Was tun, wenn der Schornstein eines Gasdurchlauferhitzers einfriert: Wirksame Methoden zum Schutz des Rauchrohrs

Es kommt nicht selten vor, dass ein Gaskessel oder -durchlauferhitzer aufgrund von Vereisung des Gasrohrs den Betrieb einstellt. Aber niemand möchte an einem Winterabend ohne warmes Wasser oder sogar ohne Heizung dastehen, nicht wahr?

Daher sprechen wir darüber, warum der Schornstein eines Gasdurchlauferhitzers oder -kessels vereist, welche Maßnahmen ergriffen werden müssen, um dieses Problem zu beheben, und was getan werden kann, um eine Wiederholung einer solchen Situation in der Zukunft zu vermeiden. Das dargelegte Material ergänzen wir mit thematischen Fotos und Videos.

Hauptursachen für das Vereisen von Schornsteinen

Zu den Ursachen für das Vereisen von Schornsteinen gehören in erster Linie ungünstige Wetterbedingungen: Wind, niedrige Lufttemperatur, hohe Luftfeuchtigkeit. All dies führt zur Vereisung des Rohrs des Gaskessels. Zu den Ursachen zählen das Eindringen von Schnee in das Rohr sowie Fehler, die während der Montage gemacht wurden. Das Ergebnis ist stets dasselbe: Die Mini-Heizungsanlage stellt den Betrieb ein.

Die wichtigste Regel, die unbedingt eingehalten werden muss: Die Empfehlungen des Herstellers strikt befolgen, die Länge und den Neigungswinkel des Rohrs sowie dessen Standort berücksichtigen.

Ein weiterer Grund – die Bildung von Kondensat. Kondensat ist das Vorhandensein von Wasserdampf in den Verbrennungsprodukten. Dabei ist seine Temperatur niedriger als der Taupunkt. Beim Gefrieren der Wassertröpfchen entsteht eine Eisschicht. Diese behindert den Zutritt von Luft, die den Verbrennungsprozess unterstützt. Befindet sich der Kessel in den oberen Stockwerken des Hauses, ist ein Zugang zum Terminal zur Beseitigung der Eisschicht nicht möglich.

Wenn man der Bildung und Ansammlung von Kondensat nicht entgegenwirkt, übt es eine zerstörerische Wirkung auf den Schornstein aus.

Die Hauptanzeichen dafür, dass das Schornsteinrohr eines Gaskessels in einem Einfamilienhaus vereist, sind folgende:

• Anzeige des Fehlers 'Flammenabriss' auf dem Kesseldisplay;
• Bildung von Kondensat auf der Oberfläche des Luftkanals;
• nach dem Einschalten des Kessels erlischt er nach kurzer Zeit.

Es gibt folgende Methoden zur Reduzierung der Kondensatmenge: Isolierung des Schornsteinkanals; sorgfältige Wartung des Systems (rechtzeitige Reinigung); Verwendung eines Kondensatableiters.

Letzterer ist ein Behälter aus Edelstahl. Sein Zweck ist das Auffangen der entstandenen Feuchtigkeit.

Der Einbauort des Kondensatabscheiders befindet sich unter dem Stutzen (alternativ am Auslasskanal) des Gasgeräts. Es muss auch für eine ständige Ableitung des Kondensats in die Kanalisation gesorgt werden.

Was die vorbeugenden Maßnahmen betrifft, kann Folgendes festgestellt werden:

• Einhaltung aller Normen während der Bauphase;
• Montage des Schornsteins exakt nach Plan;
• Reinigung des Rauchkanals mit speziellen Mitteln nicht vergessen;
• Verbesserung der vorhandenen Rohre (Isolierungsmaßnahmen, Verwendung von Edelstahleinsätzen);
• Überwachung der Geräteleistung und gegebenenfalls Reinigung des Schornsteins.

