Wasserleitungen aus Kupfer: Sortenkennzeichnung, Anwendungsbereich, Vorteile
Außergewöhnliche Zuverlässigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Druckstöße machen Kupferrohre für Wasserleitungen zum Spitzenreiter unter den Rohrarmaturen. Die eingeschränkte Nutzung von Kupferwalzprodukten ist eine Folge der hohen Kosten der Erzeugnisse.
Dennoch sind Kapitalinvestitionen in die Wasserversorgungsanlage durchaus gerechtfertigt und ermöglichen es dem Verbraucher, jahrzehntelang nicht über die Modernisierung des technischen Netzes nachdenken zu müssen. Neben der Langlebigkeit werden in diesem Artikel auch weitere Vorteile von Kupferrohrleitungen sowie deren Nachteile erläutert.
Außerdem werden die Zusammensetzung, die wichtigsten Eigenschaften, die Besonderheiten der Kennzeichnung von Kupferrohren und ihre Anwendungsmerkmale in verschiedenen Bereichen betrachtet.
Inhalt des Artikels:
Zusammensetzung und Eigenschaften von Kupferrohren
Eine Kupferwasserleitung ist eine recht exklusive Option für die Einrichtung eines Kommunikationssystems. Trotz zahlreicher absoluter Vorteile wird Kupfer immer seltener verwendet. Der Hauptgrund ist das Aufkommen erschwinglicher Alternativmaterialien (Kunststoff- und Metall-Kunststoff-Armaturen).
Die Metalllegierung M1 zeichnet sich durch den höchsten Kupfergehalt aus. Die Reinheit der Legierung gewährleistet eine hohe Duktilität, elektrische und thermische Leitfähigkeit sowie Korrosionsbeständigkeit. Das Material ist für verschiedene Verarbeitungstechniken geeignet.

Massenanteile der Komponenten der Legierung M1:
- Kupfer und Silber – 99,9;
- Sauerstoff – 50;
- Eisen, Blei – je 5;
- Schwefel, Zink – je 4;
- Zinn, Antimon, Arsen und Nickel – je 2;
- Wismut – 1.
In der Legierung M2 ist der Massenanteil von Kupfer/Silber auf 99,7 reduziert, der Nickel- und Sauerstoffgehalt auf 200 bzw. 70 erhöht. Der Anteil von Zinn und Eisen ist auf 50 erhöht. Die Primärkupferlegierung weist ähnliche Eigenschaften wie die Metalllegierung M1 auf.
Technisches Kupfer (M3) ist das Ergebnis des Umschmelzens oder der Feuerraffinierung. Das Material zeichnet sich durch einen signifikanten Massenanteil von Nickel (200), Zinn, Blei und Arsen (je 80) aus. Der Kupfergehalt beträgt 99,5. Kupferrohre aus der Legierung M3 weisen eine gute Festigkeit und einen erschwinglichen Preis auf.

Eigenschaften von Kupferrohren:
- Arbeitstemperaturbereich: von -200 °C bis +300 °C;
- zulässiger Druck: 100–200 Atmosphären (für einige Typen kann der Grenzwert 450 Atmosphären erreichen);
- Bruchdehnung: 10–40 %;
- Durchmesser der Wasserleitungsarmaturen: 3–350 mm, Wandstärke: 0,8–10 mm;
- berechnete Lebensdauer: über 70 Jahre.
Die kritische Betriebstemperatur einer Kupferwasserleitung hängt von der Verbindungsmethode der Elemente und der Art des verwendeten Lotes ab. Weitere Einzelheiten zur Installationstechnik von Kupferrohrleitungen haben wir hier besprochen.
Die tatsächliche Lebensdauer übersteigt die vom Hersteller angegebene deutlich. Die ältesten Kupferleitungen in Europa werden bereits im zweiten Jahrhundert ohne Austausch genutzt.
Stärken und Schwächen der Kupferwasserleitung
Kupferrohre ähneln ihren direkten Konkurrenten (Stahlleitungen) in Bezug auf Festigkeit und Temperaturbeständigkeit. Kupfer ist jedoch aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften vorzuziehen.
Hauptvorteile von Kupferrohren
Kupferrohre haben sowohl positive als auch negative Aspekte. Betrachten wir zunächst die Vorteile von Kupferrohrleitungen.
Korrosionsbeständigkeit und Duktilität
Der wohl wichtigste Grund für Kupferwasserleitungen ist die Immunität gegen Rostbildung. Diese Eigenschaft erklärt die lange, unterbrechungsfreie Betriebsdauer der Versorgungsnetze und minimiert negative Auswirkungen auf Sanitärarmaturen.

