Wasser läuft aus dem Gasheizkessel: Was tun, wenn das Heizsystemgerät undicht ist?

Wenn Sie feststellen, dass Wasser aus dem Gaskessel läuft, schieben Sie die Lösung dieses Problems nicht auf die lange Bank. Sie wollen doch nicht wegen eines kleinen Risses im Wärmetauscher den gesamten Kessel austauschen, oder? Wir sagen gleich: Leckagen des Kühlmittels treten auch aus anderen Gründen und an anderen Stellen auf. Wie man sie erkennt und beseitigt – das ist das Thema unseres Artikels.

Wir erklären, an welchen Anzeichen Sie ein Leck schnell erkennen können. Wir zeigen, welche Bauteile am häufigsten undicht werden. Unsere Empfehlungen helfen Ihnen, die Ursache schnell zu ermitteln, um sie zu beheben, ohne auf irreparable Schäden zu warten.

Stellen des Wasseraustritts

Leckagen können auf dem gesamten Wasserweg auftreten. Wenn ein Zweikreis-Gaskessel undicht ist, kann das Problem an folgenden Stellen liegen:

• Wärmetauscher;
• Rohre;
• Ausdehnungsgefäß;
• Stellen mit lösbaren Verbindungen.

Der Schwierigkeitsgrad der bevorstehenden Reparatur hängt weitgehend vom Ort des Wasserlecks ab.

Am einfachsten lassen sich Lecks an lösbaren Verbindungen beheben. Schwieriger ist die Reparatur einer undichten Rohrleitung im Gerät. Der aufwändigste Vorgang ist die Reparatur oder der Austausch des Wärmetauschers.

Ein Zweikreiskessel ist mit Anschlussstutzen für 4 Rohre ausgestattet, durch die Wasser transportiert wird. Bei unzureichender Abdichtung der Verbindungsstellen tritt Heizmedium, Kalt- oder Warmwasser aus.

Leckagen müssen so schnell wie möglich nach ihrem Auftreten behoben werden. Der Verlust von Heizmedium kann zur automatischen Abschaltung des Kessels führen.

Der Versuch, den Verlust von Heizmedium durch regelmäßiges Nachfüllen auszugleichen, führt zu beschleunigtem Verschleiß des Kessels. Das Wasser ist mit Sauerstoff angereichert, der die Korrosion von Metallkomponenten beschleunigt, was die Lebensdauer der Heizungsanlage verkürzt.

Wie erkennt man, dass der Kessel undicht ist?

Ein Leck des Heizmediums senkt den hydraulischen Druck im Heizsystem. Wir sagen gleich: Der Druck kann sich auch aus anderen Gründen ändern, z. B. aufgrund einer Änderung der Wasserdichte. Aber wenn die Manometernadel hartnäckig fällt oder auf dem Display eine Meldung über Wassermangel im System erscheint, sollten Sie unbedingt prüfen, ob es Lecks gibt.

Es wird eine Inspektion der Problembereiche durchgeführt: insbesondere der lösbaren Verbindungen, einschließlich der Hähne. Aber nicht immer kann die Leckstelle visuell bestimmt werden, denn der Wärmeträger fließt nicht zwangsläufig in einem kontinuierlichen Strom und überschwemmt den Boden. Meistens tropft er nur. Wenn die Tropfen auf heiße Oberflächen gelangen, verdampfen sie.

Daher sollten Sie nicht nur auf nasse Stellen achten, sondern auch auf Spuren von Tropfspuren und Rostflecken. Suchen Sie die Leckstellen am besten mit einer Taschenlampe; schwer zugängliche Bereiche untersuchen Sie mit einem Spiegel. Legen Sie unter mögliche Leckstellen Servietten. Deren Durchfeuchtung bestätigt, dass hier ein Wärmeträgerleck vorliegt.

Ein obligatorisches Element der Heizungsanlage ist das Manometer, das den hydraulischen Druck misst; ein Druckabfall kann auf ein Wärmeträgerleck hinweisen.

Wenn nur der Druckabfall auf ein Leck hinweist, liegt es möglicherweise nicht am Kessel, sondern an anderen Elementen der Heizungsanlage, einschließlich der Heizkörper, die ebenfalls überprüft werden sollten.