Dieser Ansatz ist völlig gerechtfertigt, da die Vorbeugung eines Problems immer einfacher ist als seine Behebung. Wir empfehlen, sich näher mit den Methoden zur Vorbeugung von Kondensatbildung zu befassen.

Möglichkeiten zur Beseitigung von Eisbildung

Der Zweck des Schornsteins ist die Ableitung der bei der Verbrennung von Brennstoff entstehenden Verbindungen. Von seiner Konstruktion hängt weitgehend der Brennstoffverbrauch, also die Effizienz des Kessels, ab.

Die Wirtschaftlichkeit des Systems hängt von folgenden Faktoren ab:

• Herstellungsmaterial des Schornsteins;
• Höhe, Durchmesser und Lage des Rohrs.

Verringerung des Wirkungsgrads, übermäßiger Gasverbrauch, Durchnässung der Wände, Eindringen von Kohlenmonoxid in den Raum, Vereisen des Schornsteinrohrs – all diese Probleme können auftreten, weil der Schornstein falsch ausgewählt und installiert wurde.

Schornsteine werden aus Asbest, Edelstahl oder Ziegel mit einem Metallrohr im Inneren hergestellt. Eine günstigere Variante für einen Gasdurchlauferhitzer ist die Verwendung eines Wellrohrs aus Edelstahl.

Nun besprechen wir, welche Maßnahmen ergriffen werden können, um die Bildung von Eis zu verhindern. Eine teilweise Lösung des Problems ist das Entfernen der Abdeckung im oberen Teil des Kessels. Die Verbrennungsprodukte werden wie zuvor nach außen abgeführt. Die für den Verbrennungsprozess notwendige Luft wird dem System aus dem Raum zugeführt. Daher ist es aus Sicherheitsgründen so wichtig, eine ordnungsgemäße Lüftung für den Gaskessel einzurichten.

Die Abdeckung muss jedoch wieder an ihren ursprünglichen Platz gebracht werden, sobald der Eisaufgetaut ist. Dieser Modus kann nicht dauerhaft beibehalten werden. Denn die im Raumluft enthaltenen Verunreinigungen (Staub, Küchenruß) werden das Heizgerät schnell außer Betrieb setzen. Diese Methode kann angewendet werden, wenn Vereisungen selten sind, nicht mehr als zweimal im Jahr. Bei regelmäßiger Vereisung wird das Set «Anti-Eis» verwendet.

Neben der Luftansaugung aus dem Raum gibt es andere Methoden, um die Vereisung zu verhindern.

Methode #1 – Verringerung des Temperaturunterschieds

Wenn zur Ausstattung des Kessels keine Regler und/oder Programmiergeräte gehören, erfolgt die Einschaltung aufgrund der Temperaturdifferenz zwischen den Leitungen des Heizkreises: Vor- und Rücklauf. Wenn das Gerätemodell programmierbar ist, kann der Wert eingestellt werden.

Damit der koaxiale Schornstein im Winter nicht einfriert, wird der Temperaturdifferenzwert auf das Minimum eingestellt. Dadurch wird die Zeitspanne zwischen dem Ausschalten und Einschalten des Geräts verkürzt. Die Arbeit sollte bei einer Lufttemperatur unter -10 Grad durchgeführt werden.

Methode #2 – Erhöhung der Kesselleistung

Die Erhöhung der Kesselleistung führt zu einer Erhöhung der Gastemperatur, die das Rohr stärker erwärmt. Natürlich steigt der Brennstoffverbrauch, aber es wird sicherlich keine Probleme mit Vereisung geben.

Der Algorithmus zur Einstellung der Kesselleistung ist in dessen Pass (Datenblatt) beschrieben. In der Regel wird dazu ein U-förmiges Niederdruckmanometer bei maximal zulässigem Betriebsmodus des Geräts verwendet.

