Kühlschränke “Minsk”: Überblick über die Modellreihe + Analyse häufiger Störungen

In Weißrussland hergestellte Haushaltsgeräte zeichneten sich durch beneidenswerte Qualität und Langlebigkeit aus, weshalb sie zunächst in der UdSSR und später im sogenannten postsowjetischen Raum sehr geschätzt wurden.

In manchen Häusern oder Datschen kann man noch immer einen Kühlschrank Minsk antreffen, obwohl das letzte Modell vor über zehn Jahren hergestellt wurde. Wie gut ist diese Technik und wie repariert man sie? Wir werden das klären.

Besonderheiten der Kühlschränke der Marke

Die Geschichte der Kühlgeräte der Marke Minsk begann 1959, als das Werk für Gasgeräte in der Hauptstadt Weißrusslands auf Anordnung der Regierung mit der Produktion von Haushaltskühlgeräten beginnen sollte.

Das erste Gerät mit dem Namen Minsk wurde 1962 hergestellt. Später, 1977, wurde der Verband Atlant gegründet, zu dem neben dem Minsker Werk auch das Werkzeugmaschinenwerk in Baranowitschi gehörte.

Das war wichtig, da hier Kompressoren für Kühlaggregate. hergestellt wurden. Atlant legte großen Wert auf technische Entwicklungen und deren Integration in neue Modelle.

Daher ist es kein Zufall, dass hier der erste sowjetische Zweikammer-Kühlschrank erschien. Natürlich von der Marke Minsk. Für seine Zeit war er ein echter Durchbruch und erfreute sich enormer Nachfrage.

So sahen die ersten Aggregate aus der Produktion des Minsker Kühlschrankwerks aus. Einige von ihnen funktionieren auch heute noch einwandfrei und kühlen und gefrieren Lebensmittel erfolgreich.

Später beginnt der Verband mit der Produktion von Kühlaggregaten von Atlant. Nach und nach verschmolzen die Namen Minsk und Atlant, eine Zeit lang wurden Produkte unter doppeltem Namen hergestellt.

Heutzutage findet man in den Geschäften häufiger die Marke Atlant, manchmal wird «auf die alte Art» ein zweiter Name hinzugefügt. Offiziell heißt das belarussische Produkt jetzt Atlant, aber tatsächlich handelt es sich um den guten alten Minsk.

Allgemeine Eigenschaften der Herstellermodelle

Die Modellpalette der Kühlgeräte unter der Marke Minsk ist recht breit. Alle Geräte zeichnen sich durch hohe Kühlleistung und energiesparenden Verbrauch aus.

Sie sind äußerst einfach zu bedienen und in verschiedenen Farben erhältlich. Die meisten Geräte haben kleine Abmessungen, sodass sie auch in einer sehr kleinen Küche Platz finden.

Das Minsker Werk begann als erstes mit der Produktion von heimischen Zweikammer-Kühlschränken. Es waren Geräte mit einem kleinen Gefrierfach, das sich im oberen Teil des Gehäuses befand.

Zu den technischen Besonderheiten zählen einfache Konstruktionslösungen. Die Geräte sind mit einem, selten zwei Kompressoren ausgestattet.

Die letztere Variante wurde für Zweikammersysteme verwendet. In ihnen wurde ein umweltfreundliches, aber heute veraltetes Kältemittel eingesetzt.

In keinem der Geräte von Minsk wurde ein «No-Frost»-System eingebaut, was ihre Reparatur erheblich vereinfacht.

In seinen Geräten verwendete das Minsker Werk eine Abtauautomatik (Tropf- oder auch «Weinende»-System genannt). Es setzt einen Ablauf voraus, der die angesammelte Feuchtigkeit aus dem Kühlraum ableitet.

Für das Gefrierfach wurde kein Abtausystem verwendet. Es wurde manuell abgetaut, sobald sich Eis angesammelt hatte. Auch in den Steuerungssystemen der Geräte wurde nie Elektronik eingesetzt.

Benutzerbewertungen zur Technik der Marke

Über die Kühlgeräte des belarussischen Herstellers äußern sich die Besitzer positiv. Dank der einfachen Konstruktion kann praktisch nichts kaputtgehen, und falls doch ein Defekt auftritt, kann man versuchen, ihn selbst zu beheben.

Alle Kühlgeräte, die unter der Marke Minsk hergestellt wurden, zeichneten sich durch einfache Montage aus. Es wurde keine komplexe elektronische Steuerung und kein “No Frost”-System verwendet.

