Wie man einen Bohrer für einen Brunnen mit eigenen Händen herstellt: Pläne der besten Selbstbauten

Möchten Sie auf Ihrem Grundstück ein Wasserversorgungssystem einrichten, indem Sie selbst einen Brunnen bohren? Geben Sie zu, dass das Vorhandensein von Wasserleitung und Kanalisation den Wohnkomfort in einem Privathaus oder Wochenendhaus erheblich erhöht. Aber die Beauftragung von Fachleuten für den Bau eines Brunnens kommt ganz schön teuer.

Sie haben beschlossen, einen Bohrer für einen Brunnen mit eigenen Händen zu bauen und suchen eine einfache Bauanleitung? Wir helfen Ihnen bei dieser Frage – der Artikel enthält nützliche Informationen über den Herstellungsprozess eines selbstgebauten Spiralbohrers und eines Löffelbohrers.

Es wird eine Liste der erforderlichen Werkzeuge und Materialien aufgeführt, thematische Fotos und nützliche Videoempfehlungen für den Bau eines selbstgebauten Bohrers sind ausgewählt.

Unsere detaillierten Anleitungen mit Schritt-für-Schritt-Fotos helfen auch einem Anfänger, einen einfachen und unkomplizierten Bohrer herzustellen.

Bohrer für manuelles Drehbohren

Für das selbstständige Bohren eines Brunnens ist eine einfache Vorrichtung erforderlich. Sie umfasst ein zerlegbares Rohr, das mit zunehmender Tiefe verlängert werden kann, einen Handgriff für die Drehung und den Bohrer – das Hauptelement der Konstruktion.

Es gibt zwei Arten von Bohrern, die allgemein für manuelle Drehbohrarbeiten an Brunnen verwendet werden:

• Spiralbohrer (Schneckenbohrer);
• Löffelbohrer.

Beide Werkzeuge haben solche konstruktiven Merkmale, die Bohrarbeiten ohne den Einsatz zusätzlicher Geräte ermöglichen.

Im Wesentlichen ist ein Spiralbohrer ein Bohrer von sehr großer Größe. Er dringt mit seiner scharfen Hartmetallschneide in den Boden ein, deren Kante konisch geschliffen ist.

Oberhalb der Schneidfläche ist das Werkzeug spiralförmig entlang der Stange gewunden. Der größte Durchmesser dieser Spirale bestimmt einen wichtigen Parameter wie die Größe des zukünftigen Brunnens.

Der Spiralbohrer – ein Werkzeug, das am häufigsten für manuelles Brunnenbohren verwendet wird – kann ebenfalls in einer vereinfachten Version mit eigenen Händen hergestellt werden

Während der Drehung dringt die Schneide in den Boden ein und schneidet ihn ab, danach wird er über die Spiralbänder nach oben transportiert und mit deren Hilfe nach außen befördert.

So wird in der Bohrrichtung ein zusätzlicher Widerstand erzeugt. Während der Bohrarbeiten am Brunnen sammelt sich Restboden, der aus dem Schacht gefördert wurde, zwischen den Schneckengängen an. Der Schneckenbohrer muss regelmäßig an die Oberfläche geholt werden, um gereinigt zu werden.

Um selbst einen Spiralbohrer herzustellen, kann man einen zylindrischen Stab verwenden, an dessen unterem Ende eine aus einem Stahlband gefertigte Schneidwendel angeschweißt wird. Mit einem solchen Werkzeug können Erdarbeiten sogar auf bröckeligen und harten Böden durchgeführt werden.

Der Löffelbohrer – ein weiteres weit verbreitetes Drehwerkzeug. Der Spiralbohrer und der Löffelbohrer werden für Arbeiten auf verschiedenen Bodenarten eingesetzt, daher hat jeder seine eigenen Vorzüge.

Der Löffelbohrer besteht aus einem Metallstab, dessen Ende mit einem Zylinder eines bestimmten Durchmessers versehen ist. Dieser Zylinder hat in seinem unteren Teil einen Längs- oder spiralförmigen Schlitz. Die Art der Bodenaufnahme gab dem Löffelbohrer seinen Namen.

Der Löffel ist gegenüber der Achse des Metallstabs um etwa 10–15 mm versetzt. Durch diese Versetzung bohrt das Werkzeug ein Loch, dessen Durchmesser den entsprechenden Parameter des Löffels selbst übersteigt.