Die Leistungsregulierung von Gasgeräten ohne professionelle Kenntnisse ist eine riskante und gefährliche Tätigkeit. Wenn die Änderung des Gasdurchflusses am Ventil ein Ihnen unbekannter Prozess ist, ist es empfehlenswert, die Dienste eines Vertreters der Organisation in Anspruch zu nehmen, mit der Sie einen Wartungsvertrag abgeschlossen haben. Der Fachmann wird die Arbeit qualitativ und schnell erledigen.

Methode #3 – Verbesserung des koaxialen Rohrs

Bei Durchlauferhitzern und Kesseln werden koaxiale Rohre mit Neigung nach außen installiert. Dies ist notwendig, damit das im Luftkanal entstehende Kondensat nach außen abfließen kann.

Manchmal ist die Ursache für Wasseransammlungen, dass der äußere Teil des Luftkanals stark deformiert ist. Gute Ergebnisse können erzielt werden, indem der äußere Teil des Rohrs um 150-200 mm abgeschnitten oder Löcher darin gebohrt werden. Das innere Rohr bleibt in seiner Länge unverändert.

Im Bild ist das koaxiale Rohr eines Gasgeräts. Die Ursache für die Vereisung des koaxialen Rohrs sind Fehler, die während der Montage gemacht wurden.

Methode #4 – Dämmung des Schornsteinrohrs

Der Schornstein wird isoliert, um die Bildung von Kondensat aufgrund des Unterschieds zwischen Innen- und Außentemperatur zu verhindern. Darüber hinaus dient die Wärmedämmung dem Schutz des Dachs in unmittelbarer Nähe des Schornsteins von Kessel oder Durchlauferhitzer.

Zur Isolierung werden folgende Methoden angewendet: Verputzen mit Schlackemörtel, Ziegel, Mineralwolle, Schlackebetonplatten.

Zu den Vorteilen der Wärmedämmung gehören:

• eine wesentliche Verringerung der Ablagerung chemisch aggressiver Verbrennungsprodukte an den Innenwänden des Rohrs. Der Rauch- und Heißluftstrom führt sie nahezu vollständig nach außen ab;
• Verringerung des Temperaturunterschieds zwischen den Rohrwänden und der heißen Luft, die aus der Feuerung austritt;
• Minimierung der Wärmeverluste, Steigerung der Energieeffizienz des Systems – die Wärmeverluste werden bei Vorhandensein eines Isolators erheblich reduziert;
• Zusätzliche Stabilität des Schornsteins – dank der isolierenden Ummantelung wird er widerstandsfähiger gegen Witterung und Wind, das Rohr wird weniger durch äußere Einflüsse beschädigt.

Wenn die Dämmung fachgerecht ausgewählt und alle Arbeiten korrekt ausgeführt wurden, besteht selbst bei vierzig Grad Frost keine Gefahr des Einfrierens. Darüber hinaus leiden die direkt in der Nähe des Schornsteins befindlichen Dachbereiche deutlich weniger unter hohen Temperaturen. Im Folgenden betrachten wir die wichtigsten Dämmmethoden.

Auftragen einer Putzschicht

Der Anwendungsbereich des Verputzens auf Gitter ist die Außenisolierung von Ziegelrohren. Wenn die Arbeiten korrekt ausgeführt werden, verringert sich der Wärmeverlust um etwa ein Viertel.

Das Verputzen des Schornsteins erfordert handwerkliche Fähigkeiten, aber die Nutzer bemängeln eine kurze Lebensdauer und eine nicht sehr gute Abdichtung.

Dazu wird eine Mischung auf Basis von Schlacke, Zement und Kalk hergestellt. Die Lösung wird auf ein Armierungsgewebe in einer Schicht von 30 mm aufgetragen. Nach dem Trocknen der Mischung wird darauf Mineralwolle gelegt. Danach folgt eine Putzschicht und ein Glasfasergewebe.

Wenn die gesamte mehrschichtige Konstruktion getrocknet ist, wird das Rohr mit einer Grundierungsschicht bedeckt und gestrichen – es kann jeder Anstrich für Außenarbeiten verwendet werden. Als Außenverkleidung kann ein metallener Siding verwendet werden.

