Altölkessel selbst bauen: Herstellung eines selbstgebauten Altölkessels

Eine der günstigsten Brennstoffarten, die für den Betrieb von Heizkesseln verwendet werden, ist Altöl. Es kann jeder Art sein: synthetisch oder natürlich. Geeignet ist Öl, das von Küchengeräten, Autos oder Diesellokomotiven abgelassen wurde.

Auf jeden Fall liefert es bei der Verbrennung eine große Menge Wärme. Daher ist es sehr vorteilhaft, einen Altölkessel selbst zu bauen. Besonders wenn Sie einen Nebenraum oder eine Garage beheizen müssen.

Wir erklären Ihnen, wie das Heizgerät aufgebaut ist und funktioniert, was die konstruktiven Nuancen des selbstgebauten Geräts sind, und beschreiben den schrittweisen Montageprozess des Kessels sowie die Besonderheiten seines Betriebs.

Heizung mit Altöl: lohnend oder nicht?

Das Heizsystem mit Altöl ist sehr gefragt. Das ist kein Zufall, denn es bietet viele Vorteile. Vor allem sind die Geräte und der Betrieb kostengünstig.

Da der Preis für den Brennstoff für einen solchen Kessel sehr niedrig ist, amortisiert er sich bereits in der ersten Heizperiode. Wenn Sie außerdem die Ausrüstung nicht kaufen, sondern selbst zusammenbauen, wird sie noch günstiger.

Ein richtig eingestellter Kessel verbrennt das Altöl vollständig. Es entstehen keine giftigen Verbrennungsprodukte, daher ist ein solches Gerät umweltfreundlich. Die Konstruktion des Geräts ist sehr einfach; es werden nur wenige Teile verwendet. Dadurch wird das Risiko eines Geräteausfalls verringert und seine Zuverlässigkeit erhöht.

Der Kessel heizt schnell auf und erhöht die Raumtemperatur, was durch erzwungene Konvektion begünstigt wird.

Das Gerät hat auch Nachteile:

• Schnelles Verbrennen von Sauerstoff in dem Raum, in dem das Gerät installiert ist, was die Einrichtung eines effektiven Lüftungssystems erfordert.
• Notwendigkeit der regelmäßigen Reinigung. Altölkessel verschmutzen schnell, weshalb sie häufiger gewartet werden müssen.

Für den Betrieb der Ausrüstung kann jedes Altöl oder eine Mischung mehrerer Öle verwendet werden.

Für den Altölkessel können als Brennstoff natürliche und synthetische Öle sowie Mischungen in beliebigen Verhältnissen verwendet werden.

Die Heterogenität des verwendeten Rohmaterials und die hohe Wahrscheinlichkeit des Vorhandenseins verschiedenster Verunreinigungen erfordern einen speziellen Filter. Er wird an der Ölzufuhr zum Kessel installiert. Im Betrieb verschmutzt der Filter recht schnell, daher muss er häufig gewechselt werden.

Altölkessel: welche Arten gibt es?

Hersteller produzieren Heizkessel für flüssige Brennstoffe in drei Varianten. Luftheizgeräte erhöhen die Raumtemperatur durch direkte Lufterwärmung. Solche Geräte zeichnen sich durch hohe Leistung aus und können über längere Zeit die Temperatur selbst in großen Räumen aufrechterhalten.

Der Brennstofftank solcher Geräte befindet sich normalerweise auf dem Boden, während der Lufterhitzer selbst an der Decke oder an der Wand befestigt werden kann.

Ein Heizgerät für Altöl kann die Raumluft erwärmen oder den Wasserkreislauf erhitzen, manchmal auch beides gleichzeitig.

Kessel sind zum Erhitzen des Wärmeträgers, in der Regel Wasser, bestimmt.

Es werden zwei Typen von Geräten unterschieden:

• Zweikreis – können Wasser für den Haushaltsbedarf erwärmen und den Wärmeträger erhitzen;
• Einkreis – sind nur für die Heizung zuständig.

Automatische Wärmeerzeuger gehören zu den Warmwasserkesseln. Sie sind mit einem Automatiksystem ausgestattet, das den Betrieb des Geräts überwacht.

Die Automatik für Heizkessel mit Altöl kann verschiedene Funktionen ausführen. Dies kann die Kontrolle der Lufttemperatur im beheizten Raum, die Kontrolle der Erwärmung des Wärmeträgers usw. sein.

