Geräte zum Schneiden von Rohren: Arten von Werkzeugen und Besonderheiten ihrer Anwendung

Bei der Herstellung und Montage von Rohrprodukten für verschiedene Zwecke werden spezielle Rohrschneidegeräte verwendet. Sie ermöglichen es, aus dem Grundmaterial ein Stück der erforderlichen Größe zuzuschneiden. Die Konstruktion des Geräts besteht aus einem Anschlaggehäuse und Schneidrollen.

Die über den Hebel übertragene Kraft wirkt auf die Schneidrolle und wandelt den auf das Rohrschneidergehäuse ausgeübten Druck in Drehbewegungen um. Das Ergebnis ist ein glatter, sauberer Schnitt, der es ermöglicht, das einzelne Rohrstück einfach und bequem an das Gesamtsystem anzuschließen.

Wir berichten über das Rohrschneidewerkzeug, die verschiedenen Arten von Rohrschneidern und ihre Funktionsprinzipien sowie darüber, wie Rohre mit verschiedenen Durchmessern richtig geschnitten werden.

Klassifizierung moderner Rohrschneider

Werkzeuge zum Beschneiden von Rohren unterscheiden sich in erster Linie in ihrer Leistung und ihrer Fähigkeit, mit Materialien unterschiedlicher Dichte zu arbeiten.

Universelle Rohrschneider halten hohen Belastungen stand und kommen problemlos mit dickwandigen Stahl- und Gussrohren mit einem Durchmesser von bis zu 12 mm zurecht. Zur gleichen Klasse gehören fortschrittliche Geräte mit einer Klemmverriegelung. Dank dieser wird das Werkzeug stärker und schneidet mühelos Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 324 mm.

Zur zweiten Gruppe gehören Geräte, die für die Bearbeitung von Rohren aus dünnerem Material ausgelegt sind: Messing, Kupfer und Edelstahl. Mit demselben Werkzeug werden üblicherweise Kunststoff- und Metall-Kunststoff-Rohre geschnitten, insbesondere wenn höchste Maßgenauigkeit und ein perfekter gerader Schnitt erforderlich sind.

Mit einem Handrohrschneider mit Klemmverschluss können Sie zu Hause ein Stahlrohr für die Verlegung einer Wasser- oder Abwasserleitung zuschneiden.

Weitere Einzelheiten zu den Arten von Rohrschneidern für Metall-Kunststoff-Rohre können Sie in unserem empfohlenen Artikel nachlesen.

Zur dritten Kategorie gehören Aggregate für die Bearbeitung von sprödem, zum Bröckeln neigendem Material. Sie werden zum Beschneiden von Keramik-, Beton- und Asbestzementrohren verwendet. Das Werkzeug sorgt für eine saubere und glatte Schnittlinie und schlägt keine Stücke aus der Kante.

Damit auf dem Kupfer keine Spuren der Schrauben zurückbleiben, sollte das Rohrstück nicht zu fest eingespannt werden. Besser ist es, die Fixierung etwas zu lockern und den Schnitt vorsichtig durchzuführen.

Für private Zwecke und einmalige Reparatur- und Installationsarbeiten eignet sich besser ein Gerät mit mechanischem Hebelantrieb. Elektrische Werkzeuge dieser Klasse werden hauptsächlich für regelmäßige Massenarbeiten eingesetzt (z.B. Dienstleistungen für die Verlegung von Abwasser-, Gas- und Wasserleitungen).

Der Umgang mit einem elektrischen Schneidegerät erfordert bestimmte Fähigkeiten und berufliche Kenntnisse, daher wird es im Haushalt nur sehr selten eingesetzt.

Ein hochwertiger Rohrschneider ermöglicht einen sauberen und präzisen Schnitt an einem Keramikrohr, nicht nur gerade, sondern auch schräg.