Zu den Vorteilen des Verputzens von Rohren gehören: geringe Arbeitskosten, Ästhetik des Endergebnisses, Zugänglichkeit der Umsetzung für fast jeden.

Verwendung von Mineralwolle

Anwendungsbereich von Mineralwolle — Dämmung von Rohren aus Asbest oder Metall. Im Vergleich zum herkömmlichen Putz bietet die Verwendung von Mineralwolle eine Reihe von Vorteilen: geringes Gewicht, minimaler Arbeitsaufwand, Beständigkeit des Materials gegenüber hohen Temperaturen, Nichtbrennbarkeit und niedrige Kosten.

Dämmung mit Mineralwolle – eine der einfachsten und effektivsten: Man muss nur alles richtig machen.

Vorgehensweise bei der Dämmung mit Mineralwolle ist wie folgt:

• Reinigung der Außenfläche des Rohrs;
• Herstellung einer Lattung aus Profilen – die Führungen werden mit Dübeln befestigt;
• Befestigung der vertikalen Ständer, Verbindung mit den Führungsschienen — der Abstand zwischen den Ständern entspricht der Dicke des Wärmedämmstoffs;
• Einlegen der Mineralwolle in die Lattung – über der Dämmschicht wird eine Polyethylenschicht angebracht, die Stöße werden mit Aluminiumklebeband versiegelt.

Der abschließende Schritt ist die Montage der Verkleidung aus Profilblech.

Bau einer Ziegelummantelung

Der Bau einer Ziegelummantelung ist eine der gebräuchlichsten Methoden zur Wärmedämmung von Metallschornsteinen.

Eine solche Konstruktion hat viele Vorteile: schönes Aussehen, Langlebigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit, Möglichkeit der Verwendung von gängigen Materialien. Es gibt auch Nachteile: hoher Arbeitsaufwand, Notwendigkeit bestimmter Baukenntnisse. Außerdem sind zusätzliche Kosten für die Wärmedämmung unvermeidbar.

Im Inneren enthält der gemauerte Schornstein ein Metallrohr. Vor Beginn der Verkleidung sollten Sie die Komponenten für den Mörtel, eine Kelle, ein Metallgitter für das Mauerwerk und eine Wasserwaage bereitlegen. Befindet sich der Kanal außerhalb des Gebäudes, muss die Konstruktion auf der Erdoberfläche abgestützt werden.

Damit das Bauwerk zuverlässig und langlebig wird, ist ein kleines Fundament erforderlich.

• Es wird eine Grube ausgehoben, deren Tiefe unter dem Gefrierpunkt des Bodens liegt. Andernfalls verformt und zerstört sich die Konstruktion nach dem ersten Frost. Die Länge und Breite der Grube sollten die entsprechenden Maße der Konstruktion um 100-150 mm übersteigen.
• Der Boden der Grube wird verdichtet, die Wände werden eingeebnet. Auf den Boden wird eine 100 mm dicke Sandschicht aufgeschüttet und verdichtet.
• Im Inneren wird eine Schalung montiert, die auch verloren sein kann. Dazu kauft man eine fertige Konstruktion oder stellt sie selbst aus Styropor her. Die Schalung dient gleichzeitig als zusätzliche Abdichtung.
• Unter Verwendung einer 10 mm dicken glasfaserverstärkten oder metallischen Bewehrung wird eine Lattung mit Querstreben im Abstand von 400 mm und Abmessungen hergestellt, die 50 mm kleiner als die Grube sind.
• Der Boden wird mit Ziegeln ausgelegt, auf denen die vorbereitete Gitterlage platziert wird. Die so entstandene Konstruktion wird mit Beton ausgegossen und mit einem Rüttler verdichtet. Das Fundament lässt man 3 Wochen lang aushärten.