Duktilität – diese Eigenschaft erklärt eine Reihe wichtiger betrieblicher Vorteile von Kupferrohrleitungen:
- Nachgiebigkeit des Materials bei der Bearbeitung – Rohre können mit Handwerkzeugen gebogen werden, um komplexe Hauptnetze zu erstellen;
- Formstabilität – diese Eigenschaft können weiche Polymerprodukte nicht vorweisen;
- Möglichkeit der Verwendung von Verbindungsfittingen;
- Wahrscheinlichkeit von Verformungen ohne mechanische Zerstörung;
- Temperatursprünge verursachen keine Änderungen der linearen Parameter;
- Beständigkeit gegen Frost-/Tauwechsel unter Wahrung der Integrität.
Ein weiterer Punkt – die erhöhte Beständigkeit gegen Wasserschläge. Der Berstdruckwert ermöglicht es, sich bei Schwankungen des Wasserdrucks keine Sorgen um die Integrität des Systems zu machen.
Glatte Oberfläche und antibakterielle Wirkung
Ein äußerst wichtiges Argument für eine Wasserleitung aus Kupfer. Die hohe Homogenität des Materials sorgt für eine ideal glatte Beschichtung, was die molekularen Bindungen des Metalls verringert und somit die Bildung von Salzen und Oxiden reduziert.

Die Kupferlegierung besitzt antibakterielle Eigenschaften – beim Durchfließen der Rohre wird das Wasser teilweise desinfiziert. Ein weiterer Pluspunkt: An den Wänden vermehren sich keine Mikroorganismenkolonien.
Beständigkeit gegen chemische Reagenzien und UV-Strahlen
Kupfer wird bei Kontakt mit Salzlösungen, Formalin und verdünnten nicht oxidierenden Säuren nicht zerstört. Bei Kontakt mit Chlor entstehen keine für den Menschen gefährlichen Oxide.
Kupfer verliert unter UV-Strahlung nicht seine Eigenschaften, was man von Leitungen aus thermoplastischen Polymeren nicht behaupten kann.

Neben guten Festigkeitseigenschaften sind Rohre aus Kupferlegierungen etwas leichter als ihre stählernen Gegenstücke. Dies erleichtert Transport und Montage. Ein unbestrittener Vorteil der Kupferrohrleitung ist die Möglichkeit der Mehrfachverwendung.
Nachteile der Kupferrohrleitung
Die Kupferrohrleitung hat auch ihre negativen Seiten. Betrachten wir diese genauer.
Zu den Nachteilen einer Wasserleitung aus Kupfer gehören:
- Hoher Preis. Beim Vergleich mit den Kosten von Alternativen schneiden Kupferprodukte schlechter ab. Die Einrichtung eines Netzes aus dem „gelben Metall“ kostet ein Vielfaches mehr als die Installation einer Kunststoff- oder Stahlleitung.
- Arbeitsaufwand der Montage. Alle Fügetechnologien für Kupferarmaturen (Montage mit Fittings oder Löten) sind recht komplexe Prozesse, die Fachkenntnisse erfordern.
- Säureunverträglichkeit. Kupferrohre dürfen nicht für den Transport von sauren Medien mit einem pH-Wert über 9 verwendet werden. Wasser mit diesem Wert ist nicht zum Trinken geeignet.
- Wärmeleitfähigkeit. Der Parameter ist 1,7-mal höher als der von Aluminiumprodukten und fast sechsmal höher als die Wärmeleitfähigkeit von Stahl. Beim Transport von heißen Medien erwärmt sich das Rohr – die Wärmeverluste steigen, es besteht Verbrennungsgefahr. In Kaltwasserversorgungssystemen bildet sich Kondenswasser an der Rohrleitung.
Das Problem kann durch die Verwendung einer Beschichtung aus Polyvinylchlorid oder Polyethylen gelöst werden. Der äußere Mantel verhindert die Bildung von Kondenswasser, kühlt die Oberfläche, bewahrt die Temperatur des transportierten Mediums und reduziert den Lärm.
Kupferrohre mit äußerer Wärmedämmung werden nur dann eingesetzt, wenn die Einwirkung der äußeren Umgebung auf das durch das System geförderte Wasser verringert werden muss. Sie sind auch notwendig, um Eisstaus zu verhindern, die die Funktion der Wasserleitung beeinträchtigen könnten.
Die Kupferrohre selbst sind jedoch nicht durch Gefrier- und anschließende Auftauprozesse gefährdet. Die Plastizität von Kupfer ermöglicht es, die Dichtheit auch dann zu erhalten, wenn die Rohrleitung durch den Eispfropfen leicht verformt wurde.

Als weitere Nachteile der Verwendung von Kupferwalzprodukten gelten die elektrische Leitfähigkeit sowie die Inkompatibilität mit Aluminium- und Stahlelementen der Wasserleitung. Um das Risiko eines Stromschlags zu vermeiden, sollte bereits in der Montagephase für eine ordnungsgemäße Erdung der Geräte gesorgt werden.
Ein gewichtiger Nachteil von Kupferrohren ist das Auftreten elektrochemischer Korrosion, die durch den Kontakt von Kupfer mit anderen Materialien entsteht:
Vielfalt der Kupferrohrprodukte
Die Materialauswahl für die Einrichtung einer Kupferwasserleitung sollte auf der Bewertung mehrerer Parameter basieren: Herstellungsverfahren, Grad der Duktilität und Festigkeit sowie Abmessungen. Die Fähigkeit, die Kennzeichnung des Sortiments zu entschlüsseln, hilft, sich in der Vielfalt der Rohrarmaturen zurechtzufinden.
Klassifizierung #1 – nach Herstellungsverfahren
Die Herstellung von Kupferrohren gemäß GOST erfolgt nach einem der Verfahren: Kaltwalzen, Pressen mit anschließendem Schweißen. Die Produktionstaktik beeinflusst die Gebrauchseigenschaften des Endprodukts.
Wie werden Rohre im Walzverfahren hergestellt?
Bei diesem Verfahren wird der metallische Rohling beim Durchlauf zwischen den rotierenden Walzen eines Rohrwalzwerks verformt.

Das Walzen erfolgt schrittweise – bei jedem Vorschub wird die Hülse um 90° gedreht, um eine gleichmäßige Bearbeitung und das Fehlen von Längsrillen am Rohr zu gewährleisten.
Vorteile der „gewalzten“ Armaturen:
- Nahtlosigkeit der Konstruktion gewährleistet hohe Festigkeit;
- Maßgenauigkeit über die gesamte Länge des Produkts.
Durch Kaltverformung werden Kupferrohre für Wasser- und Heizungsanlagen hergestellt, die im Betrieb einem erheblichen Innendruck ausgesetzt sind.
In der Endbearbeitungsphase können die Rohrarmaturen einer Wärmebehandlung unterzogen werden. Dies geschieht, um dem Kupfer seine Elastizität zurückzugeben.

Rohre können sein:
- ungeglüht;
- geglüht.
Ungeglühte Rohre haben folgende Eigenschaften – „Biegesteifigkeit“, Beständigkeit gegen äußere Beschädigungen und Wasserschläge (Grenze – 450 MPa). Sie eignen sich für den Bau von Wasserleitungen einfacher Konfiguration.
Geglühte Rohre haben folgende Parameter: hohe Duktilität (bei Zug in Längsrichtung bleibt die Integrität um das 1,5-fache erhalten), höhere Kosten.
Herstellung im Pressverfahren
Rohre werden aus Kupferblech hergestellt – das Metallband wird den Presswalzen der Maschine zugeführt. Nach der Formgebung wird die Stoßnaht verschweißt.
Der letzte Schritt besteht darin, das Rohr durch Kalibrierwalzen zu führen, um das Profil zu glätten und Längsverformungen zu beseitigen.
Klassifizierung #2 – nach Härtegrad
Die mechanischen Eigenschaften und der Anwendungsbereich werden durch den Rohrtyp bestimmt. Kupferrohre werden üblicherweise in drei Kategorien eingeteilt, die die Duktilität und Festigkeit des Produkts charakterisieren.
Produkte aus hartem Walzgut
Diese Nische wird durch ungeglühte Exemplare repräsentiert. Mögliche Kennzeichnungen für harte Rohre: T, N, z6, F30. Das Material ist optimal für die Erstellung von Hauptleitungen in Wasserversorgungsnetzen, in denen Wasser unter hohem Druck gefördert wird.

Halbharter Rohrtyp
Varianten der Kennzeichnung von halbharten Rohren: P, NN oder z. Sie zeichnen sich durch ausgewogene Elastizitäts- und Festigkeitseigenschaften aus. Die relative Dehnung eines Rohres mit einem Außendurchmesser von 3 mm und einer Wanddicke von 0,8 mm beträgt 10 %. Derselbe Wert für weiches Walzmaterial der gleichen Größe beträgt 38 %.
Teile aus halbharter Meterware halten einer Aufweitung des Außendurchmessers um 15 % stand. Die Änderung der Rohrgeometrie erfolgt mit einem Rohrbieger.
Eigenschaften von weichen Rohren
Kennzeichnung weicher Rohre – M, W, F22 oder r. Die Produkte sind flexibel und reißen nicht bei einer Aufweitung des Außendurchmessers von bis zu 25 %. Die Rohre werden in Ringen geliefert.
Der Hauptanwendungsbereich ist die Montage von Versorgungsnetzen mit sternförmiger Verteilung der Anschlüsse an Geräte. Kleine Leitungsdurchmesser können von Hand ohne Spezialwerkzeug in die gewünschte Form gebracht werden.

Klassifizierung #3 – nach Abmessungen
Die Hauptparameter der Rohrabmessungen sind Innendurchmesser, Außendurchmesser und Wanddicke. Die Verarbeitbarkeit von Kupfer ermöglicht die Herstellung von Rohrleitungen unterschiedlicher Form und Größe. GOST 617-2006 listet im Sortiment der Kupferarmaturen etwa 130 Positionen mit ursprünglichen Querschnittswerten auf, davon etwa 70 Walzprodukte.
Im Gegensatz zum vorherigen Dokument (GOST 617-19) sind die Abmessungen in der neuen Verordnung in Millimetern und nicht in Zoll angegeben. Die Hauptabmessungen werden als Bruch angegeben. Der Zähler gibt den Außendurchmesser an, der Nenner die Wanddicke. Zuvor wurde nur die Außenabmessung angegeben (3/8 Zoll).
Beispiel für die Erläuterung der Rohrabmessung 15/1:
- Außendurchmesser – 15 mm;
- Innendurchmesser – 14 mm;
- Wanddicke – 1 mm.
Die Länge von inländischen Rohrwalzprodukten hängt vom Durchmesser ab. Bei Querschnittsgrößen bis 18 mm – Rollen von 10 m Länge oder auf Maß geschnittene Stücke von 1-6 m (Sortimentsschritte von 0,5 m). Größere Exemplare werden in Stücken von 1,5-6 m hergestellt.

Wesentlich seltener werden in der Wasserversorgung Rohre mit rechteckigem Querschnitt verwendet. Die Produkte werden hauptsächlich im Pressverfahren hergestellt, Abmessungen: Durchmesser 30-280 mm, Wanddicke 5-30 mm.
Normative Anforderungen gemäß GOST
Die äußeren Parameter, mechanischen Eigenschaften, Legierungszusammensetzung, Sortiment und Kennzeichnungsbezeichnungen werden durch zwei grundlegende Vorschriften geregelt: GOST 617-2006 (Allgemeine Kupferrohre) und GOST 11383-75. Produkte europäischer Herstellung entsprechen der Norm EN-1057 von 2006.
Anforderungskatalog:
- Die Innen- und Außenfläche des Rohres darf keine Verunreinigungen aufweisen, die die Inspektion der Produkte behindern. Das Vorhandensein von Ablösungen, Rost, Rissen und Lunker im Rohrmantel ist nicht zulässig.
- Das Vorhandensein von Eindrückungen mit einer Tiefe von bis zu 0,25 mm ist zulässig. Die Mengenbegrenzung beträgt höchstens zwei pro laufendem Meter und nicht mehr als 10 % fehlerhafter Produkte pro Liefercharge.
- Keine Grate an den Rohrenden. Die normierte Schrägheit des Schnitts beträgt für Exemplare mit einem Durchmesser bis 20 mm 2 mm, für Produkte mit einem Querschnitt von 20-170 mm entsprechend 3-5 mm, für Rohrarmaturen mit einem Durchmesser ab 170 mm ist eine Schrägheit von 7 mm zulässig.
- Für Rollen und weiche Rohre ist die Ovalität nicht begrenzt.
Jede Rolle oder Charge von Rohrabschnitten muss von einem Verpackungsblatt und einem Informationsetikett begleitet sein.

Entschlüsselung der Bezeichnungen von Rohrprodukten
Die grundlegenden Eigenschaften sind in der Kennzeichnung der Rohre zusammengefasst.
Die symbolischen Angaben werden nach einem eindeutig gekennzeichneten Schema aufgeführt:
- Herstellungstechnologie: D – kaltverformt, G – gepresst.
- Geometrie des Querschnitts: KR – runde Form.
- Genauigkeitsindikator der Fertigung: N – im Normbereich, P – erhöhte Genauigkeit bezüglich Durchmesser/Wanddicke, I – hohe Genauigkeit beim Durchmesser, K – maximale Genauigkeit bei der Wanddicke.
- Materialtyp nach Plastizität. Neben den angegebenen Abkürzungen M/P/T (weiches/halbhartes/hartes Rohr) werden folgende Produktkennzeichnungen verwendet: L – weich mit hoher Elastizität, F – halbhart mit erhöhter Festigkeit, Tsch – hart mit hoher Festigkeit.
- Abmessungen – Wert des Außendurchmessers/der Wanddicke.
- Länge: ND und MD – ungemessene und gemessene Rohrleitung entsprechend, KD – Walzgut im Vielfachen des gemessenen Maßes, BT – Lieferung in Rollen.
- Metallsorte, die die Legierungszusammensetzung bestimmt.
- Besondere Bedingungen: B – hohe Genauigkeit in der Länge, O – Genauigkeit in der Krümmung, R – reglementierte Norm für die Dehnung, N – bestätigte Härte nach Vickers, BU und BS – geordnete und spiralförmige Wicklung der Rolle entsprechend.
Anstelle fehlender Daten wird die Bezeichnung «X» gesetzt.

Anwendungsbereich und Nutzungseinschränkungen
Rohre aus Kupferwalzwerk werden in verschiedenen Kommunikationssystemen für den Haushalts- und Industriebereich eingesetzt.
Wasserversorgung und Heizungsnetz
Sie werden traditionell bei der Einrichtung von Wasserversorgungssystemen unterschiedlicher Zweckbestimmung verwendet. Die Eigenschaften von Kupfer und die breite Palette an Rohrwalzwaren ermöglichen die Einrichtung von Leitungen unterschiedlicher Leistung und Länge.

Im Heizungsnetz wird ein doppelter Effekt erzielt. Einerseits die Langlebigkeit des Betriebs aufgrund der Korrosionsbeständigkeit, andererseits der Schutz des Systems vor unkontrollierten Temperatursprüngen des Wärmeträgers. Diese Effekte werden jedoch nur bei korrekter Montage der Rohrleitung erreicht.
Näheres zu den Arten von Kupferrohren für die Heizung und den Besonderheiten ihrer Montage haben wir im folgenden Artikel geschrieben.
Die Verwendung von Kupferrohrleitungen mit Isolierummantelung ist in Systemen der Fußbodenheizung gerechtfertigt.
Gasleitung und Kraftstoffsystem
Der Vorteil von Kupferwalzwaren liegt in der Dichtheit der Leitung. Beim Gastransport treten keine Oxidation und galvanische Korrosion auf. Die Zuverlässigkeit von Pressverbindungen und Lötstellen erhöht die Sicherheit der Gasleitung in Gebieten mit seismischer Aktivität.
Aufgrund ihrer Neutralität werden Kupferarmaturen in Netzen zur Förderung von Heizöl eingesetzt – es besteht keine Gefahr der Entzündung oder Bildung statischer Aufladung.

Nuancen und Anwendungsbeschränkungen:
- Die Grenzgeschwindigkeit des Flüssigkeitstransports in der Wasserleitung beträgt 2 m/s. Die Beachtung dieser Empfehlung verlängert die Lebensdauer der «plastischen» Leitung.
- Kupfer ist ein weiches Metall, und der ständige Kontakt mit einem mit Feststoffpartikeln gefüllten Medium kann zum «Auswaschen» der Wände führen. Um Erosion zu verhindern, ist es ratsam, eine vorherige Reinigung des Wassers von Fremdschwebstoffen sicherzustellen. Es reicht aus, einen Grobfilter (mechanische Reinigung) zu installieren.
- An den Innenwänden der Kupferleitung bildet sich unter günstigen Bedingungen ein Oxidfilm – die Beschichtung beeinträchtigt die Wasserqualität nicht und schützt das Metall vor Abnutzung. Anforderungen für die Patinabildung: pH-Wert des Wasserstroms 6-9, Härte 1,42-3,42 mg/l. Bei anderen Parametern kommt es zu einem zyklischen Abbau und Wiederaufbau des Films durch Metallverbrauch.
- Für die Installation einer Trinkwasserleitung darf kein bleihaltiges Lot verwendet werden – das Metall und seine Verbindungen sind giftig. Der Stoff kann sich im Körper anreichern und allmählich schädliche Auswirkungen auf verschiedene Organe haben.
Die Verbindung von Kupferleitungen mit Rohrleitungen aus Messing und Kunststoff ist zulässig. Bei der Kombination von Kupferrohren mit Stahl- und Aluminiumelementen ist die Reihenfolge der Verbindung einzuhalten.
Neben dem Löten werden bei der Verbindung von Kupferrohren auch Kompressions- und Pressverbindungstechniken eingesetzt:
Kupferrohre mit großen Durchmessern werden hauptsächlich mit Flanschen und darin eingeschraubten Bolzen verbunden, Muffenlötung ist zulässig, Kompressionsmethoden werden äußerst selten eingesetzt.
Fazit und nützliche Videos zum Thema
Video-Übersichten ergänzen die dargelegten Informationen. Wettbewerbsvorteile und negative Eigenschaften von Kupferrohrleitungen, Besonderheiten der Montagearbeiten:
Technologie der Rohrverbindung mit Fittings und Lötverfahren:
Die Vorteile einer Kupferwasserleitung sind unbestreitbar. Eine breite Palette an Rohrprodukten ermöglicht die Auswahl des optimalen Materials für die jeweilige Aufgabe. Bei Einhaltung der Montage- und Betriebsrichtlinien ist ein unterbrechungsfreier Betrieb der Wasserleitung von über 50 Jahren gewährleistet.
Sie denken über den Kauf von Kupferrohren für die Installation einer Wasserleitung nach, sind aber noch unsicher, ob diese Lösung sinnvoll ist? Stellen Sie Ihre Fragen unter unserem Artikel – unsere Experten und Besitzer von Kupferwasserleitungen helfen Ihnen, Ihre Zweifel auszuräumen.
Wenn Sie Besitzer einer solchen Rohrleitung sind, schreiben Sie Ihre Meinung zu deren Nutzung, fügen Sie echte Fotos und Empfehlungen zur Auswahl und Montage hinzu.

Kupferrohre für die Hauswasserleitung sind die ideale Wahl in Bezug auf Langlebigkeit, Zuverlässigkeit und antibakterielle Eigenschaften (weder Schimmel noch Bakterien vermehren sich). Leider ist es eine sehr teure Option – nicht jeder kann sich dazu entschließen, meist werden Kunststoffrohre installiert. Und für Warmwasser sollte man Kupferrohre besser mit einer wärmedämmenden Beschichtung verlegen, damit die Wärme nicht an die Luft verloren geht. Die Montage ist aufwändig, wenn man löten muss, aber ich habe es einmal gemacht und es reicht für ein halbes Jahrhundert. Eine tolle Sache!
Die zuverlässigsten technischen Netzwerke sind nur solche, die geschweißt sind und aus Edelstahl bestehen. Also, Liebhaber von Kunststoff und Kupfer, reden Sie keinen Unsinn. Ein Beispiel ist die Verwendung von Edelstahl in den eingestürzten Zwillingstürmen in den USA, die für die Ewigkeit gebaut wurden!
Im Grunde genommen hält Kupfer schon seit Jahrhunderten und funktioniert einwandfrei. Kunststoff ist hier fehl am Platz, und Edelstahl ist noch teurer als Kupfer… außerdem, woher soll man ihn nehmen? Die Eigenschaften sind fast gleich.
Rohre aus Edelstahl sind nicht schlecht und durchaus konkurrenzfähig mit Kupfer, sowohl preislich als auch qualitativ. Aber ich würde trotzdem Kupfer wählen – es ist viel einfacher und bequemer zu installieren, korrosionsbeständig und insgesamt zuverlässiger.