Wie funktioniert der Druckschalter für die Pumpstation? + Regeln und Besonderheiten seiner Einstellung

Stellen Sie sich vor, Sie könnten auf dem Land einfach den Wasserhahn aufdrehen, um Wasser zu erhalten. Dass Sie nicht mit Eimern Wasser für einfache Hygienemaßnahmen, Kochen oder Putzen holen müssten. Dafür müssen Sie lediglich eine Pumpenanlage mit einem Druckschalter installieren, aber zuerst sollten Sie dessen Aufbau verstehen, oder?

Unser Artikel führt Sie detailliert in den Druckschalter für die Pumpstation ein. Sie erfahren, wie das Gerät funktioniert, wie es die Wasserförderung aktiviert und stoppt. Wir beschreiben ausführlich die gängigen Varianten von Druckschaltern und deren Einstellungsmethoden.

Im Material werden technische Nuancen und Methoden zur Einstellung des Druckschalters aufgelistet. Die dargelegten Informationen werden ideal durch nützliche Schemata, Fotos und Videoanwendungen ergänzt.

Die Rolle des Druckschalters im Wasserversorgungssystem

Das kleine Gerät gehört zur Automatikgruppe, die die Pumpenausrüstung bedient. Seine Funktionalität ist nur in Verbindung mit einem Membrandruckbehälter möglich.

Trotz seiner geringen Größe erfüllt der Druckschalter eine Reihe wichtiger Funktionen:

• Er ermöglicht allen Geräten den Betrieb im vorgegebenen Modus;
• Er reagiert empfindlich auf Änderungen der Ein-/Ausschaltgrenzen;
• Er aktiviert und stoppt den Pumpenbetrieb bei Erreichen kritischer Werte.

Einfach ausgedrückt, regelt er den automatischen Wasserförderprozess in unabhängigen Wasserversorgungssystemen mit einem Membranbehälter. Die Einstellung erfolgt durch das Schalten elektrischer Stromkreise, wenn im System zwei Druckparameter erreicht werden, die als obere und untere Grenze festgelegt sind.

Beim Kauf einer Pumpstation erhalten Sie einen Gerätesatz, zu dem auch das Druckrelais gehört. Optisch ähneln sich Modelle verschiedener Marken und Serien, können sich jedoch in Form, Größe, Gehäusefarbe, Einstellungsmethode und Anordnung unterscheiden.

Bei der eigenständigen Montage der Automatik müssen Sie die Eigenschaften der Geräte studieren und die am besten geeigneten für Ihr spezifisches System auswählen.

Schema der Anordnung der Geräte, die an der Wasserversorgung eines Privathauses aus einem Brunnen oder einer Bohrung beteiligt sind. Der Druckschalter überwacht den Betriebsdruck im Netz, das Manometer zeigt die aktuellen Parameter an.

Die Geräte sind für eine bequeme Installation und Wartung der Pumpstation ausgelegt. Meistens sind sie mit einem Anschlussstück am Eingang des Hydrospeichers befestigt, können aber auch in die Kaltwasserleitung in unmittelbarer Nähe des Geräts montiert werden.

Aufbau und Funktionsprinzip

Das Druckregelrelais hat eine einfache zerlegbare Konstruktion, dank der Sie die Arbeit des Hydrospeichers selbst einstellen, die Parameter verengen oder erweitern können.

Die inneren Teile sind in einem robusten Kunststoffgehäuse untergebracht, das an eine unregelmäßig geformte Schachtel erinnert. Es hat eine glatte Oberfläche und nur 3 äußere Arbeitselemente: zwei Muffenklemmen für die elektrischen Kabel vom Netz und von der Pumpe sowie einen Metallanschlussstutzen ¼, ½, 1 Zoll zum Anschluss an das System. Das Gewinde am Stutzen kann sowohl außen als auch innen sein.

Um das Gehäuse des Geräts zu entfernen, müssen Sie einen Schlitzschraubendreher zur Hand nehmen und langsam und vorsichtig die im Kunststoff versenkte Schraube lösen, die sich über der Achse der großen Feder befindet.

Im Inneren befindet sich eine Basis, an der die Arbeitselemente befestigt sind: eine große und eine kleine Feder mit Einstellmuttern, Anschlusskontakte, eine Membran und eine Platte, die ihre Position in Abhängigkeit von der Erhöhung/Verringerung der Druckparameter im System ändert.