Dank ihrer konstruktiven Einfachheit und der hohen Qualität der Komponenten und der Montage insgesamt sind die Geräte von Minsk zuverlässig und halten sehr lange. Genau diese Tatsache schätzen zahlreiche Benutzer der Technik.

Es kommt nicht selten vor, dass man einen einwandfrei funktionierenden Kühlschrank nur deshalb entsorgt, weil er moralisch veraltet ist. Allerdings bereuten die Besitzer dies manchmal später, weil man von neuen Geräten nicht immer die gleiche Zuverlässigkeit und Langlebigkeit erwarten kann.

Typische Störungen verschiedener Modelle

Mit der Zeit können bei Kühlgeräten Störungen auftreten.

Die Praxis zeigt, dass am häufigsten folgende Probleme auftreten:

1. Das Gefrierfach funktioniert normal, aber im Kühlteil herrscht eine ungewöhnlich hohe Temperatur.
2. Die Rückwand im Kühlabteil vereist; nach dem Entfernen des Eises bildet es sich erneut.
3. Der Kühlteil arbeitet normal, aber das Gefrierfach kühlt nicht.
4. Der Kompressor startet entweder nicht oder läuft ununterbrochen.
5. Wasseransammlung in den Arbeitsfächern, zunehmende Eisbildung am Verdampfer.
6. Der Kompressor startet, schaltet sich aber nach einiger Zeit willkürlich ab.
7. Das Gerät zeigt keinerlei Lebenszeichen.

Die Ursachen für diese Probleme können unterschiedlich sein. Am einfachsten lassen sie sich ermitteln, wenn man die Schwachstellen des eigenen Modells kennt.

Techniker, die mit Minsk-Geräten arbeiten, nennen charakteristische Defekte für bestimmte Modellgruppen. Wir empfehlen, diese genauer zu betrachten.

Gruppe #1 — Minsk MChM 130, 131, 151, 152, 161, 162

Ein typisches Problem dieser Modelle ist die Vereisung der Rückwand des Kühlschranks. Meistens tritt die Eisbildung im Bereich des Verdampfers links von der Platte auf.

Hier bildet sich ständig ein Eisblock, der beim Abtauen des Geräts schmilzt, sich aber danach wieder neu bildet. Dadurch muss der Besitzer das Gerät immer häufiger abtauen. Das Problem verschlimmert sich mit der Zeit.

Solche Geräte litten oft “unter Vereisung der Rückwand”. Wurde das Problem nicht behoben, nahm die Eisbildung immer weiter zu und erfasste schließlich auch die Ablagen. Das Gerät musste immer häufiger abgetaut werden.

Die Geschwindigkeit und Menge der Eisbildung nehmen allmählich zu. Ohne Gegenmaßnahmen beginnt das Eis, die Ablagen zu erfassen und das Nutzvolumen des Geräts zu verringern.

Um das Eis zu entfernen, versuchen manche Hausfrauen, es mit einem Messer abzuhacken, was zu einer Beschädigung des Verdampfers führen kann. Das ist ein schwerwiegenderes Problem, das das Verlöten des beschädigten Teils, den Austausch des Filters und das Nachfüllen des Kältemittels erfordert.

Gruppe #2 — Minsk MChM 260, 268, 2706, 2712

Dies sind Zweikammergeräte mit obenliegendem Gefrierfach. Ihre Schwachstelle ist die Verstopfung des Kapillarsystems.

Dies geschieht, weil in ihren Kreisläufen R134A zirkuliert, ein Kältemittel, das zur Verstopfungsbildung neigt.

Vermischt mit einer geringen Menge Motoröl bildet es kleine Pfropfen, die den Systembetrieb zum Erliegen bringen. Dies äußert sich wie folgt.

Das Gefrierfach arbeitet weiterhin normal, manchmal kühlt es sogar stärker als nötig. Im Kühlteil steigt die Temperatur stetig an.

Der Temperaturanstieg kann abrupt erfolgen, aber manchmal bildet sich zunächst eine Eisschicht. Diese schmilzt schnell, da die Temperatur unzulässig hoch wird.

Zur Problemlösung wird die Röhre durchgeblasen, wodurch der Pfropfen in den Verdampfer gelangt.

Manchmal gelingt es trotz der durchgeführten Maßnahmen nicht, die Verstopfung zu beseitigen. Daher muss zur Wiederherstellung der Funktionsfähigkeit des Kühlschranks das Kapillarrohr ersetzt werden.