Nachdem der Untergrund vollständig gebrauchsfertig ist, wird mit der Montage der Ummantelung begonnen. Ihre Abmessungen sind so bemessen, dass der innere Abstand zum Rohr etwa 50 mm beträgt. Für das Mauerwerk verwendet man eine fertige Mörtelmischung oder mischt Zement, Schamott-Sand und Ziegelbruch im Verhältnis 1:3:1. Zuerst werden die trockenen Komponenten gemischt, dann erst wird Wasser hinzugefügt.

Vor Beginn der Arbeiten wird das Fundament mit einer Schicht Bikrost oder Dachpappe vor Wasser geschützt. Die Ziegelmauerung wird im Kreis mit Verband ausgeführt. Alle 3-5 Reihen wird ein Metallgitter eingelegt. Die Ebene wird ständig mit einer Wasserwaage kontrolliert. Während der Ummantelung wird der Hohlraum zwischen Rohr und Mauerwerk mit Dämmstoff gefüllt.

Äußerer Schornstein mit Ziegelverkleidung: praktisch, robust und schön. Für die Arbeit können verwendet werden: Verblender, Gasbetonsteine, Kalksandstein.

Verwendung von extrudierten Polystyrol-Hartschaum

Anwendungsbereich von Platten aus extrudierten Polystyrol-Hartschaum — Außendämmung von gemauerten Schornsteinen. Eigenschaften von Penoplex und Technoplex — hohe Festigkeit und Undurchlässigkeit für Wasser.

Es ist empfehlenswert, als Wärmedämmstoffs hitzebeständige Sorten mit der Brennbarkeitsklasse G2 zu verwenden. Produkte der Klassen G3 und G4 haben eine geringere Feuerbeständigkeit, daher werden sie bei hohen (über 600 Grad) Temperaturen der Abgase nicht verwendet.

Für die Durchführung der Dämmarbeiten mit Penoplex werden benötigt:

• Dämmmaterial (die erforderliche Menge wird individuell berechnet);
• Aufhängungen;
• Metallprofil;
• Befestigungen;
• Bauschaum;
• An Werkzeugen — Bohrmaschine oder Schlagbohrmaschine.

Die Befestigung der Platten an der Rohroberfläche erfolgt mit nichtbrennbarem Kleber (derselbe wird auch zur Abdichtung der Fugen verwendet). Es kann auch Bauschaum verwendet werden.

Penoplex ist ein innovatives Wärmedämmmaterial für Bauarbeiten. Es wird in verschiedenen Ausführungen angeboten. Es ist einfach zu montieren, effizient und langlebig.

Die Vorgehensweise ist wie folgt:

1. Die Aufhänger werden an den Ecken des Schornsteins auf allen Seiten befestigt. Der vertikale Abstand zwischen ihnen wird so gewählt, dass der Wärmedämmstoff befestigt werden kann. Die Aufhänger erhalten eine U-Form.
2. Die Platte Penoplex wird angelegt und leicht angedrückt, sodass Spuren von den Befestigungen zurückbleiben.
3. Das Dämmmaterial wird umgedreht und an den Stellen der Abdrücke werden Durchbrüche gemacht.
4. Die Rückseite des Isolators wird mit Montageschaum bedeckt.
5. Die Metallplatten werden durch das Dämmmaterial geführt, die Platten fest an das Rohr gedrückt.
6. An den Aufhängungen wird ein Profil montiert. Es muss unbedingt ausgerichtet werden, da es als Grundlage für die Verkleidung dient.
7. Die Platten werden mit Selbstschneider mit Pressscheiben oder Gummidichtungen befestigt. Die Ecken werden mit speziellen Leisten abgedeckt. Dies ist notwendig, um einen monolithischen Effekt zu erzielen. Der Spalt zwischen dem Isolator und dem Profil wird mit einer Blechabdeckung verschlossen, die das Eindringen von Wasser verhindert.
8. Im oberen Teil wird eine Abdeckhaube montiert.

