Rohrschneider für Kupferrohre: Arten, Tipps zur Auswahl, Regeln und Nuancen der Nutzung

Der Rohrschneider für Kupferrohre ist eine mechanische (manuelle oder halbautomatische) Vorrichtung, deren Verwendung eine leichte und bequeme Bearbeitung von Kupferrohren ermöglicht. Am häufigsten wird der Rohrschneider für Kupferrohre bei Arbeiten an Klimageräten eingesetzt, zum Beispiel bei der Reparatur von Haushaltsklimaanlagen.

Darüber hinaus findet das Werkzeug für Kupferrohre auch bei häuslichen Sanitärarbeiten Anwendung. Wir werden ausführlich über die Konstruktionsmerkmale von Geräten zum Schneiden von Kupferrohren, die verschiedenen Arten von Rohrschneidern berichten und die wichtigsten Auswahlkriterien nennen.

Besonderheiten der Konstruktion eines Rohrschneiders

Das Werkzeug ist zum Durchführen von Schneidvorgängen bestimmt, genau wie z. B. eine Metallsäge.

Wenn jedoch ein mit einer Metallsäge ausgeführter Schnitt nicht absolut glatt, gratfrei und ohne Metallspäne erzielt werden kann, zeigt der Schnitt mit einem Rohrschneider ein ganz anderes Ergebnis:

• sauberer Kantenschnitt;
• strikte Rechtwinkligkeit zur Rohrachse;
• gleichmäßige Enden des Umfangs;
• keine Metallspäne.

Der letzte Punkt in der Liste ist besonders wichtig, wenn der Rohrschneider in Kälte- und Klimatechnik eingesetzt wird. Kleine Metallspäne, die in das Kühlsystem gelangen, beschleunigen den Verschleiß der Geräte.

Im Laufe der gesamten Verwendung von Kupferrohren wurden für diese Art von Material zahlreiche Konstruktionen von Rohrschneidern entwickelt. Tatsächlich werden jedoch nicht mehr als fünf Arten praktisch eingesetzt.

Wenn die Rohre in einem Sanitärsystem installiert werden (z. B. Kupferwasserleitung), stellt das Vorhandensein von Metallspänen in der Wasserleitung ein Risiko von Verstopfungen im Betrieb dar.

Die Arbeit mit dem Rohrschneidewerkzeug zeichnet sich durch geringen Zeitaufwand aus. Vom Monteur (Installateur, Mechaniker) wird ein relativ geringer körperlicher Kraftaufwand verlangt.

Die Produkte sind in der Regel kompakt, leicht und passen in einen Werkzeugkoffer. Insgesamt wirken die in verschiedenen Bauausführungen angebotenen Vorrichtungen praktisch und handlich.

Kupferrohrschneider werden sehr aktiv nachgefragt und bei der Arbeit mit Klimatechnik eingesetzt. Besonders beliebt in diesem Bereich sind die kompakten Bauformen der Rohrschneider.

Überblick über die Konstruktionen von Rohrschneidern

Sie sollten beachten, dass die Auswahl an Werkzeugen hinsichtlich der Bauart trotz der scheinbaren Vielfalt der Angebote insgesamt relativ gering ist. Diese Auswahl umfasst nicht mehr als fünf technische Lösungen, die sich in einigen Nuancen voneinander unterscheiden.

Für das Schneiden von Kupferrohren werden in der Regel folgende Bauformen verwendet:

• Klemmzwingen,
• Teleskopschneider,
• Roller.

Alle Varianten werden betrachtet.

Variante #1 – Schneidzwingen

Zwingen ähneln einem ähnlichen Werkzeug, das häufig in der Schlosser- und Tischlerarbeit verwendet wird. Der einfache Aufbau einer Zwinge besteht aus einem Bügel und einer Schraubmechanik.

Beispiel einer Konstruktion eines sogenannten Zwingenschneiders für Kupferrohre. Der Rohrschneider besteht aus drei Hauptteilen: 1 – Bügel, 2 – Stützrolle, 3 – Kreismesser.

Mit einem solchen Werkzeug werden normalerweise Teile befestigt. Aber in Bezug auf Rohrschneider für Kupfer hat sich die Konfiguration der Vorrichtungen etwas geändert. Im Arbeitsbereich zwischen den Schenkeln des Bügels wurden ein dünnes Kreismesser und Stützrollen hinzugefügt. So ergab sich die Möglichkeit, Rohre, darunter Kupferrohre, in der Regel dünnwandige und mit kleinen Durchmessern, leicht und einfach zu schneiden.

Das Funktionsprinzip des Zwingenrohrschneiders ist einfach:

1. Das Kupferrohr wird in den Bereich zwischen Schneider und Stützrollen eingelegt.
2. Mit der Schraubmechanik drückt die Rolleneinheit das Rohr gegen die Schneidklinge.
3. Der Handwerker führt von Hand 1-2 Umdrehungen der Zwinge um die Rohrachse durch.
4. Erneut wird das Rohr mit der Schraube an den Schneider herangezogen und Schritt 3 wiederholt.

