Installation einer Heizungspumpe: Wie installiert man die Pumpenausrüstung richtig?

Die Umwälzpumpe erhöht die Effizienz des autonomen Heizungssystems und ermöglicht die 100%ige Nutzung aller Heizkreise.

Die professionelle Installation der Heizungspumpe gewährleistet eine hohe Leistung, reduziert die Betriebsgeräusche und senkt die Wartungs- und Reparaturkosten. Die Montage des Geräts ist nicht besonders schwierig, aber es gibt eine Reihe von Nuancen, die wichtig zu beachten sind.

Wir erklären Ihnen, wie Sie eine Umwälzpumpe auswählen, helfen Ihnen bei der Auswahl des optimalen Anschlussschemas, nennen die Montageanforderungen und geben eine Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Installation des Geräts.

Zweck der Heizungspumpe

Früher wurden Umwälzpumpen nur in Zentralheizungssystemen eingesetzt, während im privaten Hausbau die natürliche, durch Temperaturunterschiede verursachte Bewegung des Wärmeträgers die Norm war.

Heute wird die Zwangsumwälzung dank kompakter und preiswerter Modelle, die für die Wartung von Heizungsnetzen kleiner Häuser und Villen ausgelegt sind, überall eingesetzt.

Mit dem Aufkommen von Umwälzpumpen hat sich die Anzahl der Schaltungslösungen erhöht. Es wurde möglich, lange Leitungen unterschiedlicher Komplexität zu verlegen, wobei die Abhängigkeit vom Gefälle praktisch verschwand.

Dank der erhöhten Geschwindigkeit des Wärmeträgers in der Rohrleitung gelangt die Wärmeenergie schneller zu den Heizkörpern, und die Räume heizen sich entsprechend schneller auf. Die Belastung des Kessels hat sich verringert, da die Wassererwärmung ebenfalls schneller erfolgt.

Die Notwendigkeit, sperrige und unpraktische Rohrleitungen mit großem Durchmesser zu installieren, ist verschwunden. Die Kreise lassen sich jetzt leichter unter dem Bodenbelag verstecken oder in die Wände einlassen.

Es besteht die Möglichkeit, in jedem Stockwerk eines Einfamilienhauses eine Fußbodenheizung zu installieren, die nur bei einem bestimmten Druck im Netz effektiv funktioniert.

Der Hauptnachteil von Pumpen für Heizsysteme ist ihre Abhängigkeit von Strom. Wenn die Stromversorgung unterbrochen ist oder die Gefahr eines vollständigen Stromausfalls für einen bestimmten Zeitraum besteht, muss ein Notstromaggregat oder zumindest eine unterbrechungsfreie Stromversorgung installiert werden.

Die übrigen Nachteile betreffen die Konstruktionen und Funktionen der verschiedenen Gerätetypen. Beispielsweise sind Monoblockgeräte und Geräte mit Trockenläufer lauter und erfordern ständige Wartung, während eine Pumpe mit Nassläufer hohe Anforderungen an die Qualität des Wärmeträgers stellt und eine begrenzte Förderhöhe hat.

Kriterien für die richtige Auswahl der Geräte

Alle Installationsbemühungen sind umsonst, wenn die Ausrüstung falsch ausgewählt wird. Um Fehler zu vermeiden, müssen Sie alle Aspekte des jeweiligen Heizsystems im Voraus analysieren und die erforderlichen Berechnungen durchführen.

Wichtigste Pumpenarten

Aufgrund der konstruktiven Merkmale werden alle Geräte in zwei Kategorien unterteilt: mit Nassläufer und mit Trockenläufer.

Pumpen vom Typ „Nassläufer“. Diese Variante eignet sich für Einfamilienhäuser. Das Aggregat ist kompakt, fast geräuschlos und hat einen modularen Aufbau, der Wartung und Reparatur erleichtert.

Allerdings zeichnet es sich leider nicht durch eine hohe Leistungsfähigkeit aus – der maximale Wirkungsgrad moderner Modelle liegt bei 52-54%.

