Selbstgebauter Gaskessel für die Heizung eines Privathauses und eines Ferienhauses: Herstellung von drei erprobten Konstruktionen

Der Kauf teurer Geräte zur Beheizung eines selten besuchten Ferienhauses, einer Sauna oder eines kleinen Hauses ist nicht immer sinnvoll. Besonders unvernünftig ist es, wenn Sie Ihr Landhaus nicht ständig beaufsichtigen und keine Alarmanlage installiert haben. Was können Sie tun, wenn Sie dennoch gelegentlich heizen müssen?

Ein selbstgebauter Gaskessel, der aus vorhandenen Materialien oder ausgedienten Haushaltsgeräten zusammengebaut wird, kann die Heizung problemlos übernehmen. Ein mit eigenen Händen gefertigtes Gerät kann zum Stolz des Besitzers werden. Der Bau einer mit Gas betriebenen Konstruktion hilft Ihnen, Ihr handwerkliches Können unter Beweis zu stellen.

In unserem Artikel werden die Schritte zur Montage und Modernisierung von Gasgeräten detailliert beschrieben, die private Gebäude angemessen beheizen können. Wir haben als Beispiele die beliebtesten, praxiserprobten Selbstbauvarianten aufgeführt. Unsere Tipps werden Ihnen als Heimwerker den Erfolg bei dieser anspruchsvollen Aufgabe sichern.

Sollten Sie einen Gaskessel selbst entwerfen?

Wir beginnen die Analyse der Optionen zur Herstellung eines Gaskessels mit der Tatsache, dass der von ihnen verarbeitete Brennstoff zu den giftigen und explosionsgefährlichen Stoffen gehört. Gas entzündet sich leicht. Schon die geringsten Fehler beim Entwurf und der Umsetzung von Selbstbauten können zu schweren Zerstörungen, Gesundheitsschäden und Vermögensverlust führen.

Daher empfehlen wir Personen ohne technische Ausbildung mit Spezialisierung auf die Konstruktion von Gasgeräten nicht, ein Gaskesselmodell zu entwickeln. Selbst erfahrene Gasinstallateure übernehmen oft kein solches Projekt.

Als optimale Lösung gilt durchaus begründet:

• Umbau eines Festbrennstoffmodells in einen Gaskessel durch Einbau eines Gasbrenners in den Feuerraum;
• Verbesserung eines ausgedienten, aber funktionsfähigen Aggregats mit Ausrichtung auf den Einsatz im Heizkreislauf. Ergänzung des Werksmodells durch Geräte zur Erwärmung und Anregung der Bewegung des Wärmeträgers;
• Herstellung eines Pyrolysekessels – einer Anlage, die in der ersten Stufe durch Verarbeitung von festem Brennstoff gasförmigen Brennstoff erzeugt. In der zweiten Stufe wird in einem zusätzlichen Feuerraum das bei der Holzverbrennung freigesetzte Gas nachverbrannt.

Wenn Sie dennoch den Wunsch verspüren, die Frage gründlich zu studieren und eine Variante eines selbstgebauten Gaskessels für die autonome Heizung in einem Privathaus zu erfinden, bereiten Sie sich auf buchstäbliche „Mühen“ vor. Sie müssen Genehmigungen und eine Bestätigung der Sicherheit der Erfindung bei mehreren staatlichen Aufsichtsbehörden einholen.

Einem eigenständigen Heimwerker wird Folgendes benötigt:

• Den Kessel auf Übereinstimmung mit den Sicherheitsanforderungen überprüfen und anschließend ein bestätigendes oder ablehnendes Dokument erhalten.
• Genehmigungen von der staatlichen technischen Aufsicht, der Brandinspektion des Ministeriums für Notsituationen und der Stadtgasbehörde einholen.
• Einen Antrag auf Erteilung eines Patents und eines Zertifikats stellen, das die einmalige oder serienmäßige Herstellung erlaubt.

Diese wenn auch kurze, aber recht beeindruckende Liste könnte jedem Volkshandwerker die Lust am Erfinden nehmen. Sie wird jedoch nicht das Bestreben auslöschen können, ein bestehendes Aggregat durch den Einbau werkseitig montierter Brennermodule zu modernisieren. Die Verbesserung vereint mühelos Betriebssicherheit mit Effizienzsteigerung.

