stellen mit der einfachen Methode der technologischen Einschnitte biegen. Dabei schneiden Sie kleine Segmente der Rohrwand entlang des Innenradius aus (z. B. mit einem Winkelschleifer).

Anschließend biegen Sie das Profil, bis die Kanten der Einschnitte aufeinandertreffen. Die Stoßstellen der Einschnittkanten verschweißen Sie mit Elektroschweißung.

Die besten Varianten selbstgebauter Rohrbieger für Profile

Spezielle Werkzeuge – Rohrbieger – bieten erweiterte Möglichkeiten für Biegevorgänge. Die Arbeit mit einer Rohrbiegemaschine schränkt die Bedürfnisse von Konstrukteuren, die mit Profilrohren arbeiten, praktisch nicht ein.

So sieht eine der zahlreichen Konstruktionen von handbetriebenen Rohrbiegern aus. Dieses Werkzeug erleichtert Ihnen die Biegearbeiten erheblich und ermöglicht die Bearbeitung von verstärkten Profilrohren.

Man kann Werkstücke unterschiedlicher Größen biegen, jedoch unter Berücksichtigung aller technischen Merkmale. Die Vielfalt der Modellreihe von Profilrohrbiegemaschinen ermöglicht Arbeiten jeder Komplexität.

Konstruktion #1 – Handrohrbieger

Die Konstruktion des Werkzeugs ist insgesamt recht einfach, sodass sie auch von einer unerfahrenen Person ausgeführt werden kann. Es werden nicht nur kleinere mobile Handkonstruktionen, sondern auch stationäre Systeme mit elektrischem Antrieb selbst gebaut.

Für den privaten Gebrauch sind Handmodelle eher geeignet. Zudem ist die Herstellung von Handgeräten etwas günstiger.

Die geringe Anzahl an Komponenten, die in der Konstruktion des Profilrohrbiegers enthalten sind, ermöglicht es, solche Geräte selbst zu montieren. Die meisten Teile können von alten Geräten übernommen werden.

Eine der gängigen Handgerät-Konstruktionen, die für die Herstellung eines Rohrbiegers geeignet ist, setzt sich aus folgenden Komponenten zusammen:

• Stützrollen;
• Andruckrolle;
• Fahrgestellteile;
• Stellschraube;
• Vorschubhebel.

Das Werkzeug arbeitet nach dem Prinzip eines Walzmechanismus, wie die überwältigende Mehrheit anderer selbstgebauter Konstruktionen. Alle Teile sind aus Metall gefertigt, einschließlich der Stütz- und Andruckrollen. Einige Komponenten (wie die Rollen) können jedoch auch aus anderen Materialien hergestellt werden. Beispielsweise gibt es selbstgebaute Konstruktionen mit Rollen aus Holz.

Das Material der Arbeitselemente ist ein Indikator dafür, mit welchen Rohren (hinsichtlich Wandstärke und Metallhärte) der Rohrbieger arbeiten kann.

Konstruktion #2 – mechanisierte leistungsstarke Vorrichtung

Eine Reihe von selbstgebauten Konstruktionen beschränkt sich nicht nur auf handbetriebene Werkzeuge. Heimwerker erstellen selbstgebaute Rohrbiegemaschinen, die durchaus mit Industrieanlagen vergleichbar sind. Die Teile für solche Systeme lassen sich leicht im Schrott von technischen Betrieben finden oder günstig auf dem Markt kaufen.

Mechanisierter leistungsstarker Rohrbieger, selbst gefertigt. Als Komponenten wurden Teile von technischen Maschinen unterschiedlicher Bestimmung verwendet. Die Maschine wird elektrisch betrieben.

Verstärkte Profilrohrbieger sind mit einem elektrischen Antrieb ausgestattet. Auf solchen 'Maschinen' können Profile unterschiedlicher Querschnitte mit einer Wandstärke von mehreren Millimetern ohne große Schwierigkeiten gebogen werden.

Das obige Bild zeigt ein Beispiel einer Konstruktion eines leistungsstarken Rohrbiegers, dessen Aufbau Folgendes umfasst:

• einen Rahmen, aus U-Profilen geschweißt;
• zwei metallische Walzrollen;
• drei Übertragungszahnräder;
• eine Metallkette;
• ein Getriebe und einen Elektromotor mit Riemenantrieb.

Die Walzrollen sind auf Stützlagereinheiten montiert. Sie erhalten das Drehmoment über Metallzahnräder, die durch eine Metallkette verbunden sind.

Das Hauptdrehmoment erhält der Kettenantrieb vom Getriebe, das wiederum von der Welle des Elektromotors angetrieben wird. Die Wellen des Elektromotors und des Getriebes werden über Riemenscheiben durch einen Riemen verbunden.

