Monolithische Beton-Klärgrube selbst bauen: Schemata und Regeln für den Bau einer Klärgrube aus Beton

Die optimale Lösung für die Organisation der Reinigung von Haushaltsabwässern in einem Privathaushalt ist ein monolithischer Beton-Sickertank. Für dessen Installation kann man ein Team beauftragen oder alles selbst erledigen. Das reduziert das Budget zusätzlich, nicht wahr? Die Materialien für den Bau sind leicht in Baumärkten erhältlich.

Wir erklären im Detail, wie man einen monolithischen Sickertank baut. Wir erörtern, welche Variante der Betonklärgrube für Ihr Grundstück am besten geeignet ist. Bei uns erfahren Sie, wie Sie die autonome Kanalisationsanlage pflegen und was Sie mit den im Sickertank gereinigten Abwässern tun können.

Für selbstständige Heimwerker bieten wir eine Schritt-für-Schritt-Anleitung. Ein anschauliches Verständnis der Informationen wird durch nützliche Schemata, Fotosammlungen und Videoanleitungen gewährleistet.

Typischer Aufbau eines monolithischen Sickertanks

Standard-Beton-Sickertanks für Wochenendhäuser und Wohnhäuser haben ein bis drei benachbarte Kammern. Zwischen ihnen erfolgt der Transport der Abwässer durch Überlaufrohre, die in die Trennwände eingebaut sind.

Durch mehrtägige Sedimentation, Trennung des unlöslichen Schlammes vom Wasser und die Aktivität von Mikroorganismen findet eine natürliche Reinigung der Abwässer statt. Alle Kammern des Sickertanksystems werden nur zur Sedimentation genutzt.

Man darf den Filterbrunnen nicht benachbart anlegen. Mit der Zeit führt dies zur Verformung des gesamten Sickertanks, daher muss das Filtersystem separat installiert werden. Es ist entsprechend der Fläche und der gewünschten Reinigungsqualität auszuwählen.

Dies kann ein freistehender Brunnen, ein Filtergraben oder ein Versickerungsfeld sein. Die Reinigungsanlage kann nach der Installation eines monolithischen Klärsystems montiert werden, aber in diesem Fall müssen die Gräben von Hand gegraben werden. Der Einsatz von Maschinen wird unmöglich sein, da diese die Rohre und Abdeckungen beschädigen könnte.

Besonderheiten der einkammerigen Reinigungsanlage

Einen Sepsisbehälter mit einer Kammer bezeichnet man als Senkgrube. Ihre Konstruktion sieht keine mehrstufige Reinigung vor und dient hauptsächlich der Speicherung von Abwasser mit anschließender Entleerung.

Das Abpumpen und der Abtransport der Abfälle erfolgt mit einem Spezialfahrzeug. Ein Nachteil dieser Abflusssysteme ist ihre schnelle Befüllung und die kostenintensive Wartung.

In einem einkammerigen Sepsissystem fließt das abgesetzte Wasser in ein Abwasserrohr und wird in einem Filterfeld oder einem Filterbrunnen nachbehandelt. Die am Boden abgesetzten Feststoffe müssen alle 4-6 Monate abgepumpt werden.

Die Tiefe dieses Betonsepsissystems beträgt laut Schema 2 m und ist für zwei bis drei Personen ausgelegt. Aufgrund fehlender Reinigung und Ableitung läuft der Behälter schnell über.

Eine Alternative zu einem monolithischen einkammerigen Klärbecken ist eine Sickergrube aus Betonringen, mit deren Konstruktionsdetails wir Ihnen empfehlen, sich vertraut zu machen.

Schema der zweikammerigen Variante

In diesem System durchläuft das Wasser eine Vorklärung, bevor es abgelassen oder abgepumpt wird. Gemäß den Hygienevorschriften kann dieses Wasser in den Boden abgeleitet werden. Die Vorteile dieses Systems liegen in seiner Kompaktheit. Bei gleichem Volumen benötigen zwei separate Behälter aus Stahlbetonringen mehr Platz als eine monolithische Betonkonstruktion.

Im Schema sind die Proportionen des Sepsissystems dargestellt. Die optimale Größe der Aufnahmekammer sollte das Volumen des zweiten Absetzbehälters im Verhältnis 1:3 (+) überschreiten.

Dieser Sepsisbehälter hat eine innere Trennwand aus Beton, sodass das Wasser in zwei Stufen absetzen kann. Darüber hinaus kann er mit einem Sensor ausgestattet werden, der eine Überfüllung signalisiert.