Dies können Sie wie folgt durchführen: Lassen Sie das Wasser aus dem Kreislauf ab und pumpen Sie mit einem Kompressor Luft ein. Diese tritt an der Leckstelle mit einem charakteristischen Geräusch aus. Wenn die Rohre unter Fliesen oder in Betonböden verlegt sind, müssen Sie ein Stethoskop verwenden, um das austretende Luftgeräusch zu hören. Auch die Suche mit einer Wärmebildkamera ist in diesem Fall möglich.

Was tun mit Kondensat?

Eine Wasserpfütze unter dem Kessel ist nicht unbedingt ein Anzeichen für ein Leck. Möglicherweise handelt es sich um Kondensat, also Wasser, das bei der Kondensation von Dampf entstanden ist.

Beim Starten des Kessels gelangt feuchtehaltige Luft in seine Brennkammer. Bei der Verbrennung des Gas-Luft-Gemischs wird diese Feuchtigkeit viel schneller zu heißem Dampf, als das Wärmeträgermedium erwärmt wird. Der Dampf trifft auf die noch kalte Oberfläche des Wärmetauschers und setzt sich dort als Kondensat ab.

Bei der Kondensation setzt sich der Dampf in Form von Wassertropfen auf kalten Oberflächen ab, die einen geringen Anteil an Säuren enthalten, die Korrosion von Metalloberflächen verursachen.

Nach dem Erwärmen des Wärmeträgers auf 60-70 Grad verdampft das Kondensat. Um diesen Prozess zu beschleunigen, können Sie beim Starten des Kessels den Regelknopf auf die entsprechende Stellung setzen und dann bei Bedarf die Heizung auf 40-50 Grad reduzieren.

Die Bildung von Kondensat bei einem lange laufenden Kessel mit einer Wärmeträgertemperatur über 60 Grad kann auf eine falsche Auslegung der Heizungsanlage hinweisen. Sie sollten nochmals überprüfen, ob bei der Planung und Montage der Verrohrung Fehler gemacht wurden.

Das Problem der Kondensatbildung darf nicht unterschätzt werden, da die langanhaltende Einwirkung eines sauren Milieus auf Metalloberflächen zu deren Korrosion führt. Feuchte Oberflächen ziehen Ruß an, wodurch die Wärmeleitfähigkeit abnimmt und der Wirkungsgrad des Heizkessels sinkt.

Außerdem setzt sich Kondensat an den Innenflächen nicht isolierter Schornsteine ab, was zu beschleunigter Verschmutzung und Verschleiß führt. Das Problem lässt sich durch eine Dämmung des Schornsteins lösen.

Leck an Schraubverbindungen?

Der Heizkreislauf des Kessels ist geschlossen. Das erhitzte Wärmeträgermedium gelangt vom Wärmetauscherrohr in die Vorlaufleitung und dann zu den Heizkörpern. Das Wärmeträgermedium kehrt über die Rücklaufleitung zurück, gelangt wieder in den Wärmetauscher und zirkuliert weiter im Kreis.

Die Stutzen des Heizkreislaufs sind mit der Vorlauf- und Rücklaufleitung über Gewindeverbindungen (lösbare Verbindungen) mithilfe von Verbindungsteilen – Verschraubungen mit Überwurfmuttern, auch Amerikaner genannt – verbunden.

Mithilfe von amerikanischen Verschraubungen mit Überwurfmuttern werden Ausdehnungsgefäße, Absperrhähne und andere Elemente der Heizungsanlage an die Leitungen angeschlossen.

Gewindeverbindungen werden mit elastischen, temperaturbeständigen Dichtringen abgedichtet. Bei Verschleiß oder falscher Montage tritt Wasser aus. Zu denselben Folgen führen schlecht angezogene Muttern.

Wenn Sie sehen, dass an der Gewindeverbindung Wasser tropft, versuchen Sie zunächst, die Mutter anzuziehen. Übertreiben Sie es dabei nicht, denn wenn die Mutter zu fest angezogen wird, kann sie reißen. Wenn das Wasser nach dem Anziehen weiterhin austritt, muss die Dichtung ausgetauscht werden.