Die Durchmesservergrößerung ist erforderlich, um Verrohrungsrohre in den Bohrschacht einzubauen, deren Durchmesser größer sein muss als der des Bohrers.

Bei der Durchführung von Bohrarbeiten mit dem Löffelbohrer sollte gleichzeitig die Verrohrung eingebaut werden. Dieses Werkzeug wird am effektivsten auf plastischen Böden eingesetzt – Sand- und Lehmböden.

Variante #1 – Herstellung eines Spiralbohrers

Einen Bohrer mit einer auf den Stab geschweißten Spirale selbst zu Hause herzustellen, ist keine leichte Aufgabe. Dagegen kann ein einfacheres Modell von jedem gebaut werden, der Erfahrung im Umgang mit Schweißgerät, Winkelschleifer und anderen Werkzeugen hat.

Alles, was wir für die Arbeit benötigen, bereiten wir im Voraus vor:

• ein Schweißgerät;
• Winkelschleifer (Flex);
• Maßband oder ein anderes Messmittel;
• Stahlstab in der benötigten Länge;
• Stahlscheibe.

Wir führen alle Arbeitsschritte der Reihe nach aus. Zuerst muss die Stahlscheibe in zwei gleiche Halbkreise zerschnitten werden. Nun müssen beide Teile der frisch zersägten Scheibe geschliffen werden.

Diesen Arbeitsschritt sollte am besten jemand ausführen, der sich mit dem Schärfen von Werkzeugen auskennt, denn die Qualität des Schärfens bestimmt, wie leicht das Werkzeug in den Boden eindringt. Und damit auch die gesamte Arbeitsgeschwindigkeit.

Einen Spiralbohrer ohne die auf seinen Stab geschweißte Spirale herzustellen, ist gar nicht so schwierig: In dieser Zeichnung sind die Parameter angegeben, die bei der Arbeit verwendet werden können.

Theoretisch kann man einen Spiralbohrer herstellen, indem man eine Stahlspirale verwendet. Dazu nimmt man einen Streifen Werkzeugstahl, erhitzt ihn und dreht ihn dann zu einer Spirale mit einer Steigung, die dem Durchmesser entspricht.

Anschließend muss der Streifen gehärtet und schließlich an den Stab geschweißt werden. Aber außerhalb einer Fabrik ist es praktisch unmöglich, diese Arbeit qualitativ auszuführen.

Eine der Varianten zur Herstellung eines Schneckenbohrers und einer Maschine zu seiner Verwendung

Variante #2 – Zusammenbau eines Löffelbohrers

Wenn der Boden auf Ihrem Grundstück nicht zum Abrutschen neigt, ist es für das Bohren eines Brunnens besser, einen Löffelbohrer zu verwenden. Dieser hat, wie bereits erwähnt, die Form eines Zylinders mit einem Längsschlitz an der Seite und einem spiralförmigen Löffelgreifer unten.

Die Länge eines solchen Zylinders überschreitet normalerweise 70 cm nicht, und der Durchmesser des Werkzeugs kann variieren: Er hängt von den Parametern des Brunnens ab, den wir letztendlich erhalten möchten.

Der Boden, den der Bohrer an die Oberfläche befördern muss, soll durch den Hohlraum in den Zylinder eindringen und durch Adhäsion und Verdichtung darin gehalten werden.

Bevor Sie den Schlitz im Zylinder anbringen, müssen Sie die Bodenbeschaffenheit auf Ihrem Grundstück beurteilen: Je höher die Rieselfähigkeit, desto schmaler wird der Schlitz im Löffel.

Einen Löffelbohrer kann man auf zwei Arten selbst herstellen:

• Man nimmt Blechstahl und rollt ihn auf den gewünschten Durchmesser, sodass das Werkstück eine zylindrische Form erhält;
• Man verwendet ein Rohrstück, das bereits die gewünschte Form hat.

Die Verwendung eines fertigen Stahlrohrs ist natürlich viel einfacher. Für die Herstellung des Bohrers wird ein kurzes Stück benötigt. Es müssen nur noch an seinem Ende Schnitte angebracht, diese umgebogen und die Kanten geschärft werden. Statt eines Rohrs kann auch eine leere Gasflasche verwendet werden.