Das wichtigste Arbeitselement in der Gasausrüstung ist der Brenner. Sein Einbau verwandelt jeden Kessel in den von uns benötigten Typ eines Heizgeräts für den Wärmeträger und Warmwasser für sanitäre Zwecke.

Der gezündete Zünder erhitzt den Arbeitsteil des Thermoelements, das daraufhin beginnt, Strom zu erzeugen. Die Ladung gelangt zur Spule des Gasventils, diese wirkt wie ein Elektromagnet und magnetisiert die Scheibe an, die den Gasweg verschließt.

Abhängig von der Art der Zufuhr der für die Verbrennung benötigten Luft in die Brennkammer werden die Brenner in zwei Hauptgruppen unterteilt:

• Atmosphärische. Sie werden in offenen Brennkammern von atmosphärischen Kesseln installiert. In ihnen wird die Luft frei aus dem Raum angesaugt, in dem der Kessel aufgestellt ist.
• Gebläsebrenner (auch Druckbrenner). Mit solchen Modellen werden geschlossene Brennkammern ausgestattet, in die die Luft zwangsweise von außen angesaugt wird. Zum Abführen der Rauchgase benötigen sie einen koaxialen Schornstein und ein Gebläse.

Druckbrennerkonstruktionen sind zu komplex für Heimwerker. Es ist einfacher und auch günstiger, sie zu kaufen. Denn die Anschaffung aller Regel- und Sicherheitsvorrichtungen für den Betrieb eines Gebläsebrenners kann teurer sein als der Kauf eines fertig einbaubereiten Moduls.

Auch einen atmosphärischen Brenner sollte man bevorzugt kaufen, aber man kann eine einfache Variante selbst herstellen. Im Folgenden betrachten wir, wie und woraus man sie zusammenbauen kann.

Der Herstellungsprozess eines atmosphärischen Gasbrenners

Einen atmosphärischen Brenner ist einfacher zu bauen, da er konstruktiv viel einfacher ist als sein ventilatorbetriebenes Gegenstück. Das charakteristischste und den meisten Russen bekannteste Beispiel ist der Brennerblock in Gasdurchlauferhitzern älterer Bauart. In seiner Konstruktion gibt es keine stromabhängigen Elemente, die Gas und Luft zwingen, sich in den erforderlichen Verhältnissen zu vermischen.

Die Luft in die Kammer mit dem atmosphärischen Brennermodul wird nach Bedarf selbstständig angesaugt. Die Verarbeitungsprodukte des blauen Brennstoffs werden auf natürliche Weise durch einen Standard-Schornstein aufgrund des Vorhandenseins von Zug abgeführt. Die gesamte Arbeit besteht im Bau eines Kollektors mit Gasdüsen, durch die das Gas mit der erforderlichen Geschwindigkeit strömen wird.

Wenn man einen Gasbrenner mit eigenen Händen bauen möchte, nimmt man am besten ein fabrikgefertigtes Produkt als Grundlage, genauer gesagt die Zeichnung mit den Abmessungen und der Bezeichnung der Bauelemente aus dessen technischem Datenblatt.

Um einen Brenner für die Ausstattung eines Gasheizkessels selbst herzustellen, wird Folgendes benötigt:

• Ventil der Serie WK-74. Wird normalerweise an Sauerstoffflaschen verwendet, ausgelegt für einen maximalen Druck von 20 mPa. Im Lieferumfang sollte eine Überwurfmutter 3/4″ enthalten sein, mit der eine dichte Verbindung zum Gaszuleitungsrohr oder -schlauch hergestellt werden kann. Das Ventil dient als Basis zur Befestigung der Düse.
• Kappe für die Düse. Die Vorrichtung hält den Gasdosierer und erzeugt einen gerichteten Strahl. In der Spitze der Kappe wird ein Loch gebohrt, in das die Düse eingesetzt wird. Mit der Basis wird sie auf das Ventil geschraubt.
• Düse. Es ist besser, sie fertig zu kaufen, ausgelegt für die Zufuhr von Erdgas oder Flüssiggas. Die Düsen unterscheiden sich im Austrittsdurchmesser. Anstelle von Kesseldüsen kann eine Düse aus einem Gasbrenner verwendet werden.
• Selbstgebauter Injektor. Er wird aus einem Stahlrohr mit einer Wandstärke von bis zu 2 mm gefertigt. Es wird ein etwa 10 cm langes Rohrstück benötigt.
• Piezoelement. Wird nach Wunsch installiert, obwohl man auch darauf verzichten kann. Das selbstgebaute Gerät kann mit Streichhölzern gezündet werden.