Schalten Sie rechtzeitig die Gas- und Wasserzufuhr ab und lassen Sie das Wasser aus dem Wärmetauscher ab. Schrauben Sie die Überwurfmutter ab, tauschen Sie die Dichtungen aus und setzen Sie die Mutter wieder ein.

Hersteller von Heizkesseln dichten lösbare Verbindungen mit Dichtungen aus Gummi, Silikon, Paronit oder anderen elastischen Materialien ab. Sie sind einfach anzuwenden, langlebig und immer im Handel erhältlich. Oft werden sie mit Fixierern geliefert. Bei der Auswahl der Dichtungen wird die Gewindegröße berücksichtigt.

Als Dichtung kann auch Hanf für Sanitäranlagen verwendet werden. Unabhängig davon, ob ein Leck vorhanden ist, werden die Dichtungen bei jeder Demontage der Wasserleitungen ausgetauscht.

Problem im Ausdehnungsgefäß

Das Volumen des Wassers, das den Heizkreislauf füllt, ändert sich je nach Erwärmungsgrad. Bei steigender Temperatur nimmt das Wasservolumen zu, was eine Änderung des hydraulischen Drucks im geschlossenen Heizsystem zur Folge hat.

In diesem Moment würden die Elemente des Heizkreislaufs einer erhöhten Belastung ausgesetzt, die zu einem Bruch führen könnte. Dies geschieht jedoch nicht, da der Kessel mit einem Sicherheitssystem ausgestattet ist, das ein Ausdehnungsgefäß umfasst, das den entstehenden Wasserüberschuss aufnimmt.

Aufbau und Funktionsprinzip des Ausdehnungsgefäßes, das durch eine Membran in zwei Kammern geteilt ist, sowie Lage des Luftventils und des Anschlussstutzens für die Wasserleitung.

Für die Installation an Heizungsrohrleitungen werden offene und geschlossene Ausdehnungsgefäße verwendet. Offene Gefäße werden außerhalb von Heizräumen installiert, z. B. auf Dachböden, und sind mit einem ganzen System von Anschlussstutzen für den Anschluss der Ausdehnungs-, Zirkulations-, Signal- und Überlaufrohre ausgestattet.

Alle Modelle von Wandheizkesseln, sowohl Zweikreis- als auch Einkreiskessel, sind mit eingebauten Ausdehnungsgefäßen ausgestattet. Diese sind vom geschlossenen Typ, haben nur einen Anschlussstutzen und zwei durch eine Membran getrennte Innenkammern. Um den normgerechten Druck im Ausdehnungsgefäß sicherzustellen, befindet sich in der oberen Kammer Luft oder ein inertes Gas, z. B. Argon, und es ist ein Druckluftventil mit einem Nippel vorhanden.

Der überschüssige Wärmeträger gelangt durch das Rohr in die untere Kammer. Die Membran wölbt sich, die Luft in der oberen Kammer wird komprimiert, und der Wärmeträger nimmt einen Teil des Innenraums des Ausdehnungsgefäßes ein.

Der bei der Erwärmung entstehende Überschuss an Wärmeträger wird durch das Sicherheitsventil des Kessels selbst oder der Heizungsanlage abgelassen. Bei Bedarf wird die Flüssigkeit über den Nachspeisehahn des Kessels nachgefüllt.

Bei offenen und geschlossenen Ausdehnungsgefäßen treten Undichtigkeiten an den Stellen der Gewindeverbindungen der Stutzen mit den Rohren auf. Um diese zu beheben, werden die Überwurfmuttern nachgezogen oder die Dichtungen ausgetauscht, wie bereits oben erwähnt.

Die Metallgehäuse der Ausdehnungsgefäße sind aufgrund des Vorhandenseins von Sauerstoffbläschen im Wasser korrosionsanfällig. Korrosion führt zur Bildung von Fisteln (Löchern), die zu Undichtigkeiten des Wärmeträgers führen.