Um die Wärmedämmung eines Asbestrohrs zu bilden, wird ein verzinkter Mantel in einem Abstand von mindestens 60-80 mm vom Rohr montiert. Als Dämmmaterial wird Glaswolle verwendet. Zum Ausfüllen der verbleibenden Zwischenräume wird Zementmörtel verwendet.

Man kann auch ohne Ummantelung auskommen, dann wählt man am besten Mineralwolle als Wärmedämmung – ihr Verbrauch ist doppelt so hoch.

Einrichtung eines Schornsteins aus Sandwich-Rohren

Dies ist eine ausgezeichnete Lösung, die es ermöglicht, das Problem der Schornsteindämmung nahezu hundertprozentig zu lösen. Die Sandwich-Rohre haben einen Nachteil: Die Kanäle müssen endgültig umgebaut werden oder, alternativ, ihre Installation bereits in der Planungsphase des Hauses vorsehen.

Das Sandwich-Rohr ist eine hervorragende Lösung beim Bau eines Schornsteins. Die Verwendung von Sandwich-Rohren ist sowohl für Heizkessel als auch für Gasdurchlauferhitzer gleichermaßen effektiv.

Sandwich – das sind zwei Rohre mit unterschiedlichem Durchmesser, von denen das kleinere im Inneren des größeren liegt. Sie sind durch eine Schicht Dämmmaterial getrennt. Kondensat bildet sich nicht an den Hülsen, auch Überhitzung tritt nicht auf, daher ist das System vollständig brandsicher.

Die Montage eines solchen Schornsteins bereitet keine besonderen Schwierigkeiten, die Sandwich-System wird nach dem Baukastenprinzip zusammengesetzt. Die Platten werden ineinander gesteckt, bis die erforderliche Größe erreicht ist. Die Verbindung mit dem Kessel erfolgt über spezielle zusätzliche Adapter.

Häufige Fehler bei der Dämmung

Das Hauptanzeichen dafür, dass bei der Installation der Wärmedämmung ein Fehler gemacht wurde, ist die Erwärmung der äußeren Teile der Konstruktion auf hohe Temperaturen. Wenn sich in der Nähe leicht entzündliche Materialien befinden, ist eine solche Situation brandgefährlich.

Die Gründe hierfür sind:

• falsch ausgewähltes oder minderwertiges Isoliermaterial setzt sich;
• Beschädigung der inneren Rohrteilung (kommt eher selten vor);
• Nichteinhaltung der Arbeitstechnik;
• unverkleidete Wärmedämmung im Schornsteinkopf.

Somit gibt es ziemlich viele Methoden zur Wärmedämmung von Schornsteinrohren. Die Materialien sind im Handel erhältlich, sodass es keinerlei Probleme beim Kauf geben wird.

Man sollte keine billigen Materialien kaufen, da sich deren Qualität bei näherer Betrachtung als mangelhaft erweist. Es ist wichtig, die Arbeiten gemäß den technischen Normen durchzuführen. Andernfalls sind Geld und Zeit verschwendet.

Wie schützt man den Durchlauferhitzer vor dem Einfrieren?

Friert Ihr Gasdurchlauferhitzer durch das Schornsteinrohr ein und Sie wissen nicht, was Sie tun sollen, um dieses Problem zu vermeiden? Lassen Sie uns diese Frage genauer betrachten.

In der Bedienungsanleitung des Geräts ist der Temperaturbereich angegeben, in dem das Gerät einwandfrei funktioniert. Bei sinkender Außentemperatur können einzelne Komponenten des Warmwasserbereiters ausfallen. Wenn das Gerät unter Garantie steht, bedeutet das keineswegs, dass man sich gar keine Sorgen machen muss. Der Hersteller legt die Betriebsbedingungen genau fest, deren Nichteinhaltung zum Verlust der Garantie führen kann.

