Abdichtung einer Klärgrube aus Betonringen: Materialübersicht + Ausführungsregeln

Unterirdische Betonkonstruktionen brauchen Schutz vor der aggressiven Umgebung, in der sie arbeiten. Lokale Kläranlagen sind keine Ausnahme, zudem verschärft durch die Möglichkeit, bei einem Leck die ökologische Lage zu beeinträchtigen. Sie werden zustimmen, eine solche Katastrophe, selbst von lokaler Bedeutung, muss verhindert werden.

Eine fachgerecht ausgeführte Abdichtung einer Klärgrube aus Betonringen verhindert das Auftreten von Korrosion der Konstruktion. Sie schließt die Wahrscheinlichkeit einer direkten Verbindung des Inhalts mit dem umgebenden Erdreich aus. Das wasserabweisende Material schützt den Beton und die für die Fugenbehandlung verwendeten Mittel vor Auswaschung.

Der Artikel stellt die Arten der Abdichtung vor, die zur Erhöhung der Betonbeständigkeit eingesetzt werden. Wir haben die Technologie der Schutzausführung detailliert beschrieben und die Wirksamkeit der Optionen bewertet. Fotogalerien und Videoanleitungen helfen Ihnen, sich schneller mit dem Thema vertraut zu machen.

Zweck und Arten der Abdichtung der Klärgrube

Im Beton wird unter Feuchtigkeitseinwirkung eine Auslaugung des Kalks beobachtet, die sich durch das Auftreten von Stalaktiten und Auswüchsen auf der Ringoberfläche zeigt. Das Material wird durch Magnesiumsalze zerstört, die im Grundwasser enthalten sind.

Indem sie mit dem Kalk reagieren, bilden sie eine in Wasser gut lösliche Verbindung – Calciumsulfoaluminat, das das Wasser aus dem Betonkörper auswäscht und ihn zerstört.

Kohlensäure, die auch im Grundwasser vorkommt, löst zerstörerische Prozesse im Beton aus, indem sie mit Calciumhydroxid reagiert.

Wasser, das in Mikrorisse und Poren eindringt, verwandelt sich bei Temperaturabfall in Eis. Die Volumenzunahme führt zu Brüchen und großen Rissen in der ohnehin porösen Struktur des Materials. Biologische Korrosion des Betons wird durch im Wasser lebende Mikroorganismen verursacht.

Salzlösungen, die mit der im Beton befindlichen Metallbewehrung in Kontakt kommen, verursachen elektrochemische Korrosion des Stahls. Durch dessen allmählichen Zerfall sinken die Festigkeitseigenschaften des Bauteils, und die Konstruktion wird völlig unbrauchbar. Der Austausch der Betonringe ist mit vielen Schwierigkeiten verbunden und manchmal einfach unmöglich.

Die Einwirkung von Grundwasser und flüssigen Bestandteilen des Abwassers auf die Wände des Betonschachts führt allmählich zur Störung der strukturellen Bindungen in der Dicke des Kunststeins. Das Ergebnis sind Risse und Hohlräume, durch die unbehandelte Abwässer in den Boden versickern können.

Wenn die Kläranlage nicht vor schädlichen Einflüssen geschützt wird, gelangt Schmutzwasser in den Boden und infiziert ihn mit Mikroorganismen. Auf dem Grundstück entsteht ein unangenehmer Geruch, und die Vertreter der Aufsichtsbehörden werden zu Ihren häufigen Gästen.

All diese Gründe reichen aus, um Mittel und Zeit für eine qualitativ hochwertige Abdichtung der Kläranlage aufzuwenden und so Probleme mit häufigen und aufwändigen Reparaturen zu vermeiden.

Ohne zuverlässige Abdichtung gelangen Schmelz- und Regenwasser in den ersten Schacht der Kläranlage, überfüllen ihn und stören den normalen Arbeitszyklus des Systems.

Besondere Aufmerksamkeit sollte der Abdichtung des Bodens des ersten Schachts an seiner Verbindung mit dem unteren Ring gewidmet werden. Der Boden wird mit einem Gitter als Bewehrung betoniert.