Alle aufgeführten Elemente werden hauptsächlich durch Schweißen verbunden. Daher sind für den ambitionierten Heimwerker Kenntnisse und Grundwissen im Schweißen sehr nützlich. Wo jedoch Gewinde verwendet werden können, sollten diese bevorzugt werden.

Der Gaszuleitungskanal muss einwandfrei und dicht sein, denn die Sicherheit hängt von seinem Zustand ab. Zwischen dem Gaseintritt in das Gerät und der Düse muss ein Abstand von 10 cm eingehalten werden, der für die Vermischung des Brennstoffs mit der Luft erforderlich ist.

Dem Heimwerker bleibt es überlassen, zu überlegen, wie er den selbstgebauten Gasbrenner in der Brennkammer einer ausgedienten Säule oder im Feuerraum eines ehemaligen Holzofens befestigt. Es ist zu beachten, dass eine Möglichkeit für den Lufteintritt offen bleiben muss. In die Kammer muss regelmäßig Luft strömen, weshalb in der Tür runde oder längliche Öffnungen ausgeschnitten werden müssen.

Man darf nicht vergessen, dass die oben beschriebene Variante kaum als sicheres Gaszufuhrgerät bezeichnet werden kann. Die Konstruktion enthält keine Automatik, die den Betrieb des Kessels bei Erlöschen oder instabiler Flamme unterbricht. Die Besitzer werden keine Möglichkeit haben, den Druck und den Gasdurchsatz einzustellen, sodass weder von Komfort noch von Wirtschaftlichkeit die Rede sein kann.

Einbau eines Gasbrenners in einen Festbrennstoffkessel

Nach reiflicher Überlegung und realistischer Einschätzung ihrer Fähigkeiten bevorzugen die meisten Heimwerker doch die Modernisierung von Festbrennstoffkesseln, die zuvor Holz oder Kohle verarbeiten. In deren Feuerraum wird einfach ein werksseitig hergestellter Gasbrenner eingesetzt.

Für die Einrichtung eines Landhauses kann man einen Festbrennstoffkessel erwerben, der in einen Gaskessel umgebaut werden kann. Zum Beispiel den Ofen Teplodar, in den ein Gasbrenner eingebaut wird.

Betrachten wir die Schritte der Installation des Brennergeräts der Marke Teplodar AGG:

• Demontage der Feuerraumtür, der Aschkastenklappe (oder des Aschkastens selbst, wenn er als herausziehbarer Gitterkasten mit einer massiven Tür ausgeführt ist), des Umlenkers und des Rostes. Kurz gesagt, müssen alle Konstruktionsteile entfernt werden, die sich innerhalb des Feuerraums und des Aschkastens befinden.
• Befestigung des Brennergeräts. In den von den oben genannten Elementen befreiten Kanal des Feuerraums wird der Brennerblock eingebaut. Wenn der Ofen Teplodar für einen Brennstoffwechsel ausgelegt ist, wird das Brennermodul im Kanal durch die werkseitigen Ösen mit hindurchgesteckten Schrauben und Muttern fixiert.
• Anschluss der Automatik an die Steuerung. Die im Brennerblock vorhandenen Geräte, die den automatischen Betrieb des Kessels gewährleisten, werden an das Bedienpult angeschlossen.
• Befestigung des Temperatursensors. Er wird am Vorlaufrohr angebracht, zur Isolierung gegen äußere mechanische und thermische Einwirkungen umwickelt und oben mit Kabelbindern fixiert.
• Inbetriebnahme. Sie erfolgt nach Überprüfung des Zugs und einer Stoßlüftung des Raums mit dem modernisierten Kessel. Mit einem einfachen Griff wird die am besten geeignete Betriebsart eingestellt.