Die Kontakte der beiden Stromkreise, die bei Erreichen der Druckgrenzwerte geschlossen werden, befinden sich unter den Federn, die auf einer Metallplatte befestigt sind. Wenn der Druck steigt, verformt sich die Membran des Hydrospeichers, der Druck im Gummiballon steigt, die Wassermasse drückt auf die Platte. Diese wiederum beginnt auf die große Feder einzuwirken.

Beim Zusammendrücken löst die Feder aus und öffnet den Kontakt, der den Motor mit Spannung versorgt. Dadurch schaltet sich die Pumpstation ab. Bei Druckabfall (normalerweise im Bereich von 1,4 – 1,6 bar) kehrt die Platte in ihre Ausgangsposition zurück und die Kontakte schließen sich wieder – der Motor beginnt zu arbeiten und pumpt Wasser nach.

Beim Kauf einer neuen Pumpstation wird empfohlen, die Anlage zu testen, um die Funktionsfähigkeit aller Komponenten sicherzustellen. Die Überprüfung der Betriebseigenschaften des Relais erfolgt in der unten beschriebenen Reihenfolge. Als Beispiel dient das Modell Haitun PC-19.

Mechanische Modelle verfügen weder über eine Anzeige noch über ein Bedienfeld, können jedoch mit einem Zwangseinschaltknopf ausgestattet sein. Dieser ist erforderlich, um den Betrieb zu erzwingen.

Auswahlkriterien für den Druckschalter der Pumpe

Es gibt viele universelle Modelle, die getrennt von Pumpstationen verkauft werden und für den Selbstbau eines Systems verwendet werden können. Beim Kauf eines Relais oder Automatikblocks müssen Sie sich an den Geräteeigenschaften orientieren. Diese finden Sie in der technischen Dokumentation.

Wichtig ist, dass die Fähigkeiten des Relais in den Eigenschaften mit denen der übrigen Ausrüstung übereinstimmen.

Lesen Sie vor dem Kauf eines Automatikblocks oder Relais sorgfältig die technischen Daten des Modells. In den meisten Fällen sind sie Standard: Nenndruck ab 1,5 atm, maximaler Druck 3 atm.

Ausgehen sollte man vom Nenndruck, aber die obere Grenze des Betriebsdrucks ist ebenfalls wichtig. Sie müssen die elektrischen Werte und die maximale Wassertemperatur berücksichtigen. Ein obligatorischer Parameter ist die IP-Schutzart, die den Staub- und Feuchtigkeitsschutz angibt: Je höher der Wert, desto besser.

Die Größen des Anschlussgewindes werden in Zoll angegeben: z. B. ¼ Zoll oder 1 Zoll. Sie müssen mit den Größen des Anschlussnippels übereinstimmen. Die Abmessungen und das Gewicht der Geräte selbst sind ungefähr gleich und von untergeordneter Bedeutung.

Es ist auch zu beachten, dass es eingebaute und externe Modelle gibt. Die meisten im Handel erhältlichen Geräte sind universell: Sie können direkt an den Hydrospeicher angeschlossen oder an der Rohrleitung montiert werden.

Elektronische Relais haben die gleichen Funktionen wie mechanische: Sie sind für die Wasserzufuhr zuständig und schützen den Pumpenmechanismus vor Trockenlauf. Sie sind empfindlicher als einfache Modelle und reagieren feinfühlig auf Schwebstoffe im Wasser. Um das Gerät zu schützen, wird vor dem Anschlussort ein Siebfilter (Schmutzfänger) installiert.

Im Grunde genommen ist das elektronische Gerät ein Automatikblock mit einem praktischen Display und einem Tastensystem, das eine Einstellung ermöglicht, ohne das Gerät zu zerlegen.

Einer der Unterschiede zum herkömmlichen Modell liegt in der Verzögerung des Pumpenabschaltens. Wenn das mechanische Gerät bei Druckanstieg schnell anspricht, schaltet das elektronische Pendant die Anlage erst nach 10–15 Sekunden ab. Dies ist auf die schonende Behandlung der Technik zurückzuführen: Je seltener die Pumpe ein- und ausgeschaltet wird, desto länger hält sie.

