Gasaustritt aus dem Erdreich: Anforderungen und Besonderheiten der Gestaltung der Austrittsstelle

Jeder Schritt des Hausanschlusses an das zentrale Gasnetz muss gemäß den normativen Dokumenten und Montageregeln durchgeführt werden. Daher sind nur Vertreter der Gasversorgungsunternehmen zu den Arbeiten zugelassen.

Wir konzentrieren uns auf einen der wichtigsten Ausrüstungsschritte – den Kelleranschluss. Mit diesem Begriff wird die monolithische Verbindung zweier Elemente der Gasleitung bezeichnet: des im Erdreich verlegten Polyethylenrohrs und des Stahlrohrs, meist des Außenrohrs.

Auch die Auswahl der Teile und die Einrichtung des Gasaustritts aus der Erde sollten die Gasfachleute übernehmen. Der Hausbesitzer kann jedoch die Qualität der verwendeten Materialien und die Einhaltung der Montagenormen überprüfen. Dabei hilft ihm unser Artikel, der die normativen Vorschriften im Detail analysiert und Schemata und Beispiele für den Kelleranschluss zeigt.

Der maßgebliche Leitfaden – die normative Dokumentation

Im weiteren Verlauf werden bei planmäßigen Überprüfungen oder im Falle einer Notsituation die Kontrollbehörden sorgfältig alle Knotenpunkte inspizieren, angefangen vom Anschluss an die zentrale Rohrleitung bis zum Anschluss des Gaskessels, des Herdes oder des Backofens. Und das Erste, worauf sie achten werden, ist, ob die Montageart – oberirdisch oder unterirdisch – richtig gewählt ist.

Eine akzeptablere, aber auch teurere Methode der Brennstoffzufuhr zum Haus ist die unterirdische. Sie wird angewendet, wenn auf das Rohr künftig keine Faktoren wie seismische Aktivität, Grundwasser oder kreuzende Straßenbeläge einwirken.

Der Kelleranschluss ist ein Element der unterirdischen Verlegung, daher wird im Folgenden nur darauf eingegangen.

Die Unversehrtheit und die korrekte Ausstattung des Austritts der Gasleitung aus dem Erdreich sind nicht nur wegen des Risikos einer hohen Geldstrafe bei einer Überprüfung wichtig. Das Wichtigste ist jedoch die Gewährleistung der Sicherheit der Hausbewohner und aller Personen in der Nähe.

Jede fehlerhafte Ausrüstung droht einen schweren Unfall an der Gasleitung zu verursachen. Zudem kann bei falscher Ausführung des Kelleranschlusses ein Gasleck auftreten, das zu zusätzlichen Kosten aus dem Haushaltsbudget führt.

Die Gasleitung wird direkt neben der Gebäudewand aus dem Erdreich nach außen geführt, um den kürzesten Weg zum Endpunkt – dem Kessel, der sich in der Küche oder in einem separaten Raum befindet – zu gewährleisten.

Während der Verlegung der Hauptleitungen orientieren sich die Monteure an den in russischen Normdokumenten festgelegten Bestimmungen. Zum Beispiel werden im SNiP 2.04.08-87* alle Nuancen der Installation von Polyethylenrohren, die für den privaten Gebrauch bevorzugt werden, sowie die Anforderungen an deren Verlegerouten behandelt.

Hier wird die Verlegetiefe der Gasleitung geregelt – 0,8 m. Eine Ausnahme bilden Gebiete, in denen kein Fahrzeugverkehr zu erwarten ist – 0,6 m. Diese Daten sind bei der Auswahl der Gerätegröße für den Gasaustritt aus dem Erdreich zu berücksichtigen, obwohl die Werksprodukte in der Regel auf die Standardskala abgestimmt sind.

Es ist unerwünscht, dass sich in der Nähe der Montagestelle der Einführungsstelle Grundwasser befindet. Falls doch vorhanden, müssen Maßnahmen zur Verhinderung einer Verformung oder des Aufschwimmens des Polyethylenrohrs ergriffen werden.

Konkrete Informationen über unterirdische Gasleitungen können dem SNiP 42-01-2002 entnommen werden. Es enthält nützliche Materialien zur Verwendung von Schutzhüllen – speziellen Schutzelementen – sowie zu den Bedingungen für die Verwendung von Polyethylenrohren.

Interessanterweise können in einem Graben zwei oder sogar mehr Gasleitungen verlegt werden, jedoch so, dass bei Reparaturen ein freier Zugang zu jeder einzelnen gewährleistet ist.