Wir möchten daran erinnern, dass gemäß den Anforderungen der „Sicherheitsregeln für Gasverteilungs- und Gasverbrauchssysteme“ alle Arbeiten zur Installation von Geräten, zum Austausch von Brennern, zur Wartung von Geräten und zum Anschluss an das Netz, das das blaue Brenngas liefert, von Gasfachleuten durchgeführt werden müssen.

In der technischen Dokumentation, die dem Ofen Teplodar beiliegt, gibt es eine ausführliche Beschreibung des Einbauprozesses des Gasbrenners zur Umrüstung eines Festbrennstoffgeräts auf Gas.

Gemäß den bundesweiten Vorschriften und Normen muss mit den Vertretern der Gasversorger ein Vertrag über die Gaslieferung und damit verbundene Dienstleistungen abgeschlossen werden. Es ist klar, dass nicht alle abgelegenen Ortschaften von Mitarbeitern der Gasorganisationen bedient werden können. Dennoch ist es ratsam, sich an die Anforderungen zu halten, um katastrophale Folgen zu vermeiden.

Bei Verringerung und plötzlichem Erlöschen wird der vom elektronischen Bauteil kommende Strom geschwächt, wodurch der Gaszufuhrkanal abgesperrt wird. Eine Überhitzung des Wassers im Kessel wird durch einen Temperatursensor erfasst, der ein Signal zum Öffnen des Kontaktpaares sendet, das den Brenner blockiert.

Risiko eingehen oder die Gesundheit und das Wohlbefinden Ihrer Lieben schätzen und schützen? Die Entscheidung liegt allein bei Ihnen. Es ist vernünftiger, auf riskante Maßnahmen zu verzichten, aber dennoch ist es sehr nützlich, den Prozess ihrer Durchführung zu kennen, um überprüfen zu können, wie qualitativ und ehrlich die Gasfachleute arbeiten.

Varianten von selbstgebauten Gaskesseln

Im Grunde sind alle von uns vorgestellten Selbstbauten eine Modernisierung von Gasgeräten, um sie als Heizgeräte für das Kühlmittel zu nutzen. Wir geben nur Ideen weiter und empfehlen dringend, kein Risiko einzugehen, sondern einen atmosphärischen oder Gebläsebrenner in das Festbrennstoffgerät einzubauen.

#1: Selbstbau auf Basis einer Gastherme

Wenn Sie einen veralteten Gasdurchlauferhitzer gegen einen Kessel der neuen Generation mit Automatik und geschlossenem Brenner ausgetauscht haben, beeilen Sie sich nicht, die alte Ausrüstung loszuwerden. Sie wird im Landhaus-Sauna oder in der Garage noch gute Dienste leisten. Die Verbesserung erfordert nicht viel Geld und Aufwand.

Die gesamte Umrüstung besteht in diesem Fall im Austausch der Düsen oder des gesamten Brennerblocks, wenn auf dem Land ein Flüssiggasgemisch verbrannt werden soll. Sie müssen einen atmosphärischen Brennerblock mit den entsprechenden Abmessungen für die Brennkammer kaufen. Dann muss er in der Kammer befestigt werden.

Wenn der Eigentümer beschließt, in einen selbstgebauten Gaskessel einen Brenner mit Gebläse einzubauen, muss der Heizkreislauf mit den erforderlichen funktionalen Systemen ergänzt werden. Dazu gehören eine Sicherheitsgruppe, eine Umwälzpumpe, ein Ausdehnungsgefäß, ein automatischer Entlüfter oder Entlüftungsventile nach Majewski.

Diejenigen, die einen Gebläsebrenner installieren möchten, haben höhere Ausgaben. Sie müssen zusätzlich eine Sicherheitsgruppe erwerben, die ein Sicherheitsventil, ein Manometer und eine automatische Entlüftungsvorrichtung umfasst. Außerdem werden ein kleiner Membranausdehnungsgefäß, eine Umwälzpumpe und ein koaxialer Schornstein benötigt, um Frischluft zum Brenner zu führen und die Verbrennungsprodukte abzuleiten.

