Vernetztes Polyethylen für die Fußbodenheizung: Wie Sie eine Fußbodenheizung aus vernetztem Polyethylen installieren

Das System der Fußbodenheizung ermöglicht es, den Wohnkomfort deutlich zu erhöhen. Die vom System abgegebene Wärme verteilt sich in einem für die Bewohner angenehmen Bereich und regt keine Staubverwirbelung an. Mit entsprechenden Fähigkeiten und Kenntnissen kann der Fußboden mit Polyethylenrohren selbst verlegt werden.

Wir erklären, wie das kostengünstigste Material bei der Einrichtung einer Fußbodenheizung eingesetzt wird. In unserem Artikel wird ausführlich erläutert, wie Sie vernetztes Polyethylen für die Fußbodenheizung fachgerecht verlegen, mit welchem Abstand und nach welchem Schema Sie es anordnen. Unsere Tipps helfen Ihnen, ein perfekt funktionierendes System zu errichten.

Vernetztes Polyethylen: Eigenschaften und Vorteile

Vernetztes Polyethylen ist eine Variante des normalen Ethylens, die durch chemische, physikalische oder kombinierte Einwirkung verstärkt wird. Durch dieses Verfahren entstehen in der Polymerstruktur neben den charakteristischen Längsbindungen auch Querverbindungen.

Als Ergebnis der Herstellungsschritte erhalten Polyethylenprodukte Maßstabilität und eine erhöhte Beständigkeit gegen Verformung und hohe Temperaturen. Der Verarbeitungsprozess unter Zugabe organischer Verbindungen in das Polymer wird als „Vernetzung“ bezeichnet.

Je nach Technologie wird dies entweder vor oder nach der Extrusion durchgeführt. Lange Rohre in Rollen aus vernetztem Polyethylen werden aufgrund ihrer hohen Dichtheit für den Bau von Heizungsanlagen verwendet – das Risiko von Leckagen wird auf null reduziert.

Technische Eigenschaften von linearen Produkten aus vernetztem Polyethylen:

• Außendurchmesser 10-200 mm;
• Wanddicke 2-5 mm;
• durchschnittliches spezifisches Gewicht 110 g/lfm;
• Dichte 940 kg/m³;
• Erweichung bei Temperaturen über +100 °C, Schmelzen bei +200 °C, Verbrennung bei +400 °C;
• durchschnittlicher Betriebsdruck 6 MPa;
• durchschnittliche Wärmeleitfähigkeit – 0,4 W/(m·K).

In Anbetracht dessen, dass die maximale Vorlauftemperatur +90 °C beträgt und der Druck 4 bar nicht übersteigt, kann man den Schluss ziehen, dass Rohre dieses Typs hervorragend für die Installation einer Wasser-Fußbodenheizung geeignet sind.

Die Kosten für 1 m² Fußbodenheizung aus vernetztem Polyethylen betragen 15-35 €

Im Vergleich zu Stahlwellrohren oder Kupferrohren, die ebenfalls häufig für Fußbodenheizungen verwendet werden, haben diese Produkte folgende Vorteile:

1. Beständigkeit gegen Korrosionsprozesse. Das Material ist korrosionsbeständig, unempfindlich gegenüber aggressiven Medien und verformt sich nicht bei erhöhtem Säure- oder Alkaligehalt sowie bei Kontakt mit organischen Substanzen.
2. Hervorragende Festigkeitseigenschaften. Beständigkeit gegen statische und dynamische Belastungen, Widerstandsfähigkeit gegen Bruch, Biegung, Dehnung usw. Die Rohre überstehen problemlos Einwirkungen von niedrigen und hohen Temperaturen.
3. Stabile Durchflusskapazität. An den Rohrwänden setzt sich kein Sediment ab, das den Innendurchmesser der Rohre verringert.
4. Elastizität. Flexible Rohre reißen nicht beim Biegen in jedem beliebigen Radius.
5. Umweltverträglichkeit. Bei Erwärmung geben die Produkte keine Giftstoffe ab.

Bei korrekter Installation und Einhaltung des empfohlenen Temperaturregimes hält eine Polyethylen-Fußbodenheizung mindestens 50 Jahre. Die Kosten für die Systemerstellung amortisieren sich vollständig innerhalb von 1-2 Jahren.