Einige Zeigermodelle sowie Automatikblöcke arbeiten ohne Hydrospeicher, aber ihre Funktionalität ist auf eine einfachere Nutzung beschränkt. Nehmen wir an, sie eignen sich hervorragend zur Bewässerung des Gartens oder zum Umfüllen von Flüssigkeit von einem Behälter in einen anderen, werden aber nicht im Hauswasserversorgungssystem eingesetzt.

Dabei sind die technischen Daten der Geräte die gleichen wie bei herkömmlichen Relais: Werkseinstellung 1,5 atm., Abschaltschwelle – 3 atm., Maximalwert – 10 atm.

Gründe für eine individuelle Einstellung

Die zerlegbare Konstruktion des Geräts und die Einstellanleitung wurden nicht umsonst entwickelt. Die werkseitigen Parameter entsprechen selten den Anforderungen des Wasserversorgungssystems sowie dem Volumen des Hydrospeichers.

Vor der Korrektur des Relais muss unbedingt sichergestellt werden, dass der Hydrospeicher in Ordnung ist und das Wasserversorgungssystem im Haus einwandfrei funktioniert; andernfalls können die Arbeitsparameter falsch eingestellt werden.

Mit der Einstellung kann man nicht nur die obere und untere Grenze an die optimalen Werte anpassen, sondern auch den Betrieb der Anlage schonender gestalten – zum Beispiel die Anzahl der Ein- und Ausschaltvorgänge der Pumpe verringern. Dazu genügt es, den Bereich zwischen den Arbeitsdrücken – das Delta – etwas zu vergrößern.

Man kann auch auf eine fehlerhafte Einstellung des Werksmodells stoßen. Wenn das Delta falsch abgestimmt und zu klein gewählt wurde, schaltet sich die Pumpe ständig ein und aus, da sie auf minimale Parametererhöhungen reagiert.

Empfehlungen zur Einstellung des Geräts

Durch Manipulation der Federn kann die Abschaltschwelle der Pumpe verändert und das Wasservolumen im Druckbehälter eingestellt werden. Es wird allgemein angenommen, dass je größer das Delta, desto größer das Flüssigkeitsvolumen im Behälter. Beispielsweise ist der Behälter bei einem Delta von 2 atm zu 50 % mit Wasser gefüllt, bei einem Delta von 1 atm zu 25 %.

Um ein Delta von 2 atm zu erreichen, muss der untere Druckwert beispielsweise auf 1,8 atm und der obere auf 3,8 atm eingestellt werden, indem die Position der kleinen und großen Feder verändert wird.

Erinnern Sie sich zunächst an die allgemeinen Einstellregeln:

• Um die obere Auslösegrenze zu erhöhen, also den Abschaltdruck zu vergrößern, muss die Mutter an der großen Feder festgezogen werden; zur Verringerung der 'Obergrenze' – lockern Sie sie;
• Um die Differenz zwischen den beiden Druckwerten zu vergrößern, drehen Sie die Mutter an der kleinen Feder fest; zur Verringerung des Deltas – lockern Sie sie;
• Drehen der Mutter im Uhrzeigersinn – Erhöhung der Parameter, gegen den Uhrzeigersinn – Verringerung;
• Für die Einstellung ist der Anschluss eines Manometers erforderlich, das die Anfangs- und die geänderten Parameter anzeigt;
• Vor Beginn der Einstellung müssen die Filter gereinigt, der Behälter mit Wasser gefüllt und die Funktionsfähigkeit der gesamten Pumpenausrüstung sichergestellt werden.

Alle Einstellarbeiten werden erst nach dem Testen des Systems und dem Feststellen einer geringen Leistung oder offensichtlicher Fehler im Betrieb durchgeführt. Es kann auch vorkommen, dass die Station aufgrund einer Verstopfung, die den Filter oder einen der engen Anschlüsse blockiert hat, nicht mehr funktioniert. Auf unserer Website gibt es einen weiteren Artikel, in dem der Prozess der Einstellung des Druckrelais ausführlicher beschrieben wird – folgen Sie dem Link, um sich mit dem Material vertraut zu machen.

Praktische Beispiele zur Einstellung des Druckschalters

Betrachten Sie Fälle, in denen eine Einstellung des Druckschalters wirklich erforderlich ist. Dies geschieht in der Regel beim Kauf eines neuen Geräts oder bei häufigem Abschalten der Pumpe.

Eine Einstellung ist auch erforderlich, wenn Sie ein gebrauchtes Gerät mit verstellten Parametern erhalten haben.