Unter dem Einfluss aggressiver Faktoren beginnen die Stahlbetonringe zu zerfallen und die Bewehrung zu rosten. Daher müssen Sie bereits in der Bauphase der Klärgrube eine Abdichtung durchführen.

Zur Erhöhung der Festigkeitsbeständigkeit der Betonringe von außen und innen gibt es viele Materialien.

Zu den am häufigsten verwendeten gehören:

1. Spritzbeschichtungen. Die Ringe werden damit außen mit Spezialgeräten behandelt.
2. Injektionsschutz. Es gibt ihn auf Epoxid-, Mineral- oder Polyurethanbasis. Für Klärgruben wird er nur in Ausnahmefällen verwendet, da er teuer ist.
3. Beschichtungsmassen. Bitumenhaltig und bitumenbasiert. Es sind filmbildende Gemische, die beim Auftragen in mehreren Schichten eine dünne, wasserundurchlässige Schicht erzeugen.
4. Rollenmaterialien. Werden für die Klebeabdichtung verwendet. Es handelt sich um stabilisierte Bitumen- oder Bitumen-Polymer-Mastix, die auf einen textilen Träger aus Geotextil oder Glasvlies aufgebracht ist.
5. Eindringmittel. Sie bilden in der Betonmasse unlösliche Kristallhydrate, die eine zuverlässige Wassersperre auf der Auftragsseite bis zur vom Hersteller angegebenen Eindringtiefe erzeugen.

Auf dem Baumarkt gibt es viele verschiedene Abdichtungsmaterialien. Es ist nicht einfach, sich darin zurechtzufinden und das richtige auszuwählen.

Von den vorhandenen Abdichtungsarten sollten Sie diejenige wählen, die sowohl technologisch als auch finanziell am zugänglichsten ist.

Hinsichtlich der Kriterien Haltbarkeit und Zuverlässigkeit unterscheidet sich jede Abdichtungsart voneinander. So beginnt der Bitumenschutz nach einigen Jahren zu reißen, während der Mastix eine längere Lebensdauer hat.

Weitere Informationen zu den Optionen des Abdichtungsschutzes für Abwasserschächte finden Sie hier.

Sprühbarriere gegen Wasser

Diese Art der Isolierung ermöglicht die Bildung einer monolithischen, nahtlosen Schicht. Wasserabweisende Emulsionen werden unter hohem Druck auf die Oberfläche der Betonringe gesprüht. Die Zusammensetzung dringt in Risse, Spalten und Poren ein und füllt sie vollständig aus, wodurch Abflüsse im geschlossenen Raum blockiert werden.

Die Sprühzusammensetzung enthält ein Polymerkomposit, Wasser und Füllstoffe wie Talkum, Calciumcarbonat, Titandioxid und Bariumsulfat.

Die Anwendung einer durch Sprühen aufgetragenen Abdichtung bietet viele Vorteile:

1. Schnelle Ausführung.
2. Hervorragende Haftung auf Betonoberflächen.
3. Schnelles Aushärten.
4. Langlebigkeit. Es kann bis zu 20 Jahre ohne Verlust der ursprünglichen Wirksamkeit genutzt werden.
5. Beständigkeit gegen schnelle Temperaturwechsel.

Die Sprühabdichtung verbessert die Betriebseigenschaften der Klärgrube erheblich und verhindert so das Eindringen von Abwasser in den die Konstruktion umgebenden Boden.

Für das Aufsprühen der Abdichtung wird spezielle Ausrüstung benötigt. Dies ist eine kostspielige, aber sehr effektive Methode.

Diese Art der Abdichtung sorgt für eine Haftung auf der Oberfläche der Betonringe auf molekularer Ebene. Sie kann durch Sprühen auf eine alte Schicht aufgetragen werden. Wichtig ist, vorher überschüssige Feuchtigkeit von der Oberfläche zu entfernen.