Der zweite Überlauf am gegenüberliegenden Ende des Behälters ist etwas tiefer als der erste angeordnet, was den Rückfluss von Abwasser in die Aufnahmekammer verhindert und einen selbsttätigen Überlauf der abgesetzten Flüssigkeit in die nächste Kammer gewährleistet.

Eine zweikammerige Senkgrube muss einmal jährlich entleert werden, eine einkammerige – alle 3-6 Monate, d. h. zwei- bis dreimal häufiger. Die zweikammerige Variante erfordert höhere Baukosten, aber langfristig amortisiert sich die Budgetüberschreitung schnell.

Wie man eine zweikammerige Klärgrube unter Verwendung von Betonringen baut, wird hier beschrieben. Wir empfehlen Ihnen, sich auch mit diesem Material vertraut zu machen.

Erforderliche Werkzeuge und Materialien

Für die Montage einer Beton-Kläranlage in Eigenregie werden folgende Materialien benötigt:

1. Sand-Kies-Gemisch (2,5 t).
2. Zement (18 Säcke à 50 kg).
3. Flüssigbitumen (20 kg).
4. Eisenwinkel 40 x 40 (25 m).
5. Eisenblech, Dicke 2 mm, 1,250 x 2,0 m (1 Stk.).
6. Sperrholzplatten 1,5 x 1,5 m (8 Platten).
7. Flachschiefer 1500 x 1000 x 6 (6 Stk.).
8. Polyethylenfolie (zwei bis drei Zuschnitte mit einer Gesamtfläche von 13 x 9).
9. Bretter 40 x 100 mm.
10. Plastifizierer (je nach Typ berechnet auf 5,9 Kubikmeter Beton).
11. Walzdraht mit einem Querschnitt von 0,6 mm (Länge abhängig von der Maschenweite).
12. Leisten 50 x 50 mm.
13. Ziegelsteine (120 Stk.).
14. Rohre für die Außenkanalisation (individuell, abhängig von der Entfernung).
15. Rohre für die Innenkanalisation (individuell, abhängig von der Konstruktion).
16. Anschlussstücke (individuell, abhängig von der Konstruktion).
17. Fittings (entsprechend der Anzahl der Rohrverbindungen).
18. Dichtungsmasse (1 Stk.).
19. Schrauben (300 Stk.).
20. Trennscheibe für Metall (1 Stk.).
21. Schleifaufsatz für Winkelschleifer (1 Stk.).

Für die Montage einer Beton-Kläranlage werden folgende Werkzeuge und Geräte benötigt:

Alle Materialberechnungen wurden für eine monolithische Beton-Kläranlage mit den Abmessungen: Breite – 2 m, Länge – 3 m, Tiefe – 2,30 m durchgeführt.

Aufbau des monolithischen Sickertanksystems

Die Komplexität der Montage bringt viele dazu, fertige Stahlbetonkonstruktionen zu kaufen. Deren Verwendung ermöglicht eine viel schnellere Montage.

Für die Einrichtung eines Klärsystems aus fertigen Elementen werden ein paar Tage benötigt, während für die Errichtung einer monolithischen Betonkonstruktion mehr als ein Monat erforderlich ist, einschließlich des Baus der Schalung und einer technologischen Pause, die für die Aushärtung des Betonsteins vorgesehen ist.

Jeder Schritt, vom Aushub des Erdreichs bis zum Schweißen der Luken, wird in strenger Reihenfolge ausgeführt. Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, sollten Sie sich Zeit nehmen oder Hilfe von anderen Personen auf kommerzieller Basis vereinbaren.

Da das Rohr, das aus dem Haus/der Sauna austritt und in die Klärgrube eintritt, mit einem normgerechten Gefälle verlegt werden muss, sollte der Graben dafür besser im Voraus vorbereitet werden. Dies ist erforderlich, um die genaue Höhe des Einführungsrohrs in die Betonkonstruktion zu bestimmen.

Ausheben und Vorbereiten der Baugrube

Da die Grube als Form dienen wird, müssen ihre Ränder so eben wie möglich sein. Der Aushub sollte ohne den Einsatz von Maschinen erfolgen oder nur in der Anfangsphase.

Die Ränder der Baugrube müssen von Hand geglättet werden. In regelmäßigen Abständen muss die Ebenheit der Oberfläche überprüft werden. Dazu wird eine Wasserwaage verwendet. Für die Rechtwinkligkeit der Ecken wird regelmäßig mit einem Winkelmaß gemessen.