Montage der Fußbodenheizung Schritt für Schritt

Die Technik der Verlegung besteht in der schrittweisen Erstellung von Schichten, die in strenger Reihenfolge verlegt werden. Die Gesamtdicke des Systems beträgt je nach den Eigenschaften des Estrichs, der verwendeten Dämmung und der Bewehrung 10-20 cm.

Der Standardprozess der Installation einer Fußbodenheizung aus Polyethylenrohren umfasst mehrere Schritte:

Vorbereitende Arbeiten vor dem Bau

Es ist zu beachten, dass die durch den “Fußbodenheizungsaufbau” auf die Betonunterlage ausgeübte durchschnittliche Last 300-350 kg/m² beträgt. Daher müssen die Decken für ein solches Gewicht ausgelegt sein.

Bei der Installation einer Fußbodenheizung mit Rohren aus vernetztem Polyethylen sind die folgenden Arbeitsschritte durchzuführen:

1. Auswahl der Rohre. Berechnung der Kreislauflänge. Erstellung des Verlegeschemas.
2. Vorbereitung des Untergrunds. Verlegung der Feuchtigkeitssperre und Dämmung.
3. Montage der Rohrkreisläufe. Hydraulische Prüfungen.
4. Einbringen des Estrichs und abschließende Verlegung des ausgewählten Bodenbelags.
5. Inbetriebnahme der Anlage.

Beim Kauf von Verteilern sollten Sie Geräte mit Abgleichventilen und Durchflussmessern bevorzugen, die künftig die Systemeinstellung erleichtern und im Störungsfall helfen, den problematischen Kreislauf schnell zu identifizieren.

Für den Bau einer wassergeführten Fußbodenheizung wird Folgendes benötigt:

• Warmwasserkessel zur Erwärmung des Wärmeträgermediums;
• Ausdehnungsgefäß;
• Umwälzpumpe für den erzwungenen Umlauf des Wärmeträgermediums;
• Sanitärarmaturen: Fittings, Kugelhähne;
• Rolle mit Rohren aus vernetztem Polyethylen;
• Befestigungselemente für Dämmplatten und PE-Rohre;
• Verteilerstation;
• Randdämmband;
• Dämmung und Bewehrungsnetz;
• Mörtel für den Estrich oder Trockenestrich-Mischung.

Alle Materialien sollten vorab vorbereitet werden, um während der Installation der Fußbodenheizung nicht durch Gänge zum Einkauf oder Nachkauf fehlender Komponenten abgelenkt zu werden.

Die Auswahl des Verteilers sollte besser Fachleuten überlassen oder mithilfe spezieller Rechnerprogramme selbst berechnet werden.

Auswahl und Erstellung des Verlegemusters der Rohre

Für Wohnräume werden drei Verlegemuster verwendet: Schlangenverlegung, Schneckenverlegung und Doppelspiralverlegung. Die spiralförmige Schneckenverlegung ist die einfachste Variante und sorgt für eine gleichmäßige Verteilung der Wärmeenergie. Nach diesem Schema werden am häufigsten Wasser-Fußbodenheizungen gebaut, da alle Winkel 90° betragen.

Die Verlegung nach dem Schlangenmuster ist etwas komplizierter, da sie mit 180°-Wendungen verbunden ist. Sie eignet sich jedoch hervorragend für die Installation eines Systems aus vernetztem Polyethylen, da sich die Rohre aus diesem Material leicht biegen lassen und die Durchflusskapazität in den Schlaufen kaum abnimmt.

Die Wahl des Verlegemusters hängt vollständig von den Eigenschaften des Raums ab. Bei der Gestaltung großflächiger Bereiche erfolgt die Verlegung nach dem Doppelspiralmuster. Dieses wird auch verwendet, wenn eine Zonierung nach Heizintensität geplant ist, zum Beispiel in der Diele, vor dem Eingangsbereich oder vor einer großen Terrasse.

Die Schneckenverlegung gewährleistet eine gleichmäßige Erwärmung des Bodens, die Schlangenverlegung eine maximale Temperatur an den Randpunkten des Raums.

Für einfache Spiral- und Schlangenmuster beträgt die optimale Kreislauflänge 60–80 m. Für Räume, deren Länge wesentlich größer als die Breite ist, ist eine Kreislauflänge von 100–120 m zulässig, sofern Rohre mit größerem Durchmesser verwendet werden.