Beschichtungsmittel zum Schutz der Klärgrube

Im Vergleich zu anderen Abdichtungstechnologien besteht der Vorteil der Verwendung von Beschichtungsmaterialien darin, dass sie auf Oberflächen jeder Geometrie aufgetragen werden können. Es sind keine speziellen Geräte oder Mechanismen erforderlich.

Klassifizierung wasserabweisender Materialien

Es gibt 4 Gruppen von Beschichtungsmassen, die sich durch die Basis unterscheiden, die verwendet wird:

• Bitumen;
• Zement;
• Polymere.

Zur 4. Gruppe gehören Mastixe, die Dichtungsmittel enthalten. Unabhängig von der Basis füllt die Beschichtungsabdichtung kleinste Risse, beseitigt Fehler und macht die Oberfläche monolithisch.

Einige Marken von Bitumen-Polymer-Mastixen enthalten flüchtige giftige Verbindungen. Sie können manchmal Nervenstörungen verursachen und zu Vergiftungen führen. Daher sollte nur unter Verwendung von Schutzausrüstung gearbeitet werden – Atemschutzmaske, Handschuhe, Spezialanzug.

Die Beschichtungsabdichtung auf Bitumenbasis ist sehr beliebt, zeichnet sich jedoch nicht durch eine große Langlebigkeit aus.

Wenn sich das Grundwasser in großer Tiefe befindet, wird die Isolierung des unteren Rings der Klärgrube verstärkt. Wenn es hoch ansteht, ist die Abdichtung des oberen Teils der Konstruktion zu verstärken.

In der Bitumen-Polymer-Mastix sind Polymerzusätze und Latex enthalten, wodurch sich die Materialeigenschaften verbessern. Beim Auftragen auf die Oberfläche entsteht eine elastische, sehr widerstandsfähige Schicht, die ihre Eigenschaften bei niedrigen Temperaturen behält. Damit die Bitumen-Polymer-Mischung wirkt, muss sie jedoch in mehreren Schichten aufgetragen werden.

Die Mastix ist relativ günstig, sie kann selbst aufgetragen werden, und falls irgendwo Undichtigkeiten auftreten, lässt sich die Schicht leicht reparieren.

Das Vorhandensein von Polymeren in der Mastix macht sie sehr effektiv. Die geringe Beliebtheit dieser Art von Mastix ist auf die hohen Kosten zurückzuführen.

Darüber hinaus ist der Vorteil der Verwendung von Beschichtungsmaterialien im Vergleich zu anderen Abdichtungstechnologien, dass sie auf Oberflächen mit jeder Geometrie aufgetragen werden können.

Es sind keine speziellen Geräte oder Mechanismen erforderlich. Man unterscheidet Mastix auf Bitumenbasis und mit Polymerzusätzen für die Kalt- und Heißverarbeitung.

Mastix für die Heißverarbeitung wird zunächst auf 160 °C erhitzt, damit das Bitumen in einen plastischen Zustand übergeht. Danach wird die Oberfläche der Betonringe damit beschichtet. Kalte Zusammensetzungen werden mit einem Lösungsmittel verdünnt, das nach dem Aushärten der Isolierschicht verdunstet.

Man unterscheidet einkomponentige und zweikomponentige Mastixe. Bitumen und Polymer sind in ihrer Zusammensetzung stets enthalten, während die Zusätze, die individuelle Eigenschaften verleihen, unterschiedlich sein können. Je nach der zweiten Komponente werden die Zusammensetzungen als Bitumen-Latex-, Bitumen-Kautschuk-, Bitumen-Öl- und Bitumen-Polyurethan-Mastixe bezeichnet.

Polyurethan und Kautschuk machen das Material besonders elastisch. Die Beschichtung dehnt sich gut, ohne Risse zu bilden. Die Mischung mit Kautschuk wird kalt aufgetragen. Sie besitzt antiseptische Eigenschaften und eine hohe Hitzebeständigkeit.