Während der Rohrverlegung können die Arbeiter darauf stoßen, dass die Gasleitung andere Versorgungsnetze kreuzt. Dies stellt keine Schwierigkeit dar, da der zulässige Abstand zwischen den Netzen nur 20 cm beträgt.

Alle Bauphasen, von der Projektentwicklung bis zur Inbetriebnahme, müssen gemäß den Normen SNiP 3.02.01-87, PB 12-529-03 und SP 62.13330-2011 durchgeführt werden.

Besonderheiten der Einrichtung des Gasaustritts

Es ist nicht erlaubt, Teile für die Kellereinführungsausrüstung selbst herzustellen.

Sie werden unter Werksbedingungen aus Materialien hergestellt, die den Anforderungen von GOST entsprechen:

• aus längsnahtgeschweißten Stahlrohren (10705-80 oder 3262-75);
• aus nahtlosen Rohren (8734-75 oder 8732-78);
• aus Polyethylenrohren (50838-95).

Es ist zu beachten, dass alle Verbindungen des Einführungsteils mit der Gasleitung unlösbar sein müssen – sowohl die unterirdischen als auch die außenliegenden. Die Stahlelemente werden durch Schweißen verbunden und isoliert. Und obwohl in den Wohnbereich Gas mit niedrigem Druck geliefert wird, sind die Übergangsteile oft für die Zufuhr von Brennstoff mit mittlerem oder hohem Druck ausgelegt.

Weitere Informationen zum Druck in der Gasleitung – lesen Sie weiter.

Gemäß den Montagevorschriften muss die Länge des oberirdischen Teils der Leitung, die in einem Mantelrohr oder einfach isoliert verlegt ist, die Höhe der stabilen Schneedecke um 0,2 m (nach Durchschnittswerten) überschreiten.

Die Länge des unteren Teils hängt von den Montagebedingungen und der Verlegetiefe der Gasleitung ab. Es ist jedoch zu beachten, dass der Graben niemals tiefer als das Fundament des Hauses verlegt wird. Daraus ergibt sich, dass sich alle Teile des Gaseintritts in den Boden im Bereich vom tiefsten Punkt des Fundaments bis zu den Fenstern des Erdgeschosses befinden müssen.

Die Polyethylen-Stahl-Verbindung wird meistens auf einem besser geschützten, waagerechten Abschnitt im Erdreich angeordnet. Dabei ist eine der Anforderungen, dass die Temperatur nicht unter -20 °C liegt.

Der richtige Temperaturbereich kann durch Dämmung des Polyethylenrohrs und der unlösbaren Verbindung sichergestellt werden. In südlichen Regionen ist keine Wärmedämmung erforderlich, jedoch müssen mechanische Belastungen auf die Verbindungsstelle ausgeschlossen werden.

Arten von Kelleranschlüssen

Es werden drei Arten von Austrittsstellen der Gasleitung aus dem Boden sowie deren Varianten – mit oder ohne Mantelrohr – unterschieden. Alle dargestellten Konstruktionen sind für die Installation an Stellen vorgesehen, an denen die Gasleitung aus dem Erdreich austritt, und eignen sich für die Gasversorgung von Wohnhäusern, also für Niederdrucknetze.

Betrachten wir genauer, worin sie sich unterscheiden.

Variante #1 – L-förmig

Dies ist die am häufigsten vorkommende Konstruktionsart, die die Form eines 'L' hat und an einen Schürhaken erinnert. Sie wird in der Regel aus zwei Rohrarten hergestellt – Stahl und Polyethylen. Der Stahlteil ist durch Kaltbiegen gebogen, ohne Schweißnähte, und durch extrudiertes Polyethylen oder ein anderes feuchtigkeitsbeständiges Material vor Korrosion geschützt.

Schema des Polyethylen-Stahl-Kelleranschlusses mit Angabe des Herstellungsmaterials und der Verbindungsarten der Konstruktion mit den Rohren. Die monolithische Polyethylen-Stahl-Einheit befindet sich im waagerechten, unterirdischen Bereich des Produkts.

Die Anordnung der unlösbaren Verbindung unter der Erde im waagerechten Bereich schützt sie vor dem Durchfrieren bei Frost, der für nördliche Regionen mit rauem Klima typisch ist.

Die Produkte werden in den Werken hergestellt und dort mit einer Isolierschicht überzogen. Vor Ort erfolgt der Schutz der Verbindungsstellen mit klebenden Polymerbändern, Schichtdicke – mindestens 1,8 mm.

Neben den üblichen Konstruktionen werden auch Produkte mit einem Übergang hergestellt. Dies ist ein Metallteil mit Standarddurchmesser 25 oder 32 mm, das durch Walzen gefertigt und durch Anschweißen befestigt wird.