Für die Arbeiten benötigen wir:

• einen hohlen Stahlzylinder;
• Winkelschleifer;
• ein Schweißgerät;
• einen Stahlstab oder eine Stange;
• einen Metallbohrer.

Mit einer Winkelschleifer schneiden wir einen Schlitz im unteren Teil des Zylinders. Um dem Bohrer das Eindringen in den Boden zu erleichtern, kann man an der Stange entlang ihrer Achse einen gewöhnlichen Metallbohrer anschweißen.

Auf dieser Zeichnung sind zwei Varianten des Arbeitsteils des Löffelbohrers dargestellt: Variante “a” – ein Bohrer mit löffelförmigem Schneidwerkzeug und Variante “b” – mit Abwinklungen und einem Bohrer

Die Methode mit Blechstahl ist aufwendiger. Das Stahlwerkstück muss an der Naht verschweißt und die Schneide geschärft werden, damit es leichter in den Boden eindringt. Mit der Schweißnaht muss auch der Bohrer befestigt werden, der im unteren Teil des Zylinders angebracht wird.

Wenn kein passender Metallbohrer vorhanden ist, kann man ihn durch eine schmale Stahlplatte ersetzen, die man zuvor auf beiden Seiten schärft. Dabei geht die Bohreffizienz nicht verloren. Die Länge einer solchen Platte beträgt etwa 15 cm.

Der fertige zylindrische Löffel muss noch an einen Metallstab geschweißt werden, der um 10–15 mm von der Werkzeugachse versetzt ist.

Beim Einsatz des Bohrers ermöglicht diese Versetzung, ein Bohrloch mit größerem Durchmesser zu erzeugen. Dies geschieht, da die Längsschneide des Löffelbohrers den Boden von den Seitenflächen des Schachtes abkratzt.

Die vereinfachte Variante des Löffelbohrers ist für den Vortrieb in Lehm- und Sandböden vorgesehen.

Dadurch, dass der Durchmesser des Geräts kleiner ist als der Durchmesser der Verrohrungsrohre, kann ein solcher Bohrer leicht innerhalb der zu errichtenden Verrohrung eingesetzt werden, was deren Installation erheblich erleichtert. Die Rohre selbst schützen das Bohrloch vor dem Einsturz.

Die Belastungen beim Einsatz des Löffelbohrers sind sehr hoch, daher muss für seine Herstellung hochfester Werkzeugstahl verwendet werden. Die verstärkenden Elemente des Bohrers sollten idealerweise Wärmebehandlungs- und Härtungsprozesse durchlaufen.

Auch für Sie könnte die Information über beliebte Bohrmethoden für Brunnen nützlich sein, die in einem anderen unserer Artikel behandelt wird.

Inbetriebnahme des Drehbohrers

Es reicht nicht zu wissen, wie man selbst einen Brunnenbohrer herstellt. Der fertige Bohrer muss für die Arbeiten eingesetzt werden können. Dazu muss er mit einem Griff oder einer Handkurbel sowie einem trennbaren Bohrgestänge ausgestattet werden.

Herstellung eines bequemen Griffs

Der Griff ist ein wichtiges Konstruktionselement. Er ist notwendig, um den Bohrer bequem drehen zu können. Die Konstruktion des Griffs ist auch nicht so einfach, wie es scheint.

Es kann vorgesehen werden, dass er von einer Person bedient wird, aber manchmal können auch mehr Personen an den Bohrarbeiten beteiligt sein. Die Arbeitsintensität des Prozesses hängt von der Bodenbeschaffenheit und der Tiefe des zukünftigen Brunnens ab.

Bevor Sie den Griff Ihres Bohrers herstellen, müssen Sie entscheiden, ob Sie ihn selbst drehen oder jemanden als Helfer hinzuziehen werden.

Der Griff wird aus Metallprofilen mit einer ausreichenden Sicherheitsreserve hergestellt. Denn dieses Bauteil des Bohrers muss erheblichen Belastungen standhalten, ohne zu federn oder die aufgebrachten Kräfte zu dämpfen. Zur Verbindung des Griffs mit dem oberen Ende des trennbaren Rohres wird geschweißt.