Konstruktionsmerkmale der Schneidausrüstung

Ein wichtiges Unterscheidungsmerkmal von Rohrschneidern ist die Anzahl der Schneidrollen. Die einfachste Variante hat nur eine scharf geschliffene Rolle und zwei Führungsrollen. Ein solches Werkzeug eignet sich zum Schneiden von Rohren mit einem Durchmesser von 15-50 mm und erfordert erhebliche körperliche Anstrengungen des Arbeiters.

Der Schnitt ist nicht sehr sauber und erfordert fast immer eine obligatorische Nachbearbeitung und Entfernung von äußeren und inneren Graten.

Selbst ein Stahlrohr mit kleinem Durchmesser kann ein einrolliger Rohrschneider durchtrennen. Allerdings erfordert dies viel Kraft und Zeit.

Der dreirollige Apparat zeigt eine hohe Geschwindigkeit und Leistung. Er verarbeitet problemlos Rohrmaterial mit einem Durchmesser bis zu 100 mm. Der Schnittrand wird sauber, eben und glatt. Ein zusätzliches Schleifen der Oberfläche oder Entfernen von Unebenheiten ist nicht erforderlich.

Der vierrollige Rohrschneider bewältigt problemlos die aktive Arbeit und hält intensiven Belastungen stand. Er trennt das Rohr schnell und sauber und hinterlässt einen nahezu perfekten Schnitt.

Das manuelle Modell wird je nach Hersteller mit einem zusätzlichen bequemen Griff ausgestattet, der das Arbeiten zu zweit und das Schneiden von Rohrmaterial mit großem Durchmesser ermöglicht.

Technische Daten und Funktionsprinzip

Der Markt für Baugeräte bietet heute verschiedene Arten von Rohrschneidern an: mechanische Handgeräte, elektromechanische und elektrische. Handgeräte gelten als die einfachsten und günstigsten. Sie werden am häufigsten im Haushalt für einmalige Reparatur- und Montagearbeiten eingesetzt. Sie funktionieren ausschließlich durch Muskelkraft des Menschen.

Sie haben einen ergonomischen Griff, der eine maximal effiziente Umsetzung von Kraft in Ergebnis gewährleistet. Sie benötigen keine aufwändige Pflege, zeichnen sich durch hohe Robustheit aus und dienen zuverlässig über viele Jahre.

Der Hand-Rohrschneider – ein praktisches Haushaltswerkzeug. Mit seiner Hilfe kann sogar derjenige ein Rohr zuschneiden, der es vorzieht, die Lösung von Reparaturproblemen den Profis zu überlassen.

Elektrische Rohrschneider zeichnen sich durch eine höhere Produktivität aus, erzeugen einen qualitativ hochwertigeren, glatteren Schnitt und zwingen den Handwerker nicht, große Anstrengungen für die erforderlichen Arbeiten zu unternehmen.

Wie arbeiten Rohrschneider verschiedener Arten?

Nach dem Funktionsprinzip wird das Rohrschneidwerkzeug in vier Unterklassen eingeteilt:

1. Handgeräte arbeiten unter direktem Einfluss der menschlichen Muskelkraft und erfordern vom Benutzer keine spezifischen Fähigkeiten.
2. Elektrische Geräte verfügen über einen internen Motor, der das Gerät in Betrieb setzt. Kompakte Modelle mit geringer und mittlerer Leistung eignen sich für den Hausgebrauch, während größere Modelle mit umfangreichen Aufgaben und erhöhten Belastungen zurechtkommen. Sie sind mit einem Rollensystem zur Halterung und Drehung des Rohrmaterials ausgestattet. Die aus einer hochfesten Legierung gefertigte Trennscheibe wird manuell oder über einen eingebauten Antrieb an den Schnittbereich herangeführt.
3. Pneumatische schneiden qualitativ hochwertig und schnell Rohre mit großem Durchmesser mithilfe von Schneidwerkzeugen für den Kontakt mit Materialien unterschiedlicher Dichte, von dünnem Kunststoff bis hin zu Gusseisen. Sie werden hauptsächlich für industrielle Arbeiten verwendet, da sie sperrig und schwer sind. Sie werden auf speziellen Wagen zum Arbeitsort transportiert und benötigen eine qualifizierte Wartung durch geschultes Personal.
4. Hydraulische bestehen aus einer Kolbenstange, einem Kolben und einer Hydraulikpumpe. Für den vollständigen Betrieb benötigen sie keinen elektrischen Strom, da sie das Prinzip des Flüssigkeitsdrucks nutzen. Die interne Pumpe wirkt auf den Kolben, was den Mechanismus in Gang setzt. Wenn der Wasserdruck abfällt, kehren die Schneidmesser in ihre Ausgangsposition zurück. Das Gerät übertrifft handgeführte Modelle deutlich an Leistung, ist aber Geräten mit elektrischem Antrieb unterlegen.