Der Abstand zwischen den Rohren (Verlegeabstand) beträgt 10–35 cm. Je größer der Abstand, desto weniger Wärme wird vom Boden abgegeben.

An Spitzenpunkten mit den höchsten Wärmeverlusten sollte der Verlegeabstand minimal sein, zum Beispiel an der Eingangstür 10–15 cm betragen und sich zur Raummitte hin vergrößern. Der Abstand der Rohre zu den Wänden entlang des Umfangs beträgt 30–45 cm.

Den Verteiler für die Fußbodenheizung platziert man möglichst in der Mitte der Wohnung (bzw. der Etage eines Einfamilienhauses). So werden alle Punkte des Heizbodensystems mit Heizmittel annähernd gleicher Temperatur versorgt. In Bereichen mit erhöhtem Wärmeverlust, in der Nähe von Fenster- und Türöffnungen, wird der Rohrabstand verringert, um die Wärmeabgabe zu erhöhen.

Detaillierte Schemata und Verlegevarianten der Rohrleitung einer Fußbodenheizung werden in einem Artikel beschrieben, den wir Ihnen zur Lektüre empfehlen.

Auswahl und Berechnung der Rohrmenge

Bei der Auswahl von Rohren aus vernetztem Polyethylen (PE-X) muss entschieden werden, welcher Durchmesser am besten geeignet ist. Wie die Praxis zeigt, ist für die Installation einer Fußbodenheizung im eigenen Haus oder in einer Erdgeschosswohnung ein 16-mm-Rohr optimal.

Für Räume, deren Länge die Breite um ein Vielfaches übersteigt, können Rohre mit 20 oder 25 mm verwendet werden. Die Wandstärke von 2 mm (Standard) ist geeignet.

Zur Berechnung der erforderlichen Menge an Polyethylenrohren kann folgende Formel angewendet werden:

D=S / M × k

Wobei:

• D – berechnete Rohrlänge;
• S – Fläche des beheizten Bodens;
• M – der nach Schema ausgewählte mittlere Abstand;
• k – der Sicherheitsfaktor (für Räume bis 30 m² beträgt er 1,1, über 30 m² – 1,4).

Beachten Sie, dass die maximale Länge des Rohrs aus vernetztem Polyethylen vom Durchmesser abhängt – je größer der Durchmesser, desto länger kann das Wärmeträgerrohr sein. Für Produkte mit einem Durchmesser von 16 mm – bis zu 90 m, 20 mm – 120 m, 25 mm – 150 m.

Zu lange Rohre mit kleinem Durchmesser erhöhen das Risiko von Problemen mit der Zirkulation des Wärmeträgers.

Wie Sie eine vollständige Berechnung einer Wasser-Fußbodenheizung durchführen, einschließlich der Ermittlung von Wärmeverlusten und der Leistung der Umwälzanlage, erfahren Sie in dem von uns empfohlenen Artikel.

Für die Montage einer wassergeführten Fußbodenheizung ist es besser, Produkte von Herstellern mit einem guten Ruf und einem respektablen Markennamen zu kaufen:

Alle Hersteller bieten zusätzlich zu den Rohren auch Armaturen und Fittings an. Um eine möglichst hohe Montagequalität zu erreichen, wird empfohlen, alle Komponenten einer Marke zu kaufen.

Vorbereitung des Untergrunds für die Rohre

Wenn die Berechnungen der benötigten Rohrmenge abgeschlossen sind, kann mit der Vorbereitung des Untergrunds für den Kreislauf der Wasser-Fußbodenheizung begonnen werden.

Diese Phase umfasst folgende Arbeitsschritte:

• Entfernen des alten Bodenbelags und des alten Estrichs;
• Verlegen der Isolierschicht;
• Montage der Wärmedämmung;
• Verlegen des Armierungsgewebes;
• Anbringen des Randdämmstreifens.

Zunächst muss der Untergrund so eingeebnet werden, dass die Höhenunterschiede nicht mehr als 5 Grad betragen (überprüfen mit einer Wasserwaage). Zum Nivellieren kann eine Sandmischung mit anschließendem Verdichten oder selbstnivellierende Massen verwendet werden. Der eingeebnete Untergrund wird von Staub und Schmutz befreit.

Anschließend erfolgt das Verlegen der Abdichtungsschicht. Die einfachste Art ist eine Polyethylenfolie.

