Abdichtung des Pools selbst: Überblick über Technologien + Schritt-für-Schritt-Arbeitsbeispiel

Die Konstruktion einer Betonschale ist trotz des Aufkommens neuer Bauweisen die am weitesten verbreitete Variante für den Bau stationärer Pools. Allerdings hat dieses Material die Eigenschaft, Feuchtigkeit aufzunehmen, die später die Konstruktion zerstört.

Stimmen Sie zu, es wäre ärgerlich, nachdem Sie viel Geld in den Bau eines künstlichen Gewässers investiert haben, nach ein paar Jahren Risse zu entdecken. Eine rechtzeitige Poolabdichtung hilft, das Auftreten von Mängeln an der Betonschale zu verhindern.

Wir erklären Ihnen die effektivsten Methoden des Feuchtigkeitsschutzes und beschreiben Schritt für Schritt die Technologie der Einrichtung einer Hydrobarriere.

Warum den Pool abdichten?

Beton ist ein robustes und langlebiges Material, jedoch zeichnet er sich durch eine erhöhte Porosität aus. In die Materialtiefe eingedrungenes Wasser wird leicht aufgenommen und lange gehalten, wodurch ein günstiges Milieu für Schimmelbildung entsteht.

Bei Minustemperaturen wird eine solche Wand zum Kälteleiter, und das Gefrieren der Flüssigkeit führt zur Rissbildung und mechanischen Zerstörung der Konstruktion.

Aufgrund der porösen Struktur ist ein Beton- oder Stahlbetonkörper nicht in der Lage, dem Eindringen von Wasser in die Konstruktionstiefe zu widerstehen.

Die Einrichtung einer zuverlässigen Abdichtung der Innenfläche der Poolschale ist unbestritten, da sie mit Wasser gefüllt wird. Allerdings kann die Zerstörung auch von außen erfolgen.

Für Beton ist der sogenannte ‚kapillare Sog‘ von Flüssigkeit charakteristisch, bei dem Feuchtigkeit aus der Umgebung – Boden, Luft mit hoher Luftfeuchtigkeit, bei Niederschlag – eingesaugt wird. Daher muss die Außenseite der Poolschale ebenfalls unbedingt Abdichtungsmaßnahmen unterzogen werden.

Beim Bau des Beckens aus einzelnen Betonplatten oder -blöcken führt eine mangelhafte Abdichtung zu allmählicher Zerstörung und Auswaschung des Mörtels in den Fugen und zu aktiven Leckagen.

Nicht selten werden die Beckenwände aus einzelnen Blöcken errichtet. In diesem Fall stellen die Verbindungsfugen eine Gefahr dar. Die Festigkeit des Verbindungsmörtels ist deutlich geringer als die der Betonplatten. Wenn an einer solchen Stelle Wasser durchsickert, wird das Material unter dem Druck der Flüssigkeitsmasse schnell zerstört.

Zunächst tritt ein tropfenweises Durchsickern auf, dann ein leichtes Nachlaufen, das Mörtelpartikel auswäscht und sich in ein ordentliches Leck verwandelt.

Das Material für die Abdichtung der Beckenschale muss mit den Klebstoffen für keramische Verkleidungen oder Polymerauskleidungen kompatibel sein (+)

Methoden des Feuchtigkeitsschutzes von Betonkonstruktionen

Die Abdichtung kann oberflächlich, innen oder kombiniert erfolgen.

Zur Gewährleistung des Feuchtigkeitsschutzes von Bauwerken aus monolithischem Beton oder Betonblöcken werden folgende Mittel eingesetzt:

1. Tief eindringende Mittel – verschließen selbst mikroskopische Risse und wirken auf Kapillarebene.
2. Zusätze für Sand-Zement-Gemische – erhöhen die Hydrophobie des Betons.
3. Wasserglas – ein Mittel, das nach dem Aushärten eine feste, wasserundurchlässige Schicht auf der Oberfläche bildet.
4. Flüssige und zähflüssige Mittel – sogenannte Flüssigkautschuke und Beschichtungsabdichtungen, die eine feste, elastische Membran bilden.
5. Folienbahnen, die auf die Betonoberfläche geklebt werden.