Der Biegevorgang eines dickwandigen Profilrohrs auf einer industriell gefertigten Maschine. Als Antrieb dient ein Elektromotor. Der Biegeradius wird manuell mit einer Schraube eingestellt.

Das Getriebe im Maschinenschema spielt eine wichtige Rolle – es reduziert das hohe Drehmoment der Elektromotorwelle auf ein niedriges Drehmoment, das an die Zahnräder der Stützrollen weitergegeben wird. Daher muss kein Motor mit niedriger Drehzahl in die Maschine eingebaut werden. Hier ist ein Standard-Elektromotor mit 960 – 1500 U/min geeignet.

Alle Konstruktionsteile werden auf einem Metallrahmen montiert, der aus U-Profil-Abschnitten gefertigt ist. Die Befestigung der Teile am Rahmen erfolgt auf einfache Weise – mit Schrauben oder durch Schweißen. Für die Aufstellung einer solchen Maschine gibt es immer einen Platz auf dem Gartengrundstück, im Hof eines Privathauses oder in der Garage für das eigene Fahrzeug.

Konstruktion #3 – hydraulische Variante des Rohrbiegers

Eine Anlage mit elektrischem Antrieb ist eine wirklich leistungsstarke Maschine. Noch leistungsstärker erscheint jedoch die Konstruktion, die mit einem Fahrzeug-Wagenheber ausgestattet ist.

Die Schaltung einer solchen Hydraulikanlage ist von unübertroffener Einfachheit. Dennoch beeindrucken die Eigenschaften der Vorrichtung. Mit dieser Maschine lassen sich Profilrohre biegen, die nicht einmal mit einer elektrisch angetriebenen Rohrbiegemaschine immer gebogen werden können.

Ein gelungenes Beispiel für einen hydraulisch betriebenen Rohrbieger zur Bearbeitung von Profilrohren. Hier wird als Kraftquelle ein gewöhnlicher Fahrzeug-Wagenheber verwendet.

Die Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Zusammenbau der hydraulischen Konstruktion eines selbstgebauten Rohrbiegers für Profilrohre beginnt mit der Auswahl der Teile.

Sie benötigen die folgenden Teile:

• drei Abschnitte breiter U-Profile;
• drei Abschnitte schmaler U-Profile;
• ein Scharnierschloss;
• drei Rollen, die in Lagereinheiten montiert sind;
• einen Vorschubhebel mit Übergangshülse;
• einen Fahrzeug-Wagenheber.

An den U-Profilen werden alle Teile mit Schraubverbindungen befestigt. Die beiden oberen U-Profile werden über ein Scharnierschloss miteinander verbunden. Dabei ist eines der U-Profile fest mit der Basis verbunden, das andere bleibt im „freien“ Zustand und wird durch die Kolbenstange des Wagenhebers in der horizontalen Ebene angehoben oder abgesenkt.

Die Achse der Stützrolle, die auf einer Seite des Lagereinheits herausführt, wird über eine Metallhülse mit dem Vorschubhebel verbunden. Die Verbindung wird mit einem Stift fixiert.

Schema des Werkzeugs zum Biegen von Profilrohren, bei dem ein Fahrzeug-Wagenheber verwendet wird. 1,2,3 – Metall-U-Profil; 4 – Druck- und Stützrollen; 5 – Verbindungsscharnier; 6 – Fahrzeug-Wagenheber

Das Funktionsprinzip der Konstruktion mit Wagenheber unterscheidet sich etwas von den oben behandelten Varianten durch die Einstellmethode des Biegeradius.

Wenn bei den vorherigen Vorrichtungen zur Einstellung eine Trapezspindel verwendet wurde, die die Stützrolle entlang der vertikalen Achse bewegt, übernimmt hier ein „schwimmender“ U-Träger die Aufgabe der Trapezspindel, der durch die Kolbenstange des Wagenhebers bewegt wird. Ein solches System erfordert für den Zusammenbau sogar weniger Ressourcen als eine Konstruktion mit Elektroantrieb.

Mit dem Zusammenbau des einfachsten Rohrbiegegeräts mit Wagenheber macht Sie folgende Fotogalerie vertraut:

Ein selbst gebautes Rohrbiegegerät wird bei verschiedenen Arbeiten in der Landwirtschaft verwendet. Am häufigsten wird es zur Herstellung von Bögen eingesetzt, aus denen ein Gewächshaus zusammengebaut wird.