Mit einem Zwingenschneider wird ein vollständiger Schnitt eines dünnwandigen Rohres in zwei bis drei Arbeitsgängen erreicht. Sie sollten jedoch nicht versuchen, das Material so schnell wie möglich mit einer minimalen Anzahl von Durchgängen zu schneiden. Im Gegenteil, je kleiner der Vorschub der Stützrollen gewählt wird, desto besser ist die Schnittqualität.

Variante #2 – Teleskopschneider

Teleskopschneider gehören zu den am weitesten verbreiteten Bauarten zum Schneiden von Kupferrohren. Ihr Funktionsprinzip ähnelt dem der Zwingen. Allerdings ist bei Teleskopschneidern im Gegensatz zu den ersten Konstruktionen ein Heranziehen der Schneidklinge an den Rohrkörper vorgesehen, während das Rollenmodul stationär bleibt.

Beispiel einer Konstruktion eines Teleskoprohrschneiders für Kupferrohre. Charakteristische Merkmale des Modells: verstärkter Bügel und Vorhandensein eines automatischen Rückstellmechanismus des Teleskops.

Teleskopschneider werden üblicherweise für Rohre mit kleinen Durchmessern (bis 52 mm) verwendet. Daher sind sie konstruktiv kompakter, leichter und handlicher.

Anwendungsbeispiel eines Teleskopschneiders:

Es liegt ein Kupferrohr mit einem Durchmesser von 34,92 mm und einer Wandstärke von 1,2 mm vor. Ein Teil des Rohres muss zum Anbringen einer Fittings abgetrennt werden.

1. Durch Drehen der Schraube gegen den Uhrzeigersinn den Schneidkopf 40 mm von den Stützrollen wegbewegen.
2. Setzen Sie den Rohrschneider auf den Rohrkörper und ziehen Sie den Schneidkopf durch Drehen der Schraube im Uhrzeigersinn dicht an die Rohroberfläche heran.
3. Bewegen Sie das Werkzeug entlang des Rohres und stellen Sie die Schneidklinge genau auf die Schnittlinie ein.
4. Ziehen Sie den Schneidkopf mit der Schraube bis zum Anschlag und dann noch 0,1-0,2 mm weiter an.
5. Drehen Sie den Rohrschneider 1-2 Mal um die Rohrachse.

Wiederholen Sie dann die Schritte 4-5, bis der Schnitt vollständig ist.

Viele Konstruktionen von Schneidgeräten für Kupferrohre sind zusätzlich mit Hilfswerkzeugen ausgestattet. Eines dieser Werkzeuge ist der innere Entgrater, der oft für die Rohrbearbeitung benötigt wird.

Sowohl Teleskoprohrschneider als auch Schneidklammern – beide Konstruktionen sind traditionell mit einer Hilfseinrichtung – einem inneren Entgrater – ausgestattet. Diese Einrichtung wird zur Nachbearbeitung der Rohre nach dem Abschneiden oder vor dem Löten verwendet.

Bei Teleskoprohrschneidern ist der Entgrater üblicherweise als ausfahrbares Element vorhanden, während derselbe Teil bei Schneidklammern eine klappbare Ausführung hat.

Variante #3 – Rollenschneider

Als relativ neue Art von Rohrschneidern können die Roller beschrieben werden, die sich durch eine praktischere Ausführung im Vergleich zu den beiden vorherigen Konstruktionen auszeichnen. Die Roller sind hauptsächlich für die Bearbeitung von Kupferrohren mit kleinen Durchmessern (maximal 22 mm) vorgesehen.

Dank ihrer kompakten Abmessungen und der scheibenförmigen Gehäuseform passen die Roller bequem in die Handfläche des Handwerkers. Die Mechanik des Geräts ist so ausgelegt, dass der Druck auf das Schneidmesser beim Drehen des Rohrschneiders um die Rohrachse automatisch verändert wird.

Dies ist eine Art Innovation im Bereich der Herstellung von Schneidgeräten für Kupferrohre. Eine neue Art von Rohrschneider namens – der Roller. Er zeichnet sich durch eine ausgeprägte Benutzerfreundlichkeit aus und ermöglicht aufgrund seiner kompakten Abmessungen das Arbeiten auf engem Raum.

Ein sicherer Halt des Geräts in der Hand des Handwerkers wird durch die profilierten Rippen des Gehäuses gewährleistet. Die gesamte Mechanik des Rohrschneiders ist in einer robusten Metallhülle eingeschlossen. Bei Verschleiß der Schneidscheibe ist ein Austausch dieses Elements vorgesehen.