Kautschuk-Mastix widersteht gut dem Einfluss aggressiver Medien und hält hydraulischem Druck stand

Die mit einer ölhaltigen Mischung beschichtete Oberfläche härtet nicht aus. Sie ist klebrig, widersteht gut dem aggressiven Einfluss von Grundwasser und Boden, reißt nicht und verträgt sowohl Frost bis -50 °C als auch hohe Temperaturen.

Regeln für das Auftragen des Beschichtungsschutzes

Die Abdichtung wird nach dem Abdichten der Ringfugen und der Stellen, an denen Rohre in die Klärgrube eintreten, aufgetragen.

Der Prozess selbst besteht aus 5 aufeinanderfolgenden Schritten:

1. Reinigen der Oberfläche von Schmutz, Erkennen von Mängeln, Rissen und deren Beseitigung mit Dichtstoffen oder Spachtelmasse.
2. Auftragen der Bitumengrundierung als Haftgrund. Bereiten Sie diese zunächst gemäß der Herstelleranleitung vor, dann tragen Sie die Oberfläche mit einem Baupinsel auf. Die Bitumengrundierung kann auch selbst hergestellt werden: Nehmen Sie Benzin oder Altöl, erhitzen Sie es und fügen Sie zerkleinerten reinen Bau-Bitumen hinzu. Unter Rühren erhitzen Sie die Mischung weiter auf 200 °C, danach ist die Grundierung gebrauchsfertig. Tragen Sie die erste Schicht auf und nach dem Trocknen die zweite.
3. Lassen Sie alles 24 Stunden stehen. In dieser Zeit trocknet die Grundierung vollständig und ihre feinen Partikel dringen tief in den Beton ein.
4. Tragen Sie den Mastix mit einem Baupinsel auf, nachdem Sie die Mischung gründlich umgerührt haben. Wenn die Mischung zu dick ist, verdünnen Sie sie mit einem beliebigen organischen Lösungsmittel. Nach dem Auftragen der ersten Schicht lassen Sie diese trocknen und wiederholen den Vorgang.
5. Überprüfen Sie die Qualität der aufgetragenen Schicht nach dem Trocknen. Wenn Mängel festgestellt werden, behandeln Sie die Oberfläche erneut und lassen Sie sie 2-3 Tage trocknen.

Bitumenmastix ist wesentlich günstiger als Bitumenmaterialien mit Polymerzusätzen. Er haftet hervorragend an den Betonwänden der Klärgrube, hat gute wasserabweisende Eigenschaften und ist beständig gegen Chemikalien.

Bitumenmastix verträgt Minustemperaturen schlecht, die Beschichtung wird spröde und bekommt Mikrorisse. Eine solche Abdichtung hält etwa 5 Jahre, maximal 7 Jahre.

Flüssigbitumen ist elastisch und haftet gut auf Betonoberflächen. Dies verhindert Risse und Brüche in der Schicht. Der einzige Nachteil ist die geringe Lebensdauer.

Einige Marken von Bitumen-Polymer-Mastix enthalten flüchtige giftige Verbindungen. Manchmal verursachen sie Nervenstörungen und Vergiftungen, daher sollten Sie nur mit Schutzausrüstung arbeiten - Atemschutzmaske, Handschuhe, Spezialanzug.

Aufbau der Lehmsperre

Ein gutes Ergebnis erzielt die Behandlung der Ringe mit Bitumenmastix, gefolgt von der Errichtung einer Lehmdichtung. Dabei wird der Raum zwischen den Betonringen und dem Erdreich mit reinem Lehm ohne Beimischungen gefüllt. Dies soll verhindern, dass nach Schneeschmelze oder starkem Regen Wasser in die Sickergrube eindringt.

Die Lehmdichtung verhindert die Einwirkung von Hochwasser, Schmelz- und Regenwasser auf die Betonwände der Sickergrube.

Führen Sie die Dichtung nicht sofort aus, sondern erst, nachdem sich das Erdreich gesetzt und verdichtet hat. Eine zu früh errichtete Dichtung wird durch Setzungen zerstört. Füllen Sie den Lehm in dünnen Schichten ein und verdichten Sie ihn jedes Mal gründlich. Das Material muss auf der gesamten Fläche anliegen. Kleinste Hohlräume sind nicht zulässig, sonst bleibt die Arbeit erfolglos.