Heizkessel mit Altöl mit oder ohne Automatik werden ausschließlich als Standgeräte ausgeführt. Ihr Preis unterscheidet sich erheblich je nach Funktionsumfang. In jedem Fall ist er jedoch recht hoch, sodass Heimwerker solche Geräte selbst zusammenbauen.

Wie funktioniert das Heizgerät?

Die Konstruktion des Kessels ist äußerst einfach. Er umfasst zwei Kammern: eine Verdampfungskammer und eine Verbrennungskammer. In der ersten findet die Vorbereitung des Öls für die Verbrennung statt, in der zweiten verbrennt es.

Alles geschieht folgendermaßen. Aus dem Altöltank pumpt eine Pumpe das Altöl in die Verdampfungskammer, die sich im unteren Teil des Geräts befindet. Hier wird eine ausreichende Temperatur aufrechterhalten, damit sich das Altöl erhitzt und zu verdampfen beginnt.

So funktioniert ein Kessel mit Ölverdampfung und Zwangslufteinblasung (+)

Der Öldampf steigt in den oberen Teil des Gehäuses auf, wo sich die Brennkammer befindet. Diese ist mit einem Luftkanal ausgestattet, der ein Rohr mit Öffnungen darstellt. Mithilfe eines Ventilators wird Luft durch den Luftkanal zugeführt und mit den Öldämpfen vermischt.

Das Öl-Luft-Gemisch verbrennt nahezu rückstandslos – die entstehende Wärme erhitzt den Wärmetauscher, die Verbrennungsprodukte werden zum Schornstein abgeführt.

Die Vorwärmung des Öls ist ein notwendiger Teil des Prozesses. Es ist wichtig zu verstehen, dass Altöl eine große Menge an Verunreinigungen und giftigen Substanzen enthält. All dies wird in einfache Kohlenwasserstoffe zerlegt, die anschließend verbrannt werden.

Danach entstehen Wasserdampf, Kohlendioxid und Stickstoff – völlig unschädliche Elemente. Ein solches Ergebnis ist jedoch nur unter Einhaltung bestimmter Temperaturbedingungen möglich.

Die vollständige Oxidation oder Verbrennung von Kohlenwasserstoffen erfolgt nur bei einer Temperatur von +600 °C. Liegt sie um 150–200 °C darunter oder darüber, entstehen bei der Verbrennung zahlreiche verschiedene giftige Substanzen. Sie sind für den Menschen nicht ungefährlich, daher muss die Verbrennungstemperatur genau eingehalten werden.

Konstruktive Feinheiten der selbstgebauten Ausrüstung

Als wichtigster Bestandteil der Verbrennungstechnologie gilt die Vorwärmung des Öls. Dies ermöglicht es, den «schweren» Brennstoff in leichtere Bestandteile zu zerlegen. Geschickt gewählte Parameter ermöglichen eine nahezu rauchfreie und vollständige Verbrennung des Altöls.

Heimwerker sind der Meinung, dass dieses Ergebnis am einfachsten zu erreichen ist, wenn man eine dickwandige, glühende Metallschale verwendet, in die das Altöl tropfenweise zugeführt wird.

Eine der möglichen Funktionsschemata für Heizgeräte mit Ölverdampfung (+)

Wenn Öl das heiße Metall berührt, verwandelt es sich sofort in Dämpfe, die in die Brennkammer geleitet werden. Für eine bessere Verbrennung müssen sie mit Luft gemischt werden. Zu diesem Zweck wird ein Luftkanal verwendet.

An seiner Mündung wird ein Flügelrad installiert, um eine Verwirbelung des Stroms zu erzeugen, die für einen ausreichend langen Verbleib des Öl-Luft-Gemisches in der Brennkammer erforderlich ist. Nur in diesem Fall wird der in die Schale zugeführte Brennstoff vollständig verbrennen.

Eine gewisse Schwierigkeit bei der Aktivierung des Heizgeräts stellt das Erhitzen der Verdampfungsschale dar.

Der einfachste Weg, dies zu bewerkstelligen, besteht darin, einen mit einem beliebigen brennbaren Stoff getränkten Docht in den Behälter zu legen. Danach gießen Sie etwas Benzin oder Diesel auf den Boden der Schale und zünden es an. Nachdem das Metall auf die erforderliche Temperatur erhitzt ist, beginnen Sie mit der Ölzufuhr. Dies ist eine sehr einfache, aber ziemlich gefährliche Methode.