Anschluss eines neuen Geräts

In dieser Phase sollten Sie überprüfen, ob die Werkseinstellungen korrekt sind, und bei Bedarf einige Änderungen am Betrieb der Pumpe vornehmen.

Um den Arbeitsablauf zu verfolgen, wird empfohlen, alle erhaltenen Daten auf einem Blatt Papier zu notieren. Später können Sie die ursprünglichen Einstellungen wiederherstellen oder die Parameter erneut ändern.

Die Pumpe schaltet nicht mehr ab

In diesem Fall schalten Sie die Pumpenanlage zwangsweise aus und gehen Sie wie folgt vor:

1. Schalten Sie ein und warten Sie, bis der Druck den Maximalwert erreicht hat – nehmen wir 3,7 atm.
2. Schalten Sie das Gerät aus und senken Sie den Druck durch Ablassen von Wasser – z. B. auf 3,1 atm.
3. Ziehen Sie die Mutter der kleinen Feder leicht an, um den Differenzwert zu erhöhen.
4. Überprüfen Sie, wie sich der Ausschaltdruck geändert hat, und testen Sie das System.
5. Stellen Sie die optimale Variante durch Nachziehen und Lockern der Muttern an beiden Federn ein.

Wenn die Ursache eine falsche Anfangseinstellung war, kann dies behoben werden, ohne ein neues Relais kaufen zu müssen. Es wird empfohlen, die Funktion des Druckschalters regelmäßig (alle 1-2 Monate) zu überprüfen und bei Bedarf die Ein-/Ausschaltgrenzen nachzujustieren.

Situationen, die keine Einstellung erfordern

Es kann viele Gründe geben, warum die Pumpe nicht aus- oder einschaltet – von einer Verstopfung der Leitungen bis zu einem Motorschaden. Bevor Sie also mit der Demontage des Relais beginnen, sollten Sie sicherstellen, dass die übrige Ausrüstung der Pumpstation einwandfrei funktioniert.

Wenn mit den anderen Geräten alles in Ordnung ist, liegt das Problem an der Automatik. Gehen Sie zur Überprüfung des Druckschalters über. Trennen Sie ihn vom Anschlussstutzen und den Kabeln, entfernen Sie die Abdeckung und überprüfen Sie zwei kritische Punkte: den dünnen Anschlussstutzen zum System und den Kontaktblock.

Wenn die Reinigungsmaßnahmen nicht geholfen haben und auch die Einstellung der Federposition vergeblich war, ist das Relais höchstwahrscheinlich nicht mehr betriebsfähig und sollte durch ein neues ersetzt werden.

Angenommen, Sie haben ein altes, aber funktionierendes Gerät in die Hand bekommen. Seine Einstellung erfolgt in derselben Reihenfolge wie die Justierung eines neuen Relais. Vergewissern Sie sich vor Arbeitsbeginn von der Unversehrtheit des Geräts, zerlegen Sie es und prüfen Sie, ob alle Kontakte und Federn an ihrem Platz sind.

Fazit und nützliche Videos zum Thema

Praktische Videotipps helfen Ihnen, besser zu verstehen, wie die Einstellung des neuen Druckschalters der Pumpstation vorzunehmen ist, wenn die Parameter aus irgendeinem Grund nicht Ihren Vorstellungen entsprechen. Außerdem erfahren Sie, worin sich das Trockenlaufgerät unterscheidet.

Empfehlungen zur Einstellung der Automatik:

Professionelle Tipps zur richtigen Einstellung:

Vergleichende Merkmale der beiden Relaistypen:

Zur Korrektur der Arbeitsweise des Druckschalters werden in der Regel keine Fachleute hinzugezogen, da es sich um einen einfachen Vorgang handelt, der wenig Zeit in Anspruch nimmt. Sie können auch die Werkseinstellungen beibehalten, jedoch hilft bereits eine minimale Einstellung, die Lebensdauer von Pumpe und Hydrospeicher zu verlängern und den Betrieb der Station zu optimieren.

Haben Sie persönliche Erfahrung mit der Einstellung eines Pumpenrelais und können Sie Besuchern unserer Website einen guten Rat geben? Bitte hinterlassen Sie Ihre Kommentare, stellen Sie Fragen und teilen Sie Ihre Erfahrungen im folgenden Block.