Variante #2 – I-förmig

Das Material für die Herstellung der I-förmigen Konstruktionen ist dasselbe wie für die L-förmigen – Polyethylen- und Stahlrohre nach GOST-Normen. Sie sind ebenfalls für die Gasversorgung von Wohnhäusern – Datschen, Einfamilienhäuser – vorgesehen.

Die Besonderheit der Produkte ist die Lage des Polyethylen-Stahl-Übergangs. Er befindet sich nicht am horizontalen Teil, wie bei einem alternativen L-förmigen Produkt, sondern am vertikalen Teil, jedoch unter der Erde.

Schema der i-förmigen Sockeleinführung. Dank der Position der festen Verbindung am vertikalen Teil eignet sich das Produkt für die Montage in allen Bodenarten.

Zum Schutz der Verbindung werden Wärmedämmung und ein Metallgehäuse verwendet. i-förmige Konstruktionen haben, selbst wenn sie maximal isoliert und gedämmt sind, Temperatureinschränkungen. Sie werden in Gebieten installiert, in denen die Lufttemperatur im Winter nicht unter -15 °C fällt.

An Wohnhäuser wird normalerweise Niederdruckgas angeschlossen, jedoch eignet sich der i-förmige Eingang auch für die Zufuhr von Brennstoff unter mittlerem/hohem Druck.

Variante #3 – gerade

Der Hauptunterschied des geraden Austritts der Gasleitung aus dem Boden besteht darin, dass er vollständig aus Polyethylen besteht, was eine freie Biegung ermöglicht. Die zweite Besonderheit ist seine Verwendung nur im Wohnbereich, da er die Zufuhr von Brennstoff mittleren und hohen Drucks nicht aushält.

Der Polyethylen-Stahl-Übergang befindet sich oben am vertikalen Teil des Produkts. Zum Schutz vor mechanischen Beschädigungen und Witterungseinflüssen ist er in ein robustes Metallgehäuse eingeschlossen.

Gerade Einführungen werden an Wohnhäusern in unmittelbarer Nähe des Anschlusspunkts von Haushaltsgeräten – Kesseln, Herden, Backöfen – platziert.

Beispiel einer praktischen Umsetzung

Für eine gründlichere Vorstellung vom Prozess der Gaszuführung ins Haus schlagen wir vor, ein Beispiel zu betrachten – die Vergasung eines Ferienhauses.

Die Gasleitung verläuft in der Nähe des Wohnhauses, nur 10 m vom Zaun entfernt. Bei der Zusammenstellung der Unterlagen stellte sich heraus, dass der Boden ideal für die Verlegung des Rohrs geeignet ist und keine zusätzlichen Maßnahmen zur Verstärkung der Hauptleitung erforderlich sind.

Das Haus befindet sich auf einem Grundstück mit Gemüsegarten und Bäumen, daher musste beim Graben des Grabens zwischen Kiefern und Apfelbäumen „geschlängelt“ werden.

Insgesamt beträgt die Entfernung vom Anschluss an die Hauptleitung bis zur Sockeleinführung 70 m. Die Tiefe des Grabens beträgt 1 m, die Breite 35–40 cm. Dies ist ausreichend, um das Rohr zu verlegen und im Reparaturfall Maßnahmen zum Austausch durchzuführen.

Anschließend verläuft die Hauptleitung entlang der Wand und teilt sich in zwei Zweige, einer führt zum Gasherd, der andere zum Heizkessel.

Die Konstruktion des Kellereingangs im gezeigten Beispiel ist ein Muster für den Gasaustritt aus der Erde in einer Schutzhülle, einem schützenden Metallgehäuse.

Auf unserer Website gibt es einen Artikel, in dem wir den Prozess Gasversorgung eines Einfamilienhauses ausführlich behandelt haben. Wir empfehlen Ihnen die Lektüre.

Welche Arten von Schutzrohren werden verwendet?

Die Gasfachleute entscheiden selbst, welche Art von Kellereingang für die jeweiligen Gegebenheiten optimal ist, und wählen die Schutzhülle und deren Installationsmethode aus.

Je nach Konfiguration des Produkts wird es in eine der folgenden Schutzhüllen eingesetzt:

• flexible geschlitzte aus Polyethylen;
• metallene.

Beide Arten werden in Standardausführung hergestellt.

Für die Herstellung der elastischen Schutzhülle wird ein der Länge nach halbiertes Polyethylenrohr verwendet. Bei der Montage wird es mit Dichtmittel verklebt, auf der gesamten Länge mit Klebeband umwickelt und mit Metallklammern befestigt.

Um zu verhindern, dass Schmutz oder Wasser in die Schutzhülle gelangen, werden die Enden mit Dichtmittel versiegelt und anschließend Verschlussstopfen eingesetzt.