Man kann nicht sagen, welches Werkzeug besser oder schlechter ist. Jede der oben genannten Optionen hat ihre eigenen Vorzüge und wird je nach Aufgabenstellung und Art des verwendeten Rohrmaterials eingesetzt.

Varianten mechanischer Rohrschneider

Mechanische Rohrschneider weisen einige konstruktive Besonderheiten und charakteristische Merkmale auf. Rollenmodelle schneiden, indem sie das Gerät um das Rohr drehen.

In diesem Moment entfernt das Schneidteil eine Metallschicht, und der Schlitten mit den Führungsrollen wird durch einen sich bewegenden Schraubgriff gesteuert und drückt die Scheibe mit der erforderlichen Kraft gegen das zu bearbeitende Rohr.

Mechanische Handrohrschneider sind einfach und praktisch, eignen sich jedoch besser für einmalige Einsätze. Das Schneiden großer Mengen damit ist nicht sehr bequem und recht arbeitsintensiv.

Teilbare Schellenkonstruktionen sind so konzipiert, dass sie das Rohr während des Schneidvorgangs vollständig umfassen können. Die Schneidelemente sind paarweise im Andruck- und im feststehenden Teil des Geräts angeordnet.

Dank dieser Konstruktion verteilt sich die Belastung gleichmäßig über die Oberfläche, und das Schneiden erfolgt präzise und sauber. Solche Werkzeuge werden meist zum Zuschneiden von Rohren auf engem Raum eingesetzt.

Klemmrohrschneider durchtrennen sogar ein hängendes Rohr sauber und eignen sich für Anwendungen, bei denen keine vollständige Umdrehung des Werkzeugs um das Werkstück möglich ist.

Bei Kettenmodellen gibt es keine voluminösen Elemente und rotierenden Teile. Die Arbeitsscheiben, die zu einer losen Kette verbunden sind, umschlingen das Rohr im Durchmesser.

Mechanik oder Hydraulik erzeugen Spannung und drücken das Bauteil an der gewünschten Stelle zusammen. Das Metall wird nicht geschnitten, sondern gebrochen, und die Kante wird recht sauber und gerade.

Wenn Sie ein Metallrohr in einem kleinen Raum schneiden müssen, verwenden Sie am besten einen Kettenrohrschneider. Er bewältigt die Aufgabe erfolgreich und sorgt für eine saubere Kante.

Bei mechanischen Drehrohrschneidern sind die Schneidteile symmetrisch in zwei Segmenten einer zerlegbaren Konstruktion angeordnet. Der Ring eines solchen Geräts ist so groß, dass er die Bearbeitung von Rohrmaterial mit einem Durchmesser von bis zu 1000 mm ermöglicht.

Pistolentyp-Geräte eignen sich zum Schneiden von Rohren aus Polymerkunststoff. Der Schnitt erfolgt nicht mit Messern, sondern mit scharf geschliffenen Klingen aus hochfestem, gehärtetem Stahl.

Die Kante wird glatt und erfordert keine anschließende Nachbearbeitung mit Schleifpapier oder einem anderen Schleifwerkzeug.