Der überschüssige Boden muss abtransportiert oder gleichmäßig auf dem Grundstück verteilt werden. Nach Abschluss der Erdarbeiten muss auf dem Boden der Grube eine Polyethylenfolie ausgelegt werden. Diese kann aus mehreren Bahnen bestehen.

Die Folie muss die Baugrube vollständig abdecken. Die Verwendung von Polyethylen erfüllt zwei Aufgaben: Es reduziert den Zementmörtelverbrauch und dient als zusätzliche Abdichtung. Die Stöße der Polyethylenbahnen müssen nicht abgedichtet werden. Die Folie kann mit Ziegeln fixiert werden, damit sie bei starken Windböen nicht verrutscht.

Für den Abstieg in die Grube kann man eine Leiter aus vorhandenen Materialien zusammenbauen. Bei größerer Tiefe kann man über die Leiter Erde in Eimern transportieren.

Errichtung der Schalung zum Gießen der Mischung

Die Lebensdauer des gesamten Bauwerks hängt davon ab, wie die Schalung ausgerichtet ist. Da im Inneren des Behälters ein Flüssigkeitsvolumen enthalten sein wird, übt dies Druck auf die Wände der Behälter aus. Daher muss vor dem Ausrichten der Schalung eine Bewehrung vorgenommen werden.

Hierfür kann man Bewehrungsstahl, Bindedraht oder ein fertiges Netz verwenden. Die Wände müssen so bewehrt werden, dass sich das Netz in der Mitte des Monolithen befindet. Sein Abstand von den äußeren Rändern der Grube sollte 7 cm betragen.

Nach den Wänden wird das Netz für die Trennwand montiert. Es muss in einem Abstand von 2 Metern vom Abwasserrohr angebracht werden. Es sollten zwei Kammern entstehen: eine größere für die primäre Absetzung und eine kleinere für die sekundäre.

Nach der Montage der Trennwand kann der Boden bewehrt werden. Das Netz dafür muss 7 cm über der Bodenoberfläche angehoben werden. Dies ist für die größte Verbundwirkung erforderlich.

Die Schalung wird vor der Einrichtung des Bewehrungskorbs errichtet. Dazu müssen aus Sperrholz und Latten Schalungstafeln gebaut werden. Es sollten zwei kastenartige Formen ohne Boden sein. Jede wird in den Behälter eingesetzt.

Ihre Abmessungen:

• für den ersten Behälter: Breite und Länge 1,7 m;
• für den zweiten Behälter: Breite 1,7 m und Länge 0,085 m;

Es ist zu überprüfen, dass beim Einbau keine Lücken entstehen. Nach der Errichtung der Schalung und vor dem Betonieren müssen die Überläufe montiert werden. Wenn dies nach dem Betonieren erfolgt, müssen Löcher gestemmt werden. Dies kann zu einer Verformung der Konstruktion führen.

Montage der Überlaufrohre

Für Überläufe sind zwei gerade Rohrstutzen erforderlich. Der erste Stutzen wird auf das Abwasserrohr aufgesetzt, das aus dem Haus kommt. Dafür muss in der Sperrholzplatte ein passendes Loch ausgeschnitten und das Ende in den Vorlagebehälter geführt werden.

Der Rohrstutzen wird mit Hilfe eines Gummirings und Dichtmittels am Rohr befestigt. Die Ablauföffnung des Stutzens muss nach unten gerichtet sein.

In die Trennwand zwischen den beiden Behältern muss ein Rohr von 40 cm Länge eingesetzt werden. Das Rohr wird auf beiden Seiten der Behälter im Sperrholz fixiert. Auf die Rohrenden werden auf beiden Seiten Rohrstutzen aufgesetzt, die mit ihren Ablauföffnungen nach unten zeigen.

Herstellung und Gießen der Betonmischung

Da die Schichtdicke gering ist (15 cm), muss ein fester Mörtel hergestellt werden. Zunächst benötigen Sie einen Behälter zum Anmischen des Mörtels. Geben Sie auf dessen Boden Zement und Kies-Sand-Gemisch im Verhältnis 1:3.

Die Wassermenge hängt von der Feuchtigkeit der Kiesmischung ab. Die Konsistenz des Mörtels sollte mäßig dick sein. Zur Verbesserung der Mörteleigenschaften sollte ein Plastifizierer verwendet werden. Die Menge hängt von der Zementmarke ab.