Gruppe #3 — Störungen bei Minsk 15M

Bei diesem Modell fällt recht häufig der Thermostat aus, was dessen Austausch erforderlich macht. Ein Kompressorschaden ist möglich. Darüber hinaus tritt recht häufig ein Kältemittelleck am Gefrierfachverdampfer auf.

Im letzteren Fall ist der Verdampfer mit einer Reifschicht bedeckt, und die Temperatur im Kühlraum steigt an.

Kältemittelleck – eine recht häufige Störung. Äußerst selten tritt es aufgrund von Korrosion des Verdampfers auf. Viel häufiger wird es durch mechanische Beschädigung des Bauteils verursacht.

Leider ist es nicht immer möglich, die Leckstelle zu finden, und der Verdampfer muss ausgetauscht werden. Im besten Fall wird das defekte Bauteil fachgerecht verlötet.

Gruppe #4 — Minsk MChM 126, MChM 1607, 1609

Die Achillesferse des Modells Nummer 126 ist der Thermostat. Wenn das Gerät zyklisch arbeitet, d.h. sich periodisch ein- und ausschaltet, aber dabei die Temperatur im Kühlraum unzulässig hoch ist und das Gefrierfach normal funktioniert.

Wahrscheinlich ist der Thermostat ausgefallen, der durch einen neuen ersetzt werden muss.

Bei den Modellen mit der Typenbezeichnung 1607 und 1609 gibt es zwei Hauptprobleme. Das erste ist eine Verstopfung des Kapillarrohrs, das zweite ist ein Kältemittelleck, das im ausgeschäumten Teil des Geräts aufgetreten ist.

In beiden Fällen stellt der Kühlraum seinen Betrieb ein, während das Gefrierfach noch eine Weile weiter funktioniert. Mit der Zeit hört jedoch auch dieses auf zu arbeiten.

Der Hauptunterschied – bei einem Leck läuft der Kompressor weiter, aber in beiden Fächern gibt es keine Kälte.

Aufgrund der einfachen Bauweise kann der Austausch des Thermostats in alten Kühlschränken der Marke Minsk selbst durchgeführt werden. Dafür wird ein minimaler Werkzeugsatz benötigt.

Selbstständige Reparatur von Minsk-Geräten

Wenn Sie sich für eine eigenständige Durchführung von Reparaturarbeiten entscheiden, müssen Sie verstehen, dass ein Kühlschrank ein komplexes Gerät ist. Für die Diagnose und Behebung von Störungen sind spezielle Kenntnisse und Erfahrung erforderlich.

Es ist äußerst wünschenswert, dass diese vorhanden sind. Andernfalls kann eine unqualifizierte Reparatur die Situation nur verschlimmern, bis hin zur Notwendigkeit, ein neues Gerät zu kaufen.

Wenn Sie über Fähigkeiten und Erfahrung verfügen, können Sie versuchen, das Problem selbst zu bewältigen. Lassen Sie uns darüber sprechen, wie typische Störungen von Geräten der Marke Minsk repariert werden können.

Problem #1 — Verstopfung der Kapillarröhre

Dies ist ein aufwändiger Vorgang, der Präzision erfordert. Daher ist es wünschenswert, die Diagnose für Ihren Kühlschrank so genau wie möglich zu stellen.

Also, starten Sie das Aggregat und nehmen Sie das Druckrohr in die Hand. Wenn es zunächst stark warm wird, aber nach drei bis vier Minuten anfängt abzukühlen, liegt höchstwahrscheinlich eine Verstopfung vor.

Eine ähnliche Diagnose kann gestellt werden, wenn der Kondensator nur zur Hälfte warm wird.

Zum Durchblasen der Kapillare muss ein Öl verwendet werden, das dem in der System zirkulierenden Öl ähnelt. Wenn Mineralöl und Synthetiköl gemischt werden, kommt es unweigerlich zur Bildung von Flocken, die das System endgültig zerstören.

Nun wischen Sie den Kondensator vorsichtig mit einem feuchten Lappen ab, um ihn von Schmutz und Staub zu befreien, die das Gerät daran hindern, das Gasgemisch ausreichend zu kühlen.

Wenn danach ein Teil des Kondensators kalt bleibt und sich nicht erwärmt, bedeutet dies, dass eine Verstopfung in der Kapillare das abgekühlte Gas daran hindert, weiterzufließen. Nach der Reinigung des Kondensators kann der Kühlschrank möglicherweise keine Kälte mehr erzeugen.