Die metallene Schutzhülle wird aus Stahl gefertigt und während der Installation des Hauseingangs am Produkt montiert. Der Hohlraum zwischen Gasrohr und Hülle wird entweder mit geflochtenem Leinen oder mit Seil ausgefüllt, und dann werden beide Enden etwa 20 cm tief mit Mastix verschlossen.

Der äußere Teil wird gemäß GOST 6465 mit Grundierung und gelber Metallemaille in zwei Schichten beschichtet. Dieser Schutz soll das Metall vor Korrosion und schnellem Verschleiß bewahren.

Beide Arten von Schutzhüllen müssen den Übergang von Polyethylen zu Stahl bestmöglich vor äußeren Einflüssen schützen sowie die Zuverlässigkeit und Stabilität der Konstruktion gewährleisten.

Empfehlungen zum Schutz des Rohres

In der Regel handeln die Vertreter der Unternehmen, die den Gasanschluss im Haus installieren, streng nach Anweisung. Jede Verletzung der Installationsregeln kann für die Hausbesitzer zu großen Problemen und für die Gasfachleute zu Strafen führen.

Den Vertrag für den Anschluss des Hauses an die zentrale Gasversorgung müssen Sie mit dem Lieferunternehmen oder Vertretern der Organisation abschließen, die die Hauptgasleitung in Ihrer Region betreibt.

Allerdings machen auch Fachleute manchmal Fehler, daher empfehlen wir den Eigentümern von Landhäusern und Ferienhäusern, die Arbeit der Spezialisten genau zu überwachen.

Hier sind einige nützliche Tipps:

1. Wenn Sie genau wissen, dass in Ihrer Gegend frostempfindliche Böden vorkommen, verlangen Sie die Installation eines Kelleranschlusses in einer Schutzhülle.
2. Besteht das Risiko einer Überschwemmung durch Oberflächenwasser über das Hinterfüllungsmaterial, muss eine Blende mit 3 cm Gefälle errichtet werden. Bei Konstruktionen ohne Hülle muss die Blende 0,15 m über der Erdoberfläche liegen.
3. Um die Konstruktion im Inneren der Schutzhülle zu schützen, werden Stopfen eingesetzt. Der obere Stopfen wird pilzförmig ausgeführt.
4. Die Stopfen der Schutzhülle müssen die erforderlichen Eigenschaften in Bezug auf Feuchtigkeitsbeständigkeit und UV-Beständigkeit aufweisen.
5. Der vertikale Teil des Anschlusses muss senkrecht zum horizontalen Teil und ohne Neigung angeordnet sein.
6. Nach der Montage darf die Schutzhülle nicht absacken; bei Bedarf werden spezielle Stützen verwendet.

Zum Verfüllen der Anschlusskonstruktion eignen sich nur nicht frostempfindliche Böden, die gesiebt und dicht sind und keine groben Einschlüsse aufweisen. Alle 25-30 cm wird die Verfüllung sorgfältig verdichtet, um die Hohlräume zu füllen.

Für den Gasanschluss eines Hauses verwendet man nicht nur den fertigen werkseitigen Kellereinführung. Er wird an die hausinterne Leitung mit Rohrabschnitten angeschlossen, die oft gebogen werden müssen. Dazu haben die Gasinstallateure stets Spezialfahrzeuge und spezielles Werkzeug dabei.

Der Wagen des Gasdienstes ist mit dem notwendigen Werkzeug ausgestattet: einem Universal-Rohrbieger für jeden Durchmesser, Schweißausrüstung, einer Werkbank mit Schraubstock, Rollen mit Polyethylenrohren und Dichtbändern.

In der Regel verwenden die Arbeiter ihr eigenes Material – qualitativ hochwertig und auf anderen Baustellen erprobt. Der Eigentümer hat jedoch das Recht, Zertifikate für die Materialien anzufordern und zu überprüfen, ob sie den Angaben im Projekt entsprechen.

Fazit und nützliche Videos zum Thema

Übersicht über den Kelleranschluss – von außen und innen:

Gasanschluss im Haus vom Gastank:

Maßnahmen zur Einführung der Gasleitung ins Haus:

Die Installation des Kelleranschlusses ist nur eine der Phasen des Hausanschlusses an die Hauptleitung, die Erdgas liefert, aber sie sollte ernst und verantwortungsvoll angegangen werden. Wir empfehlen, einen Vertrag mit einem Wartungsunternehmen abzuschließen, das die Installation, den Anschluss und die Prüfung durchführt und anschließend den Betrieb der Gasleitung überwacht.

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