#2: Gerät auf Basis eines Gasherdes

Ein alter Gasherd erfordert keine besonderen Umbauten, da es einfach unrealistisch ist, ihn in einen Gaskessel umzuwandeln. Man kann lediglich auf einen der Brenner einen Metallbehälter stellen, dessen Volumen je nach Tragfähigkeit des Herdes und des Volumens des Wärmeträgers im selbstgebauten Heizsystem ausgewählt wird. Üblicherweise sind dies 100–150 Liter.

Im unteren Drittel des Metallbehälters wird ein Stutzen für den Anschluss des Rücklaufrohrs eingeschweißt, im oberen Drittel ein Stutzen für den Vorlaufanschluss. Beim Erhitzen steigt das Wasser von selbst nach oben und fließt in die Hauptleitung, die das erhitzte Wärmeträgermedium zu den Heizkörpern transportiert.

Ein solches selbstgebautes System benötigt weder ein Sicherheitsventil noch einen Entlüfter. Überschüssiges erhitztes Wasser verdampft auf natürliche Weise, und Luftblasen entweichen durch den nicht dicht schließenden Deckel des Behälters.

#3: Herstellung eines Pyrolysekessels

Pyrolysekessel werden zuerst durch die obere Tür mit Holz oder Kohle befüllt. Dabei wird die Drosselklappe am Rauchabzugskanal vollständig geöffnet und der Ventilator zur Anregung der Verbrennung eingeschaltet. Der Prozess läuft in dieser Phase im traditionellen Modus für einen Festbrennstoffkessel ab.

Sobald die Kohle und das Holz vollständig durchgebrannt sind, wird die Drosselklappe am Schornstein geschlossen, um den Sauerstoffzutritt zur Stelle der Festbrennstoffverarbeitung zu begrenzen. Aufgrund der geringen Luftzufuhr beginnt der Brennstoff zu glimmen, d.h. die Pyrolysephase startet – die Zersetzung des Brennstoffs in Kohle und Pyrolysegase.

Als berechtigter Vorteil eines Pyrolysekessels gilt der sparsame Brennstoffverbrauch. Das Gerät verarbeitet neben der Hauptverbrennung auch die bei der Verbrennung von Holz oder Kohle entstehenden Gase.

Die Pyrolysegase gelangen durch die Düse in die Brennkammer. In diese wird erwärmte Sekundärluft eingeblasen, die für die Oxidation der Pyrolysegase erforderlich ist. Unter diesen Bedingungen entzünden sich die Pyrolysegase schnell und verbrennen bei einer Temperatur von 1100 °C.

Der Wärmetauscher eines Pyrolysekessels wird über der Brennkammer der gleichnamigen Gase angeordnet, die das durch die Rohre strömende Wärmeträgermedium schnell erwärmen. Denjenigen, die verstehen möchten, wie man selbst am besten einen effizienten und sparsamen Gaskessel baut, bieten wir eine praxiserprobte Pyrolysekonstruktion an.

Für den Bau eines selbstgebauten Pyrolysekessels ist es ratsam, eine Schaltung einer praxiserprobten Konstruktion zu finden. Experimente in diesem Bereich haben nicht immer positive Ergebnisse.

Wichtig ist es, das Prinzip des Aufbaus und der Funktionsweise von Kesseln zu verstehen, die die bei der Verbrennung entstehenden Gase nutzen. Bei jeder Konstruktion dieser Art wiederholen sich die Bauelemente. Das Gehäuse kann entweder geschweißt oder aus einem Metallfass, einem Rohr mit großem Durchmesser oder einer leeren Gasflasche hergestellt sein.

Für die Herstellung eines Pyrolysekessels ist es besser, eine bereits erprobte Entwicklung zu verwenden. Erforderlich sind Schweißkenntnisse und ein Schweißgerät, ein Inverter, eine Bohrmaschine mit verschiedenen Aufsätzen und einem Bohrer für große Löcher. Außerdem müssen normale Schlosserwerkzeuge und Schraubzwingen bereitgestellt werden.