Der Pistolenrohrschneider – die ideale Wahl für die Bearbeitung von Kunststoffrohren. Einfach zu bedienen, zuverlässig und langlebig. Dank seines niedrigen Preises ist er bei Heimwerkern beliebt.

Die Wahl des geeigneten Werkzeugtyps sollte in Abhängigkeit vom erwarteten Arbeitsvolumen und der Dichte des zu bearbeitenden Materials erfolgen.

Arbeitsprinzip der Schneidelemente eines Rohrschneiders

Konstruktionsbedingt unterscheiden sich Rohrschneider voneinander, alle Varianten dieser Werkzeugart trennen das Rohr auf unterschiedliche Weise. Geräte, die eine thermische Behandlung durchführen, schneiden das Material nicht so sehr, sondern verdampfen es und erzeugen einen sehr guten, glatten, geraden Schnitt.

Guillotine-Werkzeuge trennen das Rohrelement durch extremen Druck, der auf die scharfe Spitze des führenden Schneidteils konzentriert ist. Schleifgeräte schleifen eher die Schicht des bearbeiteten Materials ab, während sie die Schnittstelle gleichzeitig glätten und polieren.

Klassische Modelle verwenden ein messerartiges Schneidelement und schneiden einfach ein Stück in der gewünschten Größe vom Hauptwerkstück ab. Welches Werkzeug am besten geeignet ist, hängt von der Art des Rohrs ab, das für die Installation des jeweiligen Kommunikationssystems verwendet wird.

Die effektivsten Rohrschneidemaschinen

Mit dem schnellen und präzisen Schneiden von Rohren aus hochbrennbaren Materialien kommen flammenlose Schneidgeräte am besten zurecht. Sie bearbeiten alle Arten von Polymeren problemlos und präzise, auch solche, die bei 180-200 °C schmelzen.

Auf unserer Website gibt es einen ausführlichen Artikel darüber, wie man einen Rohrschneider für Kunststoffrohre auswählt. Lesen Sie weiter.

Zum Durchtrennen von robustem, aber formbarem Kupfer eignen sich klassische Rollenmodelle hervorragend, sowohl mechanische als auch elektrische. Mit dieser Art von Werkzeug werden auch Rohre aus teureren Materialien (Messing, Bronze usw.) geschnitten.

Mit gasbetriebenen Schneidmaschinen werden Stahlrohre geschnitten. Für Gusseisen ist diese Bearbeitungsmethode nicht geeignet, da im Kontaktbereich des Schneidelements mit dem Rohrkörper eine starke Überhitzung entsteht. Dies beeinträchtigt die grundlegenden Eigenschaften des Metalls und erschwert einen gleichmäßigen, präzisen und qualitativ hochwertigen Schnitt.

Wir empfehlen Ihnen auch, sich mit der Übersicht über Rohrschneider für Stahlrohre vertraut zu machen. Weitere Einzelheiten – folgen Sie dem Link.

Zum Schneiden von Rohrabschnitten aus mehrkomponentigen Materialien eignen sich verschiedene Varianten der Handguillotine ideal. Sie beschädigen die dünne verstärkende Aluminiumschicht nicht und quetschen die nachgiebige Polymerbasis nicht.

Rohre aus Keramik oder Beton werden meist mit einem Winkelschleifer geschnitten. Diese Materialien reagieren nicht auf thermische Einwirkung, während mechanische Vorrichtungen vom Guillotinetyp zum Ausfransen der Kante und zur Zerstörung der Integrität des gesamten Rohrs führen.

Neben Geräten, die ausschließlich zum Schneiden von Rohren bestimmt sind, werden für denselben Zweck auch andere Werkzeuge verwendet, wie zum Beispiel eine Trennschleifmaschine, eine Kreissäge, eine Laserperforationsmaschine und eine Bandsäge.