Bei finanziellen Möglichkeiten ist es besser, eine qualitativ hochwertige russische oder europäische Abdichtung in Form einer Polymermembran zu verwenden. Sie schützt den Boden nicht nur zuverlässig vor Feuchtigkeit, sondern ermöglicht dem Fußbodenheizsystem auch zu 'atmen'.

Zur Erhöhung der Wärmespeicherung kann die Dampfsperre auf eine folienbeschichtete Wärmereflexionsdämmung gelegt werden.

Nach der Abdichtung folgt die Wärmedämmunterlage, für die extrudiertes Polystyrol verwendet werden kann. Dies ist die kostengünstigste und effektivste Methode zur Reduzierung von Wärmeverlusten.

Unter den neuen Dämmstoffen gilt Korkdämmung als die umweltfreundlichste, aber ihre Kosten sind um ein Vielfaches höher als die des teuersten Polystyrolschaums. Die 5 cm dicken Dämmplatten werden mit Dübelnägeln an den hölzernen Führungsleisten befestigt. Die Platten werden untereinander mit Kleber und speziellen Klammern verbunden.

Was das Bewehrungsgitter betrifft, so ist bei Verwendung von Polystyrolschaumplatten keine Verlegung erforderlich – die Rohrleitung wird direkt auf die Dämmung verlegt. Die Verwendung des Gitters ist dann gerechtfertigt, wenn über der Dämmung eine weitere Abdichtungsschicht ausgelegt wird.

Wenn Sie nicht zu viel für die Dämmung bezahlen möchten, beachten Sie bitte, dass es spezielle Dämmblöcke für die Fußbodenheizung gibt, die Kanäle für die Rohre vorsehen. Diese Blöcke verteuern die Erstellung der Fußbodenheizung erheblich, aber sie sind sehr bequem zu verwenden.

Nach der Gitternetzschicht ist es an der Zeit, das kompensierende Dämpfungsband zu kleben. Das geht einfach: Entlang des Raumumfangs wird ein Penolex-Band geklebt, das die Ausdehnung des zukünftigen Betonestrichs ausgleicht. Anstelle des Dämpfungsbands können auch gerade Stücke aus Polystyrolschaum verwendet werden.

Nach der Vorbereitung des Untergrunds werden der Heizkessel und die Kollektor-Verteilereinheit montiert. Der Kessel wird an die Wasserversorgung und die Energieversorgung (Gas oder Strom) angeschlossen.

Spezielle Dämmung für Fußbodenheizung hat Aussparungen für Rohre und eine Markierung für deren korrekte Verlegung.

Informationen zur Auswahl von Wärmedämmmatten, die bei Wasser-Fußbodenheizungen verwendet werden, vermittelt ausführlich der folgende Artikel, den wir vor der Planung der Verlegung zu lesen empfehlen.

Montage der Polyethylenrohre

Die Verlegung der Fußbodenheizung erfolgt in Kreisläufen nach einem vorher gewählten Schema. Ein Kreislauf ist ein geschlossener Rohrring, der bei Rückkehr zum Kollektor mittels eines Fittings an diesen angeschlossen wird.

Für kleine Räume werden 1-3 Kreisläufe eingerichtet. Zur Vereinfachung der Montage wird empfohlen, auf die Polystyrolschaumplatten eine ungefähre Markierung aufzubringen. Mit einer Markierung wird es Ihnen leichter fallen, die Polyethylenrohre zu verlegen und den Abstand zu überprüfen.

Vor Beginn der Montage der Rohrleitung der Fußbodenheizung muss auch entschieden werden, wie die Rohre verbunden werden und wie die Polyethylenrohre an der Dämmung befestigt werden sollen.

Die Verbindungsstellen der Rohre können nämlich auf folgende Weise hergestellt werden:

• durch Schweißen;
• durch Klemmverschraubungen;
• durch Pressfittings.

Die letzte Variante ist am einfachsten auszuführen und zuverlässig. Zum Verbinden der Rohre muss eine verschiebbare Muffe angebracht und anschließend mit einem Aufweiter der Innendurchmesser des Rohres vorsichtig auf die erforderliche Größe erweitert werden.