Umlaufpumpen für Heizungsnetze sind nicht mit ähnlichen Geräten für die Warmwasserversorgung zu verwechseln. Eine Heizungspumpe benötigt kein korrosionsbeständiges Gehäuse aus Bronze oder Edelstahl und keinen zusätzlichen Schutz vor Kesselstein – entsprechend ist sie auch günstiger.

Pumpen mit Trockenläufer sind leistungsstark, anspruchslos an die Qualität des Wärmeträgers, können unter hohem Druck arbeiten und benötigen keine streng horizontale Anordnung auf dem Rohr. Allerdings sind sie lauter, und ihr Betrieb geht mit Vibrationen einher. Viele Modelle werden auf einem Fundament oder einem metallischen Stützrahmen installiert.

Für die Montage von Konsolen-, Monoblock- oder „In-line“-Modellen ist ein separater Raum – der Heizraum erforderlich. Sie sind sinnvoll, wenn eine Durchflussrate von mehr als 100 m³/h benötigt wird, also für die Versorgung von Häusergruppen oder Mehrfamilienhäusern.

Kurzer Überblick über die technischen Daten

Bei der Auswahl einer Pumpe müssen Sie unbedingt die technischen Daten studieren und mit den Anforderungen des Heizsystems abgleichen.

Wichtig sind folgende Kennwerte:

• Förderhöhe, die die hydraulischen Verluste im Kreislauf abdeckt;
• Förderleistung – Wassermenge oder Durchsatz in einem bestimmten Zeitintervall;
• Arbeitstemperatur des Wärmeträgers, max und min – bei modernen Modellen im Durchschnitt +2 °C … +110 °C;
• Leistung – unter Berücksichtigung der hydraulischen Verluste überwiegt die mechanische Leistung die Nutzleistung.

Auch die Konstruktionsdetails sind wichtig, zum Beispiel der Einlass-/Auslassdurchmesser der Rohrstutzen. Für Heizsysteme betragen die Durchschnittswerte 25 mm und 32 mm.

Die Anzahl der Umwälzpumpen wird in Abhängigkeit von der Länge der Heizungsleitung gewählt. Wenn die Gesamtlänge der Kreisläufe bis zu 80 m beträgt, reicht ein Gerät aus, wenn sie größer ist, sind zusätzliche Geräte erforderlich.

Ein Beispiel für ein Gerät zur Ausstattung eines Heizungsnetzes eines Wohngebäudes mit einer Fläche von 100 m² ist die Pumpe Grundfos UPS mit Rohranschluss 32 mm, einer Förderleistung von 62 l/s und einem Gewicht von 3,65 kg. Das kompakte und geräuscharme Gussgerät ist selbst hinter einer dünnen Trennwand nicht zu hören, und seine Leistung reicht aus, um Flüssigkeit in den 2. Stock zu transportieren.

Pumpen mit eingebauter Elektronik ermöglichen es, das Gerät schnell in einen bequemeren Modus zu schalten, je nach Änderung der Temperatur oder des Drucks im Netz. Automatische Geräte sind mit digitalen Displays ausgestattet, die ein Maximum an Informationen über den Pumpenbetrieb liefern: Temperatur, Widerstand, Druck usw.

Weitere Informationen zur Berechnung und Auswahl einer Umwälzpumpe für die Heizung finden Sie in den Artikeln:

1. Wie berechne ich eine Heizungspumpe: Berechnungsbeispiele und Regeln für die Auswahl der Ausrüstung
2. Auswahl der Umwälzpumpe: Aufbau, Arten und Auswahlregeln für die Heizungspumpe
3. Umwälzpumpe für Heizung: die zehn besten Modelle und Tipps für Käufer

Anforderungen an die Montage der Umwälzpumpe

Es gibt eine Reihe von Normen, die auf gesetzlicher Ebene die Installation einer Umwälzpumpe in der Heizungsanlage regeln. Ein Teil der Regeln ist in SNiP 2.04.05 „Heizung…“ festgelegt. Beispielsweise wird dort die Priorität von Systemen mit Zwangsumwälzung in Heizungsnetzen erwähnt.

Praktisch alle Anforderungen sind durch die Effizienz des Gesamtsystems und insbesondere des Umwälzgeräts begründet. Beispielsweise muss die Welle eines Geräts mit nassem Rotor streng waagerecht auf dem Rohr montiert werden, damit keine Luftblasen entstehen und die Pumpenteile nicht vorzeitig verschleißen.