Ein weiterer schwierig umzusetzender Punkt ist die Ölzufuhr. Im Internet und anderen offenen Quellen findet man viele Beispiele von funktionierenden Kesseln, die mit Altöl betrieben werden, bei denen die Zufuhr des Altöls per Strahl erfolgt.

Ja, ein solches System ist funktionsfähig, aber es ist für den Benutzer äußerst gefährlich. Das Öl, das als Strahl zugeführt wird, hat keine Zeit zu verbrennen. Es entsteht eine große Menge giftiger Substanzen, die in den Raum gelangen können. Und das ist sehr gefährlich.

So kann man die tropfenweise Zufuhr von Altöl in die Verdampfungsschale organisieren. Es werden ein Nippel, T-Stücke und ein Stück eines medizinischen Infusionsschlauchs verwendet.

Für eine effiziente rauchfreie Verbrennung des Altöls muss eine tropfenweise Ölzufuhr organisiert werden. Dies ist ziemlich schwierig, aber durchaus machbar. Die nach Meinung von Heimwerkern optimale Methode der tropfenweisen Zufuhr ist die folgende.

Man muss einen Schlauch nehmen, der als Ölleitung fungiert. An einem Ende muss unbedingt ein Filter zur Reinigung des zugeführten Altöls von Verunreinigungen angebracht werden.

Dies sollte ein Auto-Ölfilter mit Vollstromfiltration sein. Letzteres ist sehr wichtig. Nicht teilweise, sondern vollständig. Man muss darauf gefasst sein, dass er häufig gewechselt werden muss. Im Durchschnitt einmal alle 30 Tage, wenn nicht öfter. Alles hängt von der Qualität des verwendeten Brennstoffs ab.

Eine gewisse Schwierigkeit kann beim Befestigen der Einheit auftreten. Sie ist mit einem Gewinde ausgestattet, mit dem sie im Auto fixiert wird.

Man kann wie folgt vorgehen. Man sollte ein kleines Stück ölbeständigen Schlauch suchen, dessen Durchmesser mit dem Querschnitt des Gewindes übereinstimmt, und ihn auf den Filter aufstecken. Die entstandene Einheit wird mit der Ölleitung über einen Anschlussstutzen verbunden.

Es ist sehr wichtig, dass sich in dem Ölzufuhrschlauch kein Überschuss ansammelt, da sonst eine tropfenweise Zufuhr nicht möglich ist.

Pyrolyse-Heizkessel für Altöl. Dank der Nachbrennkammer wird die Brenndauer einer Brennstofffüllung erheblich verlängert.

Alternativ kann man eine Pumpe mit einer solchen Leistung wählen, dass sie nur die erforderliche Altölmenge fördert. Das ist jedoch sehr kompliziert. Eine einfachere Variante wird bei industriell gefertigten Kesseln verwendet. Es handelt sich um eine einfache Konstruktion aus T-Stücken, einem Anschlussstutzen und einer Tülle.

Mit ihrer Hilfe lässt sich die Zufuhr der benötigten Ölmenge leicht regulieren. Überschüsse werden in den Vorratsbehälter zurückgeführt.

Das letzte Element der Tropfzufuhr ist ein Stück eines medizinischen Tropfschlauchs. Es muss ein Abschnitt mit einem Rädchenregler genommen werden. Dieses Element ermöglicht die Kontrolle der Geschwindigkeit und Häufigkeit der Brennstoffzufuhr zur Schale. Das Tropfschlauchstück wird sicher auf dem Anschlussstutzen befestigt.

Optimal ist, dass das Altöl nicht rußt und gleichmäßig brennt. Dies ist nur möglich, wenn das Öl eine normale Fließfähigkeit aufweist. Dazu sollte seine Temperatur zwischen 10 und 20 °C liegen.

Man muss wissen, dass bei jeder Änderung der Zusammensetzung des Altöls oder seiner Temperatur die Frequenz und Geschwindigkeit der Tropfölzufuhr neu eingestellt werden müssen. Es ist nicht möglich, den Brennstoff direkt vom Tropf zur Brennkammer zu leiten. Er wird in einen Trichter geleitet, der mit dem Rohr verbunden ist, das den Brennstoff zur Schale führt.