Um das Einfüllen des Zementmörtels in die engen Zwischenräume zwischen Schalung und Polyethylenfolie zu erleichtern, können Sie eine Rinne aus Metall, einem halbierten Rohr oder eine Dachrinne verwenden. Dies ermöglicht ein gleichmäßiges Einfüllen des Mörtels und vermeidet Hohlräume.

So kann der Gießvorgang beschleunigt werden. Es ist besser, das gesamte Volumen an einem Tag zu gießen. Ein solcher monolithischer Beton hält länger, da es im Zementstein keine Schichtung an den Grenzen der an verschiedenen Tagen erfolgten Gießungen gibt.

Sie können mit den Wänden oder dem Boden beginnen. Dies ist nicht von besonderer Bedeutung. Nach Abschluss der Betonarbeiten müssen Sie warten, bis der Mörtel vollständig abgebunden und ausgehärtet ist. Dies dauert gemäß den Baunormen 28 oder einige Tage mehr.

Die Aushärtungsgeschwindigkeit hängt von der Umgebungstemperatur ab. Beim Trocknen ändert Beton seine Farbe und wird heller. Die in die Schalung gegossene Konstruktion sollte vor dem Austrocknen durch feuchte Sägespäne oder Polyethylen geschützt werden.

Das Einfrieren des Zementsteins während der Erhärtungszeit muss vollständig ausgeschlossen werden. Nach Ablauf der angegebenen Frist kann die Schalung demontiert werden.

Errichtung der oberen Abdeckung

Die Installation der oberen Abdeckung beginnt mit dem Aufstellen des Rahmens.

Er besteht aus Eisenwinkeln, die in der folgenden Reihenfolge angebracht werden:

1. Vier 3 Meter lange Winkel müssen auf die Wände der Kläranlage gelegt werden. Ein Winkel an jeder Kante und zwei dicht beieinander in der Mitte des Behälters.
2. Mehrere Querwinkel werden oben aufgelegt und bilden ein Gitter. Sie müssen unter Berücksichtigung der Größen der zukünftigen Luken verlegt werden.

Die entstandene Konstruktion benötigt eine zusätzliche Befestigung. Dazu müssen Löcher in die Winkel gebohrt und sie mit Ankern an der Betonbasis befestigt werden. Die Querwinkel müssen mit Bolzen oder speziellen Schrauben befestigt werden.

Nach der Montage der Winkel müssen geeignete Quadrate aus flachen Schieferplatten ausgeschnitten werden. Anschließend werden die Schieferplatten auf das Gitter gelegt. Um ein Auslaufen des Mörtels zu verhindern, sollten die Fugen mit flüssigem Bitumen behandelt werden.

Als nächstes müssen die Luken mit Brettern umrandet werden. Es ist besser, sie benachbart zu machen. Zusätzlich zu den Luken muss die Schalung über die gesamte Deckenfläche aufgestellt werden. Danach muss ein Lüftungsrohr eingeführt werden, indem ein Loch in den Schiefer über der zweiten Kammer gebohrt wird.

Nach Abschluss der Rohrmontage kann die Deckenfläche mit Mörtel ausgegossen werden. Nach dem Trocknen und Aushärten des Mörtels muss die Schalung entfernt werden.

Sie müssen den leeren Raum für die Luken mit Ziegeln auskleiden, sodass diese nicht über die Oberfläche hinausragen. Den Mörtel für das Vermauern der Ziegel müssen Sie ohne Zuschlagstoff herstellen, unter Verwendung von Zement und Sand.

Da nur eine geringe Menge Sand benötigt wird, können Sie das Sand-Kies-Gemisch sieben. Das Mischungsverhältnis des Mörtels kann 1:4 betragen. Nach Abschluss des Mauerwerks muss es aushärten. Dies dauert 2-3 Tage. Nach Ablauf dieser Zeit können Sie die Grube isolieren und zuschütten. Dabei müssen Sie den Boden regelmäßig verdichten.

Anfertigung der Lukendeckel

Um eine Unterkühlung des Klärgrubensystems und das Eindringen von Schmutz zu verhindern, müssen Sie Luken installieren. Die Deckel dafür können Sie aus Holz und Metall herstellen. Der Holzdeckel wird als innerer Deckel eingebaut.

Er schützt vor Temperaturschwankungen, und darauf wird die Isolierung gelegt. Für seine Herstellung können Sie Sperrholz oder einzelne zusammengenagelte Bretter verwenden. Der Deckel muss nicht an Scharnieren befestigt werden, er muss abnehmbar sein.