Bau eines trennbaren Bohrgestänges

Ein Bohrer ist ein multifunktionales Werkzeug. Mit ihm kann man nicht nur einen Brunnen errichten, sondern auch, zum Beispiel, einen Pfahl eingraben. Wenn er für Gartenarbeiten verwendet wird, kann man durchaus auf das Bohrgestänge verzichten. Ein eineinhalb Meter langer Schaft reicht aus, um flache Löcher zu graben.

Aber wir brauchen den Bohrer, um einen ausreichend tiefen Brunnen zu bohren. Wie geht man in diesem Fall vor? Es macht keinen Sinn, die Stange einteilig zu belassen und einfach zu verlängern.

Die Länge der Stange und die Fähigkeit des Metalls, Torsionskräften zu widerstehen, sind umgekehrt proportional. Mit einer langen einteiligen Stange zu arbeiten, wird unmöglich sein.

Der Bohrer – ein multifunktionales Gerät, das nicht ungenutzt verstaubt, wenn der Brunnen fertig ist. Mit seiner Hilfe kann das Leben des Gärtners erheblich erleichtert werden.

Es gibt nur einen Ausweg: Man muss ein Bohrgestänge aus lösbaren Sektionen herstellen. Die Länge einer Sektion, einer lösbaren Stange, sollte 1 Meter oder etwas mehr betragen. Es müssen so viele Sektionen gebaut werden, dass man schließlich die geplante Brunnentiefe erreicht.

Auch für Sie könnte die Information zur Auswahl des Rohrs für den Brunnen nützlich sein, die in unserem Artikel dargelegt ist: Welche Rohre sind am besten für einen Brunnen: Typen, welche Wahl und warum.

Die Verlängerung der an den Bohrer angeschlossenen Gestängesäule erfolgt schrittweise, während der Bohrmeißel tiefer vordringt.

Es gibt mehrere Möglichkeiten, die Stangen zu einem langen Bohrgestänge zu verbinden, und zwar:

• Gewindemuffe. Um eine solche Verbindung herzustellen, wird in jede Sektion ein Gewinde geschnitten, das den Maßen des Verbindungselements entspricht. Die Gewindemuffe wird in der erforderlichen Länge gefertigt. Es bleibt uns noch, die Möglichkeit eines selbstständigen Lösens der Verbindung auszuschließen. Zu diesem Zweck wird ein Splintsicherer verwendet. Diese Methode zeichnet sich durch Einfachheit und Zuverlässigkeit aus.
• Mutter und Schraube. Sie werden an die Stangen geschweißt, die aus Rohren mit kleinem Durchmesser bestehen. Dies ist eine relativ einfache, aber nicht ausreichend zuverlässige Variante. Das Schweißen muss an einem dünnwandigen Rohr erfolgen, an dem eine solche Verbindung wahrscheinlich nicht stabil wird. Außerdem sind zusätzliche Anstrengungen erforderlich, um diese Schraubverbindung der Stangen zu fixieren.
• Angeschweißte Muffen. Sie werden aus einem Rohr mit größerem Durchmesser als die Stange geschnitten. Dann wird die Muffe an einem Ende der Sektion fest an das Rohr geschweißt. In dieselbe Muffe wird von der anderen Seite die nächste Sektion lose eingeführt. Nun müssen die Sektionen so fixiert werden, dass sie sich nicht verdrehen können. Dazu kann man quer durch das Rohr einen Bolzen stecken und ihn auf der anderen Seite mit einer Mutter sichern.

Zur Herstellung eines Bohrers für einen Tiefbrunnen mit eigenen Händen werden mehrere Stangen miteinander verbunden. Dabei ist es besser, wenn die Verbindung möglichst einfach ist. Denn während des Bohrens wird das Werkzeug an die Oberfläche gehoben, um es von der Erde zu befreien.

Jedes Anheben des Bohrers wird von seiner Zerlegung in Einzelteile begleitet, und jeder anschließende Absenkvorgang – von einem erneuten Zusammenbau und Verlängern.

Als Bohrgestänge für den Vortrieb eines seichten Schachts (bis 25 m) können Gasrohre mit Innendurchmesser Ø 33 mm dienen (Verwendung von Ø 42 und 48 mm ist zulässig). Die Länge der einzelnen Gestängerohre beträgt 1-3 m. Vor dem Kauf der Rohre für das Gestänge sollten diese sorgfältig geprüft werden. Material mit schlecht verschweißten Nähten ist zum Bohren nicht geeignet.