Um die Polyethylen-Schleife der Fußbodenheizung mit Pressfittings zu verbinden, benötigt man Werkzeug. Für eine einmalige Montage sollte man es besser mieten, bei einem größeren Umfang ist es empfehlenswert, es zu kaufen:

Im Satz für die Montage von Polyethylenrohrleitungen ohne Schweißen sollte ein Aufweiter mit Aufsätzen verschiedener Größe und Presszangen mit Aufsätzen für die Verpressung – “Schraubstöcke” enthalten sein.

Vor dem Bau des Systems sollte sich ein Anfänger im Sanitärbereich üben:

Den Stutzen bis zum Anschlag befestigen und die Hülse über das Rohr auf ihn schieben. Die Pressverbindung hält langanhaltende hohe Temperaturen und Drücke bis zu 10 MPa aus.

Was die Befestigungsmethode der Polyethylenrohre an der Dämmung betrifft, ist dies relevant, wenn gewöhnliches Polystyrol verwendet wird.

Es gibt mehrere Befestigungsvarianten:

• Spannbänder aus Polyethylen;
• Stahldraht;
• Fixierer, die mit einem Tacker befestigt werden;
• Fixierschienen.

Die einfachste und wirtschaftlichste Befestigungsmethode sind Spannbänder. Der Verbrauch beträgt 2 Stück pro 1-1,5 m.

Auf geraden Strecken werden Befestigungsspannbänder alle 30-50 cm angebracht, an Biegungen alle 10-20 cm.

Es gibt 10 Regeln für die Montage von vernetztem Polyethylen für die Fußbodenheizung:

1. Beim Verlegen von Biegungen sind scharfe Knicke des Materials nicht zulässig.
2. Die Montagearbeiten werden bei einer Temperatur von nicht unter +18 °C durchgeführt.
3. Nachdem das Rohr aus der Kälte hereingebracht wurde, muss gewartet werden, bis es Raumtemperatur erreicht hat.
4. Der maximale Biegeradius für Rohre mit 16 mm Durchmesser sollte 10-12 cm betragen.
5. Während der Verlegung ist es nicht empfehlenswert, das gewählte Schema der Heizungsanordnung zu ändern.
6. Das Abschneiden überschüssiger Länge sollte unmittelbar vor dem Anschluss an den Verteiler erfolgen.
7. Man darf nicht auf die Rohre treten, schwere Gegenstände darauf abstellen oder Werkzeuge darauf legen.
8. Zum Begehen der verlegten Rohre (falls erforderlich) wird empfohlen, große Sperrholzplatten zu verwenden, um die Belastung der Heizungsrohre zu verringern.
9. Um die Wärmespeicherung zu verbessern, können die aus dem Boden kommenden Rohre am Anschlusspunkt zum Verteiler mit zusätzlicher Wärmedämmung verstärkt werden.
10. Die Rohre müssen gerade verlegt sein, ohne Verdrehungen und übermäßige Spannung.

Nach der Verlegung des Kreislaufs wird das Rohr zum Verteiler zurückgeführt und mit einem passenden Fitting angeschlossen. Anschließend wird die Systemprüfung durchgeführt, deren Ziel es ist, Mängel zu erkennen, bevor das System unter dem Estrich verdeckt wird.

Für die Prüfung wird ein Haushaltskompressor benötigt, der einen Druck von 4-6 bar liefern kann. Das Heizmedium wird mit dem Kompressor in die Rohre geleitet und für 6-12 Stunden belassen. Falls Befestigungsschellen abspringen, müssen diese 5 cm unterhalb der ursprünglichen Befestigungsstelle erneut angebracht werden.

Der Verteiler sollte an der Wand nahe dem Boden installiert werden, um Wärmeverluste beim Transport zu reduzieren

Regeln für die Estrichverlegung

Wenn die hydraulische Prüfung erfolgreich abgeschlossen wurde, keine Druckverluste aufgetreten sind und das System vollständig mit Heizmedium gefüllt ist, ist die Phase der Rohrverlegung abgeschlossen. Nun kann mit der Verlegung des Estrichs und der Endbearbeitung begonnen werden.

Für die Erstellung des Estrichs muss ein gekaufter oder selbst hergestellter Mörtel auf Basis von Zement der Sorte M300 verwendet werden. Die Mindesthöhe des Estrichs, die den Schutz der Polyethylenrohre gewährleistet, beträgt 3 cm über dem verlegten Rohr. Diese Dicke ist optimal für eine gleichmäßige Wärmeverteilung.