Dies ist jedoch nur für einmalige Arbeiten relevant. Wenn das Schneiden von Rohren unterschiedlicher Form, Durchmesser und Dichte regelmäßig durchgeführt wird, ist es besser, ein spezielles Schmalspurwerkzeug anzuschaffen.

Besonderheiten des Rohrzuschnitts

Im Haushalt entsteht bei verschiedenen Reparatur- und Installationsarbeiten oft der Bedarf, Rohre unterschiedlichen Durchmessers zu schneiden. Dies ermöglichen Rohrschneider verschiedener Ausführungen oder Schneidgeräte.

Die erste Variante sorgt für einen geraden Schnitt und dient dem Besitzer über einen langen Zeitraum. Die zweite Variante schneidet gut, gilt aber als weniger langlebig und ist für die Nutzung über mehrere Jahre ausgelegt.

Besonderheiten beim Schneiden von Rohren mit kleinem Durchmesser

Für einen korrekten Schnitt wird das Rohr mit kleinem Durchmesser in der Klemmvorrichtung des Rohrschneiders fixiert und der Griff des Werkzeugs im Uhrzeigersinn gedreht, damit das Rollenelement die Rohroberfläche berührt. Danach wird eine zweite Drehung ausgeführt und die Schnittspur sorgfältig überprüft. Wenn der Kreis geschlossen ist und keine sichtbaren Beeinträchtigungen aufweist, wird die Arbeit fortgesetzt.

Der Griff des Werkzeugs wird um eine halbe Umdrehung verschoben und die Rolle an das Rohr herangezogen. Nachdem man sich vergewissert hat, dass die scharfen Schneidteile in das Metall eingedrungen sind, wird das Werkzeug gedreht, bis es die Aufgabe bewältigt hat.

Damit die Bewegung weicher und gleichmäßiger verläuft, wird der Bearbeitungsbereich mit Öl geschmiert. Das Schmiermittel senkt die Temperatur der Metallbearbeitung erheblich und beschleunigt den Schneidprozess deutlich.

Zum Schneiden von Kunststoffrohren werden oft keine speziellen Geräte verwendet, sondern die in der Ausstattung jedes Hausbesitzers vorhandenen Werkzeuge, wie zum Beispiel große Blechscheren. Von den Spezialvorrichtungen nimmt man Polymerschneider, die äußerlich gewöhnlichen Haushaltsscheren sehr ähnlich sehen.

Für das einmalige Zuschneiden dünner Polypropylenrohre ist es nicht notwendig, einen speziellen Rohrschneider zu kaufen. Man kann die vorhandene Blechschere verwenden.

Renommierte Hersteller verkaufen Rohrschneider für Produkte mit kleinem Durchmesser zu einem recht hohen Preis. Wenn das Werkzeug jedoch für den regelmäßigen Gebrauch benötigt wird, amortisiert es sich und hält zuverlässig viele Jahre.

Wenn hingegen nur einmalige Arbeiten geplant sind, kann das Gerät gemietet oder vorübergehend von Verwandten, Freunden oder Bekannten ausgeliehen werden.

Weitere Einzelheiten zu verschiedenen Methoden des Rohrschneidens können Sie in diesem Artikel nachlesen.

Womit schneidet man Rohre mit großem Durchmesser?

Das regelmäßige Schneiden von Rohren mittleren und großen Durchmessers ist im Haushalt kaum gefragt, aber für die industrielle Produktion und Unternehmen sehr relevant. Für die Arbeit werden hier zuverlässige und leistungsstarke Geräte benötigt, die eine hohe Schnittgeschwindigkeit des Materials gewährleisten und rund um die Uhr Betriebsbelastungen standhalten können.

Für den täglichen Zuschnitt großer Mengen an Metallrohrmaterial werden Rollenvorrichtungen verwendet. Der Halter, der Teil der Konstruktion ist, ermöglicht das Durchtrennen aus geringer Entfernung vom Prozesszentrum.