Den äußeren Deckel müssen Sie aus Metall herstellen. Dafür benötigen Sie einen Winkelstahl (40x40). Daraus wird ein Rahmen für die Luke geschweißt, der mit Ankern am Untergrund befestigt wird.

Entsprechend der Rahmengröße müssen Sie einen Deckel aus einem Blech ausschneiden. Die Kanten müssen Sie mit einem Schleifaufsatz für einen Winkelschleifer bearbeiten. Am Deckel müssen Sie Scharniere anbringen. Diese können Sie anschweißen oder mit Schrauben befestigen. Danach wird der Deckel auf die gleiche Weise am Rahmen befestigt.

Für die Schächte einer selbstgebauten Klärgrube können Sie zwei oder einen gemeinsamen Deckel aus Brettern herstellen. Diesen müssen Sie regelmäßig austauschen. Die Umgebung wird mit Erde aufgefüllt, und der Deckel wird mit wasserabweisendem Material abgedeckt.

Richtige Pflege des Sickertanksystems

Im Betrieb werden alle Abwasserrohre regelmäßig von innen mit einer Fettschicht überzogen, die ihre Durchlassfähigkeit verringert. Diese müssen Sie mit speziellen Mitteln entfernen.

Sie können chemisch oder bakteriell sein. Mittel auf Mikroorganismenbasis sind vorzuziehen, da sie die Rohre nicht beschädigen und nicht zum Absterben der Mikroflora im Klärbecken führen.

Im Winter, wenn die Temperatur auf -25 Grad Celsius sinkt, müssen Sie die Lukenöffnungen isolieren. Andernfalls verlangsamen sich die Prozesse der Verarbeitung organischer Stoffe in den Behältern, was zu einer geringeren Reinigungsleistung führt.

Wie verwendet man die gereinigten Abwässer?

Das im Klärbecken gereinigte und desinfizierte Wasser kann zur Bewässerung von Pflanzen und Bäumen auf dem Gartengrundstück verwendet werden. Es weist einen geringen Verschmutzungsgrad auf (10–15 %).

Das gereinigte Wasser ist durchaus für häusliche Zwecke geeignet. Dadurch wird der Wasserverbrauch für die Bewässerung des Gemüsegartens oder des Gartens im Sommer erheblich reduziert. Das spart also Geld.

Der Einsatz von Pumpanlagen erfordert einen Stromverbrauch. Zur Stromversorgung können ein kleines Solarmodul und eine Batterie verwendet werden.

Nach ein paar Jahren Betrieb amortisiert sich das System vollständig, da mit Hilfe von Solarenergie, die in Elektrizität umgewandelt wird, der Stromverbrauch aus dem öffentlichen Netz reduziert werden kann. Ein Solarmodul ist durchaus in der Lage, den Bedarf der Pumpe zu decken.

Mit einer Pumpe kann Wasser aus dem zweiten oder dritten Absetzbecken sowie überschüssiger Schlamm aus der Aufnahmekammer abgepumpt werden. Der abgepumpte Schlamm kann zur Kompostierung verwendet werden. Er wird als eigenständiger Dünger oder in Mischung mit anderen Bestandteilen eingesetzt.

In die Kompostgrube können organische Reste geschüttet werden. Dies können Laub, Unkraut und Mist sein. Nach drei- bis vierjähriger Verrottung entsteht ein hervorragender Dünger, der die Fruchtbarkeit des Bodens auf dem Gartengrundstück erhöht.

Fazit und nützliche Videos zum Thema

Im ersten Video wird das Prinzip des Aufbaus einer Betonkläranlage vor dem Einbringen des Zementmörtels gezeigt:

Im zweiten Video werden der Gießvorgang, der Abbau der Schalung und das endgültige Aussehen der Kläranlage gezeigt:

Dies ist eine der günstigsten Optionen. Ihre Herstellung ist günstiger als das Beton-Pendant aus Ringen, ganz zu schweigen von fabrikgefertigten biologischen Kläranlagen. Der Preisunterschied beträgt mehr als 500 € inklusive Montage.

Ein weiterer Vorteil der Konstruktion – Langlebigkeit. Beton zersetzt sich nicht, wird aber durch Feuchtigkeit teilweise zerstört. Dies kann vermieden werden, wenn die Wände der Behälter mit flüssigen Abdichtungsmaterialien behandelt werden.

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