Dies erklärt sich dadurch, dass der Druck im gereinigten Bauteil sinkt, wodurch das Gemisch die Verstopfung im Rohr schlechter passieren kann. Eine genaue Diagnose kann erst nach dem Öffnen des Systems gestellt werden.

Fachleute warnen, dass dies nur von Personen durchgeführt werden sollte, die über bestimmte Kenntnisse verfügen und das erforderliche Werkzeug besitzen. Also muss der Füllstutzen geöffnet und ein Manometer angeschlossen werden.

Jetzt muss der Kompressor gestartet werden. Der Druck sollte in dieser Phase nicht in den negativen Bereich gehen. Schalten Sie den Motor aus. Wenn der Druck unverändert bleibt oder nur sehr langsam ansteigt, ist die Kapillare verstopft.

Schneiden Sie die Kapillare am Filter ab und prüfen Sie. Wenn Kältemittel unter Druck aus dem Filter spritzt, ist das Rohr verstopft.

Sie können mit der Reinigung des Systems beginnen. Ein äußerst wichtiger Punkt. Fachleute erinnern daran, dass für den Vorgang nur das „Original“-Öl verwendet werden darf.

Es dürfen keine Lösungsmittel, Reinigungsmittel oder andere Chemikalien verwendet werden. Nur das Öl, das bereits im System verwendet wird. Wir erinnern daran, dass dies entweder Synthetik- oder Mineralöl sein kann.

Das Mischen ist strengstens verboten, da sich sonst Flocken bilden, die die Kapillare noch stärker verstopfen. Nachdem Sie alles Nötige vorbereitet haben, beginnen Sie mit der Arbeit. Tauen Sie zunächst den Kühlschrank vollständig ab.

Das Durchblasen der Kapillare mit anschließender Befüllung des Systems mit Kältemittel – eine technisch anspruchsvolle Maßnahme. Das Vorhandensein spezieller Werkzeuge und Erfahrung ist zwingend erforderlich.

Löten Sie den Anschlussstutzen der Hydraulikpresse an die Kapillare an. Füllen Sie die Presse mit dem vorbereiteten Öl.

Experten empfehlen, für jede Ölsorte eine separate Presse zu verwenden. Das ist teuer, gewährleistet aber, dass nach der Reinigung keine Probleme auftreten.

Drücken Sie das Öl vorsichtig mit der Presse durch. Tun Sie dies, bis Sie spüren, dass sich der Griff der Presse leicht und mühelos bewegen lässt. Normalerweise reichen 5-6 Durchgänge zur Reinigung aus.

Jetzt ist es empfehlenswert, das Rohr mit Stickstoff zu spülen. Falls das nicht möglich ist, empfehlen die Fachleute, einen Kühlschrankkompressor an den Filter zu löten und ihn einzuschalten, um die Spülung durchzuführen.

Als Nächstes muss der Filter gewechselt und das System verlötet werden. Danach wird es evakuiert und mit Kältemittel befüllt. Es ist sehr wichtig, die technischen Vorgaben genau einzuhalten und die streng festgelegte Menge des Gasgemisches einzufüllen. Die Reparatur ist abgeschlossen.

Problem #2 — Vereisung der Rückwand

Das Problem tritt aufgrund einer Beschädigung der Wärmeisolierung des Kühlfachs auf. Aus verschiedenen Gründen sammelt sich im Bereich des Verdampfers Kondenswasser, das nach und nach die Wärmedämmung zerstört.

Die eigentliche Reparatur besteht in der Wiederherstellung dieser Isolierung. Sie wird wie folgt durchgeführt. Zunächst wird das Gerät vom Stromnetz getrennt und vollständig abgetaut. Anschließend werden die Türen mit Klebeband verschlossen.

Eisansatz an der Rückwand entsteht aufgrund einer defekten Wärmeisolierung. Kondenswasser gelangt auf die Isolierung und zerstört mit der Zeit das Material. Es muss ein Teil der Wärmedämmung ausgetauscht werden.

Danach wird das Gerät mit der Tür nach unten auf eine Unterlage gelegt. Nun müssen die drei Schrauben, die den Kondensator halten, vorsichtig gelöst werden. Die vierte Schraube wird gelockert, aber nicht herausgenommen.

So kann das Bauteil diagonal verschoben werden, um Zugang zum Bereich mit der beschädigten Isolierung zu erhalten. Wir untersuchen das Isoliermaterial. Dazu drücken wir mit dem Finger darauf.