Je häufiger eine neue Portion Wasser in das System gepumpt werden muss, desto höher ist das Risiko einer Beschädigung des Gehäuses des Ausdehnungsgefäßes und anderer Metallkomponenten. Bei Vorhandensein von Fisteln wird der Behälter durch einen neuen ersetzt.

Leckagen durch das Sicherheitsventil

Ein wichtiges Element des Sicherheitssystems ist das Sicherheitsventil, das für die „Absicherung“ des geschlossenen Ausdehnungsgefäßes erforderlich ist. In Kesseln für individuelle Heizsysteme werden in der Regel Feder-Sicherheitsventile installiert.

Schema eines Feder-Sicherheitsventils, das die wichtigsten Funktionsteile zeigt, einschließlich Druckfeder, tellerförmiges Schließelement, Sitz.

Im Gehäuse eines solchen Ventils befindet sich eine Metallfeder, die auf die Spindel drückt, welche wiederum den Auflageteller in einer Position hält, in der er fest gegen den Sitz gedrückt ist.

Wenn bei einem Druckanstieg im Heizsystem das Ausdehnungsgefäß aus irgendeinem Grund seine Funktion nicht erfüllt, verstärkt der Wärmeträger den Druck auf den Teller. Die Feder wird in diesem Moment zusammengedrückt und hebt den Teller über den Sitz. Durch die entstandene Öffnung strömt der überschüssige Wärmeträger in das Abflussrohr und weiter in den Abwasserkanal.

Wenn das Ausdehnungsgefäß falsch dimensioniert ist und sein Volumen nicht ausreicht, um das gesamte einströmende Wasser aufzunehmen, kann es zu einem Membranriss kommen, und das Wasser füllt die gesamte obere Kammer. Bei weiterem Druckanstieg spricht das Sicherheitsventil an, über das der entstandene Überschuss an Wärmeträger abgeführt wird.

Das Auslösen des Sicherheitsventils erfolgt auch dann, wenn die Membran aufgrund von Verschleiß gerissen ist, bei Luftaustritt durch einen defekten Nippel oder bei Störungen in der Steuerungsautomatik.

Wenn die Verbindung des Ventilstutzens mit dem Ablaufrohr nicht ausreichend dicht ist, gelangt der Wärmeträger nicht in den Abfluss, sondern auf den Boden. Um dies zu verhindern, wird bei der technischen Inspektion auf diesen Bereich geachtet und bei geringsten Undichtigkeiten eine Abdichtung vorgenommen.

Ein außerhalb des Heizkessels installiertes Sicherheitsventil hat eine ähnliche Konstruktion und kann ebenfalls undicht werden, was eine sofortige Reparatur erfordert.

Die Ursache für das Auslösen des Ventils muss unbedingt ermittelt werden. Bei Bedarf wird ein neues Ausdehnungsgefäß unter Berücksichtigung des Wärmeträgervolumens im System installiert, die abgenutzte Membran, der defekte Nippel oder das gesamte Gefäß ausgetauscht und Probleme mit den Einstellungen und der Steuerung behoben.

Eine für den Heizkessel gefährliche Situation ist für das Sicherheitsventil selbst ein normaler Betriebszustand, da es genau dazu dient, den Schaden durch die Folgen eines Unfalls zu mindern. Das Ventil kann jedoch auch selbst ausfallen und eine Wärmeträgerleckage verursachen.

Der Defekt ist meist auf die Feder zurückzuführen, die ständig belastet wird und schließlich ihre Spannkraft verliert, was selbst bei normalem Systembetrieb zu Undichtigkeiten führt. Das defekte Ventil wird durch ein neues ersetzt.

Bei der Auswahl des Ventils sind seine technischen Parameter zu berücksichtigen:

• Nenndurchmesser der Stutzenöffnung (DN);
• Größe der Gewindeverbindung;
• Ansprechdruck.

Die Anforderungen an Sicherheitsventile für Heizungsanlagen regelt GOST 12.2.085-2002.

Das traditionelle Material zur Abdichtung von Gewindeverbindungen ist Sanitärflachs (Werg); zur Erhöhung der Zuverlässigkeit und Haltbarkeit der Abdichtung wird der Flachs mit einer speziellen Zusammensetzung getränkt.