Rollbahnenabdichtung der Klärgrubenoberfläche

Diese Materialart wird zur Abdichtung der Außenfläche von Stahlbetonringen verwendet. Zunächst wird die Oberfläche der Ringe zur Verbesserung der Haftung mit Produkten wie „Betokontakt“ grundiert.

Wenn die Schicht getrocknet ist, werden an den Wänden der Klärgrube sichtbare Mängel beseitigt, indem Vertiefungen und Hohlräume mit einer Mischung aus Zement, Sand und PVA-Kleber gefüllt werden. Die Fugen zwischen den Ringen werden abgedichtet. Wenn die Reparaturstellen getrocknet sind, werden sie grundiert.

Die Rollabdichtung sollte angebracht werden, nachdem alle Mängel auf der Oberfläche der Betonringe beseitigt wurden.

Zur Befestigung des Rollmaterials auf der Ringoberfläche werden die Wände mit Teer- oder Bitumenkitt bestrichen, und dann wird die Abdichtung aufgeklebt. Eine Schicht reicht nicht aus, üblich sind 3–4 Schichten. Zum Schluss nimmt man die Dichtungsmasse und trägt sie auf die Fugen zwischen den Bahnen auf.

Putz unter Druck

Für die Innen- und Außenabdichtung wird auch Putzen unter Druck angewendet. Schwindfreier wasserdichter Zement wird unter hohem Druck, der durch Druckluft erzeugt wird, aufgetragen. Die Abdichtungsschicht wird gleichmäßig und dicht.

Die Anwendung dieser Methode ist aufgrund der nicht unerheblichen finanziellen Kosten nicht immer gerechtfertigt. Für ihre Umsetzung ist ein spezielles Gerät, die sogenannte „Zementkanone“, erforderlich. Die Arbeiten werden bei einer Mindesttemperatur von +5 °C durchgeführt, es werden 2 Schichten aufgetragen, jede mit einer Dicke von 5 bis 10 mm.

Um die nächste Schicht aufzutragen, muss man warten, bis die vorherige vollständig ausgehärtet ist, was manchmal bis zu 2 Wochen dauert. Um Rissbildung des Zements an heißen Tagen zu vermeiden, wird er alle 3,5 Stunden angefeuchtet. Bei kühlem Wetter wird das Intervall auf 12 Stunden verlängert.

Das Auftragen von Druckputz auf die Wände der Klärgrube ist aus wirtschaftlicher Sicht nicht sinnvoll. Die Anmietung der Ausrüstung für die Arbeiten erhöht die Kosten der Anlage erheblich.

Eindringende oder kapillare Abdichtung

Diese Art der Abdichtung ist die zuverlässigste. Nach dem Auftragen auf die Betonoberfläche dringen die Materialien in die Poren ein, kristallisieren und füllen alle Hohlräume aus. Fadenförmige Kristalle dringen in die Betonstruktur ein, verschließen Mikrorisse und werden eins mit dem Betonkörper. Sie beeinträchtigen nicht die Luftdurchlässigkeit der Oberfläche, verdichten jedoch deren Struktur und lassen kein Wasser durch.

Die eindringende Abdichtung verbessert die Betonqualität, macht ihn fest und feuchtigkeitsbeständig.

Kristallhydrate zersetzen sich nicht und werden nicht aus dem Beton ausgewaschen, daher hält ein solcher Schutz der Klärgrube lange. Die Schicht auf der Oberfläche der Ringe fixiert nur und hält für einige Zeit die aktiven chemischen Bestandteile zurück, die eine wesentliche Rolle bei der Schaffung einer qualitativ hochwertigen Abdichtung der Konstruktion spielen.

Einige Hersteller behaupten, dass die Schicht entfernt werden kann, sobald alle chemischen Prozesse abgeschlossen sind.