Neben dem Bohrer selbst werden für die manuelle Erstellung eines Brunnens auch andere Werkzeuge verwendet, die in diesem Artikel erwähnt werden sollten.

Wenn das Bohrloch beispielsweise bereits fertig ist, es sich aber als nicht so einfach erwiesen hat, das Werkzeug an die Erdoberfläche zu bringen, kann ein Hebemechanismus verwendet werden, der nach dem Hebelprinzip arbeitet.

Bei der Wahl der Verbindungsmethode für das trennbare Bohrgestänge ist zu bedenken, dass das Rohr während der Arbeit mehrfach zerlegt und wieder zusammengebaut werden muss.

Wenn sich der Bohrvorgang in die Länge zieht und die Bohrer selbst an Kraft verlieren, wären Vorrichtungen, die helfen, den Bohrer im Bohrloch zu drehen und beim Vertiefen einzuschrauben, sehr hilfreich.

Bohrer für das Seilschlagbohren

Ein Bohrloch auf dem Grundstück kann nicht nur durch Drehen des Bohrers, sondern auch mit der Seilschlagmethode gebohrt werden. Für diese Art von Arbeiten wird eine spezielle Anlage benötigt, die ebenfalls selbst aus vorhandenen Materialien hergestellt werden kann.

Mit dieser Ausrüstung können alle Arbeiten ohne Helfer durchgeführt werden, daher betrachten wir auch den Herstellungsprozess des Schlagbohrers.

Für das Bohren eines Bohrlochs mit der Seilschlagmethode wird nicht viel benötigt: ein stabiler Dreibeinrahmen, der Schlagbohrer selbst, ein robustes Seil und eine Winde.

Um zu verstehen, was und wie wir bauen werden, betrachten wir im Allgemeinen das Wesen der Seilschlagarbeiten.

Aus großer Höhe wird an die mit Schaufel oder Schnecke markierte Stelle des zukünftigen Wasserentnahmepunkts ein Rohrgeschoss abgeworfen – Bohrlöffel für den Brunnen. Oben wird am Bohrer eine Öse für das Seil angeschweißt.

Seitlich im oberen Teil wird eine Öffnung zum Herausholen des gebohrten Gesteins ausgeschnitten.

Die Unterkante wird geschärft oder mit Zähnen versehen, die die Lockerung des Bodens optimieren. 5 – 7 cm über dem fiktiven Boden im Inneren des Rohres wird ein Kugel- oder Flügelventil angebracht, um das gelockerte Gestein aufzunehmen und zurückzuhalten.

Der Bohrlöffel – ein unverzichtbares Werkzeug beim Vortrieb von lockeren Sanden, Kiesen und Kiesablagerungen. Er wird oft zusammen mit anderen Bohrern eingesetzt. Man wechselt mit einem Schneckenbohrer oder einem Stechzylinder ab, die nicht in der Lage sind, lockere und wassergesättigte Ablagerungen zu fördern.

Lose Bodenpartikel werden im Inneren des Bohrlöffels dank des Ventils im unteren Teil des Gehäuses zurückgehalten. Der Schneckenbohrer, der Glockenbohrer und der Stechzylinder haben diese Vorteile nicht.

Selten wird für die Bohrung eines Brunnens nur ein einziges Bohrwerkzeug verwendet. Meistens werden sie im Komplex eingesetzt: Tonige Gesteine werden mit Schneckenbohrern oder Stechzylindern gebohrt, lockere und wassergesättigte Gesteine durchfährt man mit dem Bohrlöffel.

Das Fallenlassen des Bohrers wird mehrfach wiederholt. Das Ergebnis des Prozesses ist ein zu einem Drittel mit Boden gefülltes Gehäuse und ein sich um 30–40 cm vergrößerndes Loch in der Erdoberfläche.

Den gefüllten Bohrlöffel entnimmt man mit einer Winde aus dem Bohrloch, dreht ihn mit der Öffnung nach unten und reinigt ihn durch Schläge mit einem schweren Hammer.