Ein obligatorisches Element des Systems ist ein Ausdehnungsgefäß, das die Volumenänderungen des Wärmeträgers beim Erhitzen/Abkühlen ausgleicht. Sein Platz in einem geschlossenen System ist auf der Rücklaufleitung, vor der Umwälzpumpe.

Ein Filter gegen Schmutz und abrasive Partikel ist in jedem Fall erforderlich, auch bei der Montage von monolithischen Modellen. Gefiltertes Heizungswasser verursacht weit weniger Schäden an den Pumpenteilen als Flüssigkeit mit Sand und Schwebstoffen.

Der Schmutzfänger wird mit dem Stopfen nach unten in Strömungsrichtung des Wassers installiert, um den Widerstand zu verringern und die Wartung des Systems zu erleichtern.

Einige Regeln werden von den Herstellern vorgegeben. Beispielsweise war es üblich, alte Modelle bestimmter Marken ausschließlich auf der Rücklaufleitung zu installieren, da sie hohen Temperaturen nicht standhielten.

Heutzutage sind Pumpen universeller geworden, und sie können an jedem geeigneten Ort installiert werden, jedoch unter Beachtung der Leistungsparameter.

Analyse der Installationstechnologie

Der Installationsprozess selbst geht schnell vonstatten, denn zur Befestigung des Gehäuses müssen nur zwei Überwurfmuttern angezogen werden. Dies ist sehr praktisch für die spätere Wartung und Reparatur. Vor der Montage muss jedoch der richtige Standort gewählt werden, da die Pumpe sonst entweder mit Unterbrechungen arbeitet oder bald ausfällt.

Anschlussschemata der Pumpe an das Netz

Bei der Auswahl eines Schemas müssen die Art des Heizsystems, das Kesselmodell und die Wartungsfreundlichkeit berücksichtigt werden.

Variante 1. Dies ist die gängigste Lösung: Die Pumpe wird am Rücklauf montiert, durch den das abgekühlte Kühlmittel zum Kessel zurückfließt. Warmes Wasser wirkt weniger aggressiv auf die Teile des Geräts, sodass es länger hält.

Ein günstiger Montageort ist zwischen Membranausdehnungsgefäß und Heizkessel. Dieses Schema ist universell und eignet sich gleichermaßen für offene und geschlossene Systeme sowie für den kollektorförmigen Anschluss von Geräten (+)

Variante 2. Diese Lösung ist relevant, wenn es aus irgendeinem Grund nicht möglich ist, die Pumpe auf der Rücklaufseite zu installieren. Dann wird sie am Anfang des Kreislaufs, auf der Vorlaufseite, aber nicht in der Nähe des Kessels, sondern nach der Sicherheitsgruppe montiert.

Moderne Geräte halten hohen Temperaturen problemlos stand, jedoch gibt es noch Fachleute, die ein solches Schema ablehnen.

Absperrventile sind begleitende Elemente und werden für eine schnelle Wartung benötigt. Um die Umwälzpumpe zu demontieren, müssen die Ventile auf beiden Seiten des Gehäuses abgeschraubt werden (+)

Es gibt eine solche Variante des Heizungsnetzes wie das offene System mit einem Ausdehnungsgefäß, das am höchsten Punkt des Kreislaufs installiert ist.

Wenn eine Umwälzpumpe installiert wird, kann das System in zwei Modi betrieben werden: natürlicher und erzwungener. Die natürliche Zirkulation ist nützlich, falls es zu Stromausfällen kommt.

Um das System von einem Modus in den anderen umschalten zu können, wird die Umwälzpumpe nicht am Rohr, sondern am Bypass – einem speziellen Abzweig – installiert. Beim Einschalten der Pumpe wird das Rohr mit einem Ventil abgesperrt.

Die letzte Schaltung bezieht sich nur auf Netze mit einem Festbrennstoffkessel. Die Pumpe wird auf der Vorlaufseite nicht installiert, wegen Explosionsgefahr. Der Grund ist, dass bei Festbrennstoffkesseln der Heizprozess nicht schnell gestoppt werden kann, was zum Sieden des Wassers führt.