Ausreichend breite Stützrollen und ein scharfes, dünnes Schneidmesser gewährleisten Qualität und Präzision des Schnitts.

Beispiel aus der Praxis:

1. Das Gerät durch die Einführungsnut auf das Rohr schieben.
2. Die Position der Klinge an der Schnittstelle einstellen.
3. Das Gehäuse fest mit der Handfläche umfassen.
4. Einige Drehbewegungen um die Rohrachse ausführen.

Es sind keine zusätzlichen Maßnahmen erforderlich, bis der Schnitt vollständig ist.

Rohrschneider mit Schneidrolle – das am meisten benötigte Werkzeug bei der Montage von Rohrleitungen für Heizungs- und Wasserversorgungssysteme:

Mini-Rohrschneider für Kupferrohre

Roller gehören zur Kategorie der kompakten Mini-Rohrschneider, mit denen Arbeiten an schwer zugänglichen Stellen einfacher und bequemer ausgeführt werden können. In derselben Werkzeugkategorie finden sich auch etwas andere Mini-Konstruktionen, beispielsweise aus der Werkzeugserie „MiniCut Pro“ der bekannten Firma Rothenberger.

Ein ebenso kompaktes Werkzeug wie der Roller – der Mini-Rohrschneider für Kupferrohre. Er erfreut sich großer Beliebtheit im Bereich der Installation von Kühlsystemen, insbesondere von Haushaltsklimaanlagen.

Rohrschneidern der Serie „MiniCut Pro“ stehen Kupferrohre mit einem Durchmesser von 3 bis 22 mm zur Bearbeitung zur Verfügung. Der Arbeitsradius des Schneiders von 38 – 45 mm ermöglicht Arbeiten an Rohren, die sich in unmittelbarer Nähe von Gebäudewänden oder unter anderen Hindernissen befinden.

Mit dieser Art von Rohrschneidern, die mit zwei Führungsrollen mit einer Schneidnut ausgestattet sind, lässt sich das Schneiden dicht an der Bördelung durchführen. Das Werkzeug wird mit mindestens 5 Ersatzschneidklingen geliefert.

Auf unserer Website gibt es noch einige weitere Artikel, die sich mit der Auswahl von Vorrichtungen zum Schneiden von Rohren aus verschiedenen Materialien befassen. Wir empfehlen die Lektüre:

1. Schneiden von Polypropylenrohren.
2. Zuschneiden von Stahlrohren.
3. Schneiden von Metall-Kunststoff-Rohren.

Auswahlkriterien für den Mechanismus

Bei dem Versuch zu bestimmen, welche Art von Rohrschneidern für Kupferrohre besser ist, sollte man nicht nur auf die Bauform und das Material der Schneiderklinge achten.

Hier ist klar – bevorzugt wird stets:

• legierter Stahl;
• konstanter kleiner Arbeitsradius;
• scharfe dünne Klinge;
• Möglichkeit zum Austausch des Schneidelements.

Die Qualität des Schnitts eines Kupferrohrs wird maßgeblich auch durch den Stützrollenmechanismus und die teleskopische Führung beeinflusst. Je mehr Stützrollen die Rohrschneiderkonstruktion aufweist, desto qualitativ hochwertiger und zuverlässiger arbeitet das Gerät.

Einer der wichtigsten Bestandteile von Rohrschneidern für Kupfer ist die Stützrolleneinheit. Sie sorgt für eine stabile Position des Rohrs während des Schneidvorgangs. Die Anzahl der Stützrollen des Rohrschneiders bestimmt dessen verfügbaren Durchmesserbereich für Kupferrohre.

Auch für die Konstruktion des Rohrschneiders für Kupfer ist die Breite der Rollen und das Vorhandensein einer Schneidnut zwischen ihnen von Bedeutung. Bei größerer Rollenbreite wird eine bessere Stabilität der Kupferrohrposition während des Schneidens gewährleistet, und das Vorhandensein einer Schneidnut verstärkt die Funktion der Schnittgenauigkeit.

Die Teleskopführung, die traditionell ein Teil der Konstruktion von Teleskopschneidern ist, muss einen präzisen Lauf ohne kleinste Querverschiebungen gewährleisten.

Als bequemer und praktischer gilt die konstruktive Ausführung der Teleskopführung mit automatischem Rücklauf. Allerdings hängt die Zuverlässigkeit eines solchen Systems wiederum von der Qualität der Ausführung des automatischen Rücklaufmechanismus ab.

Die Teleskopführung ist ebenfalls eines der Hauptteile eines Kupferrohrschneiders. Die Qualität der Teleskopkonstruktion lässt Rückschlüsse auf die Qualität des Rohrschnitts zu und ist ein wichtiges Kriterium bei der Auswahl des Werkzeugs.