Was aber tun, wenn der Gaskessel aufgrund eines Defekts am kürzlich installierten Ventil undicht wird? Dies kommt vor, wenn ein Schmutzpartikel, zum Beispiel Rost aus dem Ausdehnungsgefäß, zwischen Teller und Sitz gelangt. In diesem Fall wird das Ventil abgenommen, unter fließendem Wasser gereinigt und wieder eingebaut.

Das Ventil wird so installiert, dass die Feder senkrecht steht. Auf dem Gehäuse ist ein Pfeil angebracht, der die Strömungsrichtung des Wärmeträgers anzeigt. Zur Abdichtung der Gewindeverbindungen werden wärmebeständige elastische Dichtungen oder Sanitärflachs verwendet.

Schaden am Wärmetauscher und an Rohren

Wenn der Wärmetauscher eines Gaskessels undicht ist, kann die Wand durchgebrannt sein, ein Riss oder eine Fistel entstanden sein. Nach dem Herstellungsmaterial werden Wärmetauscher in Kupfer-, Stahl- und Gusseisen-Wärmetauscher unterteilt.

Risse im Metall entstehen unter Einwirkung von Wärmespannung und hydraulischem Druck. Zur Bildung von Fisteln führen Korrosionsprozesse. Die Reparatur erfolgt durch Löten.

Die wichtigsten Schritte des Prozesses:

• Demontage des Wärmetauschers;
• Reinigung und Entfettung des Bereichs um die Undichtigkeit;
• Löten mit Flussmittel und Lot;
• Prüfung;
• Montage.

Bei einem Leck an einer leicht zugänglichen Stelle ist ein vollständiger Ausbau des Wärmetauschers zur Reparatur nicht erforderlich. Es reicht aus, die Verkleidung zu entfernen, Gas und Wasser abzusperren, die elektrischen Leitungen abzuklemmen und das Restwasser abzulassen.

Für das Löten wird ein Lot ausgewählt, das dem Herstellungsmaterial entspricht. Zum Beispiel eignet sich für Kupfer-Wärmetauscher ein Kupfer-Phosphor-Lot, das Silber enthält. An der Lötstelle muss unbedingt die Temperaturvorgabe eingehalten werden.

Die Lötstelle wird mit einem Lösungsmittel gereinigt und entfettet. Das Löten erfolgt mit einem Lötkolben oder einem Gasbrenner. Der Wärmetauscher wird wieder eingebaut und die Anschlüsse werden angeschlossen.

Die Prüfungen werden durch Druckprüfung durchgeführt. Der Kreislauf wird mit Wasser gefüllt, der Druck auf den Prüfwert erhöht und mindestens 5 Minuten lang mit zwei Manometern überwacht. Wenn kein Druckabfall festgestellt wird und bei der Sichtprüfung keine Lecks bemerkt werden, kann die Reparatur als abgeschlossen betrachtet werden.

Bei starken Beschädigungen ist eine Reparatur des Wärmetauschers nicht sinnvoll. Er wird einfach durch einen neuen ersetzt. Auch viele in China hergestellte Wärmetauscher können nicht gelötet werden, da sie aus dünnen Legierungen bestehen, die das Löten nicht aushalten.

Fazit und nützliche Videos zum Thema

Methoden zur Abdichtung von Gewindeverbindungen in Einzelheizungssystemen mit verschiedenen Materialien:

Beseitigung eines Lecks am Überdruckventil in einem Zweikreis-Gaskessel:

Bei Heizkesseln kann ein Kühlmittelleck an verschiedenen Stellen der Heiz- und Warmwasserkreisläufe auftreten. Der Austausch der Dichtung an Gewindeverbindungen kann leicht selbst durchgeführt werden. Um ein Leck durch eine Fistel im Wärmetauscher zu beseitigen, sind Kenntnisse als Klempner und Schweißer, beträchtliche Erfahrung und Werkzeuge erforderlich.

Die Reparatur beschädigter Teile ist nicht immer möglich, manchmal ist ihr Austausch sinnvoller. Bei rechtzeitiger Beseitigung von Lecks treten keine negativen Folgen auf und der Kessel wird wie gewohnt weiterbetrieben.

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