Um einen sauberen und geraden Schnitt zu erzielen, werden Auf- und Abbewegungen ausgeführt und angehalten, sobald das Rohr durchtrennt ist. Diese Arbeit ist aufwändig und erfordert viel Zeit.

Die besten Ergebnisse erzielt ein Werkzeug dieser Klasse bei der Bearbeitung von Gegenständen aus dünnem Metall. Bei dickwandigen Produkten ist die Leistung deutlich schlechter.

Für den regelmäßigen Zuschnitt von Rohren mit großem Durchmesser wird in manchen Betrieben eine Sägemaschine aufgestellt. Es handelt sich um eine sperrige Konstruktion, die einer Vertikalfräsmaschine ähnelt. Anstelle eines Fräsers fungiert jedoch ein großes Sägeblatt als aktives Element.

Mit dieser Maschine werden nicht nur Rohre, sondern auch andere Metallteile geschnitten. Der offensichtlichste Nachteil dieser Variante ist die scharfe Kante, die nach dem Schnitt zurückbleibt. Sie erschwert die weitere Bearbeitung des abgeschnittenen Teils erheblich.

Im Haushalt werden zum Schneiden von Rohren mit großem Durchmesser häufig Winkelschleifer oder andere derartige Schneidwerkzeuge verwendet. Zur Bearbeitung wird das Rohr fest in einer Halterung fixiert und dann das benötigte Stück abgetrennt.

Damit der Schnitt schnell erfolgt und der Arbeiter nicht zu Schaden kommt, wird am Gerät eine Schutzhaube angebracht und eine spezielle, speziell für das Schneiden von Metall vorgesehene Scheibe eingesetzt.

Beim Schneiden von Metallrohren mit einem Winkelschleifer wird davon abgeraten, eine Scheibe für Stein oder Holz zu verwenden. Die Gefahr, sowohl das Werkzeug als auch das Rohr zu beschädigen, ist groß.

Um eine ideal glatte Kante im Trennbereich zu erzielen, wird das Gas-Plasma-Schneiden eingesetzt. Besonders vorteilhaft ist der halbautomatische Verarbeitungsmodus (Fixieren des Rohrteils und Aktivierung des Schnitts). Beim manuellen Abschneiden treten eine Reihe von Problemen auf, die der Bediener oft nicht lösen kann, und der Prozess verzögert sich erheblich.

Als das fortschrittlichste Werkzeug zum Schneiden von großformatigen Rohren gilt die Laserausrüstung. Solche Anlagen durchtrennen Metall jeder Dicke und Festigkeit nahezu augenblicklich und hinterlassen nach der Bearbeitung einen idealen Schnitt ohne Grate.

Das CNC-System ermöglicht es, über einen Personalcomputer dem Bearbeitungszentrum das erforderliche Programm für die Durchführung von Arbeiten jeder Komplexität vorzugeben.

Allerdings gibt es eine Einschränkung hinsichtlich der Abmessungen der zu bearbeitenden Elemente. Die Anlage verarbeitet Rohre mit einer Länge von bis zu 6,5 Metern und einem Außendurchmesser von bis zu 160 mm. Der Laser ist teuer und wird nur von Unternehmen angeschafft, die ständig Schneidarbeiten durchführen, und zwar nicht nur von Rohrprodukten, sondern auch von anderen Metallteilen.

Fazit und nützliche Videos zum Thema

Video-Übersicht des manuellen Rohrschneiders für Kunststoffrohre:

Video-Anleitung zur Verwendung des Rohrschneiders. Im Video wird gezeigt, wie man mit dem Rohrschneider Stahlprodukte mittleren Durchmessers richtig bearbeitet:

Nachdem Sie sich mit den Arten und Typen der Rohrschneidegeräte vertraut gemacht haben, wird es nicht schwer sein, das passende Werkzeug auszuwählen. Sollten dennoch Zweifel bestehen, helfen die Berater in Bau- und Heimwerkermärkten gerne weiter und verraten, welches Gerät am besten zu erwerben ist.

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