Die Ergänzung mit Zubehör – diesen Punkt machen sich viele Hersteller von Kupferrohrschneidern zunutze. Die technischen Eigenschaften der Konstruktion ändert eine solche Ergänzung natürlich nicht.

Allerdings ist das Vorhandensein von Ersatzteilen zur Hand ebenfalls ein wichtiges Argument für den Benutzer, wenn es um die Entscheidung für die beste Konstruktion geht. Das Zubehör (in der Regel ein Ersatzschneidmesser) wird normalerweise im inneren Bereich des Schraubengriffs untergebracht.

Vor- und Nachteile von elektrischen Modellen

Viele professionelle Handwerker bevorzugen handbetriebene Rohrschneider, wenn es um die Arbeit mit Kupferrohren geht. Inzwischen gibt es neben manuellen Modellen auch technisch fortschrittlichere Geräte mit elektrischem Antrieb.

Dabei erhält der elektrische Antrieb seine Energie entweder von einem eingebauten Akku oder aus dem Netz. Das Werkzeug verliert also nicht seine Mobilität, was bereits ein attraktiver Punkt ist.

Eine weitere Neuerung für die Gruppe der Kupferschneider – der elektrische Rohrschneider. Die Konstruktion ist recht bequem und reduziert den körperlichen Energieaufwand des Benutzers erheblich. Für ein qualitativ hochwertiges Ergebnis ist jedoch Erfahrung erforderlich.

Das Akku-Werkzeug ist mit einem automatischen Materialgreifmechanismus ausgestattet. Der Durchmesserbereich der Rohre, die mit dem Akku-Rohrschneider bearbeitet werden können, beträgt 12-28 mm. Am Gehäuse des Geräts befinden sich Beleuchtungselemente, die das Schneiden bei schlechten Sichtverhältnissen erleichtern.

Der elektrische Rohrschneider reduziert natürlich die körperliche Belastung des Benutzers erheblich. Alles, was der Besitzer eines solchen Geräts tun muss, ist, das 1,5 kg schwere Gerät im Schneidmodus einige Sekunden lang in der richtigen Position zu halten. Zum Beispiel schneidet das Modell MILWAUKEE C12 bei einer Arbeitsgeschwindigkeit von 500 U/min ein Rohrstück mit einem Durchmesser von 12 mm in drei Sekunden.

Die hohe Schnittgeschwindigkeit, noch dazu im automatischen Modus, schränkt jedoch die Qualität etwas ein. So sind laut Anleitung Schnitte von Kupferrohren, die kürzer als 12-15 mm sind, mit dem Gerät nicht zulässig.

Solche kurzen Stücke von Kupferrohren dürfen nicht mit einem elektrischen Rohrschneider geschnitten werden. Die Nichteinhaltung der Anforderungen kann zu einem Bruch des Werkzeugs führen, und der Benutzer riskiert Verletzungen.

Bei fehlender Erfahrung mit einem elektrischen Rohrschneider gelingt es selten, einen perfekten Schnitt zu erzielen, da Vibrationen des Motors auftreten. Schließlich erzeugt der Arbeitsmechanismus des elektrischen Rohrschneiders einen Lärmpegel von 70 dB (der zulässige Lärmgrenzwert nach SNiP beträgt 55 dB).

Daher erscheinen für Handwerker (insbesondere im Bereich der Kältetechnik) manuelle Rohrschneider bei allen vorhandenen Vorteilen der elektrischen Modelle als das bessere Werkzeug. Ein handbetriebener Schneider gibt dem Handwerker die Möglichkeit, den Lauf der Klinge zu 'spüren', die optimale Geschwindigkeit und Eindringtiefe in den Rohrkörper einzustellen.

Das Ergebnis ist ein sauberer und qualitativ hochwertiger Schnitt, der sich ideal zum Bördel oder zum Löten eignet.

Fazit und nützliche Videos zum Thema

In einem kurzen Video wird der Prozess des Schneidens von Kupferrohren anschaulich dargestellt, und es werden Tipps zur korrekten Durchführung gegeben.

Es ist nicht schwierig, ein geeignetes Werkzeug aus dem vorhandenen Sortiment an Kupferrohrschneidern auszuwählen. Der Markt bietet eine Vielzahl von Modellen in verschiedenen Ausführungen, unter denen sich immer die beste Option findet. Wichtig ist, eine Vorstellung davon zu haben, nach welchen Kriterien man das Gerät auswählt und für welche Rohre ein Rohrschneider benötigt wird.

Können Sie sich immer noch nicht für einen Rohrschneider für Kupferrohre entscheiden? Oder nutzen Sie bereits ein solches Gerät? Bitte erzählen Sie von den Vor- und Nachteilen, die Ihnen bei der Arbeit mit dem Gerät aufgefallen sind. Hinterlassen Sie Ihre Kommentare und stellen Sie Ihre Fragen im Block unter dem Artikel.