Der Besitzer eines selbstgebauten Rohrbiegegeräts kann problemlos alle konstruktiven Teile eines Gewächshauses an einem Tag herstellen:

Anleitung zur Verwendung von Rohrbiegern

Die Technologie des Biegens von Profilrohren erfordert keine besonderen Fähigkeiten. Je nach verwendetem Rohrbiegetyp kann der Biegevorgang jedoch mit bestimmten Nuancen verbunden sein.

Zum besseren Verständnis betrachten wir ein Beispiel für die Arbeit mit einer manuellen Rohrbiegemaschine, die mit einer Schraube zur Einstellung des Biegeradius ausgestattet ist:

1. Das Profilrohr wird auf die erforderliche Größe zugeschnitten.
2. Die Andruckrolle der Rohrbiegemaschine wird in die Ausgangsposition gebracht.
3. Das Profil wird in den Raum zwischen den Rollen gelegt (die Andruckrolle oben auf dem Rohr, die Stützrollen unten am Rohr).
4. Mit der Einstellschraube wird die Andruckrolle mit etwas Kraft gegen das Rohr gedrückt.
5. Mit dem Vorschubgriff wird das Profilrohr mit kurzem Hub vor und zurück bewegt.

Der kurze Hub des Rohrs und das Andrücken mit der Einstellschraube werden wiederholt, bis der gewünschte Biegeradius erreicht ist.

Einem angehenden Schlosser ist zu empfehlen, eine Art Einweisung zu erhalten, bevor er mit der Arbeit am Rohrbieger beginnt. Das Gerät ist einfach in der Handhabung, erfordert aber dennoch ein Verständnis des Prozesses.

Eine ähnliche Einweisung gilt auch für Rohrbiegemaschinen für Profilrohre, die auf Elektro- oder Hydraulikantrieb basieren. In diesem Fall ist jedoch etwas praktische Erfahrung im Umgang mit den genannten Antrieben erforderlich.

Nützliche Tipps “Pionieren”

Für diejenigen, die zum ersten Mal mit dem Biegen von Profilen zu tun haben, wird empfohlen, einige Besonderheiten der Verarbeitungstechnologie dieser Rohrart zu beachten. Erfahrene Meister opfern beispielsweise niemals die Biegequalität zugunsten der Zeitersparnis.

Es ist vernünftig, mehrere leichte Pressungen mit der Einstellschraube und mehrere Durchgänge durch die Walzen durchzuführen, anstatt alles auf einmal zu erledigen. Dieser Ansatz schließt eine Verformung des Profilrohrs vollständig aus und reduziert die Belastung der Antriebe (oder der Muskeln des Meisters) erheblich.

Eine hergestellte Schablone für den erforderlichen Biegeradius des Rohrs. Ähnliche Schablonen werden auch für Profilrohre hergestellt.

Es wird empfohlen, mit Rollen einer Konfiguration zu arbeiten, die dem Rohrprofil entspricht. Wenn also die Breite der Rolle der Querschnittsgröße des Profils entspricht, wird die Biegung präzise und sauber. Außerdem muss der Meister das Rohr nicht regelmäßig korrigieren, das von der Mitte der Stützrolle zu deren äußerem Rand rutscht.

Bevor Sie mit dem Biegen eines Profilrohrs beginnen, empfiehlt es sich, eine Schablone nach dem vorgegebenen Biegeradius anzufertigen. Falls eine Schablone aus bestimmten Gründen nicht hergestellt werden kann, können Sie sich auf die Berechnung des Abstands beschränken, der nach dem Biegen des Rohrs zwischen zwei Kontrollpunkten entsteht. Wenn Sie die berechneten Werte kennen, können Sie das Werkstück mit dem Rohrbieger ohne regelmäßige Kontrollmessungen biegen und so die Arbeitszeit verkürzen.

Fazit und nützliche Videos zum Thema

Aus dem Video können Sie erfahren, wie ein selbstgebauter Rohrbieger auf einem Gestell aussieht.

Mit Profilrohren muss man im Haushalt oder im Gartenbau recht häufig arbeiten. Daher ist das Vorhandensein eines Werkzeugs namens Rohrbieger in der Heimwerkstatt nur zu begrüßen.

Wie die Praxis von Hobbyhandwerkern zeigt, ist dieses Werkzeug nicht schwer selbst herzustellen. Und wenn Sie eine solche Konstruktion gebaut haben, ist sie leicht zu erlernen und regelmäßig anzuwenden.

Bitte schreiben Sie Kommentare in den unten stehenden Block. Erzählen Sie, wie Sie mit eigenen Händen ein Profilrohr gebogen haben. Teilen Sie interessante technische Details, stellen Sie Fragen und fügen Sie Fotos zum Thema des Artikels hinzu.