Es muss Material beschafft werden, dessen Liste wir unten angeben:

Für den Bau eines Pyrolysekessels muss man Material beschaffen, dessen ungefähre Liste wir zur Unterstützung von Heimwerkern angeben

Wenn Sie nicht über alle für das Zuschneiden der Teile erforderlichen Werkzeuge verfügen, lassen Sie diese Arbeit besser in einer Werkstatt erledigen. Ohne Erfahrung und nur mit einer Winkelschleifmaschine ist kein gerader Schnitt möglich. Auch bei der Schnittgenauigkeit können Probleme auftreten.

Der Bau des Pyrolysekessels beginnt mit der Montage des Gehäuses:

Jetzt müssen Sie den Wärmetauscher herstellen und anschließend ihn und die Drosselklappe im Gehäuse installieren:

Der innere Teil des Kesselgehäuses ist zusammengebaut, die Drosselklappe ist angeschweißt. Überprüfen Sie die Qualität der Schweißnähte mit der einfachsten Methode – zünden Sie im Kesselinneren eine Taschenlampe an und prüfen Sie, ob an irgendeiner Stelle Licht durchdringt.

Der innere Teil des Pyrolysekessels ist fertig. Jetzt muss er verkleidet werden. Bei der Verkleidung verwendete der Handwerker im gezeigten Beispiel Stahlblech mit einer Dicke von 4 mm.

Die Außenverkleidung des selbstgebauten Kessels wird an allen Flächen außer der oberen Platte angebracht. Diese wird nach der Installation der Kontrolltunnel angeschweißt, mit denen der Zustand der Luftkanäle überwacht wird.

Überprüfen Sie nun vor der Durchführung weiterer Arbeiten die Qualität der Schweißnähte mit der einfachsten Methode – gießen Sie Wasser in die geformten “Behälter”. Trocknen Sie anschließend die Konstruktion und reinigen Sie die Schweißverbindungen leicht mit grobem Schleifpapier oder einer Schleifscheibe.

Und jetzt kann man mit der Einrichtung von Systemen zur Steuerung des Lufteinlasses und der Luftbewegung beginnen.

Es bleibt nur noch, die Kammern mit gesägten Schamottsteinen auszukleiden. Der Zuschnitt erfolgt mit einer Winkelschleifer mit Trennscheibe für Stein. Die Schnittkanten werden mit einem Schleifstein nachbearbeitet.

Vor der Inbetriebnahme des selbstgebauten Kessels muss unbedingt die Dichtheit aller Systeme überprüft werden, die das blaue Brennstoff und die Rauchgase leiten. Dazu wird eine Druckprüfung des Kessels durchgeführt, indem in die Rücklauf- und Vorlaufrohre dichte Verschlussstopfen eingesetzt werden. Das Aggregat muss einen Druck von 3 bar problemlos halten.

Fazit und nützliche Videos zum Thema

Das folgende Video stellt eine interessante Entwicklung eines Gasheizgeräts vor:

Aufbau eines Gasbrenners für den Einbau in ein Festbrennstoffaggregat:

Die konstruktiven Besonderheiten und der Herstellungsprozess eines Pyrolysekessels werden im Video anschaulich dargestellt:

Nützliche Eigenbauten für den Haushalt sind eine hervorragende Möglichkeit, Probleme bei der Einrichtung von Landbesitz zu lösen. Sie versorgen Gebäude, die beheizt werden müssen, mit Wärme und belasten dabei fast nicht das Familienbudget. Ein geschickter Hausbesitzer hält das Wochenendhaus, die Garage und die Sauna in voller Ordnung.

Es ist wichtig zu bedenken, dass Gasheizgeräte bei unsachgemäßer Montage und Verstoß gegen die Betriebsvorschriften eine potenzielle Gefahr darstellen.

Erzählen Sie davon, wie Sie einen Heizkessel für die Einrichtung eines Landhauses gebaut haben. Teilen Sie Ihre Fertigungsvarianten und interessanten konstruktiven Lösungen mit. Hinterlassen Sie bitte Kommentare im untenstehenden Block, veröffentlichen Sie Fotos zum Thema des Artikels und stellen Sie Fragen.