Jedes Mittel hat seine eigenen Eigenschaften, die den Anwendungsbereich und die Auftragsweise bestimmen.

Eindringende Abdichtungsstoffe

Eindringende Materialien sind Zement-Sand-Gemische mit aktiven chemischen Zusätzen. Sie werden mit Wasser angerührt und auf eine gut befeuchtete Oberfläche aufgetragen.

Die aktiven Substanzen beginnen in Gegenwart von Wasser mit den Partikeln der Betonmischung – freiem Kalk – zu reagieren. Dadurch entstehen unlösliche Kristalle von Calciumsilikathydraten und Calciumaluminathydraten.

Auf diese Weise verdichtet sich der Beton in die Tiefe – die aktiven Komponenten der Abdichtung dringen durch kapillares Saugen selbst in feinste Risse ein. Es bildet sich eine Feuchtigkeitssperre.

Wenn alle Wassermoleküle reagiert haben, stoppt der Kristallbildungsprozess. Die erneute Berührung mit Flüssigkeit startet ihn wieder, was zu einer noch stärkeren Verdichtung und Abdichtung führt.

Sofort nach dem Auftragen der Schutzschicht beginnen die aktiven Substanzen mit den Wassermolekülen und Betonpartikeln zu interagieren und bilden unlösliche Kristalle. Die Kapillaren und Mikrorisse werden gefüllt, was anschließend das Eindringen von Wasser in die Materialdicke blockiert (+)

Die Dicke der gebildeten Schicht kann 10–20 cm erreichen. Der Schutz hat keine Angst vor mechanischen Beschädigungen, erhöht die Frostbeständigkeit des Betons und die Haltbarkeit des gesamten Bauwerks.

Allerdings bietet die eindringende Abdichtung keinen 100%igen Schutz vor Feuchtigkeitseinwirkung bei ständigem Kontakt mit Flüssigkeit. Daher wird sie als Vorbehandlung vor dem Auftragen der Hauptschutzschicht eingesetzt.

Hydrophobe Zusätze für Beton

Das Wirkungsprinzip der Abdichtungszusätze ist das gleiche wie bei den eindringenden Zusammensetzungen. Nur wird in diesem Fall nicht nur die oberflächennahe Schicht geschützt – das gesamte Materialvolumen wird hydrophob.

Calciumhydroxid, oder freier Kalk, wird in gewöhnlichem Beton mit der Zeit ausgewaschen und hinterlässt eine große Anzahl mikroskopischer Kapillaren und Hohlräume.

Die der Mischung zugesetzten aktiven Zusätze interagieren bereits während der Betonerhärtung mit Calciumhydroxid und Wassermolekülen. Indem sie in der Lösung wachsen, füllen sie die entstehenden Mikrohohlräume und Poren.

Ein gegossenes Betonbauwerk oder einzelne Blöcke erhalten die Eigenschaften eines Steinmonolithen. Bei weiterer Wassereinwirkung verdichtet sich die Oberfläche der Konstruktion noch weiter.

Ein Bauwerk aus einem solchen Beton verfügt nicht nur über Wasserbeständigkeit – es zeichnet sich durch erhöhte Festigkeit, Frost- und Hitzebeständigkeit sowie Beständigkeit gegen aggressive Einwirkungen chemischer Verbindungen aus der Umwelt aus.

Die Zusätze tragen nicht nur zur Füllung von Mikroporen bei – größere Hohlräume werden mit einer Schicht unlöslicher Kristalle ausgekleidet. Dadurch wird die Benetzbarkeit der Oberfläche maximal reduziert und der Kapillareffekt beseitigt.

Durch die Zusätze verändern sich die Eigenschaften der Betonoberfläche. Die Benetzbarkeit wird praktisch vollständig beseitigt, da sie beim Erhärten mit einer Schicht unlöslicher Kristalle bedeckt wird.

Neben den positiven Eigenschaften hat diese Charakteristik jedoch auch einen Nachteil. Die Bildung einer wasserbeständigen Schicht führt zu einer geringen Haftung mit Klebstoffen und Putz. Daher sind vor dem Auftragen von Endbeschichtungen Maßnahmen zur Erhöhung der Oberflächenrauheit des Materials erforderlich.

Flüssigglas – ein wirksames Mittel

Flüssigglas ist eine Lösung von Kalium- oder Natriumsilikaten. Die Zusammensetzung ist eine transparente flüssige Masse, die beim Erhärten eine feste glasähnliche Schicht bildet. Das Wirkprinzip dieser Abdichtung beruht auf der Fähigkeit der Lösung, spontan zu erhärten.

Aufgrund seiner fließfähigen Textur füllt Flüssigglas die Poren und Risse der zu schützenden Oberfläche. Dadurch werden mögliche Wege für das Eindringen von Flüssigkeit vollständig blockiert. Die Zusammensetzung verleiht der behandelten Betonoberfläche Wasserdichtigkeit und erhöht ihre Festigkeit.

Flüssigglas hat weder Farbe noch Geruch. Es füllt Poren und Mikrorisse und bildet auf der Oberfläche eine transparente feuchtigkeitsbeständige Schicht.

Die Zusammensetzung zeichnet sich durch gute Haftung aus und lässt sich leicht auftragen – mit einer Rolle, einem Pinsel oder im Sprühverfahren. Die Behandlung erfolgt in zwei bis drei Schichten, wobei auf die vollständige Aushärtung der aufgetragenen Lösung gewartet wird.

Es ist zu beachten, dass Flüssigglas sehr schnell abbindet. Daher ist für die Durchführung der Arbeiten ein gewisses Geschick erforderlich. Dies bereitet bei der eigenständigen Abdichtung des Behälters Schwierigkeiten.

Die ausgehärtete Schicht ähnelt in ihren Eigenschaften Glas – sie ist hart und ziemlich spröde. Für die Behandlung von Oberflächen, die ständig mit Wasser in Kontakt stehen, wird sie nur als Grundlage für das Bekleben mit Polymerfolien verwendet.

Flüssige und viskose Abdichtung

Einfach aufzutragende und wirksame flüssige Mittel verbreiten sich immer mehr. Dies sind Zusammensetzungen auf der Basis von Bitumen, Latex, Silikon und Polymeren. Sie werden mit einer normalen Bürste, einem Sprühgerät oder einer Rolle auf die Oberfläche aufgetragen.

Die Zusammensetzungen zeichnen sich durch gute Haftung auf der Oberfläche aus – sie füllen Mikrounebenheiten, Poren und Risse und bilden eine dichte wasserundurchlässige Membran.

Viskose Feuchtigkeitssperren können ohne Fachpersonal aufgetragen werden – mit einem Pinsel oder Spachtel. Die Zusammensetzungen erlauben eine nicht gleichzeitige Schichtauftragung – die Materialien verbinden sich auf molekularer Ebene, und es entsteht eine nahtlose Beschichtung.

Flüssigabdichtungen werden in zwei Typen unterteilt:

1. Wasseremulsionen. Sie riechen fast nicht, die Aushärtung erfolgt ausschließlich durch Polymerisationsprozesse.
2. Zusammensetzungen auf Basis organischer Lösungsmittel. Beim Auftragen und Aushärten geben sie toxische Stoffe ab und werden daher nicht für den Einsatz in Innenräumen empfohlen. Nach dem Auftragen verdunstet das Lösungsmittel, und auf der Oberfläche bleibt eine elastische hydrophobe Basis zurück.

Die Mittel erfordern meist keine vorherige Oberflächenbehandlung. Sie werden in mehreren Schichten aufgetragen. Es entsteht eine feste und elastische Membran ohne Stöße und Nähte.

Ein solcher wasserdichter Barriere hat weder Wasserschläge der Wasserversorgung noch Flüssigkeitsdruck, noch Schrumpfung des Betonbauwerks und das Auftreten kleiner Risse zu fürchten. Die Folie bleibt intakt.

Bei Verwendung von farbigem Flüssiggummi kann die Abdichtungsschicht auch die Funktion einer Endbeschichtung übernehmen und erhebliche Kosten sparen.

Es gibt folgende Zusammensetzungen für flüssige und streichbare Abdichtungen:

• Bitumen. Dies ist eine traditionelle Abdichtung – eine zähflüssige organische Verbindung von tiefschwarzer Farbe. Sie wird heiß aufgetragen, was die Technik brandgefährlich macht. Zudem hält die Beschichtung keine niedrigen Temperaturen aus und hält nur 6–7 Jahre.
• Bitumen-Polymer. Die Zusammensetzung muss vor dem Auftragen nicht erwärmt werden. Der Zusatz von Polymeren macht sie elastischer und frostbeständiger. Die Haftung auf der zu behandelnden Oberfläche wird verbessert. Sie wird im Freien oder in belüfteten Räumen eingesetzt.
• Bitumen-Latex oder Flüssiggummi. Latex ist unbedenklich und geruchlos, daher kann das Mittel für Innenarbeiten verwendet werden.
• Acryllösungen auf Wasserbasis. Sie enthalten mineralische Füllstoffe und Pigmente. Sie können weiß oder farbig sein. Diese werden für die Endschicht verwendet, die keine zusätzliche Lackierung oder Verkleidung erfordert.

Farbige Polymermastiken werden oft ohne jegliche Endbeschichtung eigenständig verwendet. In diesem Fall wird zur Erhöhung der Verschleißfestigkeit und Festigkeit der Beschichtung in die erste aufgetragene Schicht ein armierendes Glasfasergewebe eingebettet. Man wartet die vollständige Polymerisation ab und trägt eine zweite Schicht auf.

Eine solche Schutzbarriere kann sogar erheblichen mechanischen Einwirkungen standhalten.

Nachteil fast aller solcher Zusammensetzungen: UV-Strahlung wirkt sich negativ auf die fertige Beschichtung aus, bis hin zum Verlust der Elastizität und Rissbildung. Daher werden Außenpools zusätzlich mit einem Schutzmittel beschichtet.

Abdeckung mit Polymerfolien

Die Abdeckung der Betonoberfläche mit PVC-Folie gehört zu den wirtschaftlichsten Methoden der Poolabdichtung. Die Folie ist eine fertige Membran mit einer Dicke von 1-1,5 mm, die in Rollen geliefert wird. Es ist ein leichtes, beständiges gegen aggressive chemische Einflüsse, vollständig wasserdichtes Material.

Membranen können glatt sein – zur leichten Reinigung, und mit rauer Oberfläche – zur Abdeckung von Treppen und Böden von Kinderpools. Mit Glasfasergewebe verstärkte sind haltbarer und halten länger. Unverstärkte sind billiger, aber ihre Lebensdauer beträgt nur 5-6 Jahre. Danach muss die Polymerfolie ersetzt werden.

Die Abdichtung von Beton mit Polymermembranen erfordert einen professionellen Ansatz, und es ist schwierig, sie selbst durchzuführen. Eine Vorbehandlung der Oberfläche mit einer eindringenden Abdichtung oder flüssigem Glas ist erforderlich.

Die Folie sollte auf eine Schicht Geotextil gelegt werden, um Kondensation zu vermeiden und die Reibung der Membran an der rauen Oberfläche auszuschließen.

Dabei ist eine gute Haftung der Folie an der Oberfläche sicherzustellen, um ein Ablösen zu verhindern. Die Nahtverschweißung erfolgt mit speziellen Geräten. Die Verbindung muss dicht sein – die kleinste Ungenauigkeit führt zum Eindringen von Flüssigkeit unter die Abdichtungsschicht.

Polymermembranen für die Abdichtung können sowohl einfarbig als auch mit Nachahmung von Fliesen- oder Mosaikbelägen sein. Dies ist eine kostengünstige Möglichkeit, ein interessantes, einzigartiges Design des künstlichen Gewässers zu schaffen.

Innere und äußere Abdichtung des Pools

Maßnahmen zum Feuchtigkeitsschutz der Konstruktionselemente des Reservoirs sollten auf beiden Seiten in der Phase des Schwimmbadbaus durchgeführt werden. Man unterscheidet zwischen innerer und äußerer Abdichtung des Schwimmbeckens. Die äußere Abdichtung wird zum Schutz des Bauwerks vor dem Eindringen von Grundwasser installiert.

Die innere Abdichtung schützt die Konstruktion vor der Einwirkung der Flüssigkeit, die mit ihrer Masse auf die Oberflächen der Beckenschale drückt.

Die Wahl der Abdichtungsmethoden hängt vom Standort des Schwimmbeckens ab – im Freien oder im Gebäude, von der Luftfeuchtigkeit, der Höhe des Grundwasserspiegels und der Bodenart.

Schutz des Beckens vor Grundwasser

Das Schwimmbecken sollte bereits in der Bauphase vor dem Eindringen von Grundwasser geschützt werden – vor der Errichtung der Beckenschale. Unter dem Bauwerk wird ein Sandbett angelegt, auf das die Bahnen aus Dachpappe oder einem anderen dichten wasserundurchlässigen Material überlappend verlegt werden.

Bei hohem Grundwasserstand ist zusätzlich die Installation eines Abdichtungsschirms aus Ton oder Lehm mit einer Dicke von mindestens 30 cm erforderlich.

Das Auftragen der eindringenden Abdichtungslösung erfordert keine besonderen Fähigkeiten. Dies kann mit einer harten Bürste erfolgen. Wenn das Bauwerk aus einzelnen Blöcken errichtet wurde, müssen die Fugen unbedingt mit dieser Masse behandelt werden.

Zur Verfestigung des Betons und zur Verbesserung seiner hydrophoben Eigenschaften werden der Sand-Zement-Mischung spezielle Zusätze oder Wasserglas zugesetzt. Dies erfordert jedoch die strikte Einhaltung der Rezeptur und der Proportionen.

Bei eigenständigem Bau des Schwimmbeckens ist dies recht schwierig. Im häuslichen Bereich ist es einfacher, die bereits fertige Konstruktion von außen mit Wasserglas oder einer eindringenden Abdichtung zu behandeln.

Bei der Installation eines Schwimmbeckens im Haus dient die eindringende Abdichtung als Schutz vor dem Durchsickern von Wasser aus der Beckenschale. In diesem Fall beginnt der Beton nach innen zu verfestigen – der Flüssigkeitsbewegung entgegen, ohne sie nach außen zu lassen und eine Überflutung des das Schwimmbecken umgebenden Raums zu verhindern.

Auf unbeweglichen Böden (Felsgestein, halbfelsige Gesteine, schwach feuchte Sande mit niedrigem Grundwasserspiegel) ist die Behandlung mit einer eindringenden Masse ausreichend.

Tonige Böden sind dagegen anfällig für Frostaufbrüche und saisonale Verschiebungen. In solchen Bereichen können Mikrorisse entstehen, in die Feuchtigkeit eindringen wird. Eine Oberflächenbeschichtung, insbesondere Wasserglas, hilft in diesem Fall nicht.

Damit die Bewegungen der frostempfindlichen Böden den technischen Zustand des Bauwerks nicht beeinträchtigen, werden sie vor dem Bau des Schwimmbeckens aus der Baugrube entfernt. Der freie Raum wird mit Fluss- oder Grubensand ohne tonige Bestandteile aufgefüllt.

Daher werden vor der Errichtung der Betonschale die während der Frostperiode instabilen Böden aus der Baugrube entfernt. Zwingend erforderlich ist die Entfernung von Torf sowie die Aushebung von Lösslehm und Schluffsand.

Zuverlässiger Feuchtigkeitsschutz wird durch das Auftragen von Beschichtungsabdichtung oder Flüssigkunststoff gewährleistet. Die nach der Polymerisation gebildete feste Folie hält aggressiven Einflüssen und Erddruck stand und wird beim Schrumpfen der Betonkonstruktion nicht beschädigt.

Die Behandlung der Außenwände des Pools mit Beschichtungsabdichtung erzeugt eine nahtlose elastische Feuchtigkeitsschutzschicht. Die Oberflächenform kann dabei völlig beliebig sein.

Abdichtung der Innenfläche der Schale

Die Arbeit zum Schutz der Innenseite vor Wassereinwirkung muss besonders sorgfältig durchgeführt werden. Fehler bei der Anbringung der Abdichtung führen zu Undichtigkeiten und/oder zur Durchfeuchtung des Betons, die möglicherweise nicht einmal bemerkt wird. In der Folge wird das Material zerstört, es bildet sich Schimmel. Reparaturarbeiten sind letztendlich sehr teuer.

Daher sollte man an der inneren Abdichtung besser nicht sparen. Zur Steigerung der Effektivität werden gleich mehrere verschiedene Methoden eingesetzt.

Die Schutzbeschichtung des Beckens muss folgende Anforderungen erfüllen:

• absolute Wasserdichtigkeit;
• Elastizität bei gleichzeitiger Festigkeit;
• Fähigkeit, hydrostatische und dynamische Lasten zu tragen;
• gute Haftung mit der Oberfläche;
• Beständigkeit gegen biologischen Abbau durch Mikroorganismen, aggressive Einwirkung von Wasser und der darin enthaltenen antimikrobiellen Zusätze (chlorhaltige Präparate);

Das Material für die innere Abdichtung des Poolbeckens muss umweltverträglich sowie beständig gegen ultraviolette Strahlung und Temperaturschwankungen sein.

Diesen Anforderungen entsprechen die folgenden Arten der Abdichtung:

• Flüssigkunststoff und polymere Zusammensetzungen auf Wasserbasis;
• Materialien mit Tiefenwirkung;
• Schutz durch Polymermembranen.

Man kann eine Kombination aus allen drei Mitteln verwenden oder sich auf zwei beschränken.

Die endgültige Verkleidung mit Fliesen oder Mosaik sieht ästhetisch aus und kann einen einfachen Pool in ein Kunstwerk verwandeln. Es ist eine langlebige Beschichtung, die mehrere Jahrzehnte halten kann. Zum Schutz der Betonkonstruktion vor möglichem Wassereintritt durch die Fugen ist eine zuverlässige Abdichtungsschicht unter der Verkleidung erforderlich.

Auch die Verkleidung der Beckenoberfläche mit Keramikfliesen oder Mosaik ist nach wie vor relevant. Eine solche Beschichtung ist langlebig – sie ist gegen jede Einwirkung beständig, lässt sich gut reinigen und hält dem Wasserdruck problemlos stand.

Einzelne Elemente sind absolut wasserundurchlässig. Eine Gefahr stellen die Fugen dar. Selbst die Verwendung von wasserbeständigem Fugenmörtel bietet keine Garantie gegen das Eindringen von Flüssigkeit.

Daher muss die Oberfläche vor der Verkleidung unbedingt mit Feuchtigkeitsschutzmitteln behandelt werden. Die Kombination aus einer Tiefengrundierung und einer Streichdichtmasse ist die effektivste Abdichtung des Beckens, die unter den Fliesen aufgetragen wird.

Für Schwimmbecken, die im Innenraum liegen, spielt die richtige Organisation der Belüftung eine wichtige Rolle bei der Aufrechterhaltung der normalen Luftfeuchtigkeit.

Wie Sie die Abdichtung selbst durchführen

Die einfachste und effektivste Methode zur eigenständigen Abdichtung eines Pools ist das Auftragen von Tiefengrundierungen und anschließend von zähflüssigen Dichtanstrichen. Damit die Beschichtung zuverlässig ist, muss die Technik jedoch eingehalten werden.

Die Umgebungslufttemperatur darf bei den Arbeiten nicht unter +5°C liegen. Bei heißem Sonnenwetter werden die Bereiche, in denen die Dichtmasse aufgetragen wird, abgeschattet oder die Arbeiten in den Morgen- und Abendstunden durchgeführt.

Die Dichtmasse muss vor dem Auftragen gründlich gemischt werden. Dazu wird ein Bandmischer verwendet, um Lufteinschlüsse in der Streichmischung zu vermeiden.

Schritte der Abdichtungsarbeiten:

1. Der Betonuntergrund wird gereinigt. Abplatzungen, Mulden und Risse werden aufgeweitet und ausgebessert. Die Oberflächen von Wänden und Boden werden eingeebnet.
2. Auf den gut angefeuchteten Untergrund wird eine Schicht Tiefengrundierung aufgetragen. Nähte, Risse und Stellen für Leitungsdurchführungen werden besonders sorgfältig behandelt. Man wartet auf die Trocknung.
3. Die Oberflächen werden mit einer schwachen Säurelösung entfettet, die eine Stunde lang einwirken bleibt. Anschließend wird sie mit Wasser abgespült und die Rückstände mit einer 4-5%igen Sodalösung neutralisiert.
4. Der zu behandelnde Untergrund wird vollständig getrocknet.
5. Tragen Sie die erste Schicht Mastix mit einer Dicke von 2-3 mm auf. Vertikale Flächen bearbeiten Sie mit einer Rolle oder einem Pinsel. Horizontale Flächen gießen Sie aus und verteilen sie anschließend mit einer Nadelwalze, die hilft, Luftblasen aus der Masse zu entfernen.
6. Betten Sie das armierte Glasfasergewebe in die leicht ausgehärtete Abdichtungsschicht ein und warten Sie auf die vollständige Polymerisation (Aushärtung) der Zusammensetzung.
7. Tragen Sie die zweite Schicht Mastix auf, deren Dicke zwischen 1 und 3 mm liegen kann.

Lassen Sie die Abdichtungsschicht mindestens 3 Tage trocknen, bei wasserberührten Flächen 14-15 Tage. In dieser Zeit dürfen Sie die behandelten Flächen nicht betreten oder darauf gehen.

Befeuchten Sie die aufgetragene Beschichtung während des Polymerisationsprozesses regelmäßig mit Wasser und decken Sie sie mit Folie ab, um ungleichmäßiges Trocknen zu vermeiden und eine feste, elastische Membran zu bilden.

Die Bitumen-Polymer-Mischung bildet eine wasserdichte, nahtlose Beschichtung, die die gesamte Innenfläche des Beckens gleichmäßig auskleidet. Ein solcher Behälter ist für jede Art von Endbearbeitung bereit.

Mit dieser Technologie kann sowohl die innere als auch die äußere Abdichtung des Schwimmbeckens durchgeführt werden. Die so vorbereitete Oberfläche ist für die Endbearbeitung bereit. Sie können das Becken mit Fliesen verkleiden, mit PVC-Folie bekleben oder mit farbigem Flüssigkautschuk beschichten.

Fazit und nützliche Videos zum Thema

Wie man eine zementgebundene Abdichtung richtig aufträgt. Beispiel für die Oberflächenvorbereitung und Behandlung eines Schwimmbeckens mit Vandex-Materialien:

Abdichtung des Schwimmbeckens mit einer Polymermembran:

Feuchtigkeitsschutz des Beckens mit Flüssigkautschuk. Durch Auftragen im Spritzverfahren erhält man eine gleichmäßige Schicht mit einheitlicher Dicke:

Unabhängig von der verwendeten Methode der Abdichtung des Schwimmbeckens sollte die Zuverlässigkeit der Beschichtung auf Dichtheit überprüft werden. Dazu füllen Sie den Behälter mit Wasser und lassen Sie ihn etwa 10-15 Tage stehen.

Überprüfen Sie während dieser Zeit regelmäßig den Bereich um das Becken auf Undichtigkeiten. Erst wenn keine Mängel in der Abdichtung festgestellt werden, beginnen Sie mit der Endbearbeitung.

Haben Sie Erfahrung mit der Abdichtung eines Betonpools? Bitte teilen Sie diese Informationen mit unseren Lesern und erzählen Sie von Ihrer Methode zur Lösung des Problems. Sie können Kommentare im untenstehenden Formular hinterlassen.