Befindet sich der Gasdurchlauferhitzer in einem unbeheizten Raum und ist das Gerät mit einem Schornstein ausgestattet, wird das Problem durch den Einbau einer Rückschlagklappe gelöst, die das Eindringen von kalter Luft durch den Schornstein direkt zum Gerätegehäuse verhindert.

Vereisung kann vermieden werden, wenn das Wasser rechtzeitig abgelassen wird. Dies gilt nicht nur für Gasdurchlauferhitzer in Gartenhäusern, sondern auch für Geräte in Privathäusern oder Wohnungen.

Das Wasser muss in folgenden Fällen abgelassen werden:

• extrem frostiges Wetter;
• häufige Stromausfälle;
• unbeheizter Raum.

Eine solche Maßnahme schadet nicht, wenn Sie für eine Woche oder länger verreisen und der Gasdurchlauferhitzer nicht betrieben wird.

Um das Wasser abzulassen, schließen Sie das Gasventil und das einlassende Wasserhahnventil. Dann öffnen Sie das Warmwasser am Mischer und warten, bis das Wasser vollständig abgelaufen ist.

Die Verwendung des Winter-Sommer-Modus hilft, teure Reparaturen zu vermeiden, vorausgesetzt, der Durchlauferhitzer ist damit ausgestattet. Indem Sie die Heiztemperatur erhöhen, schützen Sie das Gerät vor dem Einfrieren.

Es gibt auch einen anderen Fall, wenn der Durchlauferhitzer in einem warmen Raum steht und dennoch einfriert. Ein Teil des Rohrs, der sich im Raum befindet, bleibt warm. Der andere Teil, in den die Außenluft gelangt, wird kalt. Das im Rohr entstehende Kondensat wird zu Eis, das wiederum das Rückschlagventil blockiert. Der Abgasabzug aus dem Durchlauferhitzer wird dadurch blockiert – der Ventilator kann das Ventil nicht öffnen. In einer solchen Situation ist es unmöglich, den Durchlauferhitzer einzuschalten.

Die Lösung des Problems ist recht einfach. Man kann einen gewöhnlichen Haushalts- oder Bau-Fön verwenden. Das Gerät muss auf die maximale Heizstufe geschaltet werden. Nun muss nur noch das Rohr erwärmt werden. Das Eis schmilzt schnell und das Ventil wird freigegeben. Jetzt kann man die Heizsäule einschalten und sie etwa 10 Minuten laufen lassen, damit die Rauchabzugsleitung vollständig erwärmt und getrocknet wird.

Manchmal sind Probleme mit der Belüftung oder Mängel in der Gehäuseherstellung die Ursache für das Vereisen. Wenn das Gerät unter Garantie steht, sollte man sich an das Service-Center wenden. Ist die Garantiezeit abgelaufen, hilft eine Abdichtung des Gehäuses.

Fazit und nützliche Videos zum Thema

Ein Set zum Schutz von Koaxialrohren vor Eisbildung im folgenden Video:

Schornsteindämmung – 1 Teil, Video

Schornsteindämmung – 2 Teil, Video

Die Reparatur eines defekten Durchlauferhitzers ist ein ziemlich teures Vergnügen. Die einfachen Handgriffe und Vorsichtsmaßnahmen, die in diesem Artikel beschrieben werden, helfen Ihnen, das Gerät vor einem Ausfall zu bewahren und sich vor unnötigen Kosten zu schützen. Und der Durchlauferhitzer wird Sie lange Zeit mit stabiler Arbeit und heißem Wasser erfreuen.

Hatten Sie auch schon Probleme mit dem Einfrieren des Schornsteins und möchten Ihre Methode zur Lösung dieses Problems teilen? Schreiben Sie über Ihre Erfahrungen, beteiligen Sie sich an der Diskussion, stellen Sie Ihre Fragen an unsere Experten und andere Besucher der Website – das Kontaktformular befindet sich unten.