Wenn dabei eine Vertiefung zurückbleibt, aus der Feuchtigkeit austritt, ist das Material zerstört. Diese muss sehr vorsichtig entfernt werden. Dazu nehmen wir einen Holzspatel und heben die beschädigte Isolierung damit heraus.

Es mag einfacher erscheinen, diesen Vorgang mit einem Messer durchzuführen. Aber dabei könnten die Rohre und der Verdampfer beschädigt werden, was unbedingt vermieden werden sollte. Schaben Sie die Isolierung vorsichtig ab, bis Sie zur Innenwand des Kühlfachs gelangen.

Falls an den Rändern des entfernten Bereichs noch leicht feuchte Stellen vorhanden sind, ist das kein Problem. Sie müssen mit einem Fön getrocknet werden. Wichtig: Dies ist nur möglich, wenn die Feuchtigkeit gering ist und nicht tief eingedrungen ist.

Einige Modelle der Geräte sind mit einer sogenannten ovalen Ausbuchtung an der Rückwand ausgestattet. Die Isolierung rundherum wird vorsichtig mit einem Messer abgetrennt und entfernt. Das ist relativ einfach.

Um die sogenannte “Wulst” aus der Wärmeisolierung wiederherzustellen, muss eine Blechform angefertigt werden, die exakt die Konfiguration des entfernten, durch Feuchtigkeit beschädigten Materialstücks nachbildet.

Nachdem die gesamte beschädigte Isolierung entfernt wurde, beginnen wir mit der Reinigung der Distanzringe. Diese befinden sich am Verdampferrohr. Nehmen Sie sie vorsichtig ab und reinigen Sie sie.

Die Fachleute warnen, dass der Bereich, in dem das Rohr in das Fach eintritt, mit einer Hülse isoliert ist. Außerdem befindet sich etwas tiefer ein weiterer Stopfen. Mit diesen Teilen muss äußerst vorsichtig umgegangen werden, da sonst leicht die Dichtheit beeinträchtigt werden kann.

Nach der Reinigung werden die Ringe wieder an ihren Platz gesetzt. Wir nehmen Dichtmasse und isolieren den Eintrittsbereich des Rohrs und die Verschlusskappe gründlich.

Der nächste Schritt ist die Wiederherstellung der Isolierung. Wenn das Modell mit einem «Waljonok» ausgestattet ist, muss eine Gussform vorbereitet werden. Diese wird aus glattem Blech gefertigt und folgt exakt der Konfiguration des ausgeschnittenen Teils.

Für die übrigen Geräte genügt ein Stück Pappe, dessen Größe dem entfernten Fragment entspricht.

Als Nächstes bereiten wir die Mischung vor. Üblicherweise wird eine zweikomponentige Verbindung für die Wärmedämmung verwendet. Die Komponenten werden in einen gemeinsamen Behälter gegossen und eine halbe Minute lang gründlich gemischt.

Dazu kann man eine elektrische Bohrmaschine verwenden. Die vorbereitete Mischung wird in die Vertiefung in der Isolierung gegossen, zuerst mit Folie abgedeckt, dann je nach Modell des Geräts mit der vorbereiteten Form oder Pappe.

Darauf wird ein Gewicht gestellt. Nun müssen wir etwa eine halbe Stunde warten, bis die Mischung ausgehärtet ist. Danach entfernen wir das Gewicht, nehmen die Folie ab und untersuchen die entstandene Isolierung sehr genau auf mögliche Mängel.

Dies können zu große Poren oder leere Stellen sein. Falls vorhanden, bereiten wir eine neue Portion der Mischung zu und beheben die Mängel. Wenn wir eine qualitativ hochwertige Isolierung erhalten haben, beginnen wir mit dem letzten Schritt.

Manchmal ist die Ursache für Probleme mit dem Kühlgerät eine defekte Dichtung. Das Gummi verliert mit der Zeit an Elastizität, wird spröde und brüchig. In diesem Zustand kann es seine Funktion nicht mehr erfüllen.

Überschüssigen Schaum entfernen wir mit einem Messer, schleifen alle Unebenheiten und Vorsprünge mit Schleifpapier gründlich ab. Wir nehmen Klebeband und kleben die gesamte reparierte Stelle sorgfältig ab. Danach kann der Kondensator wieder an seinen Platz gesetzt werden.

Anschließend stellen wir das Aggregat senkrecht, entfernen das Klebeband und schalten das Gerät ans Netz. Es ist wichtig zu verstehen, dass die Wiederherstellung der Isolierung ein arbeitsintensiver Prozess ist. Wenn Sie sich Ihrer eigenen Fähigkeiten nicht sicher sind, ist es besser, einen Fachmann zu rufen.