Die Dauer der Kristallisation und die Eindringtiefe des Isolationsmaterials in die Betonmasse werden durch den Porositätsgrad und die Feuchtigkeit der Klärgrubenringe beeinflusst. Bei hoher Feuchtigkeit bilden sich Kristalle schneller, während sich der Prozess bei abnehmender Feuchtigkeit verlangsamt. Bei so behandelten Betonoberflächen schließen sich Mikrorisse von selbst.

Die Anwendung der eindringenden Abdichtung zur Erhöhung der Festigkeit von Betonringen und der Beständigkeit gegen aggressive Umgebungen ist die kostengünstigste, zuverlässigste und am einfachsten umzusetzende Methode.

Dem Auftragen der eindringenden Abdichtung geht eine gründliche Oberflächenbehandlung voraus. Sie wird vollständig gereinigt, indem spezielle Chemielösungen oder mechanische Methoden eingesetzt werden.

Wenn schließlich eine ebene Oberfläche erreicht ist, wird sie mit Feuchtigkeit durchtränkt, indem Wasser mit hohem Druck aus einem Schlauch aufgesprüht wird. Die aktiven Bestandteile der Abdichtungsmasse dringen in die gleiche Tiefe ein wie das Wasser.

Die Behandlung beginnt an den Fugen. Am besten erfolgt dies während der Montage der Ringe. Diese werden auf eine Schicht Zementmörtel gelegt und anschließend mit der eindringenden Mischung behandelt. Dann wird die Mischung auf die gesamte Oberfläche aufgetragen, wobei genau die Anweisungen des Herstellers zu befolgen sind, da sonst die Abdichtungsschicht nicht den angegebenen Anforderungen entspricht.

Die Mischung wird in kleinen Portionen zubereitet. Zum Mischen mit Wasser wird eine elektrische Bohrmaschine verwendet, die bei niedriger Drehzahl läuft und mit einem spiralförmigen Rührwerk ausgestattet ist. Die Masse wird mit einem Sprühgerät, einer Rolle oder einem Malerpinsel auf die Oberfläche der Ringe aufgetragen. Es werden mindestens 2 Schichten mit einem Auftragsintervall von 1,5 bis 3,5 Stunden benötigt.

Die zweite Behandlung wird begonnen, wenn die erste Schicht noch nicht vollständig getrocknet ist. Es sollte eine Beschichtung mit einer Gesamtdicke von 1,5-2 mm entstehen. Der Materialverbrauch ist hoch – etwa 1 kg pro 1 m².

Für die eindringende Abdichtung werden folgende Zusammensetzungen verwendet:

1. „Lachta“. Eine preiswerte Trockenmischung auf Zementbasis.
2. «Kalmatron». Es enthält Portlandzement, Sand und patentierte aktive Reagenzien.
3. «Hydro S». Eine wasserdichte Beschichtung auf Basis mineralischer Rohstoffe.
4. «Penetron». Eine eindringende Mischung, die eine Barriere bildet, die das kapillare Ansaugen von Flüssigkeit verhindert.

Wenn Sie die Klärgrube von außen und innen behandeln, erhalten Sie eine dauerhafte, dichte Konstruktion mit einer homogenen Struktur.

Materialien zur Abdichtung der Ringfugen

Fugen zwischen Betonringen sind die Schwachstelle der Klärgrube. Meistens treten hier die ersten Lecks auf. Daher ist ihre Abdichtung erforderlich. Als Isolator werden Bewehrungsgewebe, Gummi-Banddichtungen, Kautschukdichtungen mit Bentonitgranulat, Polymerzement in Kombination mit Jute- oder Hanfseil verwendet.

Durch die Fugen zwischen den Ringen beginnt das Wasser zuerst durchzusickern, daher sollte die Abdichtung mit ihrer Verfüllung beginnen.

Im ersten und zweiten Fall ist die Isolierung wirksam, aber teuer, und das Bewehrungsgewebe muss zudem mit UV-Licht bestrahlt werden. Kautschukdichtungen sind günstiger, sie füllen die Ritzen und bilden eine plastische Schicht. Sie werden je nach Wandstärke der Betonringe ausgewählt.