Heißes Wasser mit Dampf gelangt in die Pumpe, verringert deren Leistung, das abgekühlte Wasser im Kreislauf kann nicht rechtzeitig in ausreichender Menge in den Kessel zurückfließen – und dieser erhitzt sich noch weiter. Die Überhitzung führt dann zur Explosion.

Ein zusätzliches Element des Netzes ist das Thermomischventil. Es dient zum Umschalten der Zirkulation des Wärmeträgers vom kleinen Kreislauf (mit Bypass) auf den großen Kreislauf (+).

Wenn in den sich erhitzenden Kessel abgekühltes Wasser aus dem Kreislauf eingeleitet wird, fällt Kondensat aus. Um dies zu vermeiden, wird das Wasser zunächst im kleinen Kreislauf auf +55°C erhitzt, und dann schaltet das Thermostatventil allmählich auf den großen Kreislauf um.

Infolgedessen vermischt sich das kalte Wasser mit dem bereits erhitzten, und es kommt zu keinem „Temperaturschock“ für den Kessel.

Wie die Rohrleitungsverrohrung durchgeführt wird

Die Verrohrung der Umwälzpumpe ist die Ausrüstung, die für deren ordnungsgemäßen Betrieb sowie für den unterbrechungsfreien Betrieb des gesamten Heizsystems erforderlich ist.

Zuerst muss endgültig entschieden werden, wie viele Pumpen es sein sollen. Für einen einfachen Kreislauf reicht ein Gerät aus, aber bei einer komplexen Verteilung ist die Installation von zwei oder mehr möglich.

Wenn im Haus eine Fußbodenheizung oder ein indirekt beheizter Warmwasserspeicher installiert werden soll, ist es besser, die Anzahl der Geräte auf zwei zu erhöhen. Wenn zwei Kessel installiert sind – ein Festbrennstoffkessel und ein Elektrokessel – wird auch eine separate Pumpe für jedes Gerät benötigt.

Richtige (oben) und falsche (unten) Montagemöglichkeiten der Pumpe. Wenn eine falsche Position gewählt und die Rotorachse aus der Horizontalen verschoben wird, kann es zu Lufteinschlüssen oder Überhitzung kommen (+).

Wie bereits oben erwähnt, sind Kugelhähne obligatorische Elemente. Sie werden zusammen mit der Pumpe montiert, und im Falle einer Notfallsituation muss man auf sie zurückgreifen.

Außerdem ist ein Rückschlagventil aus Messing oder Gusseisen erforderlich, damit das Heizmedium in einer vorgegebenen Richtung fließt. Es wird am Rohr direkt nach der Pumpe in Fließrichtung des Wassers montiert.

Es wird ein Schmutzfänger benötigt, um das Eindringen von Feststoffpartikeln in das Gehäuse des Geräts zu verhindern. Feinfilter werden in Heizkreisläufen nicht eingebaut. Wenn reines Wasser erforderlich ist, wird es vor dem Einfüllen in das System vorab gereinigt.

Es besteht die Gefahr, dass Luft in das Netz gelangt, daher ist auch die Montage eines Entlüftungsventils erforderlich. Es kann im Automatikmodus arbeiten, es gibt aber auch manuelle Modelle.

Mit Hilfe eines Stutzens wird in geringem Abstand von der Pumpe ein Manometer installiert, manchmal zwei identische Geräte auf beiden Seiten. Mit ihnen wird die korrekte Funktion des Umwälzaggregats überwacht.

Nach der Montage aller Geräte erfolgt der Anschluss der Pumpe an die Stromversorgung. Ein großer Fehler ist die Verwendung einer gewöhnlichen Steckdose ohne Erdung. Dies ist ein Verstoß gegen die Sicherheitsvorschriften und kann im Falle eines Unfalls lebensgefährlich sein.

Es gibt sinnvollere Methoden der Stromversorgung:

• über eine USV (unterbrechungsfreie Stromversorgung);
• über einen Fehlerstromschutzschalter;
• durch Anschluss an die Kesselautomatik.