Dann wird das Seilschlagbohrverfahren fortgesetzt und wiederholt, bis an der Einfallstelle des Bohrers ein Brunnen in der geplanten Tiefe entstanden ist.

Man muss keine fertige Anlage kaufen – man kann selbst einen Bohrlöffel herstellen für das Bohren und Reinigen.

Wenn man einen solchen Schlagbohrer schwer genug macht, wird er mit diesem Boden den Erdreich wie Butter schneiden und nicht zulassen, dass es aus seinem Hohlraum wieder herausfällt.

Einen einzelnen Bohrer in diesem Fall herzustellen, ist sinnlos, daher erklären wir, wie man die gesamte Bohranlage zusammen mit dem Bohrwerkzeug baut.

• Wählen Sie den Standort, wo sich nach Ihren Berechnungen und Annahmen der Brunnen befinden soll. Markieren Sie ihn, indem Sie mit einem gewöhnlichen Spaten eine kleine Vertiefung machen.
• Errichten Sie über der Grube einen Dreifuß mit einer Höhe von 2–3 Metern. Versehen Sie die Spitze des Dreifußes mit einem gut befestigten Seilblock. Außerdem benötigen Sie eine Winde, die Sie an den Stützen befestigen. Gut, wenn eine elektrische Winde vorhanden ist, aber eine Handwinde ist auch geeignet.
• Bereiten Sie den Schlagbohrer selbst vor. Für diesen Zweck benötigen Sie ein dickwandiges Rohr, dessen Durchmesser der Größe des Schachtes des zukünftigen Brunnens entspricht.

Für die Herstellung des Bohrers nimmt man einen Streifen aus dickem Metall und schweißt ihn an das obere Ende des Rohrs, wobei man ihn senkrecht zur Längsachse des Bohrgeräts anordnet.

Entlang der Mittelachse unseres Rohrs bohrt man in dem angeschweißten Metallstreifen ein Loch, das der Dicke des Seils entspricht, an dem das Bohrgerät befestigt wird.

Auch das untere Ende des Rohrs muss bearbeitet werden: Man kann eine gezahnte oder ringförmige Schärfung daran vornehmen. Falls ein Muffelofen vorhanden ist, kann man den Bohrer nach dem Schärfen darin härten.

Ein Bohrer für das Seilschlagbohren ist nicht so leicht von dem eingedrungenen Erdreich zu reinigen. Um diese Routinearbeit zu beschleunigen, kann man statt eines Fensterlochs einen vertikalen Schlitz anbringen, der fast 2/3 des oberen Rohrabschnitts durchläuft.

Die Glocke – Teil des Schlagbohrers. Sie lässt sich leicht vom Erdreich reinigen und kann beispielsweise gegen einen Meißel ausgetauscht werden, falls beim Bohren des Brunnens ein Stein auftaucht.

Je schwerer der Bohrer, desto schneller kann man das gewünschte Ergebnis erzielen, aber man muss auch die Leistung der Winde berücksichtigen, die den Bohrer mit Erdreich aus dem Bohrloch ziehen soll.

Wenn ihre Leistung es also erlaubt, kann man das Bohrgerät beschweren, indem man im oberen Teil des Rohrs abnehmbare Metallgewichte anbringt.

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Fazit und nützliche Videos zum Thema

In diesem Video wird anschaulich und verständlich erklärt, wie man mit verfügbaren Materialien und einfach zu bedienenden Werkzeugen einen zuverlässigen und funktionalen Spiralbohrer herstellt.

Offensichtlich wird eine Person, die über Kenntnisse im Umgang mit Schweißgerät und den gängigsten Schlosserwerkzeugen verfügt, die Herstellung eines Bohrers mit eigenen Händen bewältigen.

Mit einem selbstgebauten Bohrgerät können Sie auf Ihrem Gartengrundstück manuelle Bohrarbeiten durchführen. Das reduziert erheblich die Gesamtkosten, die für die Wasserversorgung Ihres Geländes eingeplant waren.

Haben Sie einen selbstgebauten Bohrer einer anderen Bauweise hergestellt? Oder kennen Sie Geheimnisse zur Verbesserung des Bohrgeräts? Vielleicht stimmen Sie mit der Theorie und den Empfehlungen in unserem Artikel nicht überein? Bitte schreiben Sie uns dies in den Kommentaren unten.