Die Herstellerfirmen, die eindringende Abdichtung herstellen, produzieren auch Hilfsmischungen. Mit ihnen werden nicht nur die Fugen zwischen den Ringen abgedichtet, sondern auch Rohreinführungen abgedichtet und breite Risse repariert. Sie enthalten außerdem hochwertigen Zement, Quarzsand der feinsten Körnung und chemisch aktive Zusätze. Sie zeichnen sich durch eine hervorragende Haftung auf Beton aus.

Um eine Fuge oder einen Riss zu verfüllen, wird entlang dieser mit einer Flex und einem Bohrhammer eine Nut mit einer Tiefe von 2,5-3 cm und gleicher Breite gezogen. Sie wird von Staub und feinen Partikeln gereinigt, mit Wasser benetzt und grundiert. Wenn die Grundierung getrocknet ist, wird die Nut mit einer Hilfsmischung gefüllt. Danach werden die Fuge und der umliegende Bereich mit der Hauptabdichtungsmischung behandelt.

Zu den zusätzlichen Materialien gehört eine Gruppe, die zur Beseitigung von Drucklecks entwickelt wurde. Sie zeichnen sich durch schnelles Abbinden mit gleichzeitiger Ausdehnung aus. Rund um das Leck wird die Oberfläche einfach freigelegt, dann wird mit einem Bohrhammer eine Aussparung in Form eines „Schwalbenschwanzes“ gemacht.

Aus der Mischung wird ein Pfropfen geformt, der etwas größer als die Aussparung ist, wird mit Kraft in die Leckstelle gedrückt und bis zum vollständigen Abbinden festgehalten.

Ein Leck ist in einer Klärgrube keine Seltenheit, daher sollten Sie immer ein Mittel zur Beseitigung zur Hand haben.

Wenn das Wasser aufhört auszutreten, wird die Höhlung mit dem Hauptmaterial grundiert, vollständig mit der Zusatzlösung gefüllt, trocknen gelassen und befeuchtet. Anschließend wird eine zweischichtige Beschichtung mit der Hauptabdichtungsmischung aufgetragen. Bei Einhaltung der Technologie ist die Wahrscheinlichkeit eines erneuten Auftretens von Lecks gleich Null.

Zu den beliebten Hilfsmischungen gehören:

1. „Waterplag“. Die Hydraulikdichtung wird zur Beseitigung von leichten Lecks eingesetzt. Sie härtet innerhalb von 3 Minuten aus.
2. „Peneplag“. Die schnell abbindende Mischung stoppt die stärkste Leckage in 40 Sekunden.
3. AQUAFIX. Hydraulikstopfen, der unter Feuchtigkeitseinwirkung schnell aushärtet, daher gut geeignet, um Lecks zu beseitigen.
4. „Penekrit“. Wird zum Abdichten von Fugen und Rohrdurchführungen in der Klärgrube verwendet.
5. MEGACRET-40 – Reparaturmörtel auf Zementbasis mit Polymerzusätzen. Geeignet sowohl zur Abdichtung von Ringfugen als auch zur Rissverfüllung. Hat eine hervorragende Haftung auf Betonoberflächen, lässt sich leicht auftragen und schwindet nicht.

Alle Hersteller behaupten, dass ihre Mischungen eine einzigartige patentierte Rezeptur haben. In Wirklichkeit sind ihre Eigenschaften sowie die Methoden zur Erzeugung der Schutzschicht nahezu identisch. Das Endergebnis wird davon beeinflusst, wie gut die Oberfläche und die Abdichtungsmasse vorbereitet wurden.

Fazit und nützliche Videos zum Thema

Hier sehen Sie, wie aktive Leckagen beseitigt werden:

Bei jeder Art der Klärgrubenabdichtung denken Sie daran, dass die genaue Einhaltung der Technologie die Garantie für eine qualitativ hochwertige und langlebige Beschichtung ist. Vernachlässigen Sie nicht die Empfehlungen der Hersteller bezüglich der Zubereitung und des Auftragens der Mischungen.

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