Am einfachsten ist die Verwendung eines Schutzschalters: Es werden ein Schalter mit 8 A, Kontakte und Kabel benötigt. Für die praktische Anwendung ist jedoch eine Lösung mit einem Thermostat sehr praktisch.

Anschlussplan mit Thermostat. Wenn die Temperatur des Wärmeträgers im Netz unter einen bestimmten Wert fällt, spricht der Thermostat an und schaltet die Stromversorgung ab (+).

Wenn die Installation einer USV geplant ist, kann der Anschluss der USV sowohl an die Pumpe als auch an den Kessel gleichzeitig erfolgen.

Kurze Montageanleitung

Die Montage der Pumpe auf einem Bypass ist weit verbreitet. Dies hat zwei gewichtige Gründe: Es besteht die Möglichkeit eines schnellen Ausbaus oder einer vorübergehenden Trennung des Geräts vom Stromnetz, beispielsweise bei Stromproblemen.

Bypass-Verrohrung: 1 – Umwälzpumpe; 2 – Verschraubungen; 3 – Filter; 4 – Absperrhähne; 5 – Hauptrohr, Rücklauf oder Vorlauf; 6 – Hahn, der das Heizmedium in den Bypass umleitet.

Im Handel sind verschiedene Modifikationen fertiger Pumpeneinheiten erhältlich: für Schweiß- oder Flanschverbindungen, mit Plätzen für die Montage von Hähnen oder Ventilen, mit einem speziellen Bereich für die Pumpe.

Falls jedoch keine fertige Einheit erworben werden kann oder der Platz für deren Montage nicht ausreicht, kann der Bypass-Anschluss selbst organisiert und alle Teile an den dafür vorgesehenen Stellen befestigt werden.

Für die Arbeit werden folgende Werkzeuge und Materialien benötigt:

• Satz Maul- oder Rollgabelschlüssel für die Montage;
• Kombizange:
• Leinenfaden oder Werg;
• Dichtmittel Unipak.

Die Überwurfmuttern werden normalerweise zusammen mit der Pumpe geliefert, aber auch Hähne, Adapter oder Muffen müssen vorbereitet werden. Besondere Aufmerksamkeit sollte dem zuverlässigeren Material der Armaturen und dem Durchmesser der Teile gewidmet werden.

Vorgehensweise:

1. Montage der Einheiten mit Hähnen. Zwei werden an den Seiten der Pumpe angebracht, der dritte wird Teil des geraden Rohrs. Es ist wichtig, den Rücklaufabschnitt zu messen, um das Fragment mit dem Hahn genau einzuschweißen.
2. Montage der Pumpenschleife. Das Anziehen der Muttern muss bis zur letzten Phase der Montage verschoben werden, vorerst sollten sie nur aufgeschraubt werden.
3. Anpassen der Bypass-Schleife. Die Stellen zum Einschweißen der Einheiten in das Rohr werden markiert.
4. Schweißen, das einem qualifizierten Schweißer anvertraut werden sollte.
5. Montage der unteren Einheit – am «Rücklauf».
6. Anschluss der Pumpe an die Stromversorgung.

Als Beispiel – die Montage einer GRUNDFOS-Pumpe.

Die Wartung der installierten Pumpe erfolgt im Betrieb. Es ist erforderlich, den Filter häufiger zu reinigen und die Manometeranzeigen zu überprüfen.

Wenn die Werte nicht der Norm entsprechen, muss das Gerät ausgebaut und justiert werden. Es ist besser, dies in einer Fachwerkstatt durchführen zu lassen.

Fazit und nützliche Videos zum Thema

Theoretische Kenntnisse werden schneller aufgenommen, wenn sie von einem interessanten Video begleitet werden, das die Reihenfolge und Besonderheiten der Montagearbeiten zeigt.

Videoüberblick über die Pumpe WILO – Ausstattung und Installation:

Die Praxis zeigt, dass fortgeschrittene Heimwerker die Installation einer Umwälzpumpe selbst bewältigen.

Bei Schwierigkeiten ist es jedoch besser, sich an Fachleute zu wenden: Nur qualifizierte Handwerker wissen, wie man die Pumpe für die Heizung korrekt einbindet und installiert, unter Berücksichtigung aller Nuancen des gewählten Schemas.

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