Wiederherstellung einer gusseisernen Badewanne zu Hause: Schritt-für-Schritt-Anleitung

Es ist schön, wenn zu Hause eine preiswerte, aber sorgfältige Renovierung durchgeführt wurde, besonders wenn alles mit eigenen Händen gemacht ist. Jeder, der sich an die Arbeit macht, bewertet zunächst seine Möglichkeiten, wählt Material, Zeit und Finanzen aus. Aber es ist eine Sache, die Fliesen im Badezimmer zu wechseln, und eine andere – eine im Laufe der Zeit vergilbte Badewanne.

Man muss jedoch nicht überstürzt einen Austausch vornehmen, da die Emaillebeschichtung restauriert werden kann. Und wie man eine preiswerte und qualitativ hochwertige Restaurierung einer Gusseisenbadewanne zu Hause durchführt, erfahren Sie in diesem Artikel.

Arten von Schäden an der Gusseisenbadewanne

Trotz der großen Auswahl an Badewannen in verschiedenen Formen, Größen und Materialien sind gusseiserne auf dem Markt immer noch gefragt. Denn ein solcher gegossener Untergrund ist praktisch ewig und kann mehreren Generationen dienen.

Was ist dafür nötig? Nichts weiter als eine regelmäßige Restaurierung der Emaillebeschichtung der Gusseisenbadewanne – das ist nicht so kompliziert, wie es auf den ersten Blick scheinen mag. Für die korrekte Durchführung der Restaurierungsarbeiten müssen Sie etwas mehr über die Schadensarten erfahren.

Typ #1 – Vergilbung und Belag

Grob gesagt, handelt es sich um Rückstände von Metalloxiden, die im Wasser enthalten sind. Im Laufe der Jahre lagern sich immer mehr Oxide ab, sie durchdringen die oberste Farbschicht. Und es kommt der Moment, in dem die Vergilbung nicht mehr abgewaschen werden kann und die oberste Schicht eine gelbe Farbe annimmt.

Die Gelbfärbung auf der Emailleoberfläche entsteht bei längerem Kontakt mit Wasser. Die typischsten Ursachen für diese Schadensart sind – ein tropfender Wasserhahn, Wassertropfen aus dem Duschkopf, falsche Installation des Abflusses.

Typ #2 – mechanische Schäden

Kratzer oder andere Arten von Beschädigungen der werkseitigen Emailschicht. Die Emaillebeschichtung besteht aus bei hoher Temperatur in mehreren Schichten eingebrannten duroplastischen Komponenten, die beim Trocknen sehr hart, aber spröde werden.

Jeder scharfe Schlag auf die Oberfläche mit einem harten Gegenstand führt oft zu Rissen und sogar zum Abplatzen eines Teils der Beschichtung.

Mechanische Schäden entstehen bei unsachgemäßer Handhabung. Es handelt sich um einen scharfen Kontakt mit Metallgegenständen, wie zum Beispiel dem Rand einer Metallschüssel oder eines Eimers.

Typ #3 – Glanzschäden

Der Glanz ist ein sehr wichtiges Detail für das ästhetische Erscheinungsbild und den technischen Zustand der Beschichtung. Eine glänzende Oberfläche ist ein Indikator für eine hochwertige Beschichtung. Der Glanz schützt die Emailleschicht vor dem Eindringen von Feuchtigkeit und verschiedenen Verunreinigungen.

Er verhindert, dass sich chemische Elemente von Reinigungsmitteln auf der Oberfläche absetzen, und ermöglicht es der Farbe, lange Zeit sauber zu bleiben. Jede Beschädigung der Beschichtung, auch eine sehr geringfügige, führt zu einer Verkürzung der Lebensdauer der gesamten Farbschicht.

Sehr häufig verwenden Besitzer, um Verschmutzungen schneller abzuspülen, Reinigungsmittel auf Basis feiner Schleifpulver, die den Glanz sehr schnell in eine matte Oberfläche verwandeln.

Auf unserer Website gibt es einen Artikel, in dem wir beschrieben haben, wie man eine gusseiserne Wanne reinigt, ohne die Beschichtung zu beschädigen. Mehr Details – folgen Sie dem Link.