In den meisten Fällen wird der Estrich durchgehend ohne Dehnungsfugen verlegt. Dehnungsfugen sind erforderlich, wenn:

• der Raum eine Fläche von mehr als 33 m² hat;
• die Raumlänge mehr als 10 m beträgt;
• der Raum eine komplexe Form hat.

Für die Erstellung der Fugen wird Dämmband verwendet. Die Dehnungsfugen werden mit Dichtmasse behandelt.

Muss vor dem Gießen des Estrichs eine Armierung erfolgen? Es gibt keine eindeutige Antwort auf diese Frage. Die Erfahrung zeigt, dass das System auch ohne Armierung einwandfrei funktioniert, aber die Armierungsschicht verleiht dem Estrich zusätzliche Festigkeit. Für die Armierung kann ein Gitter aus Metall oder Kunststoff mit 100x100 mm verwendet werden.

Eine Armierung ist auch nur dann sinnvoll, wenn das Armierungsgitter nicht einfach auf dem Rohrsystem aufliegt, sondern in den Mörtel eintaucht und beim Aushärten innerhalb des Estrichs liegt.

Die korrekte Armierung erschwert das Verlegen des Estrichs. Wenn Sie keine Erfahrung haben oder unsicher sind, ob Sie alles richtig machen können, können Sie diesen Schritt überspringen. Nach dem Gießen des Estrichs kann das System frühestens nach 25–30 Tagen in Betrieb genommen werden.

Als Endbelag – die oberste Schicht des „Aufbaus“ – kann jeder Bodenbelag verwendet werden

Inbetriebnahme des Systems

Nach dem endgültigen Aushärten des gegossenen Estrichs kann das Heizmedium in das System eingespeist werden, dessen Temperatur nicht über +26 °C liegen sollte.

Der Algorithmus für die Inbetriebnahme einer Fußbodenheizung aus vernetztem Polyethylen ist wie folgt:

• Den Verteiler schließen Sie an den Vor- und Rücklauf an;
• Wir öffnen gleichzeitig alle Kreise mit den Hähnen an den Verteilern;
• Wir stellen die Ventile der Entlüfter in die Position “offen”;
• Wir starten die Umwälzpumpe;
• Wir stellen die Temperatur auf +25–26 °C ein;
• Wir erhöhen den Druck im System auf den Betriebsdruck von 1 bar;
• Wir schließen mit den Hähnen alle Kreise außer dem längsten;
• Wir notieren alle Positionen der Durchflussmesser und der Abgleicheinrichtungen;
• Wir öffnen den nächstlängeren Kreis und gleichen den Druck mit dem Hahn auf den ersten Kreis ab.

Auf diese Weise schließen wir alle Kreise der Fußbodenheizung an und gleichen sie ab. Die Funktionsfähigkeit der Heizung kann erst nach 2–3 Monaten Betrieb beurteilt werden.

Mit den Besonderheiten und Regeln für die Fußbodenheizung auf Holzuntergrund macht Sie ein Artikel vertraut, der detailliert die Planungs- und Bauvorschriften beschreibt.

Fazit und nützliche Videos zum Thema

Die Regeln für die Berechnung einer Fußbodenheizung werden im Video erläutert:

Nach der Verlegung des Rohres ist es wichtig, es vor den weiteren Montagearbeiten zu prüfen. Darüber im Video:

Heimwerker machen beim Einbau einer Fußbodenheizung oft Fehler. Die Hauptprobleme bei der Montage von Polyethylenrohren werden im Video behandelt:

Ein richtig ausgewählter und installierter Fußbodenheizung macht Ihr Zuhause ohne großen Aufwand warm und komfortabel. Die Technologie der Verlegung eines Fußbodenheizkreises aus PE-Rohren ist einfach und kann nicht nur von professionellen Bauarbeitern, sondern auch von gewöhnlichen Hausbesitzern angewendet werden. Wenn alle Regeln und Empfehlungen eingehalten werden, wird Ihnen die Anlage über einen langen Zeitraum zuverlässig dienen.

Haben Sie schon einmal Polyethylenrohre bei der Verlegung einer Fußbodenheizung verlegt? Kennen Sie vielleicht technische Details, die im Artikel nicht erwähnt wurden? Bitte schreiben Sie Kommentare, stellen Sie Fragen und laden Sie Fotos zum Thema im untenstehenden Block hoch.