Problem #3 — Ausfall der Türdichtung

Der Austausch oder die Reparatur der Dichtungsgummi an der Tür gehört zu den einfachsten Arbeiten, dennoch sind solche Arbeiten sehr gefragt. Im Laufe der Zeit trocknet die Gummidichtung aus, bekommt Risse und erfüllt ihre Aufgabe deutlich schlechter.

Infolgedessen beginnt sich im Inneren des Gefrierschranks schnell eine Schneeschicht zu bilden, weshalb das Abtauen immer häufiger durchgeführt werden muss. Zunächst kann man versuchen, die Dichtung wiederzubeleben.

Weitere Informationen zum Abtauen des Kühlschranks lesen Sie hier.

Vielleicht hat sie nicht ihre Elastizität verloren, sondern ist nur deformiert. Wir nehmen einen Fön und erwärmen das Gummi vorsichtig. Das erwärmte Fragment wird vorsichtig zurechtgelegt und in seine ursprüngliche Form zurückgebracht.

Wir gehen sehr vorsichtig vor, da das Gummi durch versehentliche Überhitzung schmelzen oder seine Elastizität und Form vollständig verlieren kann. Dann bleibt nur noch, die Dichtung auszutauschen. Wenn nichts geholfen hat, beginnen wir mit dem Austausch des Teils.

Am besten ist es, die originale Dichtung zu erwerben, die genau für Ihr Modell bestimmt ist. Leider ist dies für Geräte von Minsk praktisch unmöglich. Daher sollten Sie in Geschäften eine Dichtung mit ähnlichen Eigenschaften suchen.

Möglicherweise ist das beste Bauteil eines von einem Modell von Atlant. Nachdem Sie die neue Dichtung vorbereitet haben, können Sie mit dem Ausbau der alten beginnen.

Manche Fachleute sind überzeugt, dass die beste Methode zur Befestigung der Dichtung an der Tür die Verwendung von selbstschneidenden Schrauben ist. Die Befestigungselemente werden unter das Gummi gesetzt, was eine hohe Zuverlässigkeit gewährleistet und das Aussehen des Teils nicht beeinträchtigt

Zuerst müssen Sie sie vorsichtig von der Tür entfernen. Hier gibt es verschiedene Möglichkeiten. Je nach verwendeter Befestigung kann dies unterschiedlich erfolgen. Die in speziellen Nuten der Tür befestigte Dichtung wird mit einem Schraubendreher gelöst und herausgenommen.

Die aufgeklebte Dichtung wird vorsichtig von der Stelle gelöst. Wenn das Teil mit selbstschneidenden Schrauben befestigt ist, werden diese herausgedreht und das Gummi entfernt. Die Tür wird nach dem Ausbau gereinigt, gewaschen und gut getrocknet.

Danach beginnen Sie mit der Montage der neuen Dichtung. Sie wird auf die gleiche Weise befestigt wie die alte. Obwohl manche Fachleute der Meinung sind, dass die beste Option in diesem Fall die Montage mit selbstschneidenden Schrauben ist. Sie werden unter dem Gummiband befestigt.

Wenn die vorherige Dichtung bereits auf diese Weise befestigt war, müssen Sie Befestigungselemente mit einem etwas größeren Durchmesser nehmen, da die Löcher dafür wahrscheinlich ausgeleiert sind.

Fazit und nützliche Videos zum Thema

Wie führen Sie die Einstellung des Thermostats richtig durch:

Feinheiten der Reparatur des Startschutzrelais:

Video-Tutorial zur Wiederherstellung der Kühlschrankdichtung:

Kühlgeräte von Minsk sind zuverlässig, erzeugen gut Kälte und arbeiten sehr lange. Obwohl ihre Produktion längst eingestellt wurde, arbeiten sie weiterhin in vielen Haushalten. Mit der Zeit können Störungen auftreten, die ein erfahrener Techniker leicht beheben kann.

Wenn Sie versuchen möchten, das Gerät selbst zu reparieren, müssen Sie Ihre Kräfte sehr gut einschätzen. Meistens muss der Kühlschrank im Falle eines Misserfolgs durch einen neuen ersetzt werden.

Haben Sie Erfahrung mit der Nutzung von Kühlschränken von Minsk? Bitte hinterlassen Sie Ihre Kommentare und teilen Sie Ihre Erfahrungen im untenstehenden Block.