Eine Beschädigung des Glanzes tritt bei der Verwendung von Mitteln auf, die Korund- oder Glasabrasive enthalten. Die Anwendung solcher Pasten beschädigt mit der Zeit den Glanz, was zu Feuchtigkeitsstau auf der Oberfläche und dem Eindringen verschiedener Verunreinigungen in die Mikroporen führt.

Varianten der Belagswiederherstellung

Für die Wiederherstellung der Innenfläche von Badewannen sind drei Arten der Restaurierung üblich:

• Auftragen einer Emailleschicht mit einem Pinsel oder einer Spritzpistole;
• Behandlung der Wanne mit einer Polymerverbindung – Acryl;
• Einbau eines Einsatzes.

Farbe – Die Lebensdauer der Emailleschicht hängt weitgehend von der Erfahrung des Handwerkers und der Gründlichkeit der Vorbereitung des Wannenbodens ab. In der Regel überschreitet die Lebensdauer selbst bei sorgfältiger Behandlung der restaurierten Beschichtung nicht 1-1,5 Jahre.

Flüssigacryl wird zur Restaurierung von Badewannen mit ungewöhnlichen Formen verwendet. Die Technologie ermöglicht es, die Wanne selbst zu renovieren, ohne ein Team von Handwerkern zu beauftragen. Allerdings muss man ein hochwertiges Polymer von einem bewährten Hersteller kaufen.

Einbau eines Einsatzes – eine ziemlich problematische Option, da diese in einer bestimmten Form gegossen werden und es sehr schwierig sein kann, die passende Größe für die eigene Wanne zu finden. Und oft ist es unmöglich – wenn Sie eine Wanne mit ungewöhnlicher Form haben.

Die Wahl der Restaurierungsmethode hängt von der Form und Größe der Badewanne ab. Bei Produkten mit ungewöhnlichen Formen ist es beispielsweise besser, sich für eine Acrylbeschichtung zu entscheiden.

Wir geben keinen Rat, welche Art der Restaurierung besser ist – Sie werden selbst entscheiden, indem Sie den Zustand Ihrer Badewanne und Ihre eigenen Fähigkeiten beurteilen.

Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Restaurierung mit Emaille

Die für die Wiederherstellung der Oberfläche einer gusseisernen Badewanne vorgesehene Emaille ist ein Material, das aus einer Basis und einem Härter besteht.

Einfach gesagt ist Emaille – nicht wirklich Farbe im herkömmlichen Sinne, sondern Polymerverbundstoffe, die zahlreichen Anforderungen entsprechen. Daher sollte man sie wie eine komplexe chemische Zusammensetzung betrachten, die nach einer speziellen Technologie hergestellt und gemischt wird.

Die Grundfarbe ist Weiß, und für die Herstellung von Farbtönen werden verschiedene Füllstoffe und Farbstoffe verwendet.

Es sei gleich darauf hingewiesen, dass die Emaillierung qualitativ keinesfalls der werksseitigen Emaillierung gleichkommt. Daher sollte man sie als eine Reparatur betrachten. Es handelt sich lediglich um eine dünne Folienbeschichtung, die an der Luft ohne spezielle Öfen aushärtet.

Die Technologie des Emaillierens einer Badewanne gliedert sich in vier Schritte:

1. Spachteln, oder auch das Ausgleichen aller Unebenheiten, falls vorhanden.
2. Untergrundvorbereitung für die Beschichtung, die die Reinigung und das Entfernen der oberen Schicht der vorhandenen Emaille umfasst.
3. Anrühren der Emaille und Auftragen auf die Oberfläche.
4. Richtiges Trocknen oder Trocknung.

Alle Arbeitsschritte sind sehr wichtig; hier darf nichts ausgelassen werden. Selbst eine kleine Ungenauigkeit kann die Lebensdauer der Beschichtung verringern. Aber gehen wir alles der Reihe nach durch. Zuerst müssen Absplitterungen oder Kratzer beseitigt werden.

Schritt #1 – Vorbereitung der Oberfläche

Um die innere Oberfläche qualitativ vorzubereiten, ist es am besten, die beschädigte Farbschicht vollständig zu entfernen. Das beste Ergebnis erzielt man, wenn die Schicht bis zur Grundierung abgetragen wird.

Die Reinigung kann manuell oder mit elektrischen Geräten durchgeführt werden: Winkelschleifer (Winkelschleifmaschine), Bohrmaschine, Schleifmaschine.

Die manuelle Oberflächenbearbeitung erfolgt durch Schleifen; dafür werden zwei Arten von Arbeitsmaterial verwendet: Schleifpapier und Metallgitter, das zum Glätten von Putz bei Bau- und Reparaturarbeiten eingesetzt wird.

Schleifgewebe hat eine Papier- oder Stoffunterlage. Stoffunterlagen gibt es wasserfest und normal. Die Korngröße wird in Mikrometer angegeben; je größer die Zahl, desto feiner das Korn. Schleifgewebe kann bei der Handarbeit in Haltern oder mit Elektrowerkzeugen verwendet werden.

Bei Verwendung von Schleifpapier muss eine Unterlage gewählt werden, an der es befestigt wird. Dafür gibt es spezielle Schleifklötze mit Schraub- oder Federklemmen an den Rändern. Die Unterlage kann auch selbst aus einem Holzblock hergestellt werden.

Schleifpapier gibt es in mehreren Varianten: auf Papier- und Stoffbasis. Stoffbasierte sind strapazierfähiger und können gewaschen werden, papierbasierte nicht. Stoffbasierte, die mit einer speziellen Zusammensetzung imprägniert sind, sind verschleißfester. Für die Arbeit eignet sich eine Körnung von P120-P180.

Metallgitter ist praktischer, da es nicht abnutzt und keine Körnung verliert. Wenn es verstaubt, kann man es abwaschen und weiterarbeiten. Das Gitter wird auf Halterungen befestigt.

Ein Standardhalter für Schleifgitter oder Schleifpapier muss eine ebene und feste Oberfläche aufweisen. Die Spannvorrichtungen für das Blatt sind entweder Schraub- oder Federspanner.

Beim Kauf muss unbedingt auf den Griff geachtet werden, der mit der Basis gegossen sein sollte. Wenn der Griff geklebt ist, besteht die Gefahr, dass er mitten in der Arbeit bricht. Professionelle Gitter können aus Wolframfäden hergestellt werden, sind aber deutlich teurer.

Die Kennzeichnung des Gitters ist dieselbe wie bei Schleifpapier. Weit verbreitet sind die Körnungen: P-120, P-150, P-180, P-240. Zum Entfernen der oberen Farbschicht von der Wanne eignen sich P120 bis P180 am besten.

Die Oberflächenvorbereitung wird so lange durchgeführt, bis alle Mängel vollständig beseitigt sind oder die Grundierungsschicht erreicht ist.

Schritt #2 – Vorbereitung und Auftragen des Komposits

Wenn die Oberfläche Unebenheiten, Absplitterungen oder tiefe Kratzer aufweist, verwenden Sie am besten spezielle Spachtelmassen, um die Oberfläche zu glätten.

Für die Spachtelung von Rissen, Absplitterungen und tiefen Kratzern wählt man eine Spachtelmasse, die Glasfaser in ihrer Struktur enthält. Solche Verbundwerkstoffe eignen sich am besten zum Ausbessern von Absplitterungen und Unebenheiten.

Um die Stelle der Absplitterung vorzubereiten, gehen Sie wie folgt vor:

• Entfetten Sie die Schadstelle gründlich mit Chlorbleiche, Brennspiritus oder Aceton;
• Waschen Sie die Stelle mit fließendem Wasser und trocknen Sie sie mit einem Föhn;
• Schleifen Sie sie gründlich mit Schleifpapier;
• Waschen Sie sie erneut mit klarem Wasser und trocknen Sie sie mit einem Föhn;
• Bereiten Sie den Verbundstoff vor.

Nach Meinung erfahrener Handwerker eignet sich Spachtelmasse mit Glasfaseranteil am besten – diese Zusammensetzung ist am haltbarsten.

So kann man unter den geeigneten Spachtelmassen die Polyesterspachtel der Firma Novol oder Body empfehlen. Diese Materialien haben nach dem Aushärten eine hohe Plastizität, was unter den Bedingungen ständig wechselnder Temperaturen bei der Nutzung der Badewanne nicht unwichtig ist.

Feinspachtel sollte nicht zum Ausbessern von Absplitterungen an Badewannen verwendet werden, da sie eine hohe lineare Wärmeausdehnung aufweist.

Zunächst muss die benötigte Materialmenge bestimmt werden. Es wird nur wenig Spachtelmasse benötigt, daher kaufen Sie am besten ein kleines Glas. Hochwertige Spachtelmassen sind zweikomponentig, wobei eine Komponente der Härter ist.

Das Mischungsverhältnis der Komponenten wird gemäß der Gebrauchsanweisung festgelegt. Wenn keine vorhanden ist, gilt der allgemeine Standard 1:10. Nach dem Verbinden der beiden Komponenten müssen Sie sie gründlich und schnell zu einer gleichmäßigen Masse vermischen. Die Zeit bis zum Beginn der Aushärtung beträgt 2 Minuten.

Sobald die Komponenten fertig sind, kann mit dem Spachteln begonnen werden. Unebenheiten lassen sich am besten mit einem weichen Nylonspachtel ausbessern. Dadurch können die Formen der Wannenbiegungen genau nachgearbeitet werden. Und es ist nicht schade, einen solchen Spachtel später wegzuwerfen, was wertvolle Arbeitszeit spart.

Nach der Fertigstellung des Verbundmaterials werden alle Defekte mit einem Kunststoffspachtel ausgebessert. Nach dem Ausbessern der Unebenheiten muss das gesamte Arbeitswerkzeug gereinigt werden, denn nach 10-15 Minuten wird die Spachtelmasse zu “Stein”.

Schritt #3 – Lackierung der gusseisernen Wanne

Das Lackieren des zugänglichen Teils der Oberfläche erfolgt manuell mit einem Veloursroller, unzugängliche Stellen – mit einem Flachpinsel.

Zum Auftragen der Farbe mit der Rolle wird die vorbereitete Farbe in eine spezielle Farbwanne gegossen. Nach dem Eintauchen der Rolle in die Farbe muss sie ein- bis zweimal über den geriffelten Rand der Wanne gerollt werden.

Dann mit intensiven Bewegungen vom Boden der Badewanne bis zum oberen Rand streichen, wobei die Bewegungen von unten nach oben gerichtet sein sollten. Für die Rolle unzugängliche Stellen werden mit einem Flachpinsel nachgestrichen.

Erfahrene Handwerker versichern, dass ein einmaliger Auftrag für die Emaillebeschichtung nicht ausreicht; es müssen mindestens drei Schichten aufgetragen werden.

Schritt #4 – Trocknung nach dem Lackieren

Die Trocknung nach dem Lackieren erfolgt nur unter natürlichen Bedingungen: Die Trocknung einer Farbschicht sollte mindestens 3 Tage dauern. Jede weitere Schicht kommt ein weiterer Tag hinzu. Somit beträgt die Trocknungszeit bei einer dreischichtigen Beschichtung mindestens 6 Tage.

Es wird nicht empfohlen, diesen Prozess durch künstliche Belüftung zu beschleunigen, da eine ungleichmäßige Trocknung möglich ist, was zu inneren Spannungen in der Farbschicht und in der Folge zu deren Ablösung führen kann.

Mit der Trocknung der Emaille- oder Acrylbeschichtung der Wanne sollte man es nicht eilig haben, da dies viele Unannehmlichkeiten mit sich bringen kann, angefangen von einer Verkürzung der Lebensdauer der Beschichtung bis hin zu deren Ablösung.

Nuancen und Tipps für Eigenarbeiten

Wenn Sie sich für eine eigenständige Wiederherstellung der Beschichtung entscheiden, ist es wichtig, eine Reihe von Regeln einzuhalten und alle Schritte nacheinander auszuführen. Nur so kann ein positives Ergebnis garantiert werden.

Erstens wird empfohlen, vor Arbeitsbeginn alle Wände, die Decke, kurz gesagt, eine Nassreinigung des Raumes durchzuführen, in dem sich die Badewanne befindet, da jedes Staubkorn auf der Oberfläche des frischen Emails ihren Zustand merklich verschlechtert.

Wenn die Dusche nicht demontiert ist, muss sie unbedingt entfernt werden, um selbst die theoretische Möglichkeit des Herunterfallens von Wassertropfen während der Trocknung der Farbe auszuschließen.

Zweitens die vorbereitete Oberfläche entfetten. Die beste Lösung zum Entfetten ist vergällter Alkohol, Verdünner 646, im Notfall – Aceton.

Der Entfettungsprozess besteht darin, die Oberfläche mit einem fusselfreien Tuch abzuwischen. Dieser Vorgang muss mehrmals wiederholt werden.

Lösungsmittel eignen sich gut für die Bearbeitung, entfernen aber keine Reste von Korundpartikeln oder Schmutz. Daher ist es am besten, die Oberfläche nach dem Reinigen zu waschen und zu saugen.

Drittens sollte die Farbe richtig vorbereitet werden. Sie muss gemäß der beiliegenden Anleitung gemischt werden. Beachten Sie, dass die Zeit zum Streichen nach dem Mischen der Komponenten 15–20 Minuten beträgt.

Die Viskosität der Farbe sollte weder zu dick sein, da sie sonst sehr schwer aufzutragen ist, noch zu dünn, um Läufer zu vermeiden.

Praktisch alle Farben werden mit dem Lösungsmittel 646 oder Aceton verdünnt. Acrylbasierte Zusammensetzungen sind mit einheimischen Lösungsmitteln nicht kompatibel.

Viertens sollten Sie sich Zeit für die Vorbereitung des Flachpinsels nehmen. Diese besteht darin, mit einem feinen Kamm lose Haare auszukämmen, damit sie beim Lackieren nicht ausfallen.

Anschließend sollten Sie ihn mehrmals über grobes Schleifpapier ziehen, um den Borsten ein spitzes Aussehen zu verleihen.

Fünftens können Sie den Vorbereitungsprozess der Oberfläche beschleunigen, indem Sie ein Elektrowerkzeug verwenden. Wenn Sie das passende nicht finden, können Sie es sich von einem freundlichen Nachbarn oder Freund ausleihen.

Ein Heimwerker, der selbst Reparaturen durchführt, hat in seinem Arsenal auf jeden Fall elektrische Geräte: Bohrmaschine, Akkuschrauber oder Winkelschleifer (Winkelschleifer). Wenn man spezielle Aufsätze verwendet, eignen sie sich für die erste Bearbeitung der Oberfläche vor dem Lackieren.

Eine Reihe von Flachschleifmaschinen besteht aus einem beweglichen Band aus Schleifpapier, das sich wie ein Förderband bewegt. Die Breite des Bandes kann sehr unterschiedlich sein. Die Maschinen selbst haben unterschiedliche Leistungen und Bandgeschwindigkeiten.

Auch für die Vorbereitung der Oberfläche kann man einen Akkuschrauber verwenden, indem man im Bohrfutter anstelle eines Bohrers einen Träger für Schleifmaterial einspannt. Oder man verwendet spezielle Aufsätze für eine Winkelschleifmaschine.

Wenn Sie Elektrogeräte zum Lackieren der Oberfläche verwenden, sollten Sie auf einige ihrer Besonderheiten achten:

• Nicht alle Elektrowerkzeuge haben einen Staubschutz an den Lüftungsschlitzen. Um zu verhindern, dass Farbpartikel in das Gerät gelangen, können Sie die Lüftungsschlitze mit mehreren Lagen Mull abdecken.
• Elektrogeräte mit Kollektormotoren erzeugen beim Betrieb einen Funken zwischen der Kohlebürste und den Kollektorlamellen. Bei ununterbrochenem Gebrauch sammelt sich Farbe im Inneren an, was zu Entzündung führen kann.

Bei der Verwendung von Elektrowerkzeugen ist es besser, Geräten mit Akkus den Vorzug zu geben – sie sind mobiler und sicherer.

Fazit und nützliche Videos zum Thema

So wird das Spachteln von Absplitterungen an der Badewanne durchgeführt:

Die häufigsten Fehler bei der Wiederherstellung der Beschichtung:

Detaillierte Anleitung zur Restaurierung der Badewannenbeschichtung:

Wie Sie sehen, ist es gar nicht so schwierig, die Wiederherstellung der Emaille zu Hause durchzuführen, wichtig ist, die Reihenfolge der Schritte klar zu verstehen und alles fehlerfrei zu machen. Aber wenn Sie an Ihren eigenen Fähigkeiten zweifeln – vertrauen Sie diese Arbeit den Profis an.

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