Auf diese einfache Weise kann eine gleichmäßige Ölzufuhr zur Kammer organisiert werden, wodurch die Brenndauer einer einzelnen Brennstofffüllung verlängert wird (+).

Die Konstruktion des Kessels kann unterschiedlich sein. Er kann an die Rohre des Heizsystems angeschlossen werden. Eine zwingende Voraussetzung in diesem Fall ist – Montage der Pumpe um eine effiziente Zirkulation des Wärmeträgers zu gewährleisten.

Wenn um das Gerät ein sogenannter Wassermantel angebracht wird, erhitzt es das Wasser. Wenn nur ein Wasserkreis vorhanden ist – dient der Kessel nur der Heizung.Wenn zwei Kreise vorhanden sind – wird auch die Warmwasserversorgung gewährleistet.

Eine weitere Variante ist ein eingebauter Wärmetauscher in U-Form. Er wird im oberen Teil der Brennkammer platziert und mit einem externen Behälter verbunden, in dem sich das heiße Wasser befindet. Eine alternative Variante – die Platzierung des Wärmetauschers am Rauchabzug.

Ein Heizkessel für Altöl kann pyrolytisch sein. Seine Hauptbesonderheit ist die Möglichkeit des Dauerbetriebs mit einer einzigen Brennstofffüllung. Konstruktiv unterscheidet sich ein solches Modell durch das Vorhandensein einer Nachbrennkammer.

Hier findet die endgültige Verbrennung aller chemischen Elemente statt, die im Altöl enthalten sind. Dank der Nachbrennkammer verlängert sich die Betriebsdauer des Pyrolysekessels mit einer Portion Öl erheblich.

Wie Sie selbst einen Kessel herstellen

Für die Herstellung des Heizgeräts benötigen wir folgende Materialien und Werkzeuge. Wir bereiten Stahlblech mit einer Mindestdicke von 4 mm vor, Bewehrungsstahl mit einem Durchmesser von 10 oder 8 mm, ein Rohr für den Luftkanal, T-Stücke, Muffen und halbzöllige Winkel für den Brenner, Stahladapter, einen Kompressor, ein Ausdehnungsgefäß und eine Pumpe.

Außerdem werden Schweißgerät, hitzebeständiger Dichtstoff, Asbesttuch und ein Winkelschleifer benötigt.

Eine der einfachsten Konstruktionen eines Altölkessels. Ein solches Gerät ist sehr einfach selbst herzustellen und arbeitet dabei effizient.

Betrachten wir den Herstellungsprozess des einfachsten selbstgebauten Altölkessels. Das eigentliche Gerät kann verschiedene Formen haben. Aus diesem Grund kann man zur Arbeitserleichterung anstelle von Stahlblech ein Rohrstück mit großem Querschnitt und dicken Wänden nehmen.

Zum Beispiel erhält man ein funktionsfähiges Gerät, das eine standardgroße Garage leicht beheizt, aus zwei Rohrstücken. Eines mit einem Querschnitt von 0,5 m, das zweite von 0,2 m.

Außerdem werden zwei kreisförmig zugeschnittene Metallplatten mit einer Mindestdicke von 3 mm benötigt. Wenn ein leistungsstärkeres Heizgerät erforderlich ist, werden Teile in den erforderlichen Abmessungen aus Stahlblech ausgewählt oder angefertigt.

Jetzt kann man zur Montage übergehen. Wir beginnen mit der Vorbereitung des Gehäuses. Es wird aus dem Rohr mit größerem Querschnitt gefertigt. Wir schneiden es mit der Winkelschleifer so zu, dass ein etwa einen Meter hohes Stück entsteht.

Das Rohr mit kleinerem Querschnitt wird ebenfalls zugeschnitten, so dass ein 20 cm hohes Stück entsteht. Nun bereiten wir die Platten vor, die als Boden und Deckel des Gehäuses dienen.

In einer davon bohren wir eine Öffnung, die den Abmessungen des Schornsteins entspricht. Dies wird der Deckel des Gehäuses. In der anderen schneiden wir eine Öffnung für die Verbindung mit dem kleinen Rohrstück aus. Dies wird der Boden der Konstruktion.

Detailliertes Schema für den Bau eines Altölkessels mit Angabe aller erforderlichen Maße (+)

Man schweißt einen Zylinder an, der aus einem Rohr mit kleinerem Durchmesser geschnitten ist. Seinen Boden verschließt man mit einer weiteren runden Platte. Man montiert das Gehäuse, indem man es von beiden Seiten mit Platten abdeckt. Man verbindet die Teile und verschweißt sie ringsherum.

Am Boden des Gehäuses befestigt man Beine aus Bewehrungsstäben. Man bohrt Lüftungslöcher in das Rohr. Man erhält einen zylindrischen Kessel, in dessen unterem Teil sich ein kleiner Behälter befindet.

Jetzt muss man eine Tür einrichten. Man schneidet sie mit einer Flex in den unteren Teil des Zylinders. Auf den oberen Teil des Gehäuses setzt und befestigt man den Schornstein. Die einfachste Version des Kessels ist fertig.

Um ihn anzuzünden, muss man etwas Altöl in den unteren Behälter gießen und es mit einem Docht aus brennendem Papier entzünden. Dies ist die einfachste aller bekannten Varianten. Man kann eine komplexere und damit effizientere Konstruktion zusammenbauen.

Das grundlegende Schema eines jeden mit Altöl betriebenen Heizgeräts besteht aus zwei Kästen aus stabilem Metall, die durch einen Luftkanal in Form eines perforierten Rohrs miteinander verbunden sind.

Der untere Kasten ist mit einer Öffnung ausgestattet, durch die das Öl in die Verdampfungskammer gegossen wird; gegenüber befindet sich in der Regel eine Klappe. Der obere Kasten ist mit einer Öffnung ausgestattet, in die das Rauchabzugsrohr eingesetzt wird.

Dieses Schema lässt sich sehr einfach durch verschiedene Komponenten ergänzen: eine Ölförderpumpe, eine Tropfenzufuhr für Altöl, einen Luftkompressor oder durch den Anschluss eines Vorratstanks mit Brennstoff an den Kessel.

Man kann auch einen Wasserkreislauf anschließen. In diesem Fall ist jedoch die Einrichtung eines effizienten Brenners erforderlich, der eine möglichst gleichmäßige Erwärmung des Wärmeträgers gewährleisten kann.

Eine Variante des Brenners für einen Altölkessel, der mit einer Glühkerze eines Dieselmotors arbeitet. Ein solcher Brenner kann für Geräte verwendet werden, die einen Wasserkreislauf beheizen.

Betrachten wir den Herstellungsprozess eines solchen Brenners. Seine Form kann grundsätzlich beliebig sein, jedoch muss man bedenken, dass sich die Mischzone immer oberhalb der Brennzone befinden muss.

Nur in diesem Fall kann ungenutztes Altöl in den Behälter zurückfließen. Für die Herstellung des Brennergehäuses nimmt man 1/2-Zoll-Winkel und verbindet sie mit T-Stücken und Muffen.

Für die Ölleitung, die das Altöl zuführt, werden zusätzlich Adapter für den Anschlussstutzen benötigt. Alle Gewindeverbindungen werden vor dem Anziehen gut mit hitzebeständigem Dichtmittel bestrichen. Für die Abdeckung des Brenners verwendet man Stahlblech. Die Blechdicke beträgt mindestens 3 mm.

Aus ihr schneidet man ein Teil aus, das den Maßen der Aufnahme am Kessel entspricht. Nachdem man den Brenner zusammengebaut hat, muss man ihn noch richtig installieren. Dazu bereitet man zwei Stahlplatten vor, eine sollte etwas kleiner sein als die andere, sowie Muttern, Schrauben und Asbesttuch. Die 1/2-Zoll-Röhrchen und die Innenfläche des Adapters müssen mit Asbest abgedeckt werden. Das Tuch wird unbedingt befestigt.

Sie kleben es in zwei Schichten mit Silikatdichtmittel auf, fixieren den Asbest mit Stahldraht an den Rohren. Nehmen Sie nun den Brenner und setzen Sie ihn in das Gehäuse ein, passen Sie ihn gegebenenfalls an die Aufnahme an.

Nachdem der Brenner an seinem Platz ist, setzen Sie die kleinere Platte in die Aufnahme ein und bedecken Sie sie mit mehreren Lagen Asbesttuch. Optimal sind vier oder fünf Lagen.

Die größere Platte verwenden Sie als Befestigungsplatte. Bohren Sie einige Löcher für die Befestigungen hinein, legen Sie sie dann auf den Asbest und verschrauben Sie beide Platten mit Bolzen.

Sie müssen verstehen, dass die entstandene Verbindung möglichst dicht sein muss. Ist dies nicht der Fall, können die Brennerelemente während des Betriebs verrutschen. Zum Zünden eines solchen Brenners wird eine Standard-Glühkerze verwendet, wie sie in Dieselmotoren zum Einsatz kommt.

In der vereinfachten Variante ist der Abfallölkessel ein Ofen, an den ein Wärmetauscher oder ein Behälter zur Erwärmung des Wärmeträgers angeschlossen wird. Der folgende Bildersatz führt Sie in den Herstellungsprozess des selbstgebauten Ofens ein:

Der obere Teil des selbstgebauten Ofens ist fertig. Nun müssen Sie den unteren Teil zusammenbauen und die Komponenten verbinden:

Da der selbstgebaute Ofen ursprünglich keinen Wärmetauscher hat, schweißen Sie ihn separat und befestigen ihn an der oberen Kammer des Geräts:

Dies ist nur ein Beispiel für die Herstellung eines Tanks zum Erhitzen des Wärmeträgers mit einem Ofen für Altöl. Tatsächlich gibt es eine große Vielfalt an Montagemöglichkeiten. Die Hauptsache ist, eine geeignete Konstruktion auszuwählen und das erforderliche Volumen des Wärmeträgers zu berechnen.

Interessante Varianten zur Herstellung selbstgebauter Heizgeräte, die mit Altöl betrieben werden, werden in diesen Artikeln beschrieben:

1. Ofen für Abfallöl aus einem Rohr: Wie man einen effizienten Ofen für gebrauchtes Öl aus verfügbaren Materialien baut
2. Wie man einen Bourgeoise-Ofen für Altöl selbst baut: Varianten und Beispiele zur Herstellung
3. Heizkanone mit Altöl selber bauen: Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Herstellung

Ein wenig über den sicheren Betrieb

Heizgeräte, die mit Altöl betrieben werden, sind im Betrieb recht gefährlich. Daran sollten Sie immer denken.

Um Unfälle zu vermeiden, sollten Sie einige einfache Regeln strikt befolgen:

1. Der Raum, in dem das Heizgerät installiert ist, muss mit einer effektiven Belüftung ausgestattet sein.
2. Der Kessel muss mit einem fachgerecht geplanten und ausgeführten Schornstein ausgestattet sein, der die Verbrennungsprodukte rückstandslos abführt. Er muss zwingend über eine Klappe verfügen.
3. Der Durchgang des Rauchabzugs durch das Dach erfolgt durch die Montage einer speziellen Ummantelung.
4. Der Kessel muss gemäß den Brandschutzbestimmungen installiert werden.
5. Die Lagerung von brennbaren und feuergefährlichen Materialien in der Nähe des Heizgeräts ist strengstens verboten.

Sie sollten den Altölkessel wie jedes andere Heizgerät mit Sorgfalt behandeln. Führen Sie rechtzeitig alle notwendigen Wartungsarbeiten durch, dann treten keine Probleme mit dem Betrieb und seiner Sicherheit auf.

Fazit und nützliche Videos zum Thema

So bauen Sie einen Altölkessel selbst zusammen:

Altölkessel mit angeschlossenem Wasserkreislauf:

Eine weitere konstruktive Variante eines solchen Kessels:

Heizgeräte für Altöl sind eine praktische Lösung zur Beheizung von Wirtschafts- oder Garagenräumen. Komplexere Modelle, die mit einer Automatik ausgestattet sind, die den Verbrennungsprozess und die Sicherheit überwacht, können auch als Heizgerät für das Haus installiert werden.

Der Hauptvorteil solcher Geräte ist die Verwendung von billigem, manchmal sogar kostenlosem Brennstoff, was ihre Nutzung für den Besitzer äußerst vorteilhaft macht.

Wenn Sie Erfahrung mit der Herstellung eines Altölkessels haben, teilen Sie diese bitte mit unseren Lesern. Hinterlassen Sie Kommentare zum Artikel und fügen Sie unten im Formular Fotos Ihrer selbstgebauten Geräte hinzu.