Pressostat für Gaskessel: Aufbau, Überblick über häufige Störungen und deren Reparatur

Der Druckwächter in der Konstruktion eines Gaskessels – ein Bauteil, das nicht jedem Besitzer von Gasgeräten vertraut ist. Der Mechanismus, der im Wesentlichen ein Differenzdruckrelais darstellt, wird durch die Zugkraft des Rauchgasstroms ausgelöst, die vom Lüftersystem erzeugt wird. Aber wie ist der Druckwächter für einen Gaskessel aufgebaut, wozu wird er benötigt und welchen Störungen ist er ausgesetzt?

Diese Fragen werden wir in unserem Artikel genauer betrachten – wir sprechen über die konstruktiven Besonderheiten dieses Bauteils, das die Rolle eines Controllers für den normalen Betrieb des Ventilators und des Rauchgasabfuhrsystems übernimmt. Die technische Analyse des Druckwächters hilft, die Funktion des Gasbrenners zu verstehen, den Kesselbetrieb vollständig zu beherrschen und richtig auf Notabschaltungen zu reagieren.

Konstruktion des Druckwächters eines Gaskessels

Die Ausführung des Druckwächters zeichnet sich nicht durch eine ausgeprägte mechanische oder elektrische Komplexität aus. Allerdings hat das Gerät des Druckwächters eines Haushaltsgaskessels dennoch einzigartige Teile, zum Beispiel eine empfindliche Membran.

Dieses Element ist mit einem Mikroschalter verbunden, der als Signalumschalter fungiert. Für die Steuerung des Brenners wird in der Regel eine Gruppe von drei Kontakten verwendet (Steuerung im Normal- oder Notbetrieb). Im Wesentlichen ist ein Kontakt der "Gemeinsame".

Eine weit verbreitete Ausführung eines Differenzdruckrelais, das für den Einsatz in der Konstruktion vieler Haushaltsgaskessel vorgesehen ist. Auf den ersten Blick ein technisch einfaches Gerät, aber funktional bedeutsam.

Der normale Betriebszustand der Kesselanlage geht mit einem Arbeitszustand der thermostatischen Membran einher, bei dem der Stromkreis über eine Konfiguration der Kontakte des Kesseldruckwächters geschlossen bleibt. Wenn der Betriebszustand der Anlage gestört wird (der Rauchgasstrom ändert seine Eigenschaften), ändert sich entsprechend die Position der empfindlichen Membran.

Bei diesem Zustand wird die Arbeitsgruppe der Mikroschalterkontakte unterbrochen, während die zweite Gruppe (Notbetrieb) dagegen einen leitenden Stromkreis bildet. Über diesen Stromkreis wird die automatische Verriegelung mit Strom versorgt, wodurch die Notsteuerung des Gasbrenners sowie des Wasserumlaufsystems aktiviert wird.

Dank des Pressostaten werden folgende Vorgänge effektiv ausgeführt:

• Temperaturkontrolle;
• Überwachung des Rauchdrucks;
• Kontrolle der Kondensatbildung.

Alle genannten Funktionen beeinflussen den Betrieb des Warmwasserbereitungsgeräts grundlegend und gewährleisten nicht nur eine effiziente Funktionalität, sondern auch die Betriebssicherheit des Kessels.

Wie überprüft man die Funktion des Geräts?

Die Diagnose der ordnungsgemäßen Funktion des Pressostaten der Gasanlage ist eine notwendige und nützliche Aufgabe. In der Regel wird eine solche Überprüfung von Vertretern der Gasunternehmen mit speziellen Geräten durchgeführt.

Klassisches Anschlussschema des Differenzdruckrelais (Pressostaten) in der Konstruktion eines Haushaltsgaskessels: 1 – Lüfter; 2 – Manometer; 3 – Differenzdruckrelais

Jedoch kann auch der Besitzer des Gaskessels selbst eine Art „Test“ mit einfachen Handlungen durchführen. Beachten Sie jedoch, dass solche Handlungen die Wartungsvorschriften der Gasanlage verletzen.

Wenn der Besitzer sich dennoch entschließt, die Regeln zu verletzen, reicht es aus, die Zufuhr des Netzwassers, das in den Kessel gelangt, zu reduzieren, zum Beispiel durch teilweises Schließen des Netzabsperrhahns der Wasserleitung.

Infolge der Verringerung des Wasserdurchflusses im System des Gaskessels beginnen sich zwangsläufig die Temperatur und der Druck der Rauchgase zu ändern. Der Lüfter erhöht die Drehzahl, um einen stärkeren Unterdruck in der Kammer zu erzeugen.

Dementsprechend löst das Gerät nach der Theorie des Pressostatenbetriebs aus und schaltet den Kessel wegen unzureichenden Unterdrucks über die zugeführte Silikonschlauchleitung ab. Das Auslösen des Geräts erfolgt auch im umgekehrten Fall, wenn der Unterdruck den eingestellten Wert überschreitet.

Defekte am Druckwächter und Reparaturhinweise

Bevor wir betrachten, wie Sie den am Gaskessel installierten Pressostaten selbst reparieren können, wollen wir uns mit den typischen Fehlern befassen, die dieses Konstruktionselement betreffen.

Ermittlung der Hauptstörungen

Wie die Betriebspraxis von Haushaltsgaskesseln zeigt, deuten folgende Anzeichen auf Defekte des Differenzdruckrelais hin:

• Fehlen des typischen «Klickgeräuschs» beim Start des Lüfters der Gasabfuhr;
• Unmöglichkeit des Startens der Gasanlage;
• Ausgabe eines Fehlersignals über die Anzeige oder auf das Display;

Jeder der aufgeführten Fehler kann mit Defekten an den Elementen des Pressostaten sowie mit einem recht alltäglichen Umstand wie dem Auftreten einer Oxidschicht auf den Kontakten des Mikroschalters des Pressostaten zusammenhängen.

Um eine qualitativ hochwertige Reinigung der Kontaktfahnen des Mikroschalters durchführen zu können, muss dieses Systemelement demontiert werden. Eine Oxidation des Kontakts im Inneren ist jedoch nicht ausgeschlossen, was einen vollständigen Austausch des Teils erfordert.

Auch eine häufige Ursache für die Funktionsunfähigkeit von Gasgeräten ist der physische Verschleiß der Membran des Differentialrelais. Dieses Bauteil wird traditionell aus Silikonkautschuk hergestellt.

Im Laufe des Langzeitbetriebs verliert der Gummi teilweise seine Elastizität (trocknet aus). Infolgedessen wird eine Fehlfunktion des Betriebsart-Mikroschalters festgestellt.

Unter anderem kann der physische Verschleiß des Abgasgebläses die Ursache für die Notauslösung des Pressostaten sein. Ähnliche Zustände können auch durch Verstopfung des Kondensatsammelsystems, Beschädigung der Systemleitungen usw. verursacht werden.

Wir empfehlen Ihnen auch, sich mit den Anleitungen zur Überprüfung der Funktionsfähigkeit des Zugbegrenzers und des Dreiwegeventils im Gaskessel vertraut zu machen.

Wie repariert man den Druckwächter an einem Gaskessel?

Wenn die Ursachen der Störung des Pressostaten eines Haushaltsgaskessels genau ermittelt sind, ist der optimale Ausweg meist der vollständige Austausch.

Dieser Ansatz erklärt sich dadurch, dass die meisten Differentialrelais von Gaskesseln eine „gegossene“ Konstruktion haben. Folglich wäre die Reparatur eines solchen Geräts schlichtweg teurer, als ein neues zu kaufen.

Einen neuen Pressostat für einen Haushaltsgaskessel des jeweiligen Modells können Sie problemlos in entsprechenden Geschäften kaufen. Der Markt bietet Geräte für praktisch alle Modelle an.

Wenn Sie jedoch den Wunsch, die Fähigkeiten und die Möglichkeit haben, ist ein Versuch nicht schädlich. Zunächst müssen Sie das Gerät demontieren, nachdem Sie die Stromversorgung des Gaskessels unterbrochen und den Gashahn an der Leitung geschlossen haben.

Anschließend können Sie mit dem Ausbau des Pressostaten beginnen, wofür Sie folgende Schritte durchführen müssen:

• die Kesselverkleidung öffnen;
• die Abdeckung des Lufteinlasses abnehmen;
• den Silikonschlauch vom Anschlussstutzen des Gebläses trennen;
• die Befestigung lösen und den Pressostat ausbauen;
• die beiden Flachsteckkontakte vom Gerät trennen;
• den Silikonschlauch vom Anschlussstutzen des Geräts abziehen.

Zuerst sollten alle im System enthaltenen Silikonschläuche auf Verschmutzungen überprüft werden. Wenn Verschmutzungen in den Schläuchen vorhanden sind, müssen Sie den Innenbereich entsprechend reinigen und durchblasen.

Es wird empfohlen, auch den Innenbereich des Differenzdruckrelais zu spülen und durchzublasen, wobei spezielle, silikonneutrale technische Flüssigkeiten verwendet werden sollten.

Die Funktionsfähigkeit des Mikroschalters des Differenzdruckrelais des Gaskessels zu überprüfen, ist nicht schwierig. Dazu werden im Widerstandsmessmodus die Kontaktgruppen auf Durchgang geprüft.

Anschließend ist der Mikroschalter zu überprüfen, und zwar die Kontaktgruppe dieses Elements. Die Leitfähigkeit der Kontakte wird mit einem Messgerät – einem Tester – geprüft. Falls die Leitfähigkeit an einer der Kontaktgruppen gestört ist, sollte der Mikroschalter repariert oder durch einen neuen ersetzt werden.

Bei der Prüfung des Mikroschalters des Pressostaten des Gaskessels kann eine Nachbildung des Unterdrucks erforderlich sein. Dazu wird einfach ein kurzes Stück Silikonschlauch an den mit einem Minuszeichen gekennzeichneten Anschluss des Pressostaten des Gaskessels angeschlossen. Der zweite („Plus“-Anschluss) wird einfach verschlossen, und durch den angeschlossenen Schlauch wird mit leichtem Druck Luft mit dem Mund angesaugt.

Während der Durchführung dieser Manipulationen wird der Messtester an die Kontaktgruppen des Mikroschalters angeschlossen und es wird geprüft, ob ein Stromdurchgang durch die Kontakte vorhanden ist oder nicht.

Diese Testmethode ist selbstverständlich rein „haushaltsüblich“. Professionell werden dieselben Handlungen mit Servicegeräten durchgeführt.

Neben dem Defekt des Pressostaten kann der Benutzer des Gaskessels auch mit anderen Störungen konfrontiert werden. Eine Übersicht über häufige Fehler und Reparaturempfehlungen haben wir im folgenden Artikel zusammengestellt.

Fazit und nützliche Videos zum Thema

Im folgenden Video wird ausführlich die Reparatur des Pressostaten des Kessels gezeigt:

Die Funktionsfähigkeit des Differenzdruckrelais des Gaskessels kann der Benutzer durchaus selbstständig überprüfen, indem er dafür spezielle Service-Terminals verwendet. Praktisch jedes Gerätemodell verfügt über solche – Anschlussstutzen für das Gerät zur Unterdruckmessung.

Gleichzeitig ist es strengstens untersagt, ohne entsprechende Genehmigung und Zulassung der Fachdienste technische Arbeiten an Gaskesseln oder -durchlauferhitzern durchzuführen. Die Nichteinhaltung dieser Regeln und Anforderungen kann zu Unfällen führen, was die Praxis